压缩机在长输管道中作用
管道术语
管道术语1.管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成。
2.管道组成件：用于连接或装配管道的元件。
它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
3.长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。
4.公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
5.工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。
6.管道支承件：管道安装件和附着件的总称。
7.安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。
包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等。
8.附着件：用焊接、螺栓连结或夹紧等方法附装在管子上的零件。
它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
9.剧毒流体：如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的危害和难以治疗的后果的物质。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级危害程度的毒物，如汞、苯、砷化氢、氯乙烯、氰化氢等，最高允许浓度≤0.1mg/m3。
10.有毒流体：指某种物质一旦泄漏，被人吸入或与人体接触，若治疗及时，不至于对人体造成不易恢复的危害。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下危害程度的毒物，如甲醛、乙醚、氨水等。
11.易燃流体：指闪点低于环境温度的液体。
如汽油、乙醇、丙酮等。
12.腐蚀性流体：指能灼伤人体组织并能对管材造成损坏的流体。
如HNO3、H2SO4等。
13.可燃流体：指闪点高于45℃的流体（气体或可气化的液体，它在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧），如-35#轻柴油、重柴油、变压器油、甘油等。
长输管道设计的质量控制措施
长输管道设计的质量控制措施摘要：管道是当前城市化建设中的动脉，是实现其良好发展和健康进步的前提基础，随着人们对管道应用方式和管道质量要求的不断增加，在当前各种应用手段与日俱增的过程中，各种管道类型也在不断的出现，成为社会发展和市政建设过程中的重要施工手段。
本文通过对长输管道项目出现的设计质量问题进行分析,就其在施工和设计的过程中各种质量控制和设计有着重要的知识作用，并提出其中容易出现各种问题的解决措施，这些措施的贯彻与实施,可以提高长输管道的整体设计水平,存进当前管道企业的发展和管道技术的进步，更能够保证其在发展过程中的各种手段和措施。
关键词：长输管道；设计；质量控制措施一、长输管道设计质量存在的问题随着当前社会经济的发展，各种物质需求的不断增加，管道在设计和建设的过程中传统的管道模式逐步的无法满足当前社会发展的需求，在发展的过程中是采用其相应的手段和措施进行分析的过程。
长输管道被称为国家血管,在国家能源战略中起到了至关重要的作用。
是近年来随着各种先进的科学技术理念和科学设备发展逐步形成的设计理念和设计模式。
近年是长输管道建设的高峰期,数条大的长输管道都在设计建设当中。
随着城市化建设水平的逐步提高，各种相应的科学技术手段不断的增加，在长输管道设计的过程中其质量要求和制材要求成为设计重点，更要结合当前城市发展过程中环境问题和生态问题为基础进行相应的综合处理模式。
基于社会发展过程中经济效益、环境效益和社会效益等进行全方位的总结和分析，就其在中间的作用进行理解，并严格的综合其发展流程。
在长输管道项目中,设计方案一经确定,如工艺站场压缩机驱动方式的确定,就决定了这个项目投入生产后的工艺流程、运行成本及利润等技术经济指标,也就初步确定了这个这条长输管道项目经济效益的起步点。
另外,长输管道的设计质量直接影响到下游市场的能源安全。
因此,可以说长输管道设计是整个长输管道项目的灵魂,没有现代化的设计就没有现代化的管道建设。
压缩机定义、分类、特点和应用
压缩机定义、分类、特点和应用压缩机（Compressor）是一种以增加气体压力的设备，通常用于将气体压缩为更高压力的状态。
压缩机广泛应用于各种工业领域，包括空气压缩、冷冻、空调、汽车制造、石油化工等行业。
压缩机的分类按照工作原理的不同，压缩机通常可以分为以下几种类型：1.压缩机的分类a.正压式压缩机：正压式压缩机是通过增加气体的压强来将气体进行压缩，通常采用活塞式或旋涡式结构。
b.螺杆式压缩机：螺杆式压缩机是一种旋转式压缩机，通过两个旋转螺杆的运动来增加气体的压力，主要用于工业领域的大型空气压缩设备。
c.离心式压缩机：离心式压缩机是一种通过离心力将气体压缩的设备，通常用于制冷和空调系统中。
d.涡轮式压缩机：涡轮式压缩机是一种利用气流动能来压缩气体的设备，主要用于高温气体的压缩和流动控制。
e.涡旋式压缩机：涡旋式压缩机是一种利用叶轮旋转来压缩气体的设备，通常用于小型空气压缩机和制冷设备。
3.特点a.高效节能：现代压缩机采用先进的技术和材料，具有高效节能的特点，可以降低能源消耗和运行成本。
b.运行稳定：压缩机通常具有稳定的运行性能，能够在长时间持续工作下保持稳定的压力和流量输出。
c.运行噪音低：现代压缩机通常采用低噪音设计，并配备隔音设施，可以在运行时降低噪音，减少环境和工作空间的影响。
d.多功能性：压缩机可以根据不同的需要进行自动调节和控制，具有多功能性，适合不同工况下的使用。
4.应用a.工业制造：压缩机广泛应用于工业自动化生产线、机械制造、电子元器件生产等领域，用于供给气动工具、气动系统和工艺气体等。
b.制冷空调：压缩机是制冷设备和空调设备中的关键部件，用于将制冷剂压缩为高温高压的状态，然后通过换热器来实现冷却和降温。
c.石油化工：压缩机用于原油、天然气、化工产品的输送和储存过程中，用于增压输送管道、气体循环和储气设施。
d.医疗设备：压缩机用于医疗设备，如医用氧气供应系统、呼吸机、牙科设备等，用于提供稳定的气体压力和流量。
石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)
长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长，又往往需要穿越城乡等人员密集场所，一旦长输管道出现事故，无论是经济损失，还是社会影响，都是巨大的因此，正确辨识长输管道的危险、有害因素，是对其实施有效控制的先决条件。
1储运设备与设施危险有害因素1.1管子、管件危险有害因素目前，国内除公称直径较小（一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外，其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长，焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂，内壁存在较大的拉应力；并且几何尺寸不稳定，装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。
在运行过程中，管线内外部严重腐蚀；油温或气温突然变化，管线急剧膨胀或收缩；管线受外力压轧、打击等，都将造成事故。
1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素A ）材料、压力等级选用或使用错误。
B ）制造尺寸、精度等不能满足实际要求。
C）阀门密封失效。
D）自动控制等阀门的控制系统失灵，手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。
E）管道布置不合理，造成附加应力或出现振动。
F ）使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等，未按要求进行检验、维护等。
1.3输油泵、压缩机危险有害因素往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点，但常造成液流波动，这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。
当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成系统超压、管道及设备、设施损坏。
离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。
但在泵入口处液体压力过低的情况下，会发生汽蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受剥蚀”导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。
输气管第八章__压缩机站与输气站联合工作
2 2 2 pQ A p B Q 1 Z1 1 1
p A2 p B2 M Q
2 Q2
第二站 第三站
2 Z3 2 Z2
2
2
2 2 2 2 pQ p C l M Q Z3 2 2 2
第二站间 第三站间
p A3 p B3 M Q
2 Q3 4
2
2 2 4 2 pQ p C l M Q Z4 3 3 3
第一节 单个压气站与管路的联合工作
2. 串联管路的工作点：
管路一的特性方程为：
p p C1l1Q
2 Q1 2 Z1
2
管路二的特性方程为：
p
2 Q2
p C2l2Q
2 Z2
2
两者串联
pZ 1 pQ 2
p p (C1l1 C2l2 )Q
2 Q1 2 Z2
2
第一节 单个压气站与管路的联合工作
21
第二节 多个压气站与干线输气管的联合工作
每个站都要消耗一部分气体。 某压气站的生产能力仍等于随后一个站间的输气量。
假设：
①水平管； ②输量不随时间而变，稳定流； ③各站站特性不同； ④站间管路的D、L不同；
⑤各站燃气轮机用气量为来气量的某一固定百分比，即：
Q出 M 一定。 Q进
第二站与第二站间的输气量为: MQ
第三站与第三站间的输气量为: M 2Q … x站与x站间的输气量为:
M x 1Q
n 1 最后一个站与最后一段管路的输气量为: M Q 。
第二节 多个压气站与干线输气管的联合工作
根据公式 首站
如何提高天然气管道的输气效率
如何提高天然气管道的输气效率【摘要】本文从以下方面对如何提高压气站效率和管道效率的途径，对天然气长输管道的设计和运行中既满足管道需要的输气能力又能降低工程投资和运行成本有一定的指导意义。
【关键词】天然气；长输管道；输气效率近几十年来，天然气作为高效、清洁能源日益为世界各国广泛利用。
世界天然气工业蓬勃发展。
由于天然气的不易存储的特性，管道输送成为运输天然气的经济有效方法。
世界范围内天然气管道发展迅速。
目前世界上已建成天然气管道约150万km以上。
天然气管道已连接成国际性、全国性或地区性管丽，构成了规模庞大的供气系统。
天然气输送管道的运行，一方面要求安全可靠，保证对用户连续稳定供气；一方面由于大型输气系统的运行能耗和损耗很大。
为降低输气成本，节能降耗尤为重要。
天然气输送管道可用简单输气效率来衡量输送能耗的大小。
1.影响输气效率的因素从理论上分析，一条管道的输气效率主要受以下几方面因素的影响：1.1 因为天然气本身的特点所决定，调峰能力的储存较为困难，另外，高压储罐的建立也涉及成本和安全问题，辅助设施的投资也比较大，低压储罐的建立不但占地大，体积也很大，且储存量有限，所以一般情况下储备均是依靠输气管道进行。
这就要求，除了正常的输送外，必须要有一定的储备来对这一特殊性进行适应，也就是说要在生产调度中对调峰能力问题进行考虑。
1.2 影响管道输送能力的因素之一还有高差，和液体输送高差的影响相比，虽然要小的多，但是也不能被忽视。
1.3 因为液体力学的研究是以试验科学为基础，造成能量损失的直接因素就是管道磨阻，需要大量的实践验证才能对其定量的分析进行确认，故而在对管道输送能力进行分析时，定量计算管道磨阻是一个复杂但又必须要解决的课题。
1.4 因为天然气具有可压缩性，所以气体体积在工况下受压力的直接影响，压力的分布受管道输送中的能量损失、输出气量、输入压力等很多因素的决定，如果压力可以合理分布，就会提高输气效率，尽可能的保证管道压力合理的分布是作为生产调度的一个重要依据。
过滤分离设备在天然气长输管道中的应用
过滤分离设备在天然气长输管道中的应用发布时间：2022-05-31T00:39:59.671Z 来源：《新型城镇化》2022年11期作者：高明斌[导读] 在随现阶段科学技术的不断发展，天然气的长输管道运输中，相关设备及技术的使用越加广泛。
中石化石油工程设计有限公司山东东营 257000摘要：在随现阶段科学技术的不断发展，天然气的长输管道运输中，相关设备及技术的使用越加广泛。
在运输过程中天然气中所含有固体颗粒的杂质、液体等会对压缩机、管道、流量计等造成较大的磨损及腐蚀，对长输管网具体的运营安全产生较大影响，因此要进行过滤分离设备的安装，以此来去除固体颗粒杂质及液滴等污染物。
此次通过分析天然气过滤分离器多个设备的技术使用原理和特点，并针对不同设备具体的使用情况做以分析，为设备的选用提供相应的参考。
关键词：天然气；过滤分离设备；长输管道天然气在进行储用以及开发中，难免会有固体颗粒的杂质、轻烃类污染物及水等污染物混入，如果不将其去除，在进行运行时会导致压缩机叶片出现腐蚀及磨损，使其输气的效率相对较低；还可能会将计量仪表进行堵塞，导致其计量准确性有所下降；气体中相关液态在较低温的环境下容易出现凝结，从而导致管道出现堵塞；具有腐蚀性的污染物会对管道及设备产生腐蚀，从而导致安全事故出现；甚至致使天然气的品质不符合相关要求，所以在储用过程中要对其做以净化处理[1]。
1.过滤分离设备1.1过滤分离器利用过滤分离器来进行天然气过滤，主要是以过滤滤芯来为元件，其主要作用是将天然气中所含粒径相对较小的固体粉尘及粒径相对较大的液滴做以去除。
过滤分离器是由壳体、积液包、快开盲板及内件共同组成，内件包含隔板、叶片分离器以及过滤滤芯。
过滤分离器主要的结构为卧式结构，内部中的隔板会将壳体来分成进料腔以及出料腔，在隔板上将过滤滤芯做以固定[2]。
天然气通过进气口来进入料腔，气体中所含固体颗粒及直径相对较大的液滴受到重力作用会逐渐沉积在壳体的底部，液滴在经过汇集后进入积液包。
压缩机的用途、种类及各类压缩机的比较
一、压缩机的用途根据压缩气体使用的目的不同，将压缩机的应用分为以下四个方面：1.动力用压缩机是利用压缩空气作为动力风源：如机械、矿山、建筑等工业中使用压缩空气驱动风动工具；如控制仪表及自动化装置的仪表风；如纺织工业中用压缩空气吹送纬纱；如食品、制药行业用压缩空气来搅拌浆液；如交通运输业用压缩空气来制动车辆等。
——我公司的常规喷油螺杆、动力活塞压缩机均属于此类。
2.化工工艺用压缩机石化行业所需压缩机种类在化学工业中，将气体压缩至高压，有利于化学反应。
如化肥生产中的合成氨是由氮气和氢气在合成塔中高压下合成而得，这里就要用到氮氢气压缩机和循环压缩机。
如尿素是由二氧化碳和氨合成，这里就要用到二氧化碳压缩机。
如塑料、人造纤维、人造橡胶等行业要用到聚乙烯压缩机。
石油精炼，常要把氢加热加压后与油反应，使碳氢化合物重组分裂化成轻组分的碳氢化合物，此时要用到氢气压缩机等。
如炼油成套生产中常用的压缩机主要有催化裂化装置的主风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气压缩机等。
乙烯成套生产装置中的压缩机数量最多，如一烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，丁二烯抽提装置中的丁二烯压缩机，聚乙烯装置和聚丙烯装置中的循环气压缩机、回收气压缩机和尾气压缩机，PTA装置和丙烯腈装置中的工艺空气压缩机、氢气压缩机等。
空分空压装置中的压缩机主要有空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等。
其中，乙烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，俗称乙烯“三机”，这一块的能耗占装置总能耗的30％～40％，是石化工业中最为重要的离心压缩机；高压聚乙烯装置中的超高压压缩机是石化生产装置中压力最高的往复压缩机，排气压力达到310MPa。
——我公司的工艺机事业部的产品、部分迷宫机的产品属于此类。
3.制冷和气体分离用压缩机冰箱、空调、冷库常使用氨、氟里昂、R600a、R134a等制冷工质压缩机等。
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浅谈压缩机在长输管道中的作用
【摘要】压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机
器，应用极为广泛。而往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行
业装置中的关键核心设备，在长输管道运行中起着至关重要的作
用。
【关键词】压缩机 长输管道 增压 管道清理 试压
现如今，天然气的出现已然是解决21世纪能源问题的热门选择
之一，不仅储量高出石油、煤炭总和的数倍甚至几十倍，而且更加
的安全和环保，价格也比较便宜。所以天然气已越来越广泛的被接
受和使用。为了普及这既环保卫生又经济安全的新能源，我们要面
对的是如何把开采的天然气输送的各个城市的用户处去。虽说我国
是最早用木竹管输送天然气的国家，但从18世纪发展至今，国外
的长输天然气管道施工技术已经有许多好的经验和成熟的技术可
供我们借鉴。到1983年时，世界输气管道总长已达到91.34万千
米。输气管道在管材选用、提高输送效率、实现全线自动化等方面
的技术也有了迅速的发展。管材广泛采用x-60低合金钢，并开始
采用x-65、x-70等更高强度的材料。为了降低管道内的摩擦阻力，
426mm以上的新钢管已普遍采用内涂层。
天然气在长距离管道输送过程中，能量不断消耗，压力逐渐降
低，管线的输送能力随之减弱，这将影响天然气的继续输送，减少
输送量，以至大大影响用户的生产和生活。因此，为了克服天然气
输送距离的限制，使天然气在流动中消耗的能量得到及时补充，连
续不断地输送到目的地，并使管线的输送能力得到提高，就需要提
高天然气的输送压力，既根据天然气能量消耗的情况，每隔一定距
离对天然气进行一次增压，使天然气在输送过程中逐段得到能量的
补充，从而保证用户的用气需要。
给天然气补充能量的任务由压缩机站来完成，通常在管线的起
点和中途一定距离上设置压缩机站。输气管线沿线每隔一定距离
（一般相距120-170km）设置的中间压缩机站，给经过一定距离输
送之后降低压力的天然气增压，让其继续输往下一段管线。
如陕西省天然气股份有限公司的靖边至西安管线，总长（）公
里，根据其管道长度、设计压力以及用户的需求，分别成立了靖边
压气站，延安压气站，富县压气站和黄陵压气站，克服天然气输送
距离的限制，使天然气在从靖边至西安管段的流动中消耗的能量得
到及时补充，并使管线的输送能力得到提高，使天然气在输送过程
中逐段得到能量的补充，从而保证了用户的用气需要。
但是气体在增压前需注意气体的气质问题，如果气体不够纯净，
夹带的杂质比较多的话，会严重影响到压缩机的增压效果，对压缩
机本体也会有很大的损害，所消耗的备品备件也会大幅度增多。这
就需要我们对气体的气质做进一步的过滤，由于管道的长期应用，
虽然通过压缩机的增压可以满足相关要求，但难免管道中产生污
物，这就需要我们对管道进行清理，来进一步提高管道的输送能力
及压缩机的增压效果。
在长输管道的管道清理过程中，压缩机也起着至关重要的作用，
在清管作业中，一般需要在管道内放置清管器之类的装置，但在清
管过程中，也难免会发生清管器卡堵的情况，如某某年某月某公司
清管过程中，在管道弯头处发生了清管器卡堵情况，持续18小时，
上游压力持续上升，直至5.5mpa，下游压力持续下降，严重影响着
正常输气作业。为了及时解决这一事故，及时开启压缩机，利用压
缩机迅速提高清管器前的压力，从而增大清管器前后压差，迫使清
管器继续运行，及时解决了清管器卡堵问题。另外，在首站至安压
气站的清管作业中，发生清管器卡堵现象，当时如果靖边压气站管
道压力已不能再升高，当时已至4.8mpa，而管道本身设计压力只有
5.8mpa.我们即刻开启延安压气站压缩机组，对上游管道介质进行
抽吸，在最短的时间内将清管器前后压力差提高，从而在最短的事
件内消除清管器的卡堵事件，故而压缩机在清管作业中的作用是至
关重要的。
另外，如果长输管道在某管段发生泄漏的时候，为了在最短的
时间内减少天然气的放空量，进一步节约成本，防止浪费并进一步
减少天然气对周围环境的污染，可以利用压缩机将该管段的天然气
抽吸并压缩至下一管段，这样可以大大的减少天然气的浪费，更好
的防止天然气对周围环境的污染，而且可以从很大程度上降低的天
然气泄漏时对周围环境的危害程度。
长输管道在建设的时候，难免会有泥土及沙石残留在管道内，
这样不仅会加剧长输管道的磨损，对长输管道造成一定的危害，而
且会对场站设备造成损害，严重影响正常的输气工作，并从设备投
资方面增大的公司的运营成本，如果管道内的杂质及污物进入用户
家庭，会给用户带来一定的安全隐患甚至事故，所以，在长输管道
建设后，一定要对管道进行吹扫工作，当然，这也只能由压缩机来
完成。每次进行管道吹扫时，清理出的污物可达50多公斤。这便
极大的减小的长输管道运行期间的负荷。
另外，如果未经压力检验就投用的管道，会给长输管道带来巨
大的安全隐患，甚至会因管道内介质的压力超过管道本身所能承受
的压力后，在管道运行期间发生爆管事件，所以在管道建设完成后，
尽管明确了管道的设计压力，但为了安全起见，我们仍要对管道进
行试压检验，检验管道是否满足设计压力，以便防止长输管道在运
行时发生爆管事件。通过对管道的试压，我们还可以进一步提早发
现管道本身以及管道焊接时的缺陷，在正式投用前完善管道的运行
能力。
压缩机在长输管道中的作用除上述情况外，还有着更多的用途。