镁锂合金 牌号
板材镁合金牌号
板材镁合金牌号
板材镁合金的牌号根据生产国家、生产厂家和用途的不同而异。
以下是一些常见的板材镁合金牌号：
1.美国的镁合金板材主要有1.5mm厚的压铸镁合金板材，牌号有ZE4.3Mg、ZE4.5Mg、ZE4.0CuMg、ZE4CuZn2，其中ZE4.3Mg和ZE4.5Mg是应用最广泛的合金。
2.中国的镁合金压铸板材生产厂家主要是河南压铸，其主要产品为1.2mm的ZM3板材和1.5mm的ZM2板材。
3.日本的镁合金板材主要用于汽车、机械设备等领域，常见的牌号有AZ91D、AZ91E、AM60B、AM50等。
此外，还有一些其他牌号的镁合金板材，如美国的AE4.030、AE4.060等，德国的B2AMG、EBM62AMG等。
这些牌号可以根据不同的用途和生产要求选择使用。
需要强调的是，具体的板材镁合金牌号应根据具体的使用场合和要求来选择，同时要考虑其力学性能、可加工性、价格等因素。
此外，对于新材料或新产品，其性能和可靠性
可能需要进行评估和验证，以确保其符合使用要求。
最轻的金属结构材料——镁锂合金
多芯MgB2/Fe线(带)的制备和传输临界电流为把MgB2超导体用在像磁体和电缆等的实际应用中，需要开发线带材。
当前，制备线带材工艺主要采用粉末装管法(PIT)。
粉末装管法常常包括以下工序：把烧制好的MgB2粉，或按化学计量配比混合的镁粉和硼粉装入各种金属管中，拉伸成线材或轧制成带材，随后在900℃~1000℃进行热处理(可选择不同制度)。
因为包覆材料要与超导体接触，所以选择包覆材料很重要。
所选择的包覆材料应不与镁反应，而且要考虑热膨胀系数的匹配。
MgB2的室温线热膨胀系数(8.3×10-6/K)比铌(7.1×10-6/K)钽(6.5×10-6/K)高，比铁(11.8×10-6/K)镍(12.8×10-6/K)低，而铜(16.7×10-6/K)和不锈钢(18×10-6/K)几乎是MgB2的2倍。
从热膨胀的角度考虑，用钽和铌作包覆层不太合适，由于MgB2的芯丝不能受到预压应力的作用，因此冷却之后可能产生裂纹。
可用的包覆材料有铁，钼，铌，钒，钽，铪，钨等。
其中，铁是最好的包覆材料。
瑞士日内瓦大学最近报道了他们有关7芯MgB2/Fe (带)的实验结果。
实验中使用标准的纯度为98%的商用MgB2粉，因为买来的粉粒比较粗，所以研磨了2h。
工艺的整个装粉操作都是在氩气氛保护下进行的。
实验结果表明，双轴轧制，及随后在950℃退火的方截面样品具有最高的J c值，在4.2K，2T磁场下J c达到1.1×105A/cm2。
估计在4.2K，自场下J c可接近4×105A/cm2。
变形方法不同对临界电流密度有很大影响，与一般的孔型轧制相比，双轴轧制可以增加粉芯的密度，因而，使临界电流增加。
线材的尺寸大小对传输临界电流的影响不大。
(刘春芳)最轻的金属结构材料——镁锂合金镁锂合金是最轻的金属结构材料，密度只有1.30g/cm3~1.65g/cm3，比标准镁合金轻10%~ 30%。
az31b镁合金化学成分
az31b镁合金化学成分az31b镁合金是一种具有优异性能的轻质合金，它主要由镁、铝、锌和锰等元素组成。
这种合金具有优异的机械性能、良好的耐腐蚀性和较高的强度重量比，因此在航空航天、汽车制造和电子设备等领域得到广泛应用。
az31b镁合金的主要成分是镁。
镁是一种轻质金属，具有良好的机械性能和热导性能。
镁的密度只有铝的2/3，但具有较高的强度和刚性。
镁具有良好的塑性和可加工性，可以通过压铸、挤压、锻造等工艺制备成各种形状的零件。
除了镁，az31b合金中还含有铝、锌和锰等元素。
铝的加入可以提高合金的强度和耐腐蚀性，同时降低合金的脆性。
锌的加入可以增强合金的耐热性和耐蚀性，提高合金的塑性和可加工性。
锰的加入可以提高合金的强度和耐蚀性，同时降低合金的脆性。
az31b镁合金具有良好的机械性能。
它的抗拉强度可以达到200 MPa以上，屈服强度可达到120 MPa以上。
与铝合金相比，az31b 镁合金具有更高的强度重量比和刚性，具有更好的抗冲击性能和耐疲劳性能。
这使得az31b镁合金成为航空航天领域的理想材料，可以用于制造飞机、导弹、卫星和航天器等。
az31b镁合金具有良好的耐腐蚀性。
镁合金在大气环境中容易发生氧化反应，形成致密的氧化膜，可以防止进一步的氧化反应。
az31b镁合金还具有良好的可加工性。
镁合金具有较高的塑性和可锻性，可以通过挤压、拉伸、冲压等工艺进行成型加工。
此外，az31b镁合金还可以进行焊接、铆接和螺栓连接等方式进行组装加工。
这使得az31b镁合金在汽车制造和电子设备等领域具有广泛的应用前景。
az31b镁合金是一种优异的轻质合金，具有优异的机械性能、良好的耐腐蚀性和良好的可加工性。
它在航空航天、汽车制造和电子设备等领域得到广泛应用。
随着科学技术的不断发展，az31b镁合金的性能还将不断提高，应用范围也将进一步扩大。
镁锂合金(Mg-Li),超轻镁锂合金,镁锂超轻合金,变形镁锂超轻合金应用
3.6 稀土元素的影响
• 混合稀土价格比单一稀土便宜很多，用混合稀土对镁锂 合金进行合金化更加具有工业应用价值，因此，混合稀土 对镁锂合金的合金化研究受到了广泛的重视。在合金内添 加1%和2%的混合稀土后，对镁锂合金的晶粒尺寸有细化 作用；当稀土含量较高时，稀土还与镁形成稀土化合物， 这使得合金的延伸率下降。此外，由于稀土与镁结合形成 金属间化合物，消耗了一定量的镁，从而降低了合金内部 的镁锂比，使得合金基体内部α相比例减少，强化效果减 弱，导致合金的强度下降；另外稀土化合物的形成，使得 合金的高温热稳定性提高。
幅度提高。
表 1 AZ31B与LA141组成合金零件质量 零件名称 AZ31B LA141 （单位：g） 减少质量比例/%
雷达反射罩 电子仪器保护盖 电话外壳
586 9.5 712.8
447 7.3 521.4
25 23 27
1.3 镁锂合金应用
• 由于镁锂合金特殊的物理性能以及其作为超轻 材料的性质，可以开拓出更多的应用领域，如笔 记本电脑外壳、手机外壳以及扬声器振膜、仪器 仪表壳体等。图1是郑州轻金属研究院轻金属材料 研究所开发出的镁锂合金材质的笔记本外壳和手 机外壳。
3.2 锌元素的影响
• Zn的熔点（419℃）较低，与镁的晶体结构（hcp）相同， 与镁的原子半径差别不大，可以与镁形成连续固溶体。Zn 在镁中的固溶度（最大约6.2%）随温度降低而减小，从而 形成时效强化。Zn能提高合金的应力腐蚀敏感性，从而提 高合金的疲劳极限，但Zn的加入使合金的密度增大，加入 量不宜过大。 • Zn具有和Al类似的作用效果，即随Zn含量的增加，合金 的强度提高，而塑性下降，不同的是单位质量的强化效果 比Al差，若要达到相同的强化效果需要加入更多地Zn， Mg-Li-Zn合金中生成θ*相（MgLi2Zn），经过时效处理之后 θ*相发生粗化，形成稳定的θ相（ MgLiZn ）。 • 在镁锂合金的合金化过程中，一般把Al与Zn同时作为合 金化元素加入，这样可以充分发挥Al和Zn的各自优势。
镁锂合金镀化学镍航天标准
镁锂合金镀化学镍航天标准
镁锂合金镀化学镍航天标准如下：
1.材料标志：镁锂合金（Mg-Li alloy）作为基底材料，化学镍（Ni）作为镀层材料。
2.工艺流程标准：
a. 预处理：去除基底材料表面的油污、氧化物等，采用化学或机械方法进行抛光，以提高表面粗糙度。
b. 镀镍：将预处理后的基底材料浸入含有镍盐和还原剂的化学镀液中，通过化学反应形成镍层。
c. 固化：对镀镍层进行加热或辐射固化，以提高镀层的稳定性和耐蚀性。
d. 检测：采用各种检测方法（如光学显微镜、X射线衍射等）对镀层厚度、均匀性、结合力等进行评估。
3.航天标准：根据我国航天领域相关标准，镁锂合金化学镍镀层应具备以下性能指标：
a. 厚度：≥20μm
b. 硬度：≥300HV
c. 结合力：≥5B
d. 耐蚀性：在盐雾试验中，镀层无脱落、裂纹等现象
需要注意的是，具体的工艺参数和检测方法可能因实际应用场景而有所不同。
在实际操作过程中，应根据实际情况调整工艺流程和参数，以确保镀层质量满足航天标准。
LA103Z镁锂合金热管组织及性能研究
LA103Z镁锂合金热管组织及性能研究摘要：本文研究了LA103Z镁锂合金热管的组织及性能。
通过扫描电镜(SEM)观察样品的组织特征，发现LA103Z镁锂合金中晶粒细小且均匀。
同时，通过对样品的输运性能和热传递特性进行测试，发现LA103Z镁锂合金热管具有良好的输运性能和热传递能力，性能表现优越。
因此，该研究可以为LA103Z镁锂合金热管在热管理领域的应用提供参考。
关键词：LA103Z镁锂合金、热管、组织、性能、输运性能、热传递特性。
1. 研究背景随着目前工业生产的发展，电子设备、汽车等需要高效热管理的领域越来越广泛，热管因其高效的热传递能力被广泛应用。
而热管的材料选择对于其性能表现尤为重要。
LA103Z镁锂合金作为一种轻量化材料，其密度小且具有良好的导热性能，因此有望作为热管材料应用到实际生产中。
本研究旨在通过对LA103Z镁锂合金热管的组织及性能进行分析，为其在热管理领域的应用提供理论依据。
2. 实验方法2.1 样品制备采用真空感应熔炼法制备LA103Z镁锂合金热管样品，制备过程中保证熔炼、制样温度及时间均控制在合适的范围内，制备出均匀的LA103Z镁锂合金样品。
制得的样品进行金相试验，用扫描电镜(SEM)观察其组织结构。
2.2 测试方法对制得的LA103Z镁锂合金热管样品进行输运性能和热传递特性的测试。
测试中，通过改变热管的输入功率，观察输出功率的变化，以获得输运性能。
同时，对热管的热传递特性进行测试，记录不同输入功率下的热管表面温度和环境温度，并计算得到热传递系数。
3. 实验结果3.1 样品组织结构通过SEM观察，发现LA103Z镁锂合金中晶粒细小且均匀分布，晶界清晰。
其中晶粒尺寸范围在5~10μm之间。
3.2 输运性能在不同的输入功率下，记录LA103Z镁锂合金热管的输出功率大小，得到输运性能曲线。
可以发现，随着输入功率的增加，输出功率逐渐稳定，并随着时间的推移趋于平稳。
3.3 热传递特性在不同的输入功率下，记录LA103Z镁锂合金热管的表面温度和环境温度，计算得到热传递系数。
镁合金材料牌号标准
镁合金分类依据镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。
它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。
一般来说，镁合金的分类依据主要有三种，分别为合金化学成分、成型工艺和是否含锆。
工业用镁的纯度可达到99.99%以上，但是纯镁不能用作结构材料。
在纯镁中加入铝、锌、锂、锰、锆和稀土等合金元素可以达到强化纯镁的目的，形成的镁合金具有较高的强度，可以作为结构材料而得到广泛的应用。
常见的镁合金体系一般都含有不止一种合金元素。
但在实际中，为了分析方便，简化和突出合金中主合金元素的作用，可以把镁合金分为Mg-Mn、Mg-Al、Mg-RE、Mg-Th、Mg-Li 和Mg-Ag 等合金系列。
镁的合金元素最常见的合金元素为铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）。
合金的基本原理如下：铝（Al）添加3-10%时其硬度与强度随添加比例增加。
镁铸件含5～10%Al时对热处理有较佳之响应。
铝元素在镁中的极限固溶度为12.7%，并且随着温度的降低显著减少，室温下的固溶度为2.0%左右，利用其固溶度的明显变化可以对其进行热处理。
铝元素的含量对合金性能影响极大，随着铝元素含量的增加，合金的结晶温度范围变小、流动性变好、晶粒变细、热裂及缩松倾向明显得到改善。
而且随着铝含量的增加，抗拉强度和疲劳强度得到提高。
锰（Mn）添加少量可改善腐蚀抗，对机械性质效应极少。
在镁合金中添加锰可以提高屈服强度，锰通过除去镁合金液中的铁及其他重金属元素，避免产生有害的金属间化合物来提高Mg-Al合金和Mg-Al-Zn合金的抗海水腐蚀能力，在熔炼过程中部分有害的金属间化合物会分离出来。
锌（Zn）最多达3%，可改善强度与盐水腐蚀。
镁锂合金MSDS
镁锂合金MSDS镁锂合金MSDS毛宏玉Section 1. Chemical Product & Company Information 第一项：化学品名称和制造商信息材料名称：镁锂合金(magnesium-lithium alloy )它是结构金属材料中密度最低者，在镁金属中添加锂元素，一般含锂8-16 %，其比重介于1.4-1.6，较一般镁合金的1.8更低，比塑料密度略高，强度200～340MPa，弹性模量45GPa。
阻尼大，是铝合金的十几倍，也就是能吸收冲击能量，减震降噪效果好.在屏蔽电磁干扰方面,镁锂合金也有突出表现。
镁锂合金材料除超轻外，最大特色为可常温塑性加工成型，如轧延、冲压等技术大量生产，也可铸造成型和半固态注塑成型。
制造商：西安**超轻材料有限公司地址：西安市阎良区国家航空****号Section 3. Hazards Identification第三项：危害信息镁在人体中含量约为体重的0.05%，它是生物必需的营养元素之一。
人体对锂的饮食需要量约为60～100 μg/d，大量吸入镁锂合金颗粒会造成人体轻微不适，产品片刺伤可能引发轻微炎症。
现无文献、研究表明镁锂合金其它危害性。
Section 4. First Aid Measures第四项：急救措施正常使用条件下镁锂合金不会进入人体，如吸入颗粒物，应送至其它场所，净体保温，清理口腔呼吸道。
如有其它不适立即送医。
Section 5. Fire Fighting Measures第五项：消防措施1. 镁锂合金材料合金状态不容易失火，但对镁锂合金经行机加工的过程中，产生的切屑和细粉仍有燃烧火爆炸的可能性，机加工场所环境应保持整洁通风。
2. 机加工切屑应及时从机床上清理干净，并单独存放，不应和其他切削混放，以避免加工其他材料的工件时（钢件）碰撞出的火星引起镁切屑的燃烧；磨削粉尘粉末很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸，应采取措施，确保磨削粉尘正确收集与处置3. 加工完后及时清理零件表面的残余冷却液，并让零件保持干燥洁净；如长时间中断加工也应清理干净、干燥。
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镁锂合金牌号
镁锂合金是一种轻质高强度的合金材料，由镁和锂组成。
它具有优异的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性和良好的焊接性能，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、工具等领域。
目前市场上常见的镁锂合金牌号有AZ31、AZ61、AZ80、ZK60等。
其中，AZ31和AZ61是最常用的牌号，AZ31含锌量为3%，AZ61含锌量为6%。
AZ80含锌量为8%，具有更高的强度和抗腐蚀性能。
ZK60含锆量较高，具有更高的强度和热稳定性，被广泛应用于航空航天领域。
不同的镁锂合金牌号具有不同的机械性能和化学性质，可根据具体的应用需要选择合适的牌号。
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