坝基渗漏分析及处理施
水库土石坝坝后出现渗漏处理措施
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坝肩坝基渗漏处理方案探索
坝肩坝基渗漏处理方案探索随着社会的不断发展和城市化的加速，各类工程建设不断推进，其中水利工程建设是重点之一。
坝肩和坝基渗漏问题是水利工程建设中不可避免的问题，对于处理好这些问题，是保证水利工程建设质量和持久稳定运行的重要保障。
本文将深入探讨坝肩和坝基渗漏处理方案的探索，以期为水利工程建设提供有益的参考。
一、坝肩和坝基渗漏的影响坝肩和坝基渗漏是指水利工程建设中出现的坝肩和坝基无缝防渗处理不彻底，致使水体从坝体内部透漏至坝体之外或压力从水体中侵犯到坝体内部，导致工程破坏的现象。
这种现象的出现将对水利工程带来不可挽回的影响：1.安全性：无疑，坝体破坏将会导致工程的安全遭到极大威胁，从而威胁到周边居民和环境的安全。
2.经济性：水利工程建设需要巨大的资金投入，坝肩和坝基渗漏的出现将会减少水利工程建设的使用寿命，从而出现更高的维护成本和额外的费用开支。
3.环保性：坝肩和坝基渗漏的出现将会导致水体和泥石流在大规模的运动中影响环境的稳定和卫生。
二、坝肩和坝基渗漏处理方案探索针对坝肩和坝基渗漏问题的出现，进行深入的处理和探索，是水利工程建设关键环节之一。
下面将从材料选型、密封技术、构造设计等方面进行讨论。
1.材料选型在对坝肩和坝基进行修缮和加固过程中，材料的选型至关重要，错误的选型将会出现修补毛病，不仅难以保证渗漏问题的解决，而且还会加大后续维护的难度和维护成本。
因此，对于材料选型，以下是需要进行考虑的因素：1）材料导热系数2）材料承压强度3）材料柔韧性4）材料施工难度5）材料使用寿命考虑到材料的这些因素，这里推荐采用高密度聚乙烯薄膜、低密度聚乙烯钢丝网喷涂聚氨酯、环氧树脂等作为材料，可以有效地保障短期和长期的使用寿命，杜绝渗漏问题的出现。
2.密封技术坝肩和坝基的渗漏问题，密封技术的应用是影响最为关键的因素之一。
目前常用的密封技术包括含胶体和胶凝剂预制板法、柔性密封带止水带和注浆法等，它们都有其适用的条件和局限性。
均质土坝坝基渗漏点处理施工工法(2)
均质土坝坝基渗漏点处理施工工法一、前言均质土坝坝基渗漏点处理施工工法是一种用于处理施工过程中发生渗漏的均质土坝坝基的工法。
其通过采取一系列技术措施，有效地防止或减小渗漏，保证工程的稳定性和安全性。
二、工法特点1. 适用范围广：均质土坝坝基渗漏点处理施工工法适用于各种规模的均质土坝坝基工程，无论是山区还是平原地区都可以进行应用。
2. 简单易行：该工法采用的技术措施简单易行，施工过程相对较短，不需要复杂的设备和材料，降低了施工成本。
3. 效果显著：通过采取合理的防渗措施，可以有效地解决渗漏问题，避免了后期修复和加固的麻烦。
三、适应范围均质土坝坝基渗漏点处理施工工法适用于各种类型的土坝坝基工程，例如水库、堤坝、填淤土坝等工程，能够满足不同工程的渗漏处理需求。
四、工艺原理均质土坝坝基渗漏点处理施工工法的工艺原理是基于土壤力学和渗流力学的基本原理。
在实际工程中，通过分析渗漏点的位置和原因，结合工程的具体情况，采取相应的措施来处理渗漏问题。
具体的技术措施包括：1. 确定渗漏点位置：在施工过程中对渗漏点进行准确定位，确定渗漏的原因和程度。
2. 渗漏点处理材料的选择：根据渗漏点位置和渗漏原因，选择适当的材料进行渗漏点的修补和堵漏工作。
3. 渗漏点处理方式：根据渗漏点的具体情况，选择适当的处理方式，包括填充、砂浆灌注、钻孔堵漏等。
五、施工工艺均质土坝坝基渗漏点处理施工工法的施工过程如下：1. 渗漏点定位：通过勘测和观测，确定渗漏点的位置和范围。
2. 渗漏点处理材料准备：准备适当的渗漏处理材料，包括填充材料、砂浆等。
3. 渗漏点处理：将处理材料填充至渗漏点，确保渗漏点完全封堵。
4. 确认处理效果：对封堵后的渗漏点进行检查和测试，确保处理效果良好。
5. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等。
六、劳动组织均质土坝坝基渗漏点处理施工工法的劳动组织包括施工队伍的组织和工作任务的分配。
根据工程的具体情况和渗漏点的位置，合理安排施工人员和机械设备的使用，确保施工的顺利进行。
水利工程堤坝渗漏分析及防渗加固处理措施
水利工程堤坝渗漏分析及防渗加固处理措施我国水资源丰富，水利工程建设为水资源的开发利用和调配提供了保障，也为我国社会主义经济发展贡献了力量。
但是水利工程建设是一项艰巨而复杂的施工工艺，许多的施工工艺还在探索之中，保证施工工程的质量是有效利用资源，保障生产生活安全的前提条件。
标签：水利工程;堤坝渗漏;原因分析;加固处理1、水利工程渗漏表现形式的分析比较常见的水利工程土质堤坝渗漏现象有接触渗漏现象、坝体渗漏现象、坝基渗漏现象、溢洪道渗漏现象等。
我们所说的坝基渗漏环节是指坝基及其坝肩透水岩土带之下的水体渗流的现象，这种现象不利于实现对水量的有效控制，土石坝对于地基强度的要求是比较低，为此我们要进行基础防渗处理工作的运行，确保其土石坝环节的稳定运行。
为此我们要进行水库地基基础复盖层深度的规范，确保其透水岩土带环节的稳定运行。
在此过程中，要进行坝体渗漏环节的有效应用，确保其水体的水量流失现象的避免，实行其坝体渗流环节的稳定运行。
其土质堤坝的构成材料是土料，这就不可避免的存在一系列的透水性。
为了保证坝体系统的稳定性，我们要进行填筑土料的有效选择，确保其压实度的提升，实现对出逸点环节及其浸润线环节的有效控制，对于一系列的漏洞现象、滑坡现象、塌坑现象要进行积极的处理，以提高土质堤壩的安全稳定性。
涵闸渗漏是一种涵闸破损情况之下的水体的渗漏现象。
这种情况由于其闸身不均匀，导致闸体变形，水体流失。
接触渗漏是一种水体的下游地区渗漏的情况，它流经区域是山体及坝体的结合部。
溢洪道渗漏是接触渗漏的一种形式。
2、堤坝渗漏的安全问题分析2.1渗水险情。
在汛期，临水坡面水位增高，水在压力作用下沿着某一截面渗入堤坝土层中，水流侵入线与背水坡面相交线称作逸出点。
逸出点以下部分土层在水的长期浸泡下发软，当超出一定程度时，甚至会产生涓涓细流，这就是渗水险情。
造成渗水险情的原因有多种，主要有：高水位持续时间过长、堤坝截面不够厚实、背水坡过陡、堤坝填料的透水性较强或者土层中夹杂有树根、石块等、堤坝填筑时压实不够等等。
水利工程土石坝工程渗漏原因及施工中的渗流控制措施
水利工程土石坝工程渗漏原因及施工中的渗流控制措施摘要：水利工程中，土石坝是常见的工程项目，在施工过程中土坝及地基中的渗流，由于其机械或化学作用，可能使土体产生局部破坏，称为“渗透破坏”，严重的渗透破坏可能导致工程失事，因此必须加以控制本文就针对土石坝的渗流进行分析，并给出了防治措施。
关键词：土石坝；渗流；控制理论土石坝是目前水利工程建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。
与其他坝型相比较，无论从经济方面还是从施工方面，土石坝具有绝对的优势，据不完全统计，中国土石坝数量占到大坝总数的 93%。
但土石坝建设最大的病害即是渗漏，如何控制和预防渗漏是土石坝工程建设中最主要的工作之一。
1．土石坝工程渗漏的常见类型及原因分析1.1 土石坝坝体渗漏的原因随着水利工程的大力开发建设，工程的质量问题时有发生，特别是水库、坝体的渗漏问题，在洪水来临之时无法形成很好的挡护，给人们的生命和财产安全带来了很大的危害。
坝体渗漏，因坝身防渗体裂缝或者坝体施工质量等问题形成渗漏的集中通道，从而形成管涌，渗水逸出点或逸出面通常出现在下游坝坡和坝脚。
引起坝体渗漏产生的主要原因有：一是坝体单薄或土料透水性大；二是筑坝质量差，如铺碾压不实或漏压、土过厚、粘土心墙或斜墙层面结合不好等；三是反滤设施质量差，未按设计要求铺设反滤层，土石混合坝未设过渡层；四是坝后反滤排水体高度不够；五是坝下涵管、埋管的外壁与土体结合部回填不密实，涵洞未做截流环；六是坝体不均匀沉降引起的横向或水平裂缝，可能引起坝体集中渗透破坏。
1.2 土石坝坝基渗漏的原因坝基渗漏通常是由于强透水性的坝基处理不当，或坝基未作防渗处理，或坝基防渗设施失效而产生的。
引起坝基渗漏产生的主要原因有：一是缺少合理的防渗措施，在砂卵石基础上坝前未做铺盖，或铺盖长度及厚度不够、质量不好被水压击穿，或者对强透水基础，坝体与坝基部位未做截水槽、截水墙；二是库内粘土铺盖下未设反滤层，渗水压力破坏了铺盖；三是坝基清理不彻底，在进行坝基施工前未按相关规定把坝基清理干净，部分杂草、树根残留，严重影响了层面之间的贴合度，所以导致渗水发生；四是水库管理问题：由于非法施工和人为原因造成了水库天然铺盖的破坏，导致坝基渗水。
水库大坝异常渗漏原因及处理措施
水库大坝异常渗漏原因及处理措施
水库大坝异常渗漏原因及处理措施
1、水库大坝异常渗漏
造成水库异常渗漏的主要因素有大坝选址不当、大坝清基不彻底、大坝施
1966
建巢，从而对水库大坝造成危害。
4、水库异常渗漏的处理措施
根据通过现场勘察和结合水库修建情况、运行情况进行综合分析，查准渗漏成因和类型，对水库不同类型的渗漏进行不同的整治方案。
由于大坝筑坝材料不满足规范要求和大坝施工质量差造成的渗漏可通过钻孔对大坝坝体进行勘察，室内
土工试验查明坝体填筑土料的物理力学性质，同时对坝基基岩进行压水试验，查明基岩渗漏带范围，根据基岩渗漏带厚度采取帷幕灌浆、土坝灌浆或土工膜防渗的方式进行整治。
比如我县龙会水库，由于水库修建于石灰岩地区，修建时未进行地质勘察，筑坝时施工质量差，水库建成后发现水库左坝肩基岩渗漏、同时水库外坝反滤层上部呈带状渗水。
通过地质勘察，发现水库基岩强透水带厚8—12m，同时坝体
2008
，采。
水库大坝渗漏原因及处理方案分析
水库大坝渗漏原因及处理方案分析[摘要] 本文介绍某水库基本情况，对其渗漏险情及成因进行分析，最后提出了渗漏处理方法措施。
[关键词] 水库大坝渗漏治理措施1.工程概况本水库大坝坝顶高程为307.5 m，水库正常水位304.5 m，正常库容115.0 万m3，总库容143.0 万m3。
水库位于山区，大坝为土坝，最大坝高16.82 m。
根据《防洪标准》（GB 50201-94）规定，该工程为四等工程，小（I）型水库,其主要水工建筑物为四级，次要建筑物为五级。
2.渗漏险情及成因分析2.1 渗漏险情该工程1962 年 4 月开始蓄水投入运行，当年蓄水后，左坝脚出现30 m2散浸，1966 年7 月，洪水急剧上涨，坝涵出水口有明显土粒溢出，坝内坡严重变形，1975 年6月，洪水水位离坝顶 1.0 m 时，右坝脚出现约8 L/s 渗流量，在300.734 m 高程处，外坡发生沉陷，形成 6 个塌坑，最大塌坑直径2.5 m；1984 年汛期，洪水位离坝顶0.8 m，坝涵渗漏量加大为14 L/s，在坝内坡299.867 m 高程处，内坡出现沉陷，大坝出现险情；1998 年7 月，洪水上升较猛，而因库内输水隧洞阻塞，坝涵的放水卧管早已毁坏，坝涵侧墙断裂，在坝内坡298.00m 高程处出现漩涡水，当时采用抛石、棉被临时堵塞，坝外坡冲淘变形较大，其冲沟长20 m，宽1.5 m，右坝顶土料往下跨塌，严重危及大坝安全。
2.2 病险成因分析该大坝为均质土坝。
因周边均为白垩系下统洞下场组（K1d）紫红色泥质粉砂岩、粉砂岩，粉砂质泥岩及细砂岩风化而成的泥质红砂壤土，没有粘土，泥质红砂壤土土料质量差，而大坝填筑土料基本上均是红砂壤土。
根据原施工记载，当时上大坝群众每天约300 多人，是“大兵团”作战，质量难保证。
土层填筑厚度达1 m 多厚，每次夯压次数，土料填筑层，都未按设计要求操作，少压、漏夯严重。
又因大坝在1977 年10 月加高 4.5m 时，未作接缝处理，从而造成大坝土质不均匀，加高所用的土料基本上杂乱土石，土料杂物多，孔隙率较大。
土石坝坝基渗漏原因及其处理措施
土石坝坝基渗漏原因及其处理措施土石坝坝基渗漏的原因包括：
缺少必要的防渗措施。
截水槽未与不透水层相连接。
截水槽填筑质量不好或尺寸不够而破坏。
铺盖长度不够。
铺盖厚度较薄被渗水击穿。
水库运用不当，库水位降落太低，以致河滩台地上部分黏土铺盖暴晒裂缝而失去防渗作用。
因导渗沟、减压井养护不良，淤塞失效，致使覆盖层被渗流顶穿形成管涌或使下游逐渐沼泽化等。
土石坝坝基渗漏的处理措施可归纳为“上堵下排”，包括垂直防渗和水平防渗两种防渗措施，冲抓套井回填防渗墙措施、灌浆帷幕、防渗墙等，以及导渗沟和减压井等导渗措施。
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坝基渗漏与帷幕灌浆摘要：本文讲述的是水电站大坝坝基发生渗漏的原因，帷幕灌浆的作用机理及帷幕灌浆在处理坝基防渗中的应用。
通过横泉水库坝基处理帷幕灌浆施工的案例了解帷幕灌浆施工方法及灌浆效果。
关键词：坝基渗漏；帷幕灌浆；横泉水库；施工1坝基的渗漏原理在大坝上下游水位差作用下，库水通过坝基岩土中的孔隙、裂隙或溶洞等通道向下游渗漏。
沿大坝两侧岸坡岩土中的渗漏称为绕坝渗漏。
当坝基渗漏或绕坝渗漏的水量很大时,不仅会造成库水的流失,而且对坝基产生渗透压力,或对岩土中的微细颗粒产生冲刷,或对岩土中的可溶部分产生化学溶解等不良作用。
为此，修建大坝时要对坝基渗流进行控制，将其不利影响减少到规定的安全范围内。
控制坝基渗漏的方法很多。
为减少坝基渗漏量，可以采用上游水平铺盖、垂直混凝土防渗墙、帷幕灌浆及堵塞溶洞等措施；为减小扬压力或渗流梯度，通常采用排水孔、排水廊道、减压井等工程措施。
根据坝基地质条件和渗漏量情况选取上述方法中的一种或几种，上堵下排，就会获得良好的防渗效果。
根据岩土透水性质的不同，坝基渗漏可分为三种主要类型。
孔隙性渗漏:通过砂砾石孔隙产生的渗漏,一般呈均匀流，渗漏量的大小主要取决于土的粒度成分及其渗透系数。
裂隙性渗漏：通过岩石中节理裂隙产生的渗漏。
当裂隙很多且互相切割时,渗流近似均匀流;当裂隙发育不均一或不规则时，渗流常呈脉状流。
管道式渗漏：通过石灰岩、白云岩等可溶岩中的溶洞产生的渗漏，渗漏量的大小取决于溶洞的大小和多少。
这三种类型在坝基中可以在不同部位同时存在，也可以单独出现，主要取决于坝基的岩土分布和地质结构条件。
2坝基渗漏的处理方式基岩内部防渗处理的主要设施是帷幕灌浆，用以提高其不透水性、强度和完整性，减小渗流坡降，减少渗漏损失。
很多高坝出于安全考虑，利用廊道或平洞对全坝进行深孔帷幕灌浆。
即将某种具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，通过钻孔用灌浆设备压入岩层的孔（裂）隙中，经过硬化胶结后，形成结石，以提高基岩的强度与整体性，改善基岩的抗渗性。
基岩灌浆处理要在分析研究基岩地质条件、建筑物类型和级别、承受水头、地基应力和变位等因素后选择确定。
帷幕灌浆：混凝土坝岩基帷幕灌浆都在两岸坝肩平洞和坝体内廊道中进行。
土石坝岩基帷幕灌浆，有的先在岩基顶面进行，然后填筑坝体；有的在坝体内或坝基内的廊道中进行，其优点是与坝体填筑互不干扰，竣工后可监测帷幕运行情况，并可对帷幕补灌。
帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序，逐渐加密。
两排孔或多排孔帷幕，大都先钻灌下游排，再钻灌上游排，最后钻灌中间排。
同一排孔多按 3个次序钻灌。
灌浆方法均采用全孔分段灌浆法。
灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。
岩石帷幕灌浆压力，表层不宜小于1～1.5倍水头，底部宜为2～3倍水头。
砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些，以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。
一般情况，灌浆孔下部比上部的压力大，后序孔比前序孔压力大,中排孔比边排孔压力大,以保证幕体灌注密实。
灌浆开始后，一般采用一次升压法，即将压力尽快升到设计压力值。
当地基透水性较大，灌入浆量很多时，为限制浆液扩散范围，可采用由低到高的分级升压法。
在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆质量的主要手段，质量不合格的孔段要进行补灌，直至达到设计的防渗标准。
3 工程案例3.1工程概况横泉水库坝基基岩岩性主要为Ar3c混合片麻岩，风化程度高，透水性强，为减小基岩渗透性，设计要求对大坝防渗墙下基岩进行帷幕灌浆，下文重点对横泉水库左坝肩坝基防渗墙下基岩段帷幕灌浆的施工方法及灌浆效果进行了介绍。
横泉水库工程处于山西省吕梁地区中部，坝址位于山西省吕梁地区三川河支流北川河干流上，方山县班庄与横泉两村之间。
枢纽主要建筑物包括大坝、泄洪洞、供水发电洞、电站。
坝址河谷地形平坦开阔，河谷宽度650m，河床高程1 100~1 109m，左岸为黄土台地，右岸为基岩山区。
在河流两岸发育有二级阶地。
Ⅰ级阶地高出河床2~5m，阶面宽150~300m。
Ⅱ级阶地高出河床5~10m，阶面宽100~200m。
Ⅰ、Ⅱ级堆积阶地均呈条带状分布于两岸。
坝址左岸黄土台地底部为一古河道，属掩埋古河道。
坝址区出露的基岩地层有：1）上太古界吕梁山群赤坚岭组（Ar3c）混合斜长片麻岩、混合花岗片麻岩、混合花岗岩，有花岗岩和辉绿岩岩脉侵入，分布于坝基及右岸，为坝址主要涉及的基岩地层。
2）下元古界野鸡山群青杨树湾组变质砾岩、石英片岩，分布于右岸。
3.2灌浆施工3.2.1 施工工艺流程该标段灌浆主要是左岸坝基帷幕灌浆（桩号0-070~0+230），钻孔进尺13 314m （含检查孔），灌浆总进尺为3 977m。
岩性自上而下为Q42pal、Q41pal卵石混合土、混合土卵石、级配不良砾及砂层，厚度15～30m，基岩岩性为Ar3c混合片麻岩，强风化层厚15～30m，地下水位1 100～1 106m。
根据设计要求，帷幕灌浆孔均按一排布置，孔间距均为2m，钻孔为铅直孔，所有部位均按三序孔施工。
本次施工拟对坝基基岩10Lu以上部分进行帷幕灌浆处理。
施工过程中，分三序施工，先进行一序孔的施工，每单元内布置一先导孔，先导孔在一序孔中选择。
每单元内孔均按以下工艺流程进行施工：先导孔→Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→质量检查孔。
每个灌浆孔的施工工艺流程为：孔位放样→钻机定位→覆盖层造孔至基岩面→套管护壁→基岩钻进第一段→钻孔冲冼→下栓塞→裂隙冲冼→简易压水→灌浆→基岩钻进下一段……→终孔段灌浆→基岩段封孔→起拔套管→覆盖层封孔。
3.2.2 钻孔及套管护壁覆盖层钻采用300型回转式地质钻机，钻孔过程中采用黏土护壁。
坝基黏土段及砂砾石段边钻进边下套管，开孔钻头直径选用ф89mm硬质合金钻头，跟进至基岩面，基岩段钻进采用ф75mm金刚石钻头。
先导孔基岩取芯、编号、照相、绘制柱状图。
钻孔全过程采用KXP-1型测斜仪跟踪测斜，保证孔斜控制在设计和规范充许范围内，遇到偏斜，及时采取措施纠编。
3.2.3 钻孔冲冼、裂隙冲冼及压水试验钻孔结束后，敞开孔口，将钻杆放入孔底并通入大水流，从孔底向孔外进行钻孔冲冼，直至回水澄清延续10min结束。
钻孔冲冼完毕，将灌浆阻塞器在设计位置，进行裂隙冲冼，裂隙冲冼采用压力水脉动方式进行。
冲冼压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa，直至回水澄清并延续10min结束，并保证冲冼时间单孔不少于30min。
裂隙冲冼结束后采用“单点法”做简易压水试验，试验持续20min，每5min 测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量；压水压力为灌浆压力的80%，并不超过1MPa，试验结束后计算出各孔段吕荣值，为后续的灌浆提供参考数据。
3.2.4 灌浆灌浆施工中均采用250/50泥浆泵灌注，采用GJY-Ⅲ型自动记录仪记录。
灌浆材料选用32.5R普通硅酸盐水泥，要求水泥细度通过80μm方孔筛余量不大于5%。
灌浆采用分段阻塞、分段灌注、孔内循环的方法进行。
灌浆时，射浆管距孔底不大于0.5m。
灌浆段长上段为2m，下部为5m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于7m。
灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力。
灌浆泵和孔口处安装压力表，所选压力表在使用前进行率定。
压力表和管路之间设有隔浆装置。
灌浆原始记录采用灌浆自动记录仪记录。
施工中灌浆孔严格地按照分序逐渐加密的原则进行，即先灌先导孔和Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔，后灌Ⅲ序孔。
灌浆孔全孔灌浆结束后，将会同监理及时进行验收，灌浆孔验收合格后才能进行封孔。
灌浆孔封孔采用“压力灌浆封孔法”封孔。
覆盖层封孔采用水泥砂浆封孔，且边拔套管边填填料，每次填料高度小于1m。
3.3 质量检查效果分析帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、检查孔取芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。
帷幕灌浆检查孔的数量为总灌浆孔的10%，检查孔布置在防渗帷幕轴线上，钻孔采用回转钻机，岩芯保留，并编号、装箱、绘制柱状图。
自上而下分段钻进，自上而下分段压水试验，压水试验采用五点法。
检查孔基岩压水合格标准为透水率q≤5Lu，大于5Lu的孔段进行灌浆处理。
压水试验结果分析帷幕灌浆共布置了17个检查孔，钻孔总进尺1 232.19m，压水89段，平均吕容值为1.65Lu，最大3.70Lu，最小0.5Lu，均满足设计小于5Lu的要求。
这表明帷幕灌浆的效果非常明显，施工质量合格，满足设计的防渗要求。
检查孔取芯情况分析帷幕灌浆共布置了 17个检查孔，取芯钻总长920.67m，部分检查孔在不同深度的岩石裂隙内可见水泥结石充填，结石厚度13mm，部分水泥结石与岩石分离，分析原因主要是水泥结石强度与岩体强度存在较大差异，钻孔时机械磨损所致。
单位注入量分析检查孔的平均注量为12.44 kg/m，相当于灌浆孔平均值的7 %，表明经过灌浆处理后，帷幕灌浆区域内的岩层灌浆效果显著。
4结语通过以上安全分析可以看出，该标段的坝基帷幕灌浆施工结果符合一般灌浆规律，灌浆效果显著，坝基岩层的防渗性能得到较大的提高，满足设计的防渗要求，施工方法及施工工艺得到了验证。
帷幕灌浆一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段，对保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。
参考方献：《水利工程施工》袁光裕胡志根《土石坝坝基处理》摘自互动百科《横泉水库坝基处理帷幕灌浆施工》王军兴《横泉水库坝基渗漏分析与评价》李志成。