西气东输站场放空天然气回收需求与工艺.
油田放空天然气回收利用探讨
吴墨
然 气 回收情况 见表 １ 。
表 １ 部 分 油 田放 空 天 然 气 回 收 情 况 统计
只 兰 篙慧
站 和现河 天然 气处 理站进行 了调研 。各油 田放 空天
４ 结 语
（ ） 实 施 变 频 调 速 的 转 油 站 外 输 单 耗 比无 变 频 １
转 油 站单耗 低 ４ ，节 电效果较 好 。 Ｏ （ ）输 油泵 匹配越 差 即 转 油 站 的负 荷 率 越低 ， ２
相匹配 ，输 油单耗 最低 。 （ ）沿程 摩 阻相 近 的条件下 ，变频 开环 运行 和 ３ 闭环运 行 时 的外 输 油 单 耗 统 计 对 比 。统 计 结 果 表
变 频改 造后 的节 电效果越 好 ，转 油站 外输泵 负荷率
高于 ８ 时 ，节 电效 果 明显 降低 。 ５／ ９ ５ （ ）对 于外输 液量 波动 幅度较大 的转油 站 ，变 ３ 频 闭环 运行 时 的外 输单耗 要低 于变频 开环运 行 的转 油站外 输单 耗 。
（ 目 主持 栏 关 梅君 ）
明 ，变频 闭环 运行 转油 站的外输 单耗 要低 于变频 开
环运行 的转油 站外 输单 耗 。分 析认 为 ，变频 闭环 运 行 时 ， 电机 的转速 根据 液位 自动调整 ，能够 保证 外 输 能力 与需求 时 时匹配 ；而变 频开环 运行 时 ，电机
油气 田地 面 工程 第 ２ ９卷 第 ３期 （ ０ ０ ３ ２ １． ）
（ ）沿程 摩 阻相 近 的条件下 ，不 同外输 负荷率 ２ 与安装 变频 时的外输 油单 耗统计 对 比 。统计 结果 表 明 ，转 油站外 输单 耗 随 着 负荷 率 的 提 高逐 步降 低 。
试采井天然气回收项目技术方案
试采井天然气回收项目技术方案油气田开发试采期间，部分零散试采井存在天然气放空现象，造成资源浪费和环境污染。
每年约百口试采井，每口井的天然气量每天5-10万方，试采周期约7天，以百口井计算，全年放空气约为6600-12000万方。
回收试采井放空天然气既增加产气能力，又节约能源，减少环境污染。
针对试采井点多、面广、气量较少、变化大，工况变化大的特点，我公司可提供拥有自主知识产权的移动式零散气回收装置，实现放空气的有效回收。
现场采用式橇装、模块化处理设备，充分利用井口压力，采用我公司节流制冷的专利技术，气量不稳定的特点。
可以适应进口压力15-25Mpa的压力变化范围，满足气量500-4000立方/小时的大范围变化，移动式零散气回收装置可以迅速安装，多台组合，满足各种条件要求。
试采井与整装油气田的开发存在较大差异，其产能、稳产期等都不确定。
因此偏远试采井放空天然气回收不能按常规条件设计，装置尺寸不宜过大，所选用的设备要有较大的适用范围，形成模块化橇装组合、多橇搭配，根据需要调节处理能力和适应不同气质组分，实现设备的重复利用。
试采井天然气回收工艺流程说明：试采井天然气进入高效旋风除沙分离器，除去其中的压裂沙，由于试采井天然气含沙多、压力高，所以分离器需要加大壁厚和进行热处理。
从高效旋风除沙分离器顶部出来的天然气经过调压阀组把压力降至15MP后进入气液分离器分离，分离器顶部天然气再经过减压膨胀制冷是天然气压力降至6MPa温度降至0-5度后进入气液分离器，分离出部分重烃，重烃输至混烃储罐，天然气进入输气管网。
试采井天然气回收装置所用压力容器均由三类压力容器生产企业制造；所用阀门均为进口高质量且在油气田使用认可的阀门；所有回收设备均组装在一个橇体上，橇体设计充分考虑了安全和操作方便，橇基础为预制钢筋混凝土，吊装、移动方便。
采用的基本工艺流程如图一所示：放空天然气首先经过旋风分离器分离机械杂质、游离水。
经过以上前置处理后的井口气通过节流调压阀组降温，在气液分离器中分出水和部分重烃。
浅议放空天然气回收利用技术的发展趋势
浅议放空天然气回收利用技术的发展趋势【摘要】：本文首先介绍了我国主要油田放空天然气回收利用情况，然后分析了放空天然气回收利用技术现状，最后探讨了放空天然气回收利用技术的发展趋势【关键词】：放空天然气；回收利用技术；现状；发展趋势气田开发过程中，天然气放空不可避免，尽管放空的天然气都进行了点燃，对环境的污染降到了最低，但资源没有得到充分的利用，也存在着一定的安全隐患，合理回收利用放空天然气资源已成为当务之急。
1我国主要油田放空天然气回收利用情况目前，我国较为大型的油田有胜利油田、大港油田、大庆油田等，这些油田为我国提供了优质的石油能源与天然气资源，对我国社会建设与经济发展具有重要的促进作用。
在油田的经营管理过程中，不仅需要加强对石油生产的控制，同时，还需要对放空天然气的回收利用进行严格的监管。
这些油田明天放空的天然气量各不相等，其中以胜利油田放空天然气量最多。
在进行放空天然气的回收利用过程中，主要采用燃气发电、分子筛脱水、CNG压缩等措施，并伴有液化石油气、压缩天然气、轻烃化合物等产物出现，为相关工业用户提供可靠的燃料，另外，这些回收产物还可以用于发电，以便最大化地提高放空天然气的回收利用效率。
虽然，我国大部分油田已经将放空天然气的回收利用作为重要的工作对待，但是受到技术、资金等的限制，对放空天然气的回收利用效率还有待提高，需要相关技术人员创新思路，积极研究新型技术，以最大化提高放空天然气的回收利用效率。
2放空天然气回收利用技术现状目前，放空天然气回收利用技术主要包括以下几个方面：压缩天然气(CNG)、液化天然气(LNG)、吸附天然气(ANG)、水合物(NGH)、天然气发电（GTW）、溴化锂直燃机等。
2.1 CNG装卸技术根据气田天然气生产的特点和井场条件，在道路交通状况较好的情况下，采用CNG装卸技术回收放空天然气。
放空的天然气在井口经过处理后，用压缩机将其增压，再充装到CNG 罐车并拉运至卸气站，通过卸气工艺将压缩的天然气卸入已建集气管线，从而实现回收利用。
见招拆招：放空天然气回收有方
见招拆招：放空天然气回收有方作者：王洪松李自怀来源：《石油知识》 2014年第1期王洪松李自怀塔中联合站位于沙漠腹地，是塔中作业区的核心生产单元，也是一座集油、气、水、电于一体的高度自动化综合处理站。
该站天然气处理系统包括120万方天然气处理装置和86万方天然气处理装置两部分，其中120万方天然气处理装置设计目的是净化处理塔中油田伴生气，以上游油处理系统分离出的天然气为原料进行生产，脱除其中水分，回收其中重烃组分后外输。
86万方天然气处理装置设计目的是净化处理塔中六凝析气田天然气，经过J-T阀节流制冷，脱水脱烃达到合格产品气。
目前120万方天然气处理装置实际处理量为50万方/天，该装置全面停产年度检修工期一般控制在20天左右，期间伴生气只能全部放空，并且当天然气处理装置运行中出现故障时，也只能采取放空的措施，这不但造成了天然气资源的极大浪费，还影响了45吨/天的轻烃产量。
由于塔中六凝析气田至86万方天然气处理装置集输管线刺漏严重，极大影响了正常生产，现已采取就近原则重新铺设一条集输管线至新建的塔中一号气田第一处理厂进行处理，86万方天然气处理装置一直处于停运氮封状态。
从节能减排的角度上讲，对于年度检修和故障停产期间的放空天然气进行回收是十分必要的。
技术思路新建一座增压站，主要包括2台压缩机及配套的工艺、自控、电气等辅助设施，其中低压压缩机K-101用来回收油处理系统低压伴生气，约5万方/天，中压压缩机K-102用来回收油处理系统中压伴生气，约45万方/天。
低压伴生气经压缩机压缩后并入中压伴生气，再经中压压缩机压缩后进入86万方天然气处理装置节流制冷，脱水脱烃后合格产品气外输至用户。
这既实现了放空天然气的回收目的，又对停运闲置的处理装置进行了合理利用，可谓一举两得。
可行性分析工艺设备油处理系统低压伴生气压力为0.2MPa，中压伴生气压力为0.7MPa，温度均在40-50℃之间。
因此低压压缩机K-101进出口压力应分别设计为0.2MPa和0.7MPa。
西气东输建设中遇到的困难
西气东输建设中遇到的困难引言西气东输是指中国西气东输天然气工程，是我国重大的能源基础设施项目之一。
该项目的目标是从西部地区将天然气输送至东部地区，以满足东部地区的能源需求。
由于涉及跨越大片地域、复杂的地质条件等因素，西气东输建设过程中面临着许多困难和挑战。
本文将深入探讨西气东输建设中所面临的困难，并分析可能的解决方案。
困难一：地质条件复杂地质条件是西气东输建设中的一个主要困难。
中国地域广阔，地质条件多样，从西部到东部地区的地质特征也有较大差异。
在建设过程中，工程师们必须处理各种复杂的地质情况，如山区地形、高原地貌、泥炭层等。
这些地质条件对于管道的敷设和施工都带来了极大的挑战。
1. 山区地形西气东输穿越了中国的多个山区，如秦岭、大别山、太行山等。
这些山区地形不仅给工程师们选择管道走线带来了困难，还增加了施工的复杂性。
如何在山区克服地质条件的限制，选择合适的敷设方法，成为了工程师们需要面对的问题。
2. 高原地貌西气东输还穿越了西部地区的高原地区，如青藏高原、黄土高原等。
高原地貌的特点是海拔较高、气候恶劣，同时地质情况也较为复杂。
在高原地区施工需要应对气候变化、地质活动等因素，提高工程的抗风险能力。
3. 泥炭层在部分地区，特别是东北地区，存在着大片泥炭地质，这对敷设管道带来了额外的困难。
泥炭层地质条件差，稳定性低，工程师们需要设计特殊的敷设方式，确保管道的安全和稳定。
困难二：环境保护难题西气东输建设涉及的地区大都是生态环境脆弱地区，环境保护成为了一个重要的议题。
如何在建设过程中做到最小化对环境的影响，保护生态环境成为了一项重要任务。
1. 水源和湿地保护西气东输建设中需要穿越多条江河湖泊以及湿地地区。
为了保护水源和湿地的生态环境，工程师们需要采取相应的措施。
例如，在施工过程中避免水体污染，加强水质监测，开展水源保护教育等。
2. 森林资源保护西气东输穿越的地区大部分拥有丰富的森林资源。
保护森林资源是保护生态环境和维护生物多样性的重要任务。
(工艺技术)工艺放空操作程序
工艺放空操作程序1．放空前的准备：首先向调度请示并获准，根据放空现场情况安排警戒人员，放空管周围50米范围不得车辆和行人通过，100米{顺风方向200米}范围内不得有明火。
2．放空操作：1．预计算放空量，当放空量较大时，可请示主管领导是否点燃火炬2．过滤分离器和放风分离器放空操作时，先打开球阀用旋塞阀控制放空3．开启旋塞阀时应缓慢不得过猛4．关闭放空阀时，先关闭旋塞阀5．记录放空量，并向调度汇报过滤分离器及汇管等设备的排污操作程序是什么？1．向调度申请并获准后方可进行2．隔离要排污的管段及设备，有污液回收装置的站场放空减压至0.5Mpa以下，其它站场仍是放空至1MPa即可3．过滤分离器，旋风分离器，汇管和收发球筒排污前应测量排污池内水面净面，且保证排污管出口在液面下10CM左右，应先打开球阀，用排污阀控制排污4．开启排污阀时应缓慢，不得打开过快，开度过大5．在进行清管器接收筒内部清污操作时，打开盲板前应向接收筒内注入清水{湿式作业}6．操作排污阀时，应仔细听排污管内流体的声音，判断管内流动的液体杂质还是气体，待没有液体杂质流动声后方可关闭排污阀7．排污结束后，应先关闭排污阀，后关闭球阀8．测量排污池液面净高，计算排污量并记录计算放空量并记录9．向调度汇报排污结束输气站内主要机械设备：阀门，过滤分离器，旋风分离器，收发球筒，调压撬，自用气撬，消防水泵，污水泵，提升泵等阀门：用以切断或控制天然气气流的压力气量安全阀：管线设备超压时自动开阀排放天然气泄压，保证管线设备在允许的压力范围内工作，使生产安全无损流量计：温度计，压力表，计量罐，用来测算天然气输进时的各种参数，让操作人员有依据的做好天然气调节工作。
分离器：用来分离天然气中少量的液态水，沙粒，管壁腐蚀产物等杂质，保证天然气的气质要求气体过滤器：用来清除分离器未能分离除掉的粒度更小的固体杂质，如管壁被腐蚀的产物。
气体除尘器：与气体过滤器的作用相同，用来分离除去天然气中的粉尘杂质清管收发球筒：用来进行清管作业，发送和接收清管器，清除管中污物加热设备：用于对天然气加热，提高天然气的温度，防止天然气中烃与水形成水合物而堵塞管道的设备，影响输气生产，一般在北方大气温度较低的地区装设。
天然气管道运行规范
天然气管道运行相关规范
一、安全相关规范
二、计量相关规范 三、节能相关规范
四、设计相关规范
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计量相关规范
GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 1 范围 • 本标准规定了新建的天然气贸易计量站计量系统的设计、 建设、投产运行、维护方面的技术要求。输送的天然气 气质应符合GB 17820标准的要求。 • 本标准适用于设计通过能力等于或大于500m3/h(标准参 比条件下)，工作压力不低于0.1 MPa(表压)的天然气计 量站贸易计量系统。年输送量等于或小于300000 方(标 准参比条件下)可以不包括在本标准范围之内。
2019/3/30 10
安全相关规范
• 七、管道清管与检测 • （一）管道清管 • 管道清管应制定科学合理的清管周期。对于首次清管或较长时间 没有清管的管道，清管前应制定清管方案； • 对于结蜡严重的原油管道，应在清管前适当提高管道运行温度和 输量，从管道的末端开始逐段清管。 • 清管实施过程中应至少做好以下安全事项： • 清管器在管道运行时要保持运行参数稳定，及时分析运行情况， 遇见运行异常及时采取措施； • 进行收发清管器作业时，操作人员不应正面对盲板进行操作; • 在从收球筒中取出清管器和排除筒内污油、污物、残液时，应考 虑风向； • 清除的液体和污物应收集处理，不应随意排放; • 输气管线清管应有防止硫化亚铁自燃的措施。
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安全相关规范
（二）管道检测 • 应按照国家有关规定对管道进行检测，并根据检测结果和 管道运行安全状况，合理确定管道检测周期； • 管道内检测作业单位具有国家安全生产监督管理部门认可 的检测资质。 • 内检测实施过程中应落实以下安全事项： • 收发球装置满足内检测器安全运行的技术要求； • 管道及其三通、弯头、阀门、运行参数应满足内检测器通 过要求； • 发送检测器前应进行清管，且达到检测要求； • 内检测器要有跟踪装置。
长输天然气管道放空气回收利用
长输天然气管道放空气回收利用李瑜;姚林;李海润;姜鹏;徐嘉爽【摘要】Vent gas of the domestic long distance natural gas pipeline discharge through torch or vent riser to the atmos -phere, causing a lot of resource waste and environment polluted .The present situations of vent gas recycling of domestic and o-verseas long distance natural gas pipeline were investigated , vent gas recycling methods to the stations and valve chambers were researched , and the economic feasibility wasanalyzed .Fixed vent gas recycling system should be considered in the design of the stations, the payback period is generally between 25~46 months.Mobile vent gas recycling system can be designed to the valve chambers and whether to promote depends on the actual application effects .%目前国内长输天然气管道放空气通过放空火炬或者放空立管排放，造成了大量的资源浪费和环境污染。
通过调研国内外长输天然气管道放空气回收利用现状，针对站场和阀室分别提出放空气回收利用方案，并进行了经济可行性分析。