地铁基坑降水施工方案

地铁基坑降水施工方案1.1降水施工的目的及要求1、通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，便于土方开挖，更有助于提高围护结构被动区及开挖面土体的强度和刚度，确保基坑的顺利开挖和地下结构的施工创造无水作业条件，包括降低浅层潜水的地下水位，降低土体的含水率，提高土体抗剪强度和稳定性，防止发生流沙、管涌和基底回弹隆起等现象。

2、在基坑开挖施工时，做到及时降低基坑内地层中的地下水位，确保基坑开挖和主体结构砼干地施工。

3、在基坑开挖前20天进行井点降水，边开挖边降水，采用阶梯流量法降水，水位在每层开挖面以下1～2m，在基坑最后一层开挖时，地下水位降至基地以下1m，坑外观测孔水位比原地下水位下降不宜大于0.5m。

否则应调整降水参数。

4、车站底板施工时，拔除部分井点管，待底板施工完成后方可进行井点封堵。

5、降水期间对临近建筑物、地下管线的沉降进行监控，监测数据出现异常时，应调整降水速度、采取埋设注浆管对建筑物、管线基础进行补偿注浆，保证建筑物和地下管线安全。

1.2降水井的布置本站主体基坑采用深井井点降水，根据设计要求在基坑内部布设潜水降水井点，降水井距围护结构9.8米左右，沿车站纵向布置一排，井点纵向间距12米。

降水井数量共计18口。

车站降水井布置见附图《XX站主体基坑降水井布置图》。

1.3观测孔的布置根据XX站监控量测平面布置图，水位观测井共计16个，水位观测孔围绕主体围护结构外侧布置，沿围护结构一周布置1排，水位观测孔的深度与降水孔一致。

1.4降水井施工1.4.1降水井的形式和设计要求1、管井井孔直径0.7m，井管直径0.4m ，井深进入基坑底以下1.0m。

滤水层厚度为0.15m，滤水层材料选择要符合相关规定，以防将泥砂带走。

2、在车站整个施工阶段，采取不间断的管井降水措施(需备用电源)，井管管壁设置滤砂层。

基坑内不得积水。

对渗透系数差异较大的土层、砂层，施工期间要密切注意流砂或管涌等不良现象。

3、基坑周边设置阻、排水设施，防止雨水及施工污水流入基坑。

基坑底设置盲沟、积水坑及相应的排水设备，以减小地下水上浮力对底板的"拱起"破坏作用。

4、为尽量避免地下水在基坑底部排水沟内流动破坏地基土体，在施做垫层前应分段用粘土回填排水沟的下半部，上半部用砂砾等透水材料回填形成排水肓沟，用来疏排粘贴防水卷材时软式透水管内的渗水。

1.4.2降水井施工工艺流程准备工作→测量定位→钻机就位→定位安装→开孔→下护口管→钻进→成孔后冲孔换浆（稀释泥浆）→吊放井管→回填过滤粗砂→过滤层上口封堵→洗井→下泵试抽水→正式抽水→记录。

工艺说明：1、基坑降水采用管井井点降水方法。

降水井采用冲击钻正循环钻进成孔，泥浆护壁。

2、降水井井管的制作采用钢花管（直径φ400mm，壁厚5mm）外包40目尼龙网，钢花管外包40目尼龙网用8#铅丝和竹条板绑扎牢固。

采用钢丝绳下放井管。

3、井管及井壁之间滤料反滤层采用粒径为3～7mm的砾料，碎石应沿管周围均匀投放，离孔顶1.5m范围内用粘土填实夯平。

1.4.3降水井施工方法管井采用冲击钻正循环钻进成孔，下管前注入清水置换全井孔内泥浆，泥浆泵抽出沉碴并测定孔深。

井管分段制作，汽车吊吊放，各段孔口连接。

井管滤料采用粒径3～7mm的碎石，沿井管外四周均匀填入。

滤料回填完成后采用深井泵抽水洗井，直至抽出的井水清洁无污浊。

采用潜水泵抽水，开挖前的超前抽水时间不宜少于2周。

1.4.4降水井质量标准施工质量检验主要依据《建筑与市政降水工程技术规范》（1JGJ/T111-98）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）进行，质量检验标准如表6-4-1所示。

表6-4-1 管井施工质量检验标准1.5基坑稳定性分析在抽水影响半径内呈放射状布设观测孔，并在降水期对地下水动态进行观测，对地下水动态变化进行及时分析；当地下水位急剧变化，及时分析原因（如水泵损坏、地下含水构筑物突然破裂漏水或区域地下水位上升等），采取相应的处理措施，确保安全，保证无水化施工。

1.6基坑涌水量计算1.1.1设计规范及依据《XX地铁XX号线工程详细勘察阶段XX站岩土工程勘察报告》《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）XX市标准《XX市建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-2011）1.1.2基坑涌水量1、基坑涌水量计算基坑长度：L=205.93m；基坑宽度：B=21.3m；基坑深度：D=24.64m；1）判定是否属于窄长式基坑L/B=205.93/21.3=9.67＜10，因此本段基坑宜用块状基坑出水量计算公式的潜水公式计算2）出水量计算Q—基坑涌水量（m³/d）；k—渗透系数（m/d）；H—静止水位至含水层底板的距离（m）；S—设计水位降深（m）；R—影响半径（m）；r0—基坑等效半径（m）；其中：水位埋深：2.7m；隔水层埋深：27.7m；地下水降至基坑以下：1m；降水井埋入基坑底以下：6m；设计水位降深S=24.64+1-2.7=22.94m≈23m。

各含水层厚度及渗透系数见表6-6-1：表6-6-1 含水层厚度及渗透系数表3）含水层渗透系数计算渗透系数采用加权平均值：k=（4.2*0.3+0.4*0.001+0.84*10+3.4*0.1+4.15*30+0.25*55 +1.7*0.2+1.7*0.5+3.75*1.5+0.82*2）/（4.2+0.4+0.84+3.4+4.15+0.25+1.7+1.7+3.75+0.82）=7.39故：渗透系数k=7.39m/d。

静止水位至含水层底板距离H=27.7m-2.7m=25m；3）基坑涌水影响半径影响半径R=625.2m ；基坑等效半径 错误！不能通过编辑域代码创建对象。

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=38m ；A —基坑面积（㎡）；基坑涌水量Q=5153.9m ³/d ；单井设计流量：96.314189.51531.11.1=⨯==n Q q m ³/d ； 单井出水能力：5.86939.762.014.3120120330=⨯⨯⨯⨯==k l r q s π m ³/d ； 0q ＞ q ；因此降水井设计满足要求。

4）降水井内潜水泵型号的选择按照《建筑基坑支护技术规程》中7.3.18第4条要求“采用深井泵或深井潜水泵抽水时，水泵的出水量应根据单井出水能力确定，水泵的出水量应大于单井出水能力的1.2倍。

”潜水泵的出水量计算：47.4324/5.8692.1)24(2.10=⨯=⨯=）（水泵q q m ³/h ；因此，选择出水量为50m ³/h ，扬程36m 的潜水泵，型号为：QS （R ）50-36/3-7.5。

1.7降水施工1.7.1降水施工前的准备工作1、搜集当地已有的水文气象、地质图、水文地质、工程地质、环境地质、工程环境等资料；2、查明地下水类型，含水层与隔水层的空间分布，地下水渗透性，地下水水位动态，水质动态，地下水的补给、径流、排泄，地下水与地表水关系；3、查明各类土的物理、力学、化学性质与分布；特殊土的分布和有关指标；不良地质现象；4、查明基岩、裂隙、构造、岩溶、地表水体与降水工程的影响关系；1.7.2降水施工技术措施坑内降水管井施工主要机械设备包括：冲击钻正循环钻进成孔、25t汽车吊1台、扬程不小于35m的潜水泵。

1、测量定位降水井井位施放时必须详细调查核实场区地下管线分布情况，当无法确定时可采用人工挖探孔的方法，确认地下无各种管线后方可施工。

为避开各种障碍物、地下管线、结构梁柱，降水井间距可作局部调整，但降水井数量不得减少。

2、钻机就位钻机就位、安装和定位：降水井定位后，钻机进场就位，机座安装稳固水平，钻头对准井位中心。

3、井口开孔、下护管启动钻机进行开孔施工，开孔施工时要轻压慢转，保证钻机的垂直度。

开孔孔径钻孔Φ705，深度至原状土层时，将钻头提出、停机，进行护口管安装。

护口管底口应插入原状土层下，管外缝隙采用粘土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面50cm。

4、降水井钻孔护口管安装完成后，重新启动钻机，开始成孔施工，成孔直径Φ705。

成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.1～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须注满泥浆，防止孔壁坍塌。

5、清孔置换及下管钻进至设计标高后，将钻杆提升至离孔底50cm位置，进行冲孔清除孔内杂物，同时逐步调整泥浆比重至1.1，直至孔底沉瘀物小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。

安装井管前，垂直度是否符合要求，测量孔深，待以上检查项目符合设计要求后，开始下井管。

使用Φ400mm外径的钢花管。

用钢板作为井底以封闭底部，钢板与钢花管焊接，每节钢花管焊接牢固后，用吊车整体下放。

井管下到设计深度后必须将成孔滤管稳固于井孔中央，防止斜孔发生。

6、过滤料填筑井管下入后立即在井管及井壁之间填入滤料，滤料为粒径3～7mm的碎石。

回填时，滤料沿井管外四周均匀填入，并保持连续，避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象。

洗井后滤料下沉应及时补充滤料，要求实际填料量不小95%理论计算量。

孔顶1m范围内用粘土回填夯实。

滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。

7、洗井洗井工作应在填滤料后立即进行，以防井壁泥质硬化，造成洗井困难。

采用深井泵抽水洗井，直至抽出的井水清洁无污浊。

洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。

洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以清洗，影响渗水效果。

洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。

8、试抽水洗井施工结束后，在降水井内下入潜水泵，地面铺设电缆、管道等，当安装完毕后，即可进行试抽水。

在试抽水过程中，确保电缆和管道不被机械设备碾压或碰撞破坏。

1.8降水安全运行1.8.1井管保护1、井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，检查有无漏气现象；2、井点运行后要求连续工作，应备双电源；3、井点拔除后，除预留的排水口外，其余应立即回填井点，施做垫层。

4、降水期间应对井水位和抽水量进行监测，当基坑侧壁出现渗水时，应检查井的抽水效果，并采取有效措施。

5、对井口采取防护措施，井口宜高于开挖面200mm以上，防止物体坠入井内，形成堵塞，导致无法正常降水。

6、降水期间对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵的工作压力，电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。

7、基坑土石方开挖期间，应尽量避免挖土机械在附近行走，损坏降水井。