聚乙烯醇纤维
水溶性聚乙烯醇纤维
我公司生产的“V”牌水溶性聚乙烯醇短纤维性能良好，先后荣获湖南省名牌产品、湖南省出口名牌产品等荣誉称号。
产品特点：水溶性聚乙烯醇短纤维是以聚乙烯醇为原料，经湿法纺丝、热处理、常温水卷曲上油制得的纤维。
它具有较好的物理和机械性能，能够在一定温度下溶解于水，干热稳定性较好。
其缺点是：弹性和染色性能差。
主要用途：由于水溶性聚乙烯醇短纤维具有溶于水的特殊性能，可广泛用作无纺布、造纸、纺织、医疗卫生用品等行业的原料。
采用水溶性聚乙烯醇短纤维作原料进行纺织加工成薄纱或通过非织造加工成无纺布，可用作绣花底布，绣制出各种图案的花边；也可用作妇女卫生巾、小儿尿布、医疗卫生用品，还可用作甜菜育苗、农作物和果树栽培的覆盖物。
水溶性聚乙烯醇短纤维在纺织过程中应用可提高纺纱支数、改善上浆均匀性和纺制无捻纱等。
品种规格：产品规格主要有1.44dtex×44mm、1.56dtex×38mm、2.00dtex×38mm，同时也可以生产线密度为1.11dtex～8.89dtex，长度为4mm～70mm的水溶性聚乙烯醇短纤维。
使用环境条件：使用温度为20°C~0°C，相对湿度60%~0%。
质量要求（执行标准：Q/OWAL030-2007）包装：该产品包装袋采用涂塑丙纶编织袋该产品成包规格为1040mm×700mm×600mm该产品每包重量为（160±10）Kg贮运：1、在运输和贮存中不得使产品污损和受潮。
2、贮存包装件的仓库应做到防潮、防湿、防水、防火，并注意适当通风。
供货价格：产品价格随行就市，双方协商确定。
Characteristic:this product is a kind of fiber made from PVA through wet spinning,heat treatment and crimping-oiling in water at normal temperature.it is good in dry heatstability,physical and mechanical properties.the remarkable characteristic is its total dissolving in water at a range of temperature.Application:water soluble PVA cutting fiber has many special uses for its water solubility.it is widely used in non-woven fabric,papermaking,spinning and weaving,medical treatment and health care,etc.Especially,woven or non-woven fabrics made from it are used as embroidery linings,on which various lace designs can be embroidered,and after it is dissolved,all kinds of beautiful laces come into being.besides,it can extensively be used to produce sanitary sheets for women,baby napkins,medical and sanitary articles.in addition,it can also be used for vegetable seedings,planting crops and fruit trees to improve the output.this fiber can be used in textile to increase yarn count,level sizing and spin twistless yarn,etc.Specification:the major specification are 1.44dtex x 44mm,1.56dtex x 38kmm and 2.0dtex x38mm.the fiber with line density of 1.11-8.89detex and length 4-70mm can be made.Condition for use this fiberthe temperature for its use is between 20-30℃,and the relative humidity is 60-70% quality standardPacking:packing with p.p woven bag and standard weight for each bag is 165kg。
高强高模聚乙烯醇纤维说明
高强高模聚乙烯醇纤维说明高强高模聚乙烯醇纤维简称（高强高模PV A纤维）是一种具有高抗拉强度、高杨氏模量、高耐碱性的合成纤维，该纤维是密度大、直径小，许多性能都优于其它合成纤维，同时对水泥、石膏等基材具有极强的亲和力。
一高强高模聚乙烯醇纤维的技术指标项目指标纤维直径(dtex) 2.0±2 （12±2μm）抗拉强度(cn/dtex) ≧ 11 (1428MPa)杨氏模量（cn/dtex）≧ 290 (37.9GPa)断裂伸度（%） 6～8密度（g/cm3） 1.3耐热水性（o C）≧ 104干热软化点（o C）≧ 216二不同有机纤维的物理力学性能三高强高模聚乙烯醇纤维应用我们只需要在水泥、石膏等基材中均匀加入0.3%～0.5%的高强高模聚乙烯醇纤维及少量的高分子聚合物，我们就可以有效的改变水泥、石膏等基材的脆性、消除这些基材在水化过程中产生的裂纹。
由于纤维的存在既消耗了能量又缓解了应力，阻止裂纹进一步发展，起到了阻断裂缝的作用，所以在水泥、石膏制品内掺入少量高强高模聚乙烯醇纤维，可以达到：1 提高基体的抗拉强度。
2 阻止基体原有缺陷裂缝的扩展，并延缓新裂缝的出现，提高耐水性、抗渗性、抗冻性。
3 提高基体的变形能力，从而改善其韧性和抗冲击能力。
由于参有高强高模聚乙烯醇纤维的基材可具有以上能力，所以可广泛应用于：1 大体积砂浆/混凝土浇筑2 工业及民用建筑的屋顶处理，地下室防水，内外墙薄抹灰砂浆3 粉体建材、抗裂砂浆、保温砂浆、粉刷石膏、粉刷腻子、嵌缝腻子4 道路、桥梁、高速公路的路面及护栏5 水坝、水池、停车场、飞机跑道及停机坪等混凝土浇筑。
6 隧道、矿井、地铁、边坡面等喷射混凝土7沿海滩涂、堤坝、盐碱地带、化工腐蚀场地。
8混凝土构件、欧式构件、城市艺术雕塑、预应力砼管、板材9轻质隔墙板、GRC板、保温板、装饰板、FC板。
维纶
目录1.概述 (1)2. 水溶性PV A的制造方法 (1)2.1湿法纺丝 (2)2.2干法纺丝 (2)2.3增塑熔融纺丝 (2)2.4硼酸凝胶纺丝 (2)2.5溶剂湿法冷却凝胶纺丝 (2)3.溶解过程及影响因素 (3)4.分子（化学）组成 (4)5.形态结构 (5)6.水溶性PV A的性能性能 (5)6.1工艺性能 (5)6.2力学性能 (5)6.3物理性能 (6)6.4化学性能 (6)6.5环保性能 (6)7.水溶性PV A的应用 (6)7.1伴纺产品 (6)7.1.1伴纺羊毛纤维 (6)7.1.2伴纺棉纤维 (7)7.2利用水溶性PV A纤维开发无捻棉纱 (7)7.3在水刺法非织造布中的应用 (7)参考文献 (8)水溶性维纶纤维1.概述水溶性纤维是一种能在水中溶解或遇水缓慢水解成水溶性分子(或化合物)的纤维。
较有代表性的是水溶性聚乙烯醇（PVA)纤维，其商品名是水溶性维纶纤维，海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等也属于水溶性纤维。
维纶是聚乙烯醇缩甲醛纤维的商品名称，是以聚乙烯醇(PVA)为原料纺制成的合纤维。
聚乙烯醉简称PVA，水溶性聚乙烯醇纤维又叫做水溶性PVA，是改性聚乙烯醇纤维。
由于其大分子链上有许多羟基，通过降低PVA相对分子质量和增加分子间距离，使水分子容易渗透到大分子侧基中，因此具有水溶性，且在一定温度的水中纤维能全部溶解。
水溶性PVA纤维是目前世界上生产的唯一溶于水的合成纤维，它不仅成本低，而且性能也是其他水溶性纤维所不能比拟的。
日本早在20世纪60年代就开始了水溶性PVA纤维的工业化生产。
为了降低纤维在水中的溶解温度，减小溶解时和高湿度时的收缩率，提高纤维强度，减少纤维之间的粘连，使纤维易保存等多种功能，日本可乐丽公司(KURARAY)发表过许多这方面的相关专利和文章，至1995年已取得许多进展。
1996年该公司宣布用无公害的溶剂湿法冷却凝胶纺丝法制得具有热黏、低温水溶可乐纶K—Ⅱ系列纤维。
悬浮接枝共聚改性聚乙烯醇纤维的制备及应用
悬浮接枝共聚改性聚乙烯醇纤维的制备及应用悬浮接枝共聚改性聚乙烯醇纤维的制备及应用摘要：聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，简称PVA）是一种优良的合成纤维材料，广泛应用于纺织、医疗、食品等领域。
然而，优势也伴随着劣势，PVA纤维的亲水性和柔软性限制了其在一些领域的应用。
为了解决这个问题，人们通过悬浮接枝共聚改性的方法，对PVA纤维进行改性，改善其性能。
本文主要探讨了悬浮接枝共聚改性聚乙烯醇纤维的制备工艺和应用。
关键词：悬浮接枝共聚，改性，聚乙烯醇纤维，亲水性1. 引言聚乙烯醇纤维作为一种具有良好物理性质和化学稳定性的合成纤维材料，被广泛应用于纺织、医疗和食品等领域。
然而，PVA纤维的亲水性和柔软性限制了其在一些领域的应用。
因此，对PVA纤维进行改性成为一项重要的研究方向。
2. 悬浮接枝共聚改性的方法悬浮接枝共聚改性是对PVA纤维进行改性的一种有效方法。
该方法通过在PVA纤维表面接枝共聚一定的单体，改善其性能。
常用的改性单体有丙烯酸和丙烯酸酯类。
改性的具体过程包括悬浮聚合、接枝共聚和后处理等步骤。
其中，悬浮聚合是通过溶剂溶解PVA纤维，将单体分散在溶液中，再加入引发剂进行聚合反应。
接枝共聚是指将改性单体接枝到PVA纤维表面，使改性单体共聚到纤维上。
后处理是为了去除未反应的单体和引发剂残留。
3. 改性纤维性能的研究改性后的PVA纤维在界面活性剂、耐热性、耐酸碱性和拉伸性能等方面都有显著提升。
界面活性剂改性可以使纤维表面形成一层较为致密的涂层，提高其耐水性和抗污染性。
耐热性改良则能够使纤维在高温下保持稳定性，防止纤维熔化变形。
另外，改性后的纤维在耐酸碱性和拉伸性能方面也有一定的改善。
4. 悬浮接枝共聚改性聚乙烯醇纤维的应用悬浮接枝共聚改性后的PVA纤维在医疗、水处理和纺织等领域有广泛的应用前景。
在医疗领域，改性后的PVA纤维可以用于制备生物降解材料，如可降解缝线和医疗敷料。
在水处理领域，改性纤维可以用于制备高效吸附剂，用于水污染物的去除。
聚乙烯醇与纤维素的杂化材料
聚乙烯醇与纤维素的杂化材料聚乙烯醇是一种非常重要的高分子材料，由于其在医药、食品和工业上的广泛应用，其适应性和应用前景越来越广泛。
聚乙烯醇相比其他高分子材料优势在于其优秀的可塑性、透明性和生物相容性。
但是，聚乙烯醇也存在一些问题，例如在潮湿的环境中，聚乙烯醇的机械性能和耐热性能都会明显降低。
为了提高聚乙烯醇的性能，研究人员开始尝试将其与其他材料结合起来，其中一种比较流行的方法是将其与纤维素进行杂化。
一、纤维素与聚乙烯醇的结合纤维素是一种天然的高分子材料，广泛存在于植物细胞中。
由于其丰富的资源和良好的生物相容性，在医药、食品和材料等领域得到了广泛的应用。
与聚乙烯醇的结合使得材料性能得以进一步提高。
由于纤维素拥有羟基结构，可以与聚乙烯醇的羟基结构相互作用形成氢键，从而促进两种材料的结合。
此外，在众多材料中，纤维素是一种能够与聚乙烯醇相容的材料，两者结合后可以获得更好的相容性。
二、影响杂化材料性能的因素与纤维素杂化的聚乙烯醇材料性能与多种因素有关。
首先，纤维素形态是影响这种材料性能的主要因素之一。
纤维素可以以不同的形态存在，例如纤维状、颗粒状、纳米状等等。
每种形态都会对材料的性能产生巨大的影响。
例如，在常温常压下纤维状的纤维素与聚乙烯醇的相互作用更加紧密，这有助于提高材料的强度。
而以纳米状存在的纤维素则有更大的表面积，同时可以改善材料的流动性和透明性。
其次，纤维素质量也是材料性能的一个重要因素。
质量可以通过不同的处理方式进行控制。
例如，对纤维素进行磨碎和去除杂质可以提高其质量和纯度。
如果混合有其他杂质，会影响材料的相容性和机械性能等。
另外，纤维素的含量也会对杂化材料性能的影响。
低含量的纤维素使得材料更加透明，同时还可以保持聚乙烯醇的可塑性。
但是当含量过高时，纤维素的存在会削弱聚乙烯醇的结构，从而影响材料的机械强度和硬度。
三、应用展望将聚乙烯醇与纤维素结合起来的杂化材料应用前景广阔。
由于聚乙烯醇和纤维素原材料广泛、易得，可广泛应用于塑料袋、纸张、编织物、吸收材料和包装材料等领域。
聚乙烯醇湿法纺丝实验一、实验目的聚乙烯醇（PVA）纤维的常规产品....
聚乙烯醇湿法纺丝实验一、实验目的聚乙烯醇（PVA）纤维的常规产品是聚乙烯醇缩甲醛纤维，国内简称维纶。
聚乙烯醇纤维的生产过程是一个典型的湿法纺丝过程。
聚乙烯醇采用水为溶剂、以硫酸钠水溶液为凝固剂。
便于学生操作。
聚乙烯醇湿法纺丝综合实验拟达到以下目的：1.了解化学纤维湿法纺丝的工艺过程；2.掌握聚乙烯醇湿法纺丝的基本原理、主要工艺参数的控制；3.初步掌握湿法纺丝的基本操作技能。
二、实验原理PVA使用前要进行水洗，其目的是为了降低PVA物料中醋酸钠含量，使之不超过0.05％～0.2％，否则将使纤维在热处理时发生碱性着色。
通过水洗，还可以除去物料中一部分相对分子质量过低的PVA，改善其相对分子质量的多分散性。
另外，水洗过程中，PVA 发生适度膨润，有利于溶解。
从喷丝孔喷出的PVA原液细流进入硫酸钠水溶液组成的凝固浴，随着细流中水分的不断向外扩散，凝固层逐渐增厚，形成皮层。
同时，凝固浴中的硫酸钠也透过皮层进入细流内部，即发生双扩散现象。
当原液细流中的硫酸钠含量达到使细流中剩余PVA水溶液完全凝固所需的临界浓度时，这部分尚未凝固的原液会迅速全部固化，形成空隙较多、结构疏松的芯层。
拉伸过程中，纤维大分子在外力作用下沿纤维轴向择优排列，取向度和结晶度都有明显提高。
初生纤维的拉伸一般是在不同介质中分段进行的。
初生纤维一般要经过导丝盘拉伸、湿热拉伸、干热拉伸。
PVA纤维在热处理中，在除去剩余水分和大分子间形成氢键的同时，纤维的结晶度可达60％左右。
随着结晶度的提高，纤维中大分子的自由羟基减少，耐热水性即水中软化点得到提高，使纤维能够承受后续的缩醛化处理。
为了改进纤维的耐热水性，还需要对纤维进行缩醛化处理。
PVA大分子上的羟基与甲醛作用，使羟基封闭的反应。
聚乙烯醇缩甲醛纤维有较好的耐热水性，在水中的软化点达到110～115℃。
缩醛化反应中，甲醛与PVA大分子上的羟基主要发生分子内缩合：三、实验原料和设备1. 实验中使用的PVA为纤维级，平均聚合度1750±50。
聚乙烯醇静电纺丝的机理
聚乙烯醇静电纺丝的机理聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol，PVA）静电纺丝是一种常用的纳米纤维制备技术，在纳米材料领域具有广泛的应用前景。
该技术可以将聚乙烯醇溶液中的纤维通过电场引力拉伸成细长的纳米纤维，从而制备出具有高比表面积、高强度和优异性能的纳米纤维材料。
聚乙烯醇静电纺丝的机理主要包括电荷离子化、电荷积聚和纤维拉伸三个过程。
首先，将聚乙烯醇分散在溶剂中，形成聚乙烯醇溶液。
在溶液中，聚乙烯醇分子中的羟基（-OH）和甲基（-CH3）在水中解离为负离子（OH-）和正离子（CH3+），产生电荷。
当电场作用于溶液中时，正离子受到电场引力的作用向负电极方向迁移，负离子向正电极方向迁移，产生电荷离子化作用。
接下来，电荷开始积聚。
由于电场的存在，正离子和负离子在电场中会偏离他们原本的轨道，形成积聚，当积聚到一定的程度时，正离子和负离子之间会发生中和反应，形成一个由等量正负电荷组成的薄膜。
这个薄膜在电场的作用下，会继续被拉伸成纤维状，形成聚乙烯醇纳米纤维。
最后，纤维开始拉伸。
在电场的作用下，薄膜中的正负电荷受到电场引力的作用，开始拉伸成细长的纤维。
在纤维的拉伸过程中，溶剂的挥发和聚合物的质量浓缩也会同时发生。
随着纤维的拉伸，原本体积较大的溶剂会逐渐挥发，导致纤维中的聚乙烯醇浓度增加，从而加强了纤维的拉伸力。
聚乙烯醇静电纺丝的机理受到多种因素的影响，包括聚乙烯醇溶液的浓度、电场强度、电极形状和距离、溶液性质等。
聚乙烯醇溶液的浓度越高，纤维的直径越大，强度越高。
电场强度越大，纤维拉伸得越长，直径越小。
电极的形状和距离会影响纤维的形成和排列方式。
总结起来，聚乙烯醇静电纺丝是通过电荷离子化、电荷积聚和纤维拉伸三个过程实现的。
在电场的作用下，聚乙烯醇溶液中的正负离子受到电场引力的作用，形成一个由等量正负电荷组成的薄膜，然后薄膜开始被拉伸成细长的纳米纤维。
聚乙烯醇静电纺丝的机理受到多种因素的影响，包括溶液浓度、电场强度等。
PVA聚乙烯醇纤维合成
聚乙烯醇（pva）纤维合成第一节概述一、聚乙烯醇纤维的发展概况聚乙烯醇（PVA）纤维是合成纤维的重要品种之一，其常规产品是聚乙烯醇缩甲醛纤维，国内简称维尼纶或维纶。
产品以短纤维为主。
1924年，德国的Hermann和Haehnel合成出聚乙烯醇，并用其水溶液经干法纺丝制成纤维。
随后，德国的Wacker公司生产出用于手术缝合线的聚乙烯醇纤维。
1939年以后，日本的樱田一郎、朝鲜的李升基等人，采用热处理和缩醛化的方法成功地制造出耐热水性优良、收缩率低、具有实用价值的聚乙烯醇纤维。
但由于第二次世界大战的干扰，直到1950年，不溶于水的聚乙烯醇纤维才实现工业化生产。
我国第一个维尼纶厂建成于1964年，随后又兴建了一批年产万吨的维尼纶厂。
生产聚乙烯醇纤维的国家还有日本、朝鲜等少数国家。
由于聚乙烯醇纤维染色性差、弹性低等缺点不易克服，近年来在服用领域不断萎缩。
但在工农业、渔业等方面的应用却有所增加。
另外装饰用、产业用纤维和功能性纤维的比例也在逐步增大。
二、聚乙烯醇纤维的性能聚乙烯醇纤维外观形状接近棉，但强度和耐磨性都优于棉。
用50／50的棉／维混纺织物，其强度比纯棉织物高60％，耐磨性可以提高50％～100％。
聚乙烯醇纤维密度约比棉花轻20％，用同样重量的纤维可以纺织成较多相同厚度的织物。
聚乙烯醇纤维在标准条件下的吸湿率为4.5％～5.0％，在几大合成纤维品种中名列前茅。
由于导热性差，聚乙烯醇纤维具有良好的保暖性。
另外，聚乙烯醇纤维还具有很好的耐腐蚀和耐日光性。
聚乙烯醇纤维的主要缺点是染色性差，染着量较低，色泽也不鲜艳，这是由于纤维具有皮芯结构和经过缩醛化使部分羟基被封闭了的缘故。
另外，聚乙烯醇纤维的耐热水性较差，在湿态下温度超过110～115℃就会发生明显的收缩和变形。
聚乙烯醇纤维织物在沸水中放置3～4h后会发生部分溶解。
再有，聚乙烯醇纤维的弹性不如聚酯等其它合成纤维，其织物不够挺括，在服用过程中易发生折皱。
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纺丝时所需热量较之其它干法纺丝的合成纤维多，纺丝速度也相应较低(一般
只有数十米)，喷丝头孔数较少，故生产能力较之湿法纺丝低得多。
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为了增加溶剂的挥发性，借以提高纺丝速度，有人建议在水中添加适量
甲醇、乙醇或丙酮等有机溶剂，借以提高水的相对挥发度，以提高纺丝速度。
但随着添加量的增加，原液稳定性和可纺性变差。
醋酸乙烯能在较缓和的条件下发生聚合。根据聚醋酸乙烯的不同用途，工业 上醋酸乙烯聚合的实施方法有很多种。用于制造聚乙烯醇纤维使用的聚醋酸 乙烯，通常是以甲醇为溶剂采用溶剂聚合法制得。其主反应式为：
• n H2C=CH ─→ -[ H2C─CH ]-n + 89kJ／mol
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OCOCH3
OCOCH3
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聚乙烯醇纤维在热处理过程中，在除去剩余水分和大分子间形成氢键的同时，
纤维的结晶度可达60％左右。随着结晶度的提高，纤维中大分子的自由羟基减少，耐
热水性即水中软化点得到提高。
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聚乙烯醇纤维的热处理有湿热处理和干热处理两种形式。实际生产中以热空气作
为介质的干热处理为多。长丝束状聚乙烯醇纤维的干热处理温度以225～240℃为好，
醇解度一般有78%、88%、98%三种。部分醇解的醇解度通常为87%～89%，完全
醇解的醇解度为98%～100%。常取平均聚合度的千、百位数放在前面，将醇解
度的百分数放在后面，如17－88即表聚合度为1700,醇解度为88%。一般来说，
聚合度增大，水溶液粘度增大，成膜后的强度和耐溶剂性提高，但水中溶解
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OCOCH3
OH
二、聚乙烯醇的结构和性质
• 1、聚乙烯醇的结构
• 在聚乙烯醇分子中存在着两种化学结构，即1,3和1,2乙二醇结构，但主要的 结构是1,3乙二醇结构，即“头·尾”结构。聚乙烯醇的聚合度分为超高聚合 度（分子量25～30万）、高聚合度（分子量17－22万）、中聚合度（分子量 12～15万）和低聚合度〔2．5～3.5万〕。
聚乙烯醇纤维的生产工艺
• 一、生产和流程 • 一、纺丝原液的制备 • 目前大规模生产中都以水为溶剂配制聚乙烯醇（PVA）纺丝原液，其
工艺流程如下： • PVA →水洗 →脱水→精PVA →溶解 →混合 →过滤 →脱泡 →纺丝原
液 • 二、纺丝成形 • 聚乙烯醇纤维既可采用湿法纺丝成形，也可采用干法纺丝成形。一般
度高。 • 7、吸湿性好，可代替棉花做民用衣物对人体
和环境无毒无害。 缺点： 1、耐热水性差 2、弹性差，其织物易折皱 3、染色性差且色泽不鲜艳
2，应用
•
聚乙烯醇纤维在工业领域中可用于
制作帆布、防水布、滤布、运输带、包
装材料、工作服、渔网和海上作业用缆
绳。高强度、高模量长丝可用作运输带
的骨架材料、各种胶管、胶布和胶鞋的
聚乙烯醇纤维
以聚乙烯醇为原料纺丝制得的合成纤维。将这种纤维 经甲醛处理所得到聚乙烯醇纤维，中国称维纶，国际上称维 尼纶。比较低分子量聚乙烯醇为原料经纺丝制得的纤维是水 溶性的，称为水溶性聚乙烯醇纤维。一般的聚乙烯醇纤维不 具备必要的耐热水性，实际应用价值不大。聚乙烯醇缩甲醛 纤维具有柔软、保暖等特性，尤其是吸湿率(可达 5%)在合成 纤维诸品种中是比较高的,故有合成棉花之称;但其耐热性差, 软化点只有120℃。
• ~~~~CH2-CHOH-CH2-CH0H-CH2-CHOH~~~~~~头尾连接
• ~~~~CH2-CHOH-CHOH-CH2-CH2-CH2-CHOH~~~~~~头头连接
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聚乙烯醇的聚合度分为超高聚合度（分子量25～30万）、高聚合度（分
子量17－22万）、中聚合度（分子量12～15万）和低聚合度〔2．5～3.5万〕。
聚乙烯醇的合成、结构和性质
一、聚乙烯醇的合成
• 聚乙烯醇的化学结构为[C2H4O]n，相应的单体帷乙烯醇CH2=CHOH。由于游离
态的乙烯醇极不稳定，不能单独存在，所以要获得具有实用价值的聚乙烯醇，
通常以醋酸乙烯为单体进行聚合，进而醇解或水解制成聚乙烯醇。
•
1．醋酸乙烯制备
• 目前醋酸乙烯的合成主要有乙炔法和乙烯法。
相应的热处理时间为lmin左右。短纤维的干热处理时间较长，约为6～7min，温度以
215～225℃为宜。热处理中给予适当的热收缩，也有利于提高纤维的结晶度和水中的
软化点，一般控制收缩5％～10％。
• 3．缩醛化
•
纺丝、拉伸和热处理后的聚乙
烯醇纤维已具有良好的力学性能。
但纤维的耐热水性仍较差，在接近 沸点的水中，其收缩率过大。为了 改进纤维的耐热水性，需要进行缩 醛化处理。
• (1)乙炔法：乙炔法是以乙炔和醋酸为原料，在200℃左右，常压下以气相通到 以活性炭等为载体的 催化剂醋酸锌上反应制得醋酸乙烯。HC≡CH + CH3COOH —→ H2C = CH
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OCOCH3
• （2)乙烯法：乙烯法则以乙烯和醋酸为原料，以钯-金为催化剂，醋酸钾或醋酸钠为助催化剂，活 性氧化铝或硅胶为载体，在100℃以上，加压下反应制得醋酸乙烯。
• 二、聚乙烯醇的制备
• 目前生产成纤用聚乙烯醇都是将聚醋酸乙烯在甲醇或氢氧化钠作用下进行醇 解反应而得。
• -[ H2C─CH ]- n + CH3OH
NaOH =-[ H2C─CH ]- n + n CH3COOCH3
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OH
• -[ H2C─CH ]- n + nNaOH —→ -[ H2C─CH ]- n + n CH3COONa
纺织品,也可制得无捻纱或无纬毯。还
可作为粘合剂用于造纸，以提高纸的强
度和韧性。此外，还可制特殊用途的工
作服、手术缝合线等。
聚乙烯醇的改性和新品种
•
聚乙烯醇重要的改性品种是氯乙烯- 聚乙烯醇接枝共聚纤维，中国称为
维氯纶。它以低聚合度聚乙烯醇水溶液作分散介质，在催化剂作用下，使氯
乙烯和聚乙烯醇接枝共聚；从得到共聚物乳液中，以乳液纺丝法（见化学纤
维纺丝）纺得纤维；再经与聚乙烯醇缩甲醛纤维相似的后处理过程，制得纤
维成品。它兼有聚氯乙烯纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维的优点。高强度、耐热、
吸湿性优，且热塑性好，弹性好，成本又低，在工业及民用上有广泛的用途。
• 三、后加工
•
聚乙烯醇纤维后加工一般包括拉伸、热定型、缩醛化、水洗、上油、干
燥等工序。生产短纤维还包括丝束的切断或牵切；生产长丝则还需要加捻和
络筒等。与其它化学纤维生产过程相比，通常聚乙烯醇纤维生产中还需要进
行缩醛化处理，以进一步提高其耐热水性。但对某些专用纤维则可省去缩醛
化工序，如帘子线、水溶性纤维等。
• H2C=CH2 + CH3COOH + 1/2O2 —→H2C=CH + H2O
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OCOCH3
• 以上所得醋酸乙烯是一种无色透明液体，易流动，挥发性强，略有毒性，对人体皮肤 和眼睛有刺激作用，微溶于水，溶于甲醇、乙醇和乙醚等普通有机溶剂。
2．醋酸乙烯聚合
• 在紫外线、γ射线、X射线等作用下，醋酸乙烯容易发生自由基型聚合反应。 十分纯净的醋酸乙烯在无氧情况下仅靠加热不会发生聚合。在引发剂作用下，
在聚乙烯醇水溶液中加入少量硼酸，其粘度将明显增大，这种变化与介 质的pH值关系密切。当介质的pH值偏于碱性时，硼酸与聚乙烯醇发生分子间 反应，使溶液粘度剧增，以致形成凝胶。聚乙烯醇水溶液与氢氧化钠反应， 其粘度增加的速度较之添加硼酸更快。因此，可以利用氢氧化钠水溶液作为 聚乙烯醇纺丝的凝固剂。
在酸性催化剂作用下，聚乙烯醇可与醛发生缩醛化反应。缩醛化反应既 可在均相中进行，也可在非均相中进行。不过均相反应所得产物的缩醛化基 团分布均匀，其缩醛化物的强度、弹性模量以及耐热性等都有所降低。当进 行非均相反应时，在控制适当的条件下，由于缩醛化基团分布不均匀，并主 要发生在非晶区，故对生成物的力学性能影响不大，而耐热性还有所提高。
•
实际生产中，缩醛化温度一般
控制在70℃左右。温度过低，缩醛
化反应慢，缩醛度低；温度太高，
甲醛损失量增大，劳动条件恶化。
缩醛化时间的长短因生产形式而异，
如喷淋式的缩醛化时间为20～
30min，浸没式为10～12min。缩醛
度一般为25％~30％。
聚乙烯醇的性能与应用
• 一、聚乙烯醇纤维的性能 • 聚乙烯醇纤维的最大特点的是它的性状与棉
性、成膜后伸长率下降。
（1）物理性质 聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。聚乙烯醇（PVA）其充填
密度约0.20～0.48g／cm3，折射率为1.51～1.53。聚乙烯醇的熔点难于直接测定，因为它 在空气中的分解温度低于熔融温度。用间接法测得其熔点在230℃左右。不同立规程度的聚 乙烯醇具有不同的熔点。
湿法成形用于生产短纤维，干法成形用于制造某些专用的长丝。 • 1．湿法纺丝成形 • 与其它湿法成形的化学纤维相似，聚乙烯醇纺丝原液被送至纺丝机，
由供液管道分配给各纺丝位，经计量泵、烛形过滤器送至喷丝头，自 喷丝孔挤出后成为纺丝 细流，在凝固浴中凝固成为初生纤维，经进 一步后处理而得成品纤维。
2．干法纺丝成形
（2）化学性质 聚乙烯醇主链大分子上有大量仲羟基，在化学性质方面有许多与纤维素
相似之处。聚乙烯醇可与多种酸、酸酐、酰氯等作用，生成相应的聚乙烯醇 的酯。但其反应能力低于一般低分子醇类。
聚乙烯醇的醚化反应较酯化反应容易进行。醚化反应后，聚乙烯醇分子 间作用力有所减弱，制品的强度、软化点和亲水性等都有所降低。
花十分接近 • 1、具有很好的机械性能，其强度高、模量高、
伸度低。 • 2、耐酸碱性、抗化学药品性强。 • 3、耐光性：在长时间的日照下，纤维强度损