三辊卷板机卷锥方法

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卷板机设计说明书

第1章绪论近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。

1.1卷板的分类及特点卷板按照工作状况分为：冷卷和热卷两种。

冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。

热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。

因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。

生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。

例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。

如果采用温卷的方法就比较合适。

1.2卷板机的分类及特点卷板机按照辊筒数量布置形式分为：四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。

对称式三辊卷板机：结构紧凑，重量轻，易于制造、维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。

但是剩余直边大，一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。

（如图1.1-1所示）不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另一根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。

这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。

（如图1.1-2所示）其缺点为：在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力，使辊轴容易弯曲，影响零件的精度，坯料需要调头，弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。

图1.1-1非对称式卷板机图1.1-2对称式卷板机卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种，其中上调式可以分为横竖上调式（机械或液压调节）；垂直上调式；下调式又可以分为不对称下调式（机械或液压调节）；对称下调式（含垂直下调式）（液压调节）水平下调式（液压调节）。

垂直下调式：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。

卷对卷辊的调节

卷对卷辊的调节
卷对卷辊的调节涉及到调整卷对辊的位置、压力和间隙，以确保卷对卷辊之间的纸张能够平稳地通过，并实现适当的张力控制。

1. 位置调节：根据纸张的宽度和卷对辊的设计位置，调整卷对辊的左右位置，使纸张能够在卷对辊之间的中央通过。

可以通过手动调整或使用电动调节装置来实现位置调节。

2. 压力调节：调整卷对辊的压力，以便纸张能够受到适当的压力，确保其在卷对辊之间保持稳定的张力。

过大的压力可能会导致纸张变形和挤压等问题，而过小的压力则可能导致纸张滑动和失控。

3. 间隙调节：调整卷对辊之间的间隙，以确保纸张能够顺利通过，并且不会被夹住或堵塞。

间隙的调节通常是通过调整卷对辊的隔离板或调节螺栓来实现的。

需要注意的是，不同类型的卷对辊可能有不同的调节方法和要求。

在进行调节前，应该参考设备的操作手册或咨询厂家，了解正确的调节方法和注意事项。

此外，定期检查卷对辊的磨损情况，并根据实际情况进行维修和更换，以确保其正常运行和精确调节。

三辊卷板机工作原理

三辊卷板机工作原理
三辊卷板机是一种用于将金属板材卷曲成圆筒形的设备。

其工作原理可以简单描述如下：
1. 弯辊起伏原理：三辊卷板机由上辊、下辊和侧辊组成。

其中上辊和下辊为对称布置，侧辊位于上辊和下辊之间。

在工作时，上辊和下辊通过传动装置相互协作起伏运动，将板材夹在其间。

侧辊通过压紧机构与板材侧表面接触，防止板材滑动。

2. 弯辊下滑原理：上辊和下辊协作运动时，通常上辊为固定不动，而下辊作为主动辊通过液压或机械力将其推动，实现向上辊移动的运动。

3. 弯辊加工原理：当金属板材通过三辊卷板机时，上辊和下辊的运动使板材弯曲成所需的圆筒形。

侧辊的压紧力和位置可根据需要进行调整，以保证板材的紧密卷曲。

4. 卷板机调整原理：根据所需卷曲直径和角度，可通过调整三辊的间距和角度来满足不同的卷板要求。

通过调整上辊和下辊的上升和下降速度以及侧辊的压力，可实现精确的卷板过程。

5. 其他辅助装置：为了保证卷板的质量和精度，通常还会配备一些辅助装置，如辊筒支撑装置、数控系统等，以提高卷板机的工作效率和稳定性。

总之，三辊卷板机通过上辊、下辊和侧辊的协作运动，将金属
板材弯曲成圆筒形。

通过调整辊子间距、角度、升降速度和侧辊压力等参数，可实现不同精度和需求的卷板工作。

三辊卷板机参数

三辊卷板机参数
三辊卷板机的主要参数包括：
1. 最大卷板厚度：这表示机器能够卷制最厚的钢板厚度。

2. 最大卷板宽度：表示机器能够处理的最大钢板宽度。

3. 钢板屈服极限：表示机器能够处理的钢板的屈服极限。

4. 卷板速度：表示机器卷制钢板的速度。

5. 满载小直径：表示机器在满载情况下，可以卷制的最小直径。

6. 上辊直径和下辊直径：分别表示上辊和下辊的直径大小。

7. 两下辊中心距：表示两个下辊之间的中心距离。

8. 主电机功率：表示驱动机器工作的电机功率。

9. 外形尺寸（长×宽×高）：表示机器的整体尺寸。

这些参数将帮助您了解三辊卷板机的性能和适用范围，并选择适合您需求的机器。

小型三辊卷板机设计(含全套图纸)

小型三辊卷板机设计(含全套图纸)全套CAD图纸或资料,联系2第1章绪论概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。

作为整个工业的基础和重要组成部份的机械制造业,任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。

它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志,因此超级值得重视和研究。

卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。

按照三点成圆的原理,利用工件相对位置转变和旋转运动使板材产生持续的塑性变形,以取得预定形状的工件。

该产品普遍用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。

卷板机作为一个特殊的机械,它在工业基础加工中占有重要的地位。

凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用卷板机辊制。

其在汽车,军工等方方面面都有应用。

按照不同的要求,它能够辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。

在国外一般以工作辊的配置方式来划分。

国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:一、三辊卷板机:包括对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、水平下调式三辊卷板机、倾斜下调式三辊卷板机、弧形下调式三辊卷板机和垂直下调式三辊卷板机等。

二、四辊卷板机:分为侧辊倾斜调整式四辊卷板机和侧辊圆弧调整式四辊卷板机。

3、特殊用途卷板机:有立式卷板机、船用卷板机、双辊卷板机、锥体卷板机、多辊卷板机和多用途卷板机等。

卷板机采用机械传动已有几十年的历史,由于结构简单,性能靠得住,造价低廉,至今在中、小型卷板机中仍普遍应用。

在低速大扭矩的卷板机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以愈来愈多地采用液压传动。

最近几年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的卷板机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式卷板机。

卷板机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。

国内外采用冷卷方式较多。

三辊卷圆机参数

三辊卷圆机参数
三辊卷板机的主要参数包括：
1. 型号：一般来说，三辊卷板机的型号会根据其规格、用途、性能等特点进行标识，例如25×2500等。

2. 主电机功率：三辊卷板机的主电机功率也会因型号不同而有所变化，比如有些主电机功率可能为30(kw)等。

3. 卷板速度：三辊卷板机的卷板速度也会因型号不同而有所变化，有些卷板机的卷板速度可能为5(m/min)等。

4. 下辊直径：不同型号的三辊卷板机的下辊直径可能不同，比如满载卷制小直径可能为500(mm)等。

5. 控制形式：一般为人工布局形式。

6. 作用对象材质：一般为金属。

7. 适用行业：一般为通用。

需要注意的是，不同型号的三辊卷板机参数可能会有所不同，因此在使用时需要参考具体的参数设置。

此外，为了保证三辊卷板机正常运转和产品质量，建议在使用过程中遵循相关操作规程和注意事项。

对称三辊卷板机上辊挠度补偿计算与受力分析

（．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，＂ａｎＵｎ￣ｒｓｉｔｙｆＡｏｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅａｄｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，＂ａｎＳｈａａｎｘｉ７１００５５，Ｃｈｉｎａ；２．ＤｅｓｉｇｎＤｅｐａｒｔｍｅｎｔ，ＳｈｏｕｇａｎｇＧｒｏｕｐＣｈａｎｇｇａｎｇＦｏｒｇｉｎｇａｄｎＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＭａｃｈｉｅｒｎｙｄｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒｍａｎｙｖａｒｉｅｔｉｅｓ，ｓｍａｌｌｂａｔｃｈｏｆｓｔｅｅｌｐｉｐｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｂｅｃａｕｓｅｔｈｅｓｙｍｍｅｔｒｉｃｌａｔｈｒｅｅ — ｒｏｌｌｂｅｎｄｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｉｓ
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四辊卷板机卷锥技巧

四辊卷板机卷锥技巧
一、材料准备
在进行四辊卷板机卷锥操作前，需要准备以下材料：
1.板材：选择适合卷锥的板材，如不锈钢、镀锌板、铝合金等。

2.垫板：用于支撑板材，防止卷锥过程中板材变形。

3.量具：测量板材的长度、宽度和厚度，以确保卷锥效果符合要求。

4.夹具：用于固定板材，以便进行卷锥操作。

二、调整四辊间距
在开始卷锥操作前，需要调整四辊间距，以适应不同厚度的板材。

调整间距时，应确保两辊之间的距离与板材厚度相适应，以免造成板材弯曲或损坏。

三、卷锥操作
1.将板材放置在垫板上，用夹具固定住。

2.调整四辊间距，使其与板材厚度相匹配。

3.开启四辊卷板机，将板材卷入四辊之间。

4.在卷锥过程中，需要不断调整四辊的位置，以确保卷锥效果均匀。

5.当板材完全卷入四辊后，逐渐增加压力，使板材逐渐成型。

6.完成卷锥操作后，将板材取出，并进行质量检查。

四、质量检查
完成卷锥操作后，需要进行质量检查，以确保卷锥效果符合要求。

检查内容包括：
1.检查板材的形状是否符合要求，是否出现弯曲、变形等现象。

2.检查板材的边缘是否整齐，无毛刺、裂纹等现象。

3.检查板材的表面质量，无划痕、压痕等现象。

4.检查板材的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和厚度等。

五、安全操作
在进行四辊卷板机卷锥操作时，需要注意以下安全事项：
1.确保四辊卷板机处于良好状态，无故障隐患。

2.操作时应穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

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三辊卷板机卷锥方法
三辊卷板机是一种常用的卷板设备，广泛应用于金属制造业。

在卷板过程中，为了获得理想的卷曲效果，需要采用不同的卷板方法。

本文将介绍一种常用的卷板方法——卷锥方法，并探讨其适用范围、优缺点以及操作注意事项。

一、卷锥方法的基本原理
卷锥方法是利用三辊卷板机的三个辊轮的不同直径，将板材从两端往中间逐渐卷曲，形成一定的锥度。

在卷板过程中，中间辊轮的直径较小，两侧的辊轮直径逐渐增大，从而实现卷曲效果。

二、卷锥方法的适用范围
卷锥方法适用于较薄的金属板材，厚度一般在1.5mm以下。

由于卷锥方法需要在两端逐渐卷曲，因此对板材的长度和宽度也有一定的限制。

一般来说，卷锥方法适用于长度较短、宽度较窄的板材。

三、卷锥方法的优缺点
卷锥方法的优点在于能够形成一定的锥度，使得卷曲后的板材具有更好的稳定性和强度。

同时，卷锥方法还能够减小板材的变形，提高卷曲的精度和效率。

此外，卷锥方法还能够减少板材的损耗，提高生产效益。

然而，卷锥方法也存在一些缺点。

首先，卷锥方法只适用于较薄的板材，对于厚板的卷曲效果不佳。

其次，卷锥方法需要较高的技术要求和操作技巧，需要经过一定的培训和实践才能掌握。

最后，卷锥方法的适用范围有限，不能满足所有板材卷曲的需求。

四、卷锥方法的操作注意事项
1. 在进行卷锥方法时，需要先进行板材的预卷曲，即将板材两端卷曲一定的角度，以便于后续的卷锥操作。

2. 在卷锥操作过程中，需要注意板材的位置和方向，保持板材的平稳和稳定，防止板材滑动和变形。

3. 在卷锥操作过程中，需要根据板材的厚度和长度，选择合适的卷锥方法和辊轮直径，以获得最佳的卷曲效果。

4. 在卷锥操作过程中，需要定期检查卷板机的机械部件和润滑系统，保证设备的正常运转和安全性。

5. 在卷锥操作过程中，需要注意操作人员的安全，避免发生意外事故。

综上所述，卷锥方法是一种常用的卷板方法，适用于较薄、长度较短、宽度较窄的板材。

卷锥方法具有形成锥度、减小板材变形、提高卷曲效率等优点，但也存在适用范围有限、技术要求高等缺点。

在操作卷锥方法时，需要注意板材的预卷曲、板材位置和方向、选择合适的卷锥方法和辊轮直径、定期检查设备、确保操作人员的安全等问题。