钢筋技术交底(基础)
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底引言概述：基础钢筋工程技术交底是建筑施工过程中的重要环节，它涉及到基础工程的稳定性和安全性。
本文将从五个方面详细阐述基础钢筋工程技术交底的内容和要点。
一、基础钢筋工程技术交底的重要性：1.1 确保基础工程的稳定性：钢筋是基础工程中的主要骨架，通过技术交底，施工人员能够了解和掌握正确的钢筋布置方式，确保基础工程的稳定性。
1.2 保证基础工程的安全性：基础钢筋工程技术交底能够告知施工人员有关基础工程安全的重要事项，如悬挑部分的钢筋加固、钢筋的粘结质量等，以确保基础工程的安全性。
1.3 提高施工效率：通过技术交底，施工人员能够了解基础钢筋工程的施工流程和要求，合理安排施工进度，提高施工效率。
二、基础钢筋工程技术交底的内容：2.1 钢筋材料的选择和质量要求：详细介绍钢筋的材料特性，包括强度等级、抗拉强度等，并说明钢筋的质量要求，如表面质量、弯曲性能等。
2.2 钢筋的布置方式和间距要求：阐述不同基础类型的钢筋布置方式，包括梁柱钢筋的连接、承台钢筋的布置等，并介绍合理的钢筋间距要求。
2.3 钢筋的加固和连接技术：介绍在特殊情况下需要进行钢筋加固的方法和技术，如悬挑部分的加固、柱子与承台的连接等。
三、基础钢筋工程技术交底的要点：3.1 施工工艺要求：详细阐述基础钢筋工程的施工工艺要求，如钢筋的预埋、定位、固定等。
3.2 钢筋加工和安装要求：介绍钢筋加工的要求，如钢筋的剪切、弯曲等，以及钢筋的安装要求，如固定方式、间距控制等。
3.3 钢筋的质量检验和验收标准：说明钢筋的质量检验方法，如外观检查、尺寸检测等，并介绍验收标准，如钢筋的粘结质量、弯曲度等。
四、基础钢筋工程技术交底的注意事项：4.1 安全注意事项：提醒施工人员在进行基础钢筋工程时的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
4.2 施工环境要求：说明基础钢筋工程所需的施工环境要求，如温度、湿度等。
4.3 施工工具和设备：介绍基础钢筋工程所需的施工工具和设备，如钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程技术交底是为了确保基础工程施工质量，提高工程施工效率，保证工程安全的重要环节。
通过技术交底，施工人员能够全面了解基础钢筋工程的施工要求、工序流程、质量控制要点等，从而减少施工中的错误和失误，确保施工质量符合设计要求。
二、交底内容1. 工程概况基础钢筋工程是指在建筑物或其他工程的地基中，按照设计要求进行钢筋的布置和安装工作。
该工程包括基础钢筋的种类、数量、规格等方面的要求。
2. 工程要求（1）基础钢筋的布置要满足设计要求，确保基础的承载能力和稳定性。
（2）基础钢筋的材料要求符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（3）基础钢筋的加工和安装要符合相关规范，确保钢筋的连接牢固、位置准确。
（4）基础钢筋的防锈处理要到位，确保钢筋不受腐蚀影响。
3. 工序流程（1）基础准备工作：清理基础底床，确保基础表面平整、无杂物。
（2）基础钢筋的布置：根据设计要求，在基础底床上按照图纸指示进行钢筋的布置，包括主筋、箍筋等。
（3）钢筋连接：进行钢筋的连接，包括焊接、扎绑等方式，确保连接牢固。
（4）基础钢筋的固定：使用支撑架、钢筋支撑等方式，将钢筋固定在位，确保不发生位移。
（5）钢筋防锈处理：对钢筋进行防锈处理，包括清理、刷涂防锈剂等，确保钢筋不受腐蚀。
4. 质量控制要点（1）基础钢筋的布置要符合设计要求，钢筋之间的间距、交叉点要准确。
（2）钢筋连接要牢固，焊接点要均匀、牢固，扎绑要紧密。
（3）钢筋的固定要牢固可靠，支撑架要稳固，钢筋不得发生位移。
（4）钢筋的防锈处理要到位，涂刷均匀，涂层厚度符合要求。
三、交底人员1. 施工单位负责人：负责组织和安排基础钢筋工程技术交底的具体工作。
2. 施工现场负责人：负责组织施工人员参加技术交底，确保交底内容的准确传达。
3. 施工人员：参加技术交底的施工人员，需全面了解基础钢筋工程的施工要求。
四、交底方式1. 会议交底：由施工单位负责人组织，在施工现场召开会议进行交底，交底内容包括工程概况、工程要求、工序流程、质量控制要点等。
基础钢筋工程安全技术交底
基础钢筋工程安全技术交底标题：基础钢筋工程安全技术交底
引言概述：
基础钢筋工程是建造工程中非常重要的一环，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。
本文将从基础钢筋工程安全技术交底的要点入手，详细介绍其内容和重要性。
一、基础钢筋工程安全技术交底的内容
1.1 确认图纸设计要求
1.2 确认钢筋材质和规格
1.3 确认钢筋加工和安装要求
二、基础钢筋工程安全技术交底的重要性
2.1 避免施工误差
2.2 确保工程质量
2.3 提高施工效率
三、基础钢筋工程安全技术交底的流程
3.1 施工单位与监理单位商议确定交底时间和地点
3.2 施工单位准备相关文件和资料
3.3 监理单位对施工单位的交底内容进行审核
四、基础钢筋工程安全技术交底的注意事项
4.1 交底内容要详细完整
4.2 交底过程要认真负责
4.3 交底记录要及时归档保存
五、基础钢筋工程安全技术交底的效果评估
5.1 监理单位对交底内容进行评估
5.2 施工单位根据评估结果进行整改
5.3 确保基础钢筋工程施工安全和质量达标
结论：
基础钢筋工程安全技术交底是建造工程中不可或者缺的一环，惟独做好了安全技术交底，才干确保工程施工的安全和质量。
希翼施工单位和监理单位能够充分重视基础钢筋工程安全技术交底，共同努力，确保工程顺利完成。
基础钢筋工程安全技术交底
基础钢筋工程安全技术交底引言概述：基础钢筋工程是建造施工中至关重要的一环，其安全技术交底对于保障施工质量和工人安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述基础钢筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：在进行基础钢筋工程安全技术交底之前，首先需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括基础结构设计、施工工艺、施工顺序等内容，确保施工过程中的安全性和高效性。
1.2 确定施工人员：在安全技术交底之前，需要明确施工人员的人数和岗位职责。
不同岗位的人员应具备相应的技术能力和经验，确保施工过程中的安全性。
1.3 确定施工材料和设备：在施工前，需要对所需的施工材料和设备进行清点和检查。
确保材料的质量符合标准，并保证设备的正常运行，以避免施工过程中的安全事故。
二、施工中的安全要点2.1 钢筋的储存和运输：钢筋是基础钢筋工程中的重要材料，其储存和运输过程中需要注意安全。
钢筋应储存在干燥通风的地方，避免与其他物品接触，防止生锈。
运输时，应采取固定措施，确保钢筋不会滑落或者损坏。
2.2 钢筋的切割和连接：在进行钢筋切割和连接时，需要严格按照像关规范进行操作。
切割时应佩戴防护手套和护目镜，防止切割时产生的碎片伤害工人。
连接时应使用专用的连接件和焊接设备，确保连接的坚固性和安全性。
2.3 钢筋的安装和固定：钢筋的安装和固定是基础钢筋工程中的核心环节。
安装时应按照设计要求进行，确保钢筋的位置和间距符合要求。
固定时应使用专用的固定件和固定设备，确保钢筋的稳定性和安全性。
三、施工后的验收工作3.1 钢筋的检查和测试：在基础钢筋工程施工完成后，需要对钢筋进行检查和测试。
检查时应注意钢筋的数量、位置和间距是否符合设计要求。
测试时应使用合适的仪器和设备，对钢筋的强度和质量进行检测，确保施工质量符合标准。
3.2 钢筋的防腐处理：基础钢筋工程往往暴露在潮湿环境中，容易受到腐蚀。
施工完成后，需要对钢筋进行防腐处理，延长其使用寿命。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、工程概述基础钢筋工程是建筑工程中的重要环节，它承担着承重和抗震的功能。
本文将详细介绍基础钢筋工程的相关技术要求和交底事项。
二、工程要求1. 钢筋材料：采用符合国家标准的高强度钢筋，具有良好的延展性和可焊性。
2. 钢筋直径：根据设计要求，选择合适的钢筋直径，确保基础的承载力和抗震性能。
3. 钢筋间距：根据设计要求和结构荷载，合理确定钢筋的间距，确保钢筋的受力均匀。
4. 钢筋连接：采用焊接、扭绞或机械连接等方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
5. 钢筋保护层：根据设计要求，确定钢筋与混凝土之间的保护层厚度，防止钢筋锈蚀。
6. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋的尺寸和形状准确。
三、施工工艺1. 基坑准备：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整。
2. 钢筋布置：根据设计图纸，按照要求在基坑底部或基础模板上铺设钢筋，注意钢筋的位置和间距。
3. 钢筋连接：采用焊接、扭绞或机械连接等方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋固定：使用钢筋连接件或绑扎线将钢筋固定在位，确保钢筋不会移动。
5. 钢筋间距检查：使用钢尺或测量工具检查钢筋的间距，确保符合设计要求。
6. 钢筋保护层：在钢筋周围设置适当的保护层，以防止钢筋锈蚀。
7. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充实到钢筋之间，避免空洞和缺陷。
8. 钢筋混凝土养护：及时进行养护，保持混凝土的湿润，防止龟裂和强度下降。
四、质量控制1. 钢筋材料检验：对采购的钢筋材料进行抽样检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 钢筋尺寸检查：对加工好的钢筋进行尺寸检查，确保符合设计要求。
3. 钢筋间距检查：使用钢尺或测量工具检查钢筋的间距，确保符合设计要求。
4. 钢筋连接检查：对钢筋连接进行检查，确保连接牢固可靠。
5. 钢筋保护层检查：使用超声波测厚仪等工具对钢筋保护层进行检查，确保符合设计要求。
6. 钢筋混凝土浇筑检查：对混凝土浇筑过程进行检查，确保充实度和质量。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底一、任务背景基础钢筋工程是建筑施工中的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保基础钢筋工程的质量，提高施工效率，本文将对基础钢筋工程的技术交底进行详细说明。
二、交底内容1. 工程概况基础钢筋工程是指在建筑物地基基础中进行的钢筋加工和安装工作。
它的主要任务是为建筑物提供稳定的承载能力和抗震能力。
基础钢筋工程通常包括基础钢筋的加工、布置、连接、固定等工作。
2. 施工要求(1) 钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求和相关规范，包括钢筋的长度、直径、弯曲半径等。
加工过程中要保证钢筋的质量和准确性。
(2) 钢筋布置：钢筋布置应按照设计图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距和覆盖层等符合规范要求。
在布置过程中要注意与其他构件的连接和交叉问题。
(3) 钢筋连接：钢筋连接应采用可靠的连接方式，如焊接、机械连接等。
连接部位要保证连接强度和稳定性。
(4) 钢筋固定：钢筋固定应采用适当的固定方式，如扎绑、焊接等。
固定点要均匀分布，固定牢固，确保钢筋不发生移位。
3. 施工流程(1) 钢筋加工：根据设计图纸和相关要求，将钢筋进行切割、弯曲等加工工序。
(2) 钢筋布置：根据设计图纸，将加工好的钢筋按照要求布置在基础的预留钢筋筏板上。
(3) 钢筋连接：在布置好的钢筋交叉点进行连接处理，确保连接牢固。
(4) 钢筋固定：在连接好的钢筋上进行固定处理，确保钢筋位置稳定。
(5) 检查验收：对完成的基础钢筋工程进行检查验收，确保符合设计要求和相关规范。
4. 安全注意事项(1) 在进行钢筋加工和布置时，操作人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工安全。
(2) 在钢筋连接和固定过程中，要注意防止钢筋的刺伤和坠落等意外事故。
(3) 施工现场要保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成影响。
三、数据统计基础钢筋工程的数据统计可从以下几个方面进行考虑：1. 钢筋加工数量：根据设计要求和工程规模，统计钢筋的总长度、直径和数量等。
基础钢筋绑扎技术交底
技术负责人：交底人：接交人:
5.1成品的保护
5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。
6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等（防雷接地除外）
6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋，如有偏位等立即调整。
6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护，防止污染。
6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。
5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。
6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
7.1本卷须知：
7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时，施工人员要系好安全带，钢筋钩不用时要随时放好，制止乱放，留神落下伤人。
6.L2钢筋楞垫木用毕后，应及时整理归堆，不乱丢。
6.L3分项工程完毕后，应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点，分类堆齐。
技术负责人：交底人：接交人:。
基础钢筋工程技术交底
基础钢筋工程技术交底标题：基础钢筋工程技术交底引言概述：基础钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的一环，它涉及到建筑结构的稳定性和安全性。
在工程施工前，必须对基础钢筋工程技术进行详细的交底，确保施工人员对工程要求和要点有清晰的了解，从而保证工程质量和安全。
一、基础钢筋工程的设计要求1.1 确定基础钢筋的种类和规格：根据设计图纸和工程要求，确定基础钢筋的种类和规格，包括钢筋的直径、强度等参数。
1.2 确定基础钢筋的布置方式：根据设计要求和荷载情况，确定基础钢筋的布置方式，包括纵向和横向钢筋的布置方式。
1.3 确定基础钢筋的连接方式：确定基础钢筋的连接方式，包括焊接、搭接等方式，确保钢筋连接牢固。
二、基础钢筋工程的施工要点2.1 钢筋的加工和预埋：在进行基础钢筋的施工前，必须对钢筋进行加工和预埋，确保钢筋的质量和位置准确。
2.2 钢筋的绑扎和固定：在进行基础钢筋的施工过程中，必须严格按照设计要求进行钢筋的绑扎和固定，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.3 钢筋的验收和记录：在基础钢筋施工完成后，必须进行验收和记录，确保钢筋的质量和数量符合设计要求，并做好相关记录。
三、基础钢筋工程的质量控制3.1 定期检查和监督：施工过程中，必须定期进行基础钢筋工程的检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.2 纠正施工中的问题：如发现基础钢筋工程中存在质量问题，必须及时纠正并采取相应措施，确保工程质量和安全。
3.3 质量验收和记录：施工完成后，必须进行基础钢筋工程的质量验收，并做好相关记录，以备日后查证。
四、基础钢筋工程的安全要求4.1 安全防护措施：在进行基础钢筋工程施工时，必须加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4.2 安全操作规范：施工人员在进行基础钢筋工程时，必须按照安全操作规范进行操作，避免发生意外事故。
4.3 安全应急处理：如发生安全事故，必须及时采取应急处理措施，确保施工现场的安全和秩序。
五、基础钢筋工程的交底要求5.1 交底内容和方式：在进行基础钢筋工程技术交底时，必须明确交底内容和方式，确保施工人员对工程要求和要点有清晰的了解。
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1.施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1 核对钢筋品种、级别、规格形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.1.2 20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等
1.1.3 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
1.2作业条件：
1.2.1 加工成形好的钢筋按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加
垫木堆放。
1.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
1.2.4 筏板筋、承台地梁、墙、柱放线完毕并报监理验收合格，弹好水平标高线。
2. 施工技术要求及施工工艺：
2.1工艺流程
测量定位放线→划钢筋位置线→运钢筋→搭绑扎梁筋架子→绑梁(南北向)→摆底板下铁钢筋(即南北向钢筋)和附加筋→绑东西向梁→摆底板东西向下铁钢筋→摆(绑扎)底板上铁上排钢筋→插墙、柱插筋。
2.2操作工艺
2.2.1依据图纸在垫层上弹出钢筋位置线,用红油漆标明轴线位置,弹出梁、墙、柱位置线，柱与墙的四个边角用醒目的红油漆标注。
2.2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，，在保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
2.2.3运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先
后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；
2.2.4搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。
连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板
2.2.5摆南北向梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子上，
根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋(箍筋弯钩应错开)。
最后插基础梁钢筋下铁下排钢筋就位后，应即时绑扎。
在把梁筋落下前，在梁的两头和中间应绑扎一根剪刀筋，防止梁筋落下时梁骨架变形。
以上工作就绪后，即可抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上。
所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。
注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。
穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。
2.2.6摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋：按照所划的钢筋位置线，摆筏板下铁上排钢筋(即南北向钢筋)和附加筋，钢筋摆放同时，应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。
2.2.7绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋：要求和做法同南北向梁筋。
2.2.8绑马凳、摆筏板东西向上铁下排钢筋：钢筋马凳应南北向摆放，马凳钢筋直径在16~18之间，间距为800-1000mm，且要和筏板下铁绑扎牢固。
接下来按照所划的钢筋位置线摆筏板东西向上铁下排钢筋。
2.2.9 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱插筋插入基础底板，锚固长度符合设计要求。
墙筋在基础内有三道水平筋；柱筋在基础内有三道箍筋。
其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
浇筑混凝土时应有专人检查修理。
摆筏板上铁上排钢筋：按照所划的钢筋位置线摆筏板南北向上铁上排钢筋，摆放同时，应即时绑扎，绑扎要求同下铁
2.2.10钢筋绑扎完成及时进行“三检制”，验收记录签字后，进行下步工序。
3.施工注意事项
3.1钢筋保护层厚度
注：梁板柱墙受力钢筋的保护层还不应小于钢筋的公称直径。
3.2钢筋锚固搭接及构造要求，如下：
纵向受拉钢筋最小锚固长度
纵向受拉钢筋最小搭接长度
3.3钢筋加工的允许偏差（单位：mm）
3.4墙柱插筋按照图纸施工。
在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处，墙体两侧各加设一排水平梯步筋，插筋与筏板钢筋固定牢靠，以免偏移。
注意：地下挡土墙竖向钢筋在外侧，水平钢筋在内侧，非挡土墙，水平筋在外，竖筋在内。
3.5外墙施工缝做法：地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至基础梁以上300mm，并安放3mm厚钢板止水带。
裸露于外的剪力墙部分按10m设伸缩缝。
；具体钢筋要求见图纸说明。
3.6电气专业利用基础钢筋作防雷接地，焊接工作选派合格焊工进行，不得损伤结构钢筋。
3.7 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个接头为一验收批，不足500个接头也按一批计，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，在现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大一倍。
3.8现场截取抽样试验后，原接头位置的钢筋采用同规格的钢筋进行搭接连接。
搭接符合设计。
3.9钢筋搭接接头位置相互错开，同一连接区段内的接头数量不得超过规范规定，连接区段的长度为1.3llae,且不小于500mm，搭接长度按互相搭接钢筋的较小钢筋直径计算。
搭接区段内箍筋间距不大于5d,且不大于@100。
采用机械连接时，在任一35d且不小于500mm区段中，和采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：
3.11钢筋施工按流水段的顺序进行，注意级别、规格、尺寸、数量等是否与料单及图纸相符，同时注意钢筋下料的长度，控制搭接位置。
钢筋接头位置应按规范及设计要求相互错开，同时必须之一各施工区段的钢筋接头甩茬位置是否符合要求，梁、柱的钢筋的箍筋加密区要符合设计及规范相应的要求。
绑扎梁、板、柱、墙等钢筋做到横平竖直，间距、排距符合设计要求。
地梁主筋进支座长度要符合设计要求。
3.12起步筋的控制：
暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步。
墙体水平筋以距地面5cm处开始起步。
墙体第一道立筋距暗柱主筋1/2受力纵筋间距开始起步。
梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步。
过梁箍筋进支座5cm处开始起步。
当暗柱箍筋与墙体水平筋重叠时，暗柱箍筋距地面5cm-d（水平筋直径）处开始起步。
3.13绑扣的控制
3.13.1绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。
3.13.2绑扣形式主要有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。
（1）斜扣：用于一般板墙纵横筋交叉点。
要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免
影响网片或接头处的刚度。
（2）缠扣:用于主要受力钢筋的十字交点，同样要求相邻点变换方向。
（3）套扣:用于主要受力竖筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。
（4）交叉扣:用于重要受力钢筋间要求绑扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。
（5）所有绑扎搭接的接头处不得少于三个扣，且不得用斜扣。
（6）剪力墙的全部钢筋的相交点都要扎牢，以免网片歪斜变形。
墙体钢筋绑扎时竖筋在内，水平筋在外，绑扎时要隔网绑扣，使绑扣朝向墙心，绑扎要绑正、反（“八”字）扣，不允许有缺扣和松扣。
（7）公称直径大于14mm的钢筋不允许冷搭接。
3.14框架梁柱纵向钢筋接头应避开箍筋加密区。
框架柱纵筋，在搭接范围内箍筋加密至@100。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
4.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.4钢筋接头的机械性能结果必须符合钢筋连接施工及验收的专门规定。
4.2一般项目
4.2.1本工程钢筋连接处为全部绑扎，不准有缺扣、松扣现象。
4.2.2弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.2.3箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135º，弯钩平直长度为10d。
4.3钢筋工程安装允许偏差及检查方法
6.成品保护措施
6.1基础底板上、下层钢筋绑扎时，必须将支撑马凳绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。
6.2墙体、暗柱钢筋绑扎时搭设临时架子，不准踩踏钢筋。
6.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
6.4在浇筑砼时，并派专人看筋，保证顶板钢筋不发生位移。
7. 安全文明施工：
7.1搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋。
7.2施工人员必须戴安全帽，穿防滑胶底鞋；电焊工必须戴绝缘手套；
7.3每道工序完活后，必须及时清理地面材料及垃圾，做到活完地清；
7.4钢筋工程施工时，要轻拿轻放，注意噪音影响，白天控制在70分贝以内，晚上控制在55分贝以内；
7.5施工现场严禁吸烟；
7.6晚上施工时应有足够的照明，同时不能污染住宅区。
7.7现场用电必须遵守用电规章制度。
7.8施工机械应有防护装置、应有可靠接地。
7.9搬运钢筋时，要注意安全防护，以免钢筋碰伤、挤伤人。
7.10不得踩踏成型钢筋。
7.11钢筋下脚料，及时清理，集中堆放，尽量利用。
余料必须回收。