铸件验收标准

本技术标准根据国标GB/T 1173，作为验收砂型铝合金铸件之用。

一．铸件分类：

1、铸件按照工作条件和用途分为三类：

第Ⅰ类:承受大载荷，工作条件复杂，用于关键部位、铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件。

第Ⅱ类:承受中等载荷，用于重要部位，铸件损坏将影响部件的正常工作，造成事故的铸件。

第Ⅲ类:承受低载荷，用于一般部位的铸件。

二．技术要求和检验：

1.化学成分

1）合金的化学成分应符合GB/T 1173的规定。

2）对于铸件的化学成分，供应商必须进行检测并出具相关报告。

2.力学性能

1）单铸件或附铸试样的力学性能应符合GB/T 1173的要求。

2）从铸件上切取试样检验力学性能，三根试样的抗拉强度和伸长率的平均值，分别不低于GB/T 1173规定值的70%和50%。

3）铸件硬度检验按GB/T 231.1进行，硬度不合格的铸件允许进行重复热处理，随后再检验硬度，第三次热处理后仍不合格时铸件予以报废。

4）铸件尺寸和几何形状应符合图纸规定，铸件尺寸公差及加工余量应符合GB/T6414。

三．表面质量：

1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。

2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。

3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。

4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。

5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。

7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。

8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理，经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。

9.铸件内表面表面粗糙度为：25um。

10.铸件非加工表面及加工后表面，允许有：

1）在非加工表面上，单个孔洞的最大直径不大于3mm，深度不超过壁厚的1/3。在安装边上不超过壁厚的1/4，且不大于1.5mm。在上述缺陷的同一截面的反面不得有类似缺陷。成组孔洞，最大直径不大于2mm，深度不超过壁厚的1/3，且不大于1.5mm。

2)在加工表面上，不得有任何铸造缺陷。

3）上述缺陷的数量，边距等应符合下表的规定：

四．内部质量：

1.铸件若能满足其使用要求,则铸件本质缺陷不作为报废的依据。

2.铸件内部不允许存在裂缝。铸件内部气孔、缩孔、疏松、夹杂物不超过下表规定的级别：

4.铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照相,无损探伤。

5.当铸件用X射线照相方法检验时，按GB11346的3级针孔验收。

五．质量保证：

1.供方对合同中规定的所有试验或检验负责。合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定。

2.供方对每批铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录。

六．压铸件的交付,包装,运输与储存：

1.铸件包装应保证运输中和存放期间不锈蚀和无机械损伤。

2.铸件应附有合格证，合格证应标明该批铸件符合图样或合同及有关技术标准规定的要求。

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