钢筋技术交底2
钢筋制作及安装安全技术交底
钢筋制作及安装安全技术交底一、工程概述在进行钢筋制作及安装作业之前，有必要对本工程的基本情况进行简要介绍。
本工程为具体工程名称，位于具体地点，总建筑面积为具体面积。
钢筋工程作为建筑结构的重要组成部分，其质量和施工安全直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸，明确设计要求和规范标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂合格证和质量检验报告。
钢筋应按规格、品种分别堆放整齐，并做好标识。
3、机械设备准备准备好钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等机械设备，并确保其性能良好，安全可靠。
对机械设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
三、钢筋制作安全技术要求1、钢筋切断操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于 15cm。
切断短料时，手应握住靠近刀片一端的钢筋。
严禁在切断机运转过程中用手直接清除刀口附近的断头或杂物。
发现机械运转异常、刀片歪斜等情况，应立即停机检修。
2、钢筋弯曲钢筋弯曲机使用前应全面检查，芯轴、挡铁轴、转盘等应无损坏和裂纹。
操作时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3、钢筋调直调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
四、钢筋安装安全技术要求1、一般规定搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构稳定性和安全性。
为了确保钢筋工程的质量和安全，需要进行安全技术交底，以确保施工人员对钢筋工程的施工要求和安全注意事项有清晰的了解。
二、交底内容1. 钢筋工程的施工要求在施工钢筋工程时，必须遵守以下要求：- 确保钢筋的准确布置，符合设计要求。
- 确保钢筋的质量符合国家标准和设计要求。
- 确保钢筋的连接坚固，不得浮现松动、错位等情况。
- 确保钢筋的防锈措施到位，避免腐蚀。
- 确保钢筋与混凝土之间的粘结坚固。
2. 钢筋工程的安全注意事项在进行钢筋工程时，必须注意以下安全事项：- 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 钢筋切割时必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作。
- 钢筋搬运时必须使用适当的工具和设备，确保搬运过程中不会发生意外。
- 钢筋焊接时必须使用合格的电焊机和焊条，并遵守相关安全操作规程。
- 钢筋安装时必须确保周围没有其他工作人员，以免发生伤害事故。
三、交底方式1. 交底会议可以组织一次钢筋工程安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加。
在会议上，可以详细介绍钢筋工程的施工要求和安全注意事项，并进行现场演示和示范，以确保施工人员能够理解和掌握相关知识。
2. 安全培训课程可以组织钢筋工程安全培训课程，邀请专业的培训师进行讲解。
培训课程可以包括理论知识讲解、案例分析和实际操作演练等内容，以提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全资料发布可以编制钢筋工程安全技术交底的相关资料，如安全操作手册、安全提示卡等，并在施工现场张贴和发放。
这样可以方便施工人员随时查阅和学习，确保安全技术交底的内容被广泛传达。
四、交底效果评估为了评估钢筋工程安全技术交底的效果，可以进行以下措施：1. 施工人员考核可以通过组织考试或者实际操作评估的方式，对施工人员进行钢筋工程安全技术交底的学习效果进行评估。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底
钢筋吊运及搬运
1.吊运前必须对吊装设备进行检查，确认无损坏、无缺陷
后方可使用；
2.吊装钢筋时，必须使用符合规定的吊装设备，严禁使用
简易吊装设备，如吊篮、吊桶、吊索等；
3.吊装钢筋时，必须按照规定的吊装高度和角度进行操作，严禁超载、超高、超远、超角度作业；
4.吊装过程中，必须有专人指挥，确保安全；
5.钢筋吊装时，必须采取措施防止钢筋滑脱，如加固绑扎、加装吊环等；
6.钢筋搬运时，必须使用合适的搬运工具，如手推车、叉
车等，严禁人力搬运；
7.搬运钢筋时，必须注意平衡和稳定，严禁抛掷、摔打、
碰撞等操作；
8.钢筋搬运前必须清理道路，确保通畅，避免阻碍交通和
影响其他施工作业；
9.在搬运过程中，必须注意周围环境和人员，避免造成人
员伤害或设备损坏；
10.搬运过程中，如发现钢筋有缺陷或损坏，必须及时报
告领导，停止使用并进行更换。
1.在起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止有人站立。
只有当
钢筋或钢筋骨架降落到距离地面或安装标高1米以内时，人员才可以靠近进行操作。
等待钢筋或钢筋骨架就位并稳定支撑后，方可摘下吊钩。
2.在吊运钢筋时，应该将其捆扎牢固，并在钢筋束的两端
设置吊点。
如果有困难，可以在该束钢筋的重心处设立吊点。
钢筋的起吊要平稳进行，不得超过重量限制。
(完整版)钢筋班组安全技术交底
(完整版)钢筋班组安全技术交底1. 交底目的本次技术交底旨在提醒和告知钢筋班组成员在工作中的安全注意事项和操作规程，以确保工作过程的安全性和高效性。
2. 工作环境和风险评估在进行钢筋加工和安装工作之前，班组成员必须对工作环境进行全面评估，并识别潜在的安全风险。
工作环境评估包括但不限于以下方面：- 工作场所的平整度和固定性- 钢筋材料的存放方式和安全性- 现场的通风状况和环境影响- 潜在的危险物质和化学品存在3. 个人保护装备 (PPE)所有钢筋班组成员在工作过程中都必须佩戴适当的个人保护装备，确保自身安全。
个人保护装备包括但不限于以下项目：- 安全帽：保护头部免受坠落物的伤害- 护目镜或面罩：保护眼部免受飞溅物和粉尘的伤害- 护耳器：减少噪音对听力的损害- 防护手套：防止手部受伤和化学品侵害- 防护服和安全鞋：保护身体和脚部免受伤害4. 钢筋加工和安装操作规程钢筋班组在进行加工和安装工作时，必须遵守以下操作规程：- 使用合适的工具和设备进行钢筋加工，确保加工质量和安全性- 遵循钢筋的正确拆分和标记方式，以便正确安装- 使用适当的连接方式和工艺，确保钢筋安装可靠性和结构稳定性- 在进行高空作业时，采取必要的防护措施，防止坠落事故发生- 遵循相关建筑和安全法规，以及施工图纸和设计要求5. 突发事件应对钢筋班组成员在遇到突发事件时，应立即采取以下措施：- 启动紧急预案，并通知相关责任人和施工人员- 迅速撤离危险区域，并保持冷静和自我保护- 如有人员受伤，立即提供急救，并通知相关医护人员- 将事件和处理情况进行记录，并上报相关部门6. 交底确认所有钢筋班组成员必须在进行此次技术交底后，签署确认表明已理解并将遵守上述安全技术交底事项。
如有任何疑问或不明之处，应及时向主管或负责人寻求解答。
> 注意：本安全技术交底文档仅适用于钢筋班组成员，严禁将其用于其他用途或向未经授权的人员传阅。
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术交底
一、钢筋的规格和型号
在技术交底中，首先需要明确使用的钢筋的规格和型号。
钢筋的规格通常由钢筋的直径和强度等级来确定，常见的钢筋规格有Φ12、Φ14、Φ16等。
在确定了钢筋规格之后，还需要详细说明使用的钢筋型号，以确保钢筋的质量符合要求。
二、钢筋的布置
钢筋的布置是保证结构强度和稳定性的重要一环。
在技术交底中，需要详细说明钢筋的布置原则、布筋图纸上的符号及其含义。
具体的要求包括：钢筋的纵、横向间距，盖梁、柱、板等构件的钢筋布置方式，接缝部分钢筋的处理等。
三、钢筋的加工和安装
钢筋加工和安装是保证钢筋连接牢固、符合设计要求的重要环节。
在技术交底中，需要明确钢筋的加工要求，包括钢筋的切断、弯曲、焊接等工艺。
同时，还需要详细说明钢筋安装的方法和要求，比如钢筋的支撑方式、使用支撑材料的规范、翻边结构的处理等。
四、钢筋的连接和接头
钢筋的连接和接头是确保结构连续性的重要一环。
在技术交底中，需要明确钢筋的连接方式，常见的方式包括搭接接头、机械连接等。
同时，还需要说明接头的处理要求，比如接头的长度、焊接的方法和要求、接头的锚固等。
五、钢筋的保护和防锈
钢筋的保护和防锈是确保结构寿命和耐久性的重要环节。
在技术交底中，需要明确钢筋的保护要求，包括使用防锈剂的种类和方法、涂刷涂料的要求等。
同时，还需要说明钢筋的包裹方式和防护层厚度等。
六、其他注意事项
在技术交底中，还需要注意一些其他的事项，比如施工现场的安全措施、检验验收的方法和标准等。
同时，还需要对施工过程中可能遇到的问题和解决方法进行交底，以确保施工的顺利进行。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
钢筋工作业安全技术交底
钢筋工作业安全技术交底1. 概述钢筋工作是建筑施工中十分重要的工种之一，但也存在一定的安全风险。
为确保钢筋工作的安全性，我们有必要进行技术交底，明确操作规程和安全措施。
2. 操作规程- 在进行钢筋工作前，必须穿戴符合安全标准的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
- 钢筋应按照设计要求进行切割、弯曲等加工，严禁改变其形状或长度。
- 使用电动工具时，必须确保设备正常运行且有防护装置，操作人员应熟悉并遵守操作要求。
- 钢筋应妥善堆放，避免与其他构件相互碰撞，同时要确保堆放稳固，以免倒塌或滑倒伤人。
- 若需要进行高处作业，必须依据相关要求使用防护设备，如安全带等。
- 钢筋的搬运应采取合理的方式，避免过度劳累或受伤。
3. 安全措施- 在工作现场设立明显的安全警示标志，提示他人注意安全。
- 组织进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 不得随意改变工作流程或擅自操作，必须按照规定的步骤进行作业。
- 如遇突发事件或安全事故，及时报告上级并采取紧急救援措施。
4. 应急预案- 建立完善的应急预案，明确应对突发情况时的具体步骤和责任分工。
- 配备必要的急救设备和药品，以应对可能发生的伤害事故。
- 定期组织演练，使员工熟悉应急预案和相应处置方法。
5. 其他注意事项- 钢筋工作要严格按照相关安全规范和要求进行，不得擅自抄近道或忽视安全隐患。
- 请遵守工作纪律，不要在工作时间进行与工作无关的活动。
- 在作业过程中，要时刻保持专注和良好的动作协调，避免因不注意而发生意外事故。
以上是钢筋工作业安全技术交底的内容，希望所有从事钢筋工作的员工能够严格遵守，保障自身的安全和施工的顺利进行。
注：以上内容仅供参考，请根据具体情况进行调整和补充。
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)【文档一】一、安全技术交底目的钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作，为了确保钢筋工作的安全、高效进行，特制定本安全技术交底。
本文档旨在提供详细的钢筋工作操作规范和安全要求，以引导钢筋工作人员正确、规范地进行工作。
二、施工现场准备1. 施工区域要进行围挡封闭，确保非工作人员无法进入施工区域。
2. 搭设安全防护设施，包括安全网、脚手架、防护板等。
3. 确保施工现场通风良好，并且清理好施工区域内的杂物和障碍物。
三、基础材料准备1. 钢筋材料要按照施工要求进行质检，不合格的材料不能使用。
2. 钢筋要分类存放，避免混用和交错。
四、钢筋加工1. 进行钢筋加工前，必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 钢筋加工机械设备要经过验收和维护，并具备相应的安全措施。
3. 进行钢筋切割、焊接等作业时，必须采取防护措施，避免火花飞溅和烟尘产生。
4. 钢筋加工过程中，禁止将手指和其他身体部位靠近切割、焊接等区域。
五、钢筋安装1. 安装钢筋前，要进行安全交底，确保所有工作人员了解工作内容和安全要求。
2. 安装钢筋时，要按照设计要求和施工图纸进行，严禁越位施工或超载施工。
3. 安装钢筋过程中，要注意与其他施工人员的协调配合，确保施工安全。
六、安全防护措施1. 钢筋工人要着防护装备，并按规定进行岗前安全交底和岗后汇报。
2. 施工现场应设置明显的安全标示牌，并配备合适的安全警戒带。
3. 施工区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，并定期检查和维护。
七、附件本文档涉及附件如下：1. 钢筋工作操作规范2. 钢筋安全要求3. 钢筋加工和安装示意图八、法律名词及注释1. 安全生产法：中华人民共和国国家安全生产法是为了加强安全生产，预防事故，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，保护生态环境，维护国家安全和社会和谐，适用于事故预防和化解，安全管理和监督等领域。
2. 建筑施工安全规范：建筑施工安全规范是为了规范建筑施工行为，保障建筑施工人员的安全，减少施工事故发生，确保施工质量，适用于建筑施工项目各个阶段的安全管理。
钢筋加工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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一、材料准备 1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。 2、垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫（卡）块。 3、绑扎丝：选用20～22号镀锌铁丝。 二、钢筋成型过程 钢筋加工时应按施工顺序：底板钢筋→地下一层墙柱钢筋→地下一层梁板钢筋→地上一层墙柱钢筋→地上一层梁板钢筋 三、钢筋加工 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的3倍。 b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。
3、钢筋加工的允许偏差如下： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 四、钢筋连接 （1）下柱墩钢筋绑扎 下柱墩钢筋的绑扎，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 电梯井钢筋绑扎时，必须先焊接钢筋安全支架，保证工人能安全在上面施工。焊接时须保证支架顶面标高。 （2）底板钢筋绑扎 地下一层底板厚度500mm，设计为双层双向钢筋网，绑扎上层钢筋时需垫钢筋马镫支撑，马镫形状为“几”字型，梅花型设置，间距≤1200，以固定钢筋网的位置。用20号铁丝满扣绑扎。 底板钢筋均采用搭接，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%，底板上层钢筋在柱轴线处搭接，底板下层钢筋在跨中处搭接。 （3）墙、柱钢筋绑扎 下柱墩墙、柱插筋，用Ф25钢筋及钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。 墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，墙柱钢筋的接头位置应错开，同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍，确保位置准确。柱筋必须错开接头。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。
（5）梁板钢筋绑扎 梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。 楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，板钢筋必须采用满绑法，必须保证钢筋不产生位移。 上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000mm，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。 楼板钢筋绑扎时，必须先按间距弹线；配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。 楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定： 搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。 楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼之需要。 浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。 （6）钢筋的连接 对于直径d≥22的钢筋采用钢套筒直螺纹连接，16≤d≤20采用焊接，d≤14采用搭接。直螺纹连接、焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要求。 钢筋的接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。 搭接长度LlE、ll 1、 当不同直径钢筋搭接时，llE、ll按较小直径计算。 2、 任何情况下，ll不得小于30cm 3、 式中ζ为搭接修正系数。
抗震 非抗震 llE=ζLaE ll=ζLa
（7）钢筋的锚固 纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE见下表：
修正系数ζ 搭接接头百分率 ≤25 50 100 ζ 1.2 1.4 1.6 钢筋种类与直径
砼强度等级与抗震等级 C20 C25 C30 C35 ≥C40
一、二级抗震 三级抗震 一、二级抗震 三级抗震 一、二级抗震 三级抗震 一、二级抗震 三级抗震 一、二级抗震 三级抗震
Ⅰ级钢筋 36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d
Ⅱ级钢筋
d≤25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d d＞25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 31d 39d
Ⅲ级钢筋
d≤25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d 34d 31d d＞25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 38d 34d 五、质量要求 1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。 2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。 3、护层水泥砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 4、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距不超过700mm，梅花形设置。 5、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%，且不应集中。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 6、为保证钢筋位置的准确，要在墙、柱外边一米处设检查线，在浇筑砼时，发现钢筋位移，应及时调整。 7、允许偏差如下所示： 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许
偏差（mm） 检验方法
绑扎钢筋网
长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5 钢尺检查
受力钢筋
间距 ±10 钢尺量两端、中间各一
点，取最大值 排距 ±5
保护层 基础 ±10 钢尺检查
柱、梁 ±5 钢尺检查 厚度 板、墙、壳 ±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 六、安全措施 1、施工现场用电必须成品保护措施 1、楼板钢筋的直径较小，浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺设脚手板或木板，防止 人为踩踏钢筋。 2、在浇筑梁板混凝土时，派专人看筋，发现钢筋位移及时调整。 3、混凝土浇筑过程中为保护钢筋，避免水泥浆污染钢筋。采取以下措施： 1）加工成型的钢筋丝头均用塑料帽封盖严密。 2）竖向钢筋在浇筑混凝土之前在施工缝以上50cm高范围内用塑料薄膜包裹。 3）较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝以上50cm用塑料布围挡，以防泥浆污染，混 凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。 4、雨、雪天气用彩条布将钢筋成品遮盖，防止钢筋生锈。 七、安全技术措施 1、电工、机械工、直螺纹套丝工、塔司和信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。 2、用塔吊吊运钢筋时，严禁长短混吊，严禁超载重物和超载作业，起吊时，吊物要捆扎牢固。 3、由于基坑深度较大，严禁在基坑周围3.0m范围内堆放重物，施工期间，加强对基坑边坡的观测和周围建（构）筑物及地面的沉降观测。 4、雨雪过后，塔吊等机械要在试运转无故障后方可使用。 5、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置，严禁非电工接线，设备检修时 必须先切断电源，机械出现故障时，必须由主管人员检修。 6、进入施工现场戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。 7、雨雪过后，由于钢筋表面较滑，严禁参施人员在构件边缘行走，上下马道应设防 滑条，并派人及时清理马道上的冰雪，马道用安全网封闭。 8、绑扎墙、柱钢筋时，必须搭设作业平台；护身栏高为1.2m，在 2.0m的高度上作业时，系好安全带，安全带要上系下用。 9、施工现场必须明火作业时，持用火证并备好水通或灭火器等消防措施，并派专人 看火；电、气焊作业时，将作业面杂物清理干净，避免焊渣引起火灾。 10、氧气、乙炔要远离火源同时保证氧气、乙炔间距不小于10m。 11、施工作业人员必须服从安全员的管理。违章作业时，安全员有权制止或强制停工整改。