常见拉力试验机夹具
KTEHJJ系列夹具介绍
KTEHJJ系列夹具介绍————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：KTE HJJ系列夹具介绍型号最大负荷适用范围HJJ-01500N橡胶、各种线缆、纸、各种电器元件、塑料薄膜等材料的拉力、破坏力、插拔力的测试。
HJJ-02500N胶木块、玻璃、皮革、纸张等片状、块状物材料推拉力，破坏力测试。
HJJ-03500N胶带、PCB、粘着胶带等材料的剥离力的测试。
HJJ-04500N布料、纸类、毛料、纤维、皮革、橡胶等材料的拉力、破坏力、延伸力测试。
HJJ-05500N海绵、泡沫、玻璃、石材等材料的压力、破坏力测试。
HJJ-06500N各种线缆、玻璃、皮革、各种电器元件等材料的拉力、破坏力、插拔力的测试。
HJJ-075000N胶木块、玻璃、皮革、纸张等片状，块状物材料推拉力，破坏力测试。
HJJ-081000N橡胶、各种线缆、打包带、各各种电器元件等材料的拉力、破坏力、插拔力测试。
HJJ-09500N胶带、皮革、纸张等片状，块状物材料推拉力，破坏力测试。
HJJ-10 5000N胶带、皮革、纸张等片状，块状物材料推拉力，破坏力测试。
HJJ-115000N最大直径为6的钢丝、铁丝、鱼线、尼龙线绳及各种线缆等材料的抗拉强度及破坏力试验。
HJJ-1215000N螺栓、螺钉等标准件的抗拉强度测试。
HJJ-13500N橡胶、各种线缆、纸、各种电器元件、塑料薄膜等材料的拉力、破坏力、插拔力的测试。
HJJ-14500N胶带、皮革、纸张等片状，块状物材料推拉力，破坏力测试。
HJJ-15500N服装上纽扣固定件强度检测和不同纽扣拉力测试。
HJJ-16500N服装上纽扣固定件强度检测和不同纽扣拉力测试。
HJJ-17500N服装上纽扣固定件强度检测和不同纽扣拉力测试。
HJJ-18500N、1000N鞋底胶皮、服装上纽扣固定件强度检测和不同纽扣拉力测试HJJ-19500N服装上纽扣固定件强度检测和不同纽扣拉力测试。
拉力试验机6种检测方法
拉力试验机6种检测方法在材料试验过程中，往往会用一种仪器检测各种材料测试，这就是常用检测拉力试验机。
电子拉力机是用来针对各种材料进行仪器设备拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
电子拉力试验机能检测试验有很多，常见有以下材料强度试验：一、拉伸试验拉伸试验是其中一种常用的试验方法，用于测定试样在受到轴向拉伸载荷后的行为。
这些试验类型可在室温或受控（加热或制冷）条件下进行，以确定材料的拉伸性能。
拉伸试验适用于许多材料，包括金属、塑料、弹性体、纸张、复合材料、橡胶、纺织品、粘合剂、薄膜等。
拉伸试验常用于测定材料或产品可承受的最大载荷（拉伸强度）。
拉伸试验可基于载荷值或伸长值。
二、压缩试验压缩试验是一种常用于测定材料的压缩负载或抗压性的试验方法，同时也用于测定材料在受到一个特定的压缩负载并保持一段设定时间后的恢复能力。
压缩试验用于测定材料在加载下的行为。
此外也可测定一段时间内材料在（恒定或递增）载荷下可承受的最大应力。
在压缩试验中，通常会压缩至断裂（破裂）或极限。
如果在试验中压缩至断裂，断裂检测将取决于试验材料的类型。
如果在试验中压缩至极限，则使用负载极限或挠度极限。
三、弯曲试验弯曲强度试验用于测定材料的弯折或弯曲特性。
弯曲强度试验有时候也称为横梁试验，它需要将试样放在两个点或两个支架之间，然后通过第三个点或另外两个点施加载荷，这两种情况分别称为 3 点弯曲和 4 点弯曲试验。
四、剪切试验剪切强度试验用于测定材料的剪切强度。
它测量的是材料断裂前可以承受的最大剪切应力。
剪切的常用单位是基于剪切边缘面积的兆帕。
五、撕裂试验撕裂强度试验用于测定受控条件下撕裂预切口织物样品所需的拉力。
纸张的边缘撕裂强度是指在 V 形缺口夹具上撕裂试样所需的载荷。
拉力试验机常见故障及解决方法说明
拉力试验机常见故障及解决方法说明1. 简介拉力试验机是一种常用的材料力学性能测试设备，广泛应用于材料力学性能的测试和分析。
然而，由于长期使用或操作不当，拉力试验机可能会出现一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的拉力试验机故障，并提供解决方法。
2. 电源故障2.1 电源接触不良故障现象：拉力试验机无法正常供电，无法启动或无法正常工作。
解决方法： - 检查电源插头是否插紧。
- 检查电源线是否受损，如有损坏应更换。
- 检查电源插座是否正常工作，可以将其他设备插入插座测试。
2.2 电压不稳定故障现象：拉力试验机工作时电压波动较大，可能导致拉力试验结果不准确。
解决方法： - 使用稳定的电源供电。
- 如果电压不稳定，可以考虑使用稳压器或UPS（不间断电源）进行电压调节。
3. 控制系统故障3.1 控制器故障故障现象：拉力试验机无法正常控制，无法实现预定的试验目标。
解决方法： - 检查控制器是否接线正确，如有问题应重新接线。
-重启控制系统，如果问题仍然存在，可以联系售后服务。
3.2 控制器显示屏故障故障现象：拉力试验机的控制器显示屏无法正常显示或显示不清晰。
解决方法： - 检查数据线是否接触良好，如有问题可以重新插拔。
- 清洁显示屏，可以使用软布擦拭，不要使用有机溶剂。
4. 传感器故障4.1 传感器失灵故障现象：拉力试验机无法正确测量力值或力值不稳定。
解决方法：- 检查传感器连接是否牢固，如果松动则需要重新连接。
- 检查传感器是否受损，如有损坏应更换。
- 调整传感器的位置，确保受力均匀。
4.2 传感器校准问题故障现象：拉力试验机测量结果与实际值存在较大偏差。
解决方法：- 检查传感器是否校准正确，如校准不正确应重新校准。
- 参考拉力试验机的使用手册进行传感器的校准操作。
5. 机械故障5.1 传动系统故障故障现象：拉力试验机无法正常运行或运行不稳定。
解决方法： - 检查传动系统是否润滑良好，如有需要可以添加润滑油。
拉力测试仪试验速度校正方法步骤 拉力测试仪常见问题解决方法
拉力测试仪试验速度校正方法步骤拉力测试仪常见问题解决方法拉力测试仪又名拉力机，因其用途广泛，适用于各大高等院校、生产单位及科研机构，假如拉力测试仪若显现速度异常，我们又该如何校正呢？下面我跟大家一起来聊聊，拉力测试仪又名拉力机，因其用途广泛，适用于各大高等院校、生产单位及科研机构，假如拉力测试仪若显现速度异常，我们又该如何校正呢？下面我跟大家一起来聊聊，关于拉力测试仪试验速度校正方法步骤。
拉力测试仪试验力值与速度校正方法步骤：工具：标准钢尺、电子秒表、标准砝码步骤一：1、我们首先将机台横担的初始位置记好，选择某个速度值，再使用标准的直钢尺来测量横担的行程距离大小。
2、接着，在开始机台的行动的同时使用电子秒表开始计时，秒表上时间到达的同时按下机台的停止键，通过秒表上的时间来记录横担的行程，计算出每分钟的速率，单位是mm/min，检查横行程值和钢尺的误差，计算行程误差值应当不超过±1%。
步骤二：拉力测试仪气力值校正，先进入计算机程序之后，打开校正界面，按下测试开始，将一个标准砝码轻轻挂在上夹具的连接座，将计算机中显示的气力值记录下来，同时计算和标准重量砝码的误差，这个误差应当不超过±1%。
有关拉力测试仪气力和速度校正方法就共享到这儿啦，希望能对大家有所帮忙。
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钮扣拉力测试仪可配置SGNK、SGHF推拉力计和专用夹具；该款钮扣拉力测试仪专用于测量钮扣的扣合力或脱离衣物破坏力；检测钮扣、按钮等固定强度很紧要的一项标准，尤其是在婴儿和儿童服装设计及制造中较为紧要。
力学试验机几种类型
力学试验机几种类型1.万能试验机：万能试验机是最常见的一种力学试验机，也是最基础的型号。
它具有广泛的测试能力，可以进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等各种力学性能测试。
万能试验机通常由上下两个活动夹具组成，可以通过调整夹具之间的距离来适应不同的试样尺寸。
万能试验机通常有多个负荷传感器、应变传感器和位移传感器，用于测量试样的负荷、应变和位移数据。
2.冲击试验机：冲击试验机主要用于测试材料的抗冲击性能。
它通过给试样施加突然的冲击力来模拟材料在受冲击载荷下的表现。
冲击试验机通常采用摆锤式结构，摆锤在一定高度上释放，然后击中试样。
冲击试验机可以测量试样的能量吸收能力、弹性恢复性能和断裂韧性等。
3.疲劳试验机：疲劳试验机用于测试材料在重复载荷下的疲劳性能。
它可以施加周期性或随机性的载荷到试样上，以模拟实际使用环境中的疲劳载荷。
疲劳试验机通常由一个或多个工作台和驱动装置组成，可以以不同的频率和振幅施加载荷。
疲劳试验机可以测量试样的疲劳寿命、应力应变曲线和断裂形态等。
4.压力试验机：压力试验机主要用于测试材料在压缩载荷下的性能。
它通过将试样置于上下两个夹具之间，并施加垂直于试样的力来进行测试。
压力试验机通常具有大的最大载荷能力和高的刚度，以满足各种压缩测试的需求。
压力试验机可以测量试样的压缩应力应变曲线、弹性模量和破坏特征等。
5.弯曲试验机：弯曲试验机用于测试材料在弯曲载荷下的性能。
它通过将试样置于一个支座上，并施加力于试样的两个支点之间来进行测试。
弯曲试验机通常具有可调节的支点距离和载荷应力点位置，以满足不同试样形状和尺寸的测试需求。
弯曲试验机可以测量试样的弯曲应力应变曲线、挠度和断裂模式等。
除了以上几种常见的力学试验机类型，还有一些特殊用途的试验机，如剪切试验机、拉力剥离试验机、扭转试验机等。
这些试验机可以根据需要进行定制，以适应特定的测试需求。
通过使用不同类型的力学试验机，可以全面评估材料的力学性能，为材料选择和工程设计提供重要依据。
拉力试验机必须具备的装置
拉力试验机必须具备的装置拉力试验机是一种测试材料或构件在应力下出现塑性变形和破坏的机器，广泛应用于金属材料、非金属材料、塑料、橡胶、电线电缆、绝缘材料、复合材料等行业。
通常，一个标准的拉力试验机主要由以下部分组成：1.主机拉力试验机的主机主要包括机架、执行机构和执行机构传递给试样的力传感器等部分。
主机的稳定性对测试结果有着非常重要的影响，所以必须选择质量稳定、结构合理的主机。
2.加载系统拉力试验机的加载系统包括执行机构和两个称重装置。
其主要作用是施加载荷和测量载荷。
不同类型的拉力试验机，加载方式也有所不同，一般有螺旋升降式、压缩式、直线电机式等。
3.控制电子系统由于力的测量和试验过程中波形分析的复杂性、精度的影响，测试不仅要求加载系统的优良，还需要计算机指令传递调试，测试本身还需要更好的数据显示，所以拉力试验机必须具有一个精密的控制电子系统。
4.试样夹持系统试样夹持系统用于将试样固定在拉力试验机的上下夹具中同时可以很好的保证夹具与试样的夹持紧密，又不损伤试样，确保力量传递的准确性。
5.温度控制系统在进行材料拉伸试验时，必须保持试样的常温状态，而有些复合材料等特定材料在高温下进行材料性能测试也是十分常见的情况，所以在拉力试验机中加入温度控制系统便是十分必要的。
6.单元切换机构在高端的多功能万能试验机上，单元切换机构是一个十分重要的装置，它能帮助用户切换多种规格和形状的试样，确保在不同力度处获得正确的试验结果。
以上列举了拉力试验机必须具备的主要装置，虽然不同型号和用途的拉力试验机还存在一定差异，但总体装备上述内容是它们的共同点。
在实际生产中，选择适合自己的拉力试验机装置，能够有效提高产品质量，减少生产成本，提高企业的竞争力。
一种拉力强度试验机夹紧装置的制作方法
一种拉力强度试验机夹紧装置的制作方法拉力强度试验机是一种用于测试材料抗拉强度的机器装置。
它的核心部件是夹紧装置，该装置用于夹紧材料以进行拉力测试。
夹紧装置的质量和设计对测试结果的准确性具有重要影响，因此制作一个高质量的夹紧装置至关重要。
下面将介绍一种制作夹紧装置的方法。
首先，我们需要准备一些必要的材料和工具来制作夹紧装置。
主要材料包括钢材、螺栓、螺母、弹簧、气缸等。
工具方面，我们需要钳子、锤子、电焊机、钻孔机等。
第一步是制作夹紧装置的夹紧头部分。
首先，我们需要根据需要夹紧的材料大小和形状来设计夹紧头的尺寸。
然后，使用钳子和锤子等工具将钢材按照设计图纸的尺寸剪裁和锯割成相应的形状。
接下来，使用钻孔机在夹紧头上钻孔，以便安装螺栓和气缸等部件。
然后，使用电焊机将夹紧头的部件进行焊接。
最后，使用钳子和锤子等工具对夹紧头进行打磨和润色。
第二步是制作夹紧装置的夹紧座部分。
同样地，我们需要根据需要夹紧的材料大小和形状来设计夹紧座的尺寸。
然后，按照设计图纸的尺寸，在钢材上进行剪裁和锯割操作。
在其上钻孔，并使用电焊机进行焊接。
最后，使用钳子和锤子等工具对夹紧座进行打磨和润色。
第三步是安装夹紧头和夹紧座。
首先，将夹紧头的螺栓和气缸等部件安装到夹紧头上的钻孔中。
然后，将夹紧座固定在拉力试验机的测试平台上，通过螺栓和螺母等部件进行固定。
第四步是安装弹簧。
弹簧的安装位置需要放在夹紧头和夹紧座之间，以提供一定的弹性力来夹紧材料。
根据具体需求，选择合适的弹簧大小和强度，并将其固定在夹紧头和夹紧座之间的钻孔中。
第五步是检验和调试。
在正式使用夹紧装置进行拉力测试之前，需要对装置进行检验和调试，以确保其正常工作。
运动机构应该灵活可靠，并且夹紧力度应该能够满足实验需求。
制作夹紧装置的过程需要一定的专业知识和经验，确保装置的质量和性能。
因此，在制作夹紧装置时，建议请专业人士进行指导和监督。
此外，根据不同的实验需要，还可以加入其他特殊结构和附件来实现特定的测试目的。
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夹具是拉力试验机的一个非常重要的部分，各种不同类型的试验都是通过它来实现的，它的性能的好坏直接决定了试验的结果的优劣。
一般每个试验机厂家都备有大量的各种专用夹具可供选用，常见的用于材料力学性能试验的有：
⑴穿孔法塑料剪切夹具
⑵表面结合强度测量夹具
⑶弯曲夹具
⑷塑料编织物拉伸夹具
⑸薄膜类拉伸夹具
⑹顶破夹具
⑺绳类拉伸夹具
⑻线材类拉伸夹具
⑼压缩类夹具
⑽板材、棒材类拉伸夹具
⑾气动类拉伸夹具
多种不同用途的夹具，而每一种用途的夹具都具有多种型号和种类，它们结构原理差异很大，各自具有不同的特点。
客户如果不能确定应该使用哪一种拉力试验机夹具，可将试验试样提交到科建公司，由我司专业人员根据其试验决定或为您量身定做。