钻孔灌注桩基础专项施工方案-钢板桩
钻孔灌注桩基础施工专项方案
钻孔灌注桩基础施工专项方案一、工程概况XX工程拟采用钻孔灌注桩作为基础，共计需要施工100根桩，每根桩的设计桩径为XXmm，桩深为XXm。
本施工方案主要包括桩基施工的准备工作、施工过程及质量控制。
二、施工准备工作1.组织人员：应确定项目经理、施工管理员、施工人员、桩长等施工队伍的人员，并明确各人员的职责和分工。
2.设备准备：准备好钻机、搅拌机、泵车等必要的施工设备，并检查设备的完好性和安全性。
3.施工材料准备：准备好石灰、水泥、砂等指定的材料，并进行材料的质量检查和验收。
4.现场布置：对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍，同时摆放好必要的安全标识和防护设施。
三、施工过程1.钻孔过程：a.根据设计要求，在施工现场确定钻孔位置，并使用标线仪对桩位进行标定。
b.使用钻机开始进行钻孔作业，每根桩的钻孔直径应满足设计要求，并严格按照设计的钻孔深度进行操作。
c.钻孔完毕后，使用泵车对孔内进行清洗，去除钻孔中的泥土和水分，并确保孔壁平整。
2.灌注过程：a.将混凝土材料(水泥、砂等)按照一定比例进行拌和制备，确保拌和均匀。
b.利用搅拌机搅拌好的混凝土材料通过泵车注入钻孔中，同时用长棍进行挤压和震动，以排除空隙和气泡。
c.灌注混凝土的速度应适中，以保证浆液能顺利填满钻孔，并采取措施防止堆积。
3.确认桩长：a.灌注完混凝土后，用测量工具对每根桩的高度进行测量，并与设计要求进行对比和确认。
b.如发现桩长不满足设计要求，则采取相应的措施修正。
四、质量控制1.施工过程中应对混凝土的配制比例、坍落度、龄期等进行严格的控制和检测。
2.对每根桩的钻孔位置、直径和深度进行记录，并与设计要求进行核对。
3.在灌注过程中，严格按照施工规范和要求进行振捣和震动，以确保混凝土填充到位，并排除空隙和气泡。
4.对每根桩的桩长进行测量和确认，并留存桩长记录，以备后续检查和验收。
5.施工过程中发现质量问题时，立即停工并进行整改，确保施工质量符合设计要求和规范。
钻孔灌注桩和钢板桩施工方案
钻孔灌注桩和钢板桩施工方案钻孔灌注桩工程（一）施工准备1、钻机的安装与调试（1）垫好方木，钻机安装水平、周正；（2）钻杆垂直，不弯曲，所有钻杆应预先连结编号，检测钻杆直线度偏差，小于0.5%；（3）机械设备、电器接线可靠、安全，严格检查验收。
2、泥浆池布设、泥浆制作（1）开挖循环池、沉淀池、泥浆池；搭设废浆排放设备、建立泥浆循环和排放系统。
（2）泥浆制备选用高塑性粘土或膨润土，充分搅拌并通过网筛除去石粒等杂质，经沉淀后，进入泥浆池备用。
泥浆指标控制在比重 1.05—1.15，粘度为18—22S，含砂率<4%。
（二）桩位测量放线定位1、控制系统的确定本工程工程桩要求定位精度高；以常用轴线法放样受场地和机械的障碍影响很难保证桩位的准确性,为提高工作效率和保证精度,桩位选用全站仪、经纬仪，采用极坐标法或双点交会法进行放样。
（1）选点：在施工前，首先根据施工场地的条件允许和施工桩位放样的需要，布设一条闭合导线，控制点的埋设采用砼，高出地面40 cm。
（2）测角、量边：导线采用J2 级经纬仪观测3 测回，采用全站仪测距、测点定位，导线有关精度按国标规范执行。
（3）高程：高程路线按控制点布设一条闭合水准路线，采用自动按平水准仪观测，闭合差按国标规范执行。
（4）计算：按实地导线控制网和坐标系进行计算。
根据桩基础与基坑支护平面图与控制点连接推算出每根桩位的理论坐标。
桩位放样时采用极坐标法进行测放。
用全站仪进行测角、量距、定点或用两台经纬仪交会定点。
桩位放样点允许偏差，群桩20mm，单排桩10mm。
2、放样（1）施工方法根据桩基础与基坑支护平面图与控制点连接推算出每根桩位的理论坐标。
桩位放样时采用极坐标法进行测放。
用全站仪进行测角、量距、定点或用两台经纬仪交会定点。
桩位放样点允许偏差，群桩20mm，单排桩10mm。
（2）护筒埋设采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点。
在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位的准确位置，并在护筒口上用红油漆做好标记，钻机就位时拉好十字线，并严格按十字线中心对中。
钻孔灌注桩基础施工方案
钻孔灌注桩基础施工方案1. 场地平整将桥区进行清理、整平，保证桩基施工机械进场。
用全站仪测放出桥墩桩基的中心线位置。
用三角网复测无误后，然后平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置十字控制桩，同时做好控制桩的保护工作，防止施工期间被扰动。
2. 埋设护筒陆地上钢护筒埋设，用全站仪测定钻孔桩桩位，并放出护桩，然后利用护桩控制护筒位置，使护筒的十字中心与桩位中心一致，护筒埋设采用人工挖坑，一般埋深在2m〜4m，且高出地面标高0.3m或水面1.0〜2.0m钢护简直径比钻孔灌注桩略大2-4cm左右，放置护简后四周回填粘土并夯实，保证进水后不漏水。
3. 制配泥浆泥浆池和沉淀池连在起，池之间设一隔墙，钻孔桩排出的泥浆通过泥浆沟进入沉淀池，经沉淀后从隔墙槽口流入泥浆池，然后再回孔内重复使用，沉淀后的渣用挖掘机或泥浆泵送入泥浆灌装车运出场外废弃。
钻孔泥浆以造浆为主，即向泥浆池投入粘土，经人工搅拌均匀后使用。
4. 钻孔(1)钻孔前测定护筒顶标高，检查各部件安装是否正确后才能开钻。
钻机顶部起吊滑轮、转盘中心和钻孔中心三者在同一铅垂线上，钻头锥尖必须与护筒十字中心(即桩径中心)一致，误差不超过1CM。
(2)选择反循环。
先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，即可开始钻进。
在钻进过程中，将钻头提高距孔底约20-30CM,将真空泵加足清水，关紧出水控制阀和沉淀池放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路内的气体，产生负压，把水引至泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。
当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时，打开出水控制阀，把管路中的泥水混合物排至沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。
5. 清孔钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检测，符合要求后方可清孔。
终孔后用泵将泥浆通过钻杆孔打入孔底部，使沉渣悬浮排至孔外，使泥浆比重降至 1.1即可停止清孔。
钻孔灌注桩专项施工方案
钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程位于_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
基础采用钻孔灌注桩，桩径为_____mm，桩长为_____m，共计_____根桩。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，并经审批通过。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、现场准备（1）平整场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。
（2）修建临时道路、排水设施和泥浆池等。
（3）测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
3、材料准备（1）准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保质量符合要求。
（2）准备好护壁泥浆所需的膨润土、纯碱等材料。
4、机械设备准备（1）根据施工要求，配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等机械设备。
（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，并设置好护桩。
桩位偏差应符合规范要求。
2、埋设护筒（1）护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm，高度为 15 20m。
（2）护筒中心与桩位中心偏差不大于 50mm，护筒垂直偏差不大于1%。
（3）护筒埋设深度应符合设计要求，一般应穿过松散土层，进入稳定土层不少于 05m。
3、钻机就位（1）钻机安装应平稳牢固，底座水平，钻杆垂直。
（2）调整钻机位置，使钻头对准桩位中心。
4、泥浆制备（1）泥浆采用膨润土、纯碱等材料配制，比重应控制在 11 13 之间，粘度应控制在 18 22s 之间。
（2）在钻进过程中，应根据地层情况及时调整泥浆性能。
5、钻进成孔（1）采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进速度应根据地层情况和钻机性能进行控制。
（2）在钻进过程中，应及时清理孔内钻渣，并保持泥浆液面高度。
（3）钻进至设计深度后，进行终孔验收，检查孔径、孔深和孔垂直度等指标是否符合要求。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用于基础施工的工程材料，广泛应用于河堤、岸壁、海洋工程、桥梁、地铁等领域。
针对钢板桩的施工，需要制定专项方案，以保证其施工质量和安全。
以下是一份钢板桩施工专项方案，供参考：一、项目概述本项目为钢板桩施工工程，主要包括地基处理、桩基施工、桩头处理、连接件安装等工作。
施工地点为XX地区，施工单位为XX公司。
本方案旨在保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工组织1.确定项目负责人和项目班组，并制定施工详细计划。
2.分配合适的施工人员和设备，并进行培训，保证施工人员具备相应的技术和安全知识。
3.设立施工现场标志，包括施工路线、作业区域和安全区域的标示牌等，确保施工现场的清晰和安全。
三、安全防护措施1.施工人员必须进行安全培训并持证上岗，严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备。
2.设立安全警示标志，明确禁止区域和警示区域，设置围栏和警示带进行限制。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
四、准备工作1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2.进行地质勘察和土质测试，掌握地质情况和土壤承载力等重要参数。
3.采购所需的钢板桩和连接件，并进行验收，确保质量合格。
五、地基处理1.根据勘察结果，进行地基的处理，如土方开挖、地面平整等。
2.对于不稳定的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、土石方回填等。
六、桩基施工1.根据设计要求和标高控制资料，进行桩位的设置和标定，并进行测量，确保桩位准确。
2.采用钻孔机、挖掘机等设备进行桩基开挖，同时进行泥水循环和清孔。
3.按照设计要求，安装钢板桩，采用振动锤或静压桩机进行安装，并进行轴力检测。
七、桩头处理1.在桩头处进行相应的处理，如焊接连接件、加固处理等，确保钢板桩与上部结构的连接牢固。
2.进行桩头的防腐、防锈处理，以保证桩基的耐久性。
八、连接件安装1.安装钢板桩之间的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接牢固。
2.检查连接件的质量和安装情况，确保符合标准要求。
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)
桩基础工程专项施工方案(钻孔灌注桩)一、施工准备工作在进行钻孔灌注桩施工前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面： 1. 确认场地平整度和承载力，保证施工安全。
2. 准备好所需的施工机械和设备，包括钻孔机、搅拌车等。
3. 确保相关材料的供应充足，并严格按照质量标准进行验收。
4. 制定详细的施工计划和安全措施，保障施工高效、安全进行。
二、施工工艺流程1. 钻孔准备1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径。
2.在确定的位置上标示孔径和深度，开始进行钻孔前的准备工作。
2. 钻孔施工1.使用钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度达到设计要求。
2.钻孔过程中，要及时清理孔内的泥浆，保持孔壁的清洁。
3. 砼灌注1.在钻孔完成后，进行砼灌注。
首先进行浆液试验，确保浆液的质量符合标准。
2.将浆液通过管道注入孔内，同时进行振捣，确保砼的均匀性和致密性。
3.在灌注完成后，进行标志，记录并进行养护。
三、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2.对砼浆料进行抽检，确保浆料质量符合标准。
3.进行桩身质量检测，包括静载试验和动载试验等。
四、施工注意事项1.桩基础工程需在设计范围内施工，不得越界施工。
2.涉及到周边建筑物的桩基础工程需严格控制振动和噪声，确保对周围环境的影响最小化。
五、总结钻孔灌注桩是一种常用的桩基础工程施工方式，合理的施工方案和严格的质量控制能够保障工程的顺利进行和质量安全。
在实际施工中，需要根据具体情况制定详细的施工方案，并严格执行，以确保工程的质量和安全。
钻孔灌注桩基础工程施工方案
钻孔灌注桩基础工程施工方案一、工程概述本次钻孔灌注桩基础工程位于具体工程地点，旨在为具体建筑物或结构提供稳固的基础支撑。
该工程灌注桩数量为X根，桩径为具体桩径尺寸，桩长为具体桩长尺寸。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术要求和质量标准。
2、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机行走和施工的顺畅。
测量放线，确定桩位，并设置好护桩。
修建泥浆池、沉淀池和循环槽，保证泥浆的循环和排放。
3、材料准备准备好符合设计要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试。
确保混凝土配合比符合设计要求，并提前进行试配。
4、设备准备选用合适型号的钻孔桩机，并进行调试和检查，确保设备性能良好。
配备泥浆泵、电焊机、起重机等辅助设备。
三、施工工艺流程1、测量定位使用全站仪或经纬仪，根据设计图纸和测量控制点，准确放出桩位，并设置好护桩。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm。
护筒埋深一般为15 20m，护筒顶端高出地面 03m 左右，护筒中心与桩位中心偏差不大于 50mm。
3、泥浆制备根据地质情况，选择合适的泥浆配方。
泥浆的性能指标应符合规范要求，如比重、粘度、含砂率等。
4、钻孔钻机就位后，调整钻杆垂直度和桩位中心，确保钻孔的准确性。
开始钻孔时，应采用低速慢进，待钻至护筒下 1 2m 后，再正常钻进。
钻进过程中，应根据地层变化及时调整钻进速度和泥浆比重。
钻孔达到设计深度后，进行终孔检查，孔深、孔径、孔斜度等应符合设计要求。
5、清孔钻孔完成后，进行第一次清孔，采用换浆法，将孔内的泥浆比重和含砂率降低。
下放钢筋笼和导管后，进行第二次清孔，采用气举反循环法或泵吸反循环法，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
6、钢筋笼制作与安装钢筋笼在加工场地分段制作，主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用点焊连接。
钻孔灌注桩基础专项施工方案-钢板桩
目录第一章、工程概述 (1)一、工程概况 (1)二、工程地质 (1)三、水文气象 (2)第二章围堰施工方案 (3)一、围堰平面布置 (3)二、围堰设计及结构形式 (4)1、施工准备 (4)2、围堰土方填筑 (5)3、钢板桩施工 (6)4、围堰抽水 (6)5、围堰维护及拆除 (6)第三章围堰施工进度计划 (7)第四章资源配置计划 (7)第五章资源配置计划 (8)第六章质量、安全保证措施 (8)一、质量保证措施 (8)二、安全保证措施 (9)第七章施工期安全度汛措施 (11)第八章围堰边坡安全稳定分析计算书 (13)一、外江侧土石围堰计算 (13)二、内涌侧土石围堰计算 (16)围堰专项施工方案第一章、工程概述一、工程概况广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程位于距花地河南出口156米处，工程等别均属于Ⅲ等，其主要建筑物级别为3级，次要建筑物为4级，船闸通航等级为Ⅵ级。
水闸总宽80.5米，闸室总长30米。
水闸泄水为两孔，孔口尺寸为33米×6.19米（宽×高）。
边墩厚4.5米，中墩厚6米。
中墩为分缝墩，墩头为半圆形，内涌侧半径为4.5米，外江侧半径为3米。
闸底板高程为-4.0米，泄水孔均不设检修门。
闸门为上翻式拱形液压钢闸门。
船闸布置在花地河航道西岸，上下闸首长度均为31.8米，闸室段有效长度为100米，闸室净宽12米，上下游导航墙长度均为20米，上下游引航道长度均为50米。
船闸主体建筑物均采用整体结构形式，船闸主体建筑物底板高程为-3.8米，引航道底面高程为-3.0米。
船闸主体建筑物顶面高程为3.5米。
上下闸首及闸室段基础均采用直径100厘米灌注桩，桩底高程位于强风化岩层。
工程建设目的主要是景观蓄水、引清调水、挡潮排涝、通航及泄洪安全。
工程投资约1.2亿元。
计划工期330天。
二、工程地质南闸位于花地河南端，与平洲水道相连，区内地势平坦，地面标高为2.86～3.30米，河底呈“V”型。
(灌注桩基础)专项施工方案
*******（钻孔灌注桩、人工挖孔桩基础）专项施工方案批准：调度控制中心审核：生产设备管理部审核：运行单位审核：项目单位审核：：*****（钻孔灌注桩、人工挖孔桩基础）专项施工方案（*****）审核：初审：编写：**********（钻孔灌注桩、人工挖孔桩基础）专项施工方案（施工单位审核页）施工单位批报：施工单位审核：编写：目录1 工程概况 (1)1.1工程概况 (1)2 施工安排 (3)2.1管理组织机构及岗位职责 (3)3 施工进度计划 (4)3.1工期控制里程碑 (4)3.2施工停电计划........................................................................... 错误！未定义书签。
4 施工准备与资源配置计划 (4)4.1施工准备 (4)4.2资源配置计划 (4)5 施工方法及工艺要求 (5)5.1施工方法及技术措施 (5)6 质量管理 (11)6.1涉及本工程的相关质量管理及检验的标准 (12)6.2质量通病及预防对策 (12)7 安全管理 (12)7.1工程安全管理目标 (13)7.2安全管理标准 (14)7.3安全管理措施 (14)7.4应急预案 (16)8.1影响环境因素及管理措施 (17)9 安全督查工作计划 (18)9.1安全督查工作计划 (18)附施工桩基平面示意图1 工程概况1.1工程概况1.1.1工程简述本工程为*****工程，需在沿线新建铁塔基础12基，其中机械钻孔桩基础9基，桩径从0.8米至1.8米，桩长14.0米至20.0米不等，分布在魚塘及排洪沟。
人工挖孔桩3基，桩径分别为1.3米和1.7米，桩长4.5米至7.5米，分布在山坡地。
（祥见施工线路图及桩基平面示意图），为保证整体工程进度及安全施工具体方案如下：工程计划 2016 年月日开工，年月日竣工，总工期天。
工程建设相关单位见下表1、*****桩基础建设。
钻孔灌注桩基础施工方案
-清孔：钻孔完成后，采用泥浆循环等方法进行清孔，确保孔内无杂物。
-检查：对孔深、孔径、垂直度等进行检查，合格后方可进行下一道工序。
2.2.4钢筋笼制作及安装
-钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并确保焊接质量。
-钢筋笼安装：采用吊车等设备将钢筋笼吊装至孔内，并确保其位置准确。
2.2.5混凝土浇筑及养护
-准备足够的施工设备和机具，并进行调试。
2.3现场准备
-对施工场地进行平整，确保施工道路畅通。
-建立临时设施，如搅拌站、仓库等。
-完成施工用水、用电的接通。
三、钻孔灌注桩施工流程
3.1桩位放样
-根据设计图纸，使用专业测量工具进行桩位放样。
-确保桩位准确无误，并设置明显的桩位标志。
3.2钻孔作业
-钻机就位，调整钻杆垂直度，确保孔位偏差在允许范围内。
6.2资源配备
-确保人力资源、材料、设备等资源的充足配备。
-根据施工进度，合理调配资源，提高施工效率。
本钻孔灌注桩基础施工方案旨在为工程提供全面的施工指导，确保工程质量和施工安全。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，以满足工程的实际需求。
-制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
-配置足够的施工人员、设备、材料等资源。
3.2施工管理
-建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
-加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
-做好环境保护工作，降低施工对周边环境的影响。
四、质量保证措施
4.1质量保证体系
-建立健全质量保证体系，制定质量管理制度，确保施工质量。
5.2安全防护
-施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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目录第一章、工程概述 (1)一、工程概况 (1)二、工程地质 (1)三、水文气象 (2)第二章围堰施工方案 (3)一、围堰平面布置 (3)二、围堰设计及结构形式 (4)1、施工准备 (4)2、围堰土方填筑 (5)3、钢板桩施工 (6)4、围堰抽水 (6)5、围堰维护及拆除 (6)第三章围堰施工进度计划 (7)第四章资源配置计划 (7)第五章资源配置计划 (8)第六章质量、安全保证措施 (8)一、质量保证措施 (8)二、安全保证措施 (9)第七章施工期安全度汛措施 (11)第八章围堰边坡安全稳定分析计算书 (13)一、外江侧土石围堰计算 (13)二、内涌侧土石围堰计算 (16)围堰专项施工方案第一章、工程概述一、工程概况广州市荔湾区花地河南北水闸（南闸）工程位于距花地河南出口156米处，工程等别均属于Ⅲ等，其主要建筑物级别为3级，次要建筑物为4级，船闸通航等级为Ⅵ级。
水闸总宽80.5米，闸室总长30米。
水闸泄水为两孔，孔口尺寸为33米×6.19米（宽×高）。
边墩厚4.5米，中墩厚6米。
中墩为分缝墩，墩头为半圆形，内涌侧半径为4.5米，外江侧半径为3米。
闸底板高程为-4.0米，泄水孔均不设检修门。
闸门为上翻式拱形液压钢闸门。
船闸布置在花地河航道西岸，上下闸首长度均为31.8米，闸室段有效长度为100米，闸室净宽12米，上下游导航墙长度均为20米，上下游引航道长度均为50米。
船闸主体建筑物均采用整体结构形式，船闸主体建筑物底板高程为-3.8米，引航道底面高程为-3.0米。
船闸主体建筑物顶面高程为3.5米。
上下闸首及闸室段基础均采用直径100厘米灌注桩，桩底高程位于强风化岩层。
工程建设目的主要是景观蓄水、引清调水、挡潮排涝、通航及泄洪安全。
工程投资约1.2亿元。
计划工期330天。
二、工程地质南闸位于花地河南端，与平洲水道相连，区内地势平坦，地面标高为2.86～3.30米，河底呈“V”型。
中心部位较深，标高为0.22～-4.66米。
属珠江三角洲冲击平原腹地。
根据区域地质资料，工程区内主要出露的地层岩性为白垩系下白鹤洞组，下部为黄褐色砾岩、砂砾岩、粗粒砂岩和紫红色细粒砂岩、粉砂岩，中部夹灰绿色砂质泥岩，上部为灰、深灰色灰岩、泥灰岩、粉砂质泥灰岩与粉砂岩。
以明显的角度不整合覆于下伏地层之上。
第四系为冲淤积层，土层性质主要有：淤泥、淤泥质土、粉砂、粗砂、粉质粘土等，与下层呈平行不整合接触。
根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.10g，参照地震动峰值加速度分区与地震基本烈度对照表，相应的地震基本烈度为7度。
工程区地下水类型主要为第四系沙层孔隙水及风化基岩裂隙水，属潜水、承压水，第四系粗砂层主要含水、赋水层，粉砂次之，水量丰富。
基岩裂隙、层理发育，是基岩裂隙水的主要通道，水量大，钻探施工时于砂层和强、微风化岩的两处位置具明显的失水现象。
但二者间又被极微透水或微透水层的淤泥、淤泥质土或粉质粘土、全风化岩相间。
所以第四系浅层水与基岩裂隙水基本无水力联系。
三、水文气象花地河所在的荔湾区位于北回归线以南，属于亚热带海洋性季风气候区，季风影响显著，阳光充足，热量丰富。
气候温和，多年平均气温21.8℃，日极端最高气温38.7℃，极端最低气温为0℃。
本地区雨量充沛，暴雨多以锋面雨和台风雨为主，多年平均雨量为1650.3毫米，实侧年最大雨量为2864.6毫米，年最小雨量1008.5毫米。
根据统计，汛期为4月～9月，降水量占全年降水量的81%，枯水期为10月～次年3月仅占19%，丰枯季节分明。
本区暴雨有明显的前后汛期之分，每年4月～6月为前汛期，降雨以锋面雨为主，到6月上旬端午前后到达最高峰。
暴雨量级不大，但时程分配集中，年最大暴雨强度多发生在该时期。
7月～9月为后汛期，热带气旋和强台风是该时期产生大暴雨的主要因素，降雨范围广，总量大，时程分配较为均匀，但短历时暴雨强度一般不高。
降雨最小是12月，占全年的1.8%，多年平均降雨日为150天，24小时最大降雨量为298.0 毫米。
本地区季风期分明，秋冬以北风和西北风为主，春夏以南风和东南风为主。
多年平均风速1.9米/秒。
据资料统计，广州平均每年受1.15次台风登陆影响。
在强台风侵袭下，有时导致暴潮。
多年平均相对湿度79%。
多年平均日照为1960小时。
根据资料参考，历史最高潮水位为2.77米，本工程施工围堰设计按10年一遇年最高洪水位并考虑安全超高，上下游围堰顶高程设计均为3.5米。
第二章围堰施工方案一、围堰平面布置内涌围堰呈曲拱布置，堰中轴线距内涌防冲槽边线67米；外江围堰呈折拱线，右岸距河心岛凸出园头37米成弧线，左岸距下游防冲槽88米，围堰具体布置见总平面图和断面图（附后）。
二、围堰设计及结构形式围堰设计本着安全可靠实用、经济合理、满足稳定及抗渗和抗冲刷能力符合安全要求、要求结构简单，方便施工，就地取材的原则进行设计，同时便于工程结束后方便拆除及满足工程工期施工要求。
根据水文资料及工程地质情况综合考虑围堰施工以土方填筑为主，围堰顶宽7米，顶高程3.5米，底高程-4.0米，围堰坡比为自然坡比。
在迎水面打入12米长拉森式钢板桩。
钢板桩顶高程为2.0米，底高程为-10.0米。
具体围堰设计断面图如下图所示：三、围堰具体施工工艺围堰施工包括施工准备、土方填筑、打拉森钢板桩、围堰维护及拆除等工序。
1、施工准备①施工前技术交底：施工前组织对施工人员进行技术交底，让每个施工人员熟悉了解施工围堰的重要性，明确各施工班组的任务及工序要求，认真学习有关设计文件，教育施工人员严把质量关，严格按照设计和规范要求进行施工。
②定位放样：在围堰施工前，先由测量组用全站仪按设计图纸对围堰进行精确的测量定位放样，定出围堰的位置和范围，用醒目的标志杆做标记并固定好。
在横向围堰与老河道挡墙接合处，用挖机拆除河道挡墙，围堰土体进入墙后2米以上，以防止横向围堰端头渗水、漏水。
③做好堰基清理工作和场地平整工作及开工前质检和安检的各项检查工作，以便机械进场后能正常运作。
④根据工程的工期和实际情况计划配备2台推土机，2台挖掘机、和15辆运输车，保证围堰施工有条不紊地施工。
2、围堰土方填筑考虑到工程施工工期及施工的先后顺序，围堰施工分两阶段实施，第一阶段先施工船闸两头围堰，第二阶段施工水闸两头围堰并与第一阶段围堰衔接好。
围堰土方填筑主要采用进占法施工，挖掘机挖土装车运送至围堰填筑区，推土机平整碾压，逐步向前推进。
围堰填筑工序为：卸土、平整、碾压、压实度检测。
为保证围堰的压实质量，我项目部要求质检人员现场监督施工，对压实好的围堰进行压实度抽检，压实度要求控制在85%以上。
围堰填筑的土料来源主要是导流明渠开挖土方和河心岛的土方。
3、钢板桩施工钢板桩施打采用履带式打桩机施打，施工时放线定位，定位后请监理复核同意后方可施打。
首先进行土方填筑，再施工外侧迎水面钢板桩。
钢板桩采用12米长拉森式钢板桩，钢板桩顶高程2.0米，桩底高程-10.0米。
钢板桩施打前，调整好钢板桩垂直度和位置才可以进行施打，施打时要求先轻击钢板桩，当钢板桩插入土体1米以上时，才能重锤，并在锤击过程中随时调整钢板桩的垂直度。
4、围堰抽水围堰填筑结束钢板桩施工完成后即可抽水，水泵在围堰露出水面50厘米即可抽水。
抽水时须派专人观察围堰坝体情况，如发生坝体沉陷，滑动等异常情况需及时采取措施，加固处理。
围堰初期排水不宜太快，排水太快不利于坝体稳定。
出水后坝体及时压实；发现渗水即停止抽水加固围堰，维护围堰安全。
5、围堰维护及拆除围堰填筑完成后，应认真做好维护工作，在围堰的迎水面，为防止潮水及风浪的浸蚀，在围堰的外侧铺设土工布再用厚20厘米砂袋护面，以确保围堰的安全。
勤观测，一旦发现异样，应立即修补。
尤其要备好一定数量的备用材料、机械设备，特别是在排水期、汛期，应备好一定数量的备用钢板桩、钢丝绳，石块以备急用，一旦出现问题，可及时抢险。
平时注意天气变化情况、以便心中有数。
掌握天情、雨情的变化，做到心中有数，早作准备。
施工围堰拆除前，先对基坑充水，水位平衡后才能拆除。
第三章围堰施工进度计划由于河道封航问题一直没有解决，根据本工程的实际情况拟于春节前先期完成船闸段的围堰施工任务，船闸段围堰拟于2010年1月25日至2月10日进行施工，施工时间17天。
水闸段的围堰施工等航道封航问题解决后实施，工期待定。
第四章资源配置计划根据本工程施工特点，拟投入履带打桩机2台，450震动锤2只，1M3液压反铲挖掘机2台，推土机2台，自卸运输车15辆。
主要设备用量见下表：第五章资源配置计划围堰施工拟配备施工人员34人，其分工参见下表：第六章质量、安全保证措施一、质量保证措施尽管围堰是本工程施工的临时工程，但其围堰的施工质量直接关系到施工期的安全，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此我们采取以下措施：1、项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，责任到人，做到从原材料的采购到施工现场管理，事事有人抓，哪个环节出了问题就追究相应责任人的责任。
2、严格按相关的施工规范和标准施工，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。
3、开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。
并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工。
4、掌握土方质量关堰体填筑土方时不能夹有淤质土，故围堰施工应在堰基淤泥清除干净后再填土方。
填筑土方时应避免一次到顶，一般露出水面后应停留3～5天，再逐层填高。
5、做好围堰的防护工作围堰外侧直接临水，风浪较大时冲刷较多，因此，外侧防冲设施要牢靠。
另外，围堰须设置醒目施工标志，禁止船舶驶近、停靠、系泊，防止螺旋桨掏空围堰坡脚。
施工和运行时须注意风浪和船行波的冲刷。
6、认真做好围堰的维护、准备好备用材料。
7、施工时由班长统一指挥，确保施工有序进行。
二、安全保证措施1、抓好土方开挖安全，根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。
2、做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布置，符合防火间距的规定。
加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。
3、做好防汛安全，本工程将跨汛施工，在防汛措施上，配置一定数量的水泵、草袋等防洪物资和器材，遇有洪水立即投入防洪抗灾工作。
4、交通安全，对本项目施工的人员，进场时进行交通安全教育，落实交通安全责任制，做到人人重视安全，严防项目施工人员发生交通安全事故。
5、现场电源一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触电保护器，加工机械配置保护装置，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击，并定期专人检查管理维修。