UV胶特性和原理及其涉及方法
UV胶固化的介绍及原理
UV胶固化的介绍及原理UV胶是一种特殊的胶水，其固化原理是通过紫外线照射使其发生固化反应，从而达到粘接或封装的目的。
下面我将对UV胶固化的介绍及原理进行详细阐述。
1.UV胶的介绍UV胶是一种单组分胶水，具有易于使用、固化时间短、粘接效果好等优点，适用于多种材料的粘接、封装和固化工艺。
UV胶可分为有机溶剂型和无机溶剂型两种类型。
有机溶剂型UV胶在固化过程中会挥发有机溶剂，因此使用时需要注意通风。
而无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，更加环保。
2.UV胶的固化原理(1)吸收紫外线：UV胶中存在特定的紫外线吸收剂，当紫外线照射到胶水表面时，胶水中的吸收剂会吸收紫外线的能量；(2)激发吸收剂：吸收紫外线的能量使吸收剂处于激发态；(3)激活光引发剂：激发态的吸收剂与胶水中的光引发剂发生相互作用，使光引发剂激活；(4)活化引发剂：活化的光引发剂开始引发光聚合反应，将胶水中的单体分子连接在一起；(5)聚合反应：活化的光引发剂引发的聚合反应使胶水中的单体分子通过共价键连接形成高分子链；(6)涂层或封装固化：紫外线照射后，胶水会迅速固化成为固体态，达到粘接或封装的目的。
3.UV胶固化的优点(1)短时间固化：UV胶在紫外线照射下，固化时间短，可立即进行下一工序，提高生产效率；(2)无溶剂挥发：无机溶剂型UV胶不含有机溶剂，在使用过程中无溶剂挥发现象，更加环保；(3)室温固化：UV胶在室温下固化，无需加热，避免了部分高温固化过程中可能会带来的物理或化学损伤；(4)强度高：UV胶固化后的粘接强度高，抗剪切、抗冲击等性能优异；(5)使用灵活：UV胶液状状态便于涂覆、点胶等操作，可粘接多种材料，如金属、玻璃、塑料等。
4.UV胶固化的应用领域UV胶广泛应用于电子、电器、光学、装饰等领域。
具体应用包括：(1)电子及电器：UV胶常用于电路板上的电子元器件固定、固化及保护封装；(2)光学：UV胶可用于光学器件的粘接、封装，如光学透镜、光纤连接器等；(3)包装：UV胶用于包装领域，如纸盒封胶、透明塑料包装袋等；(4)汽车：UV胶可用于汽车零部件的固定、封装，如车灯、仪表盘等；(5)制鞋：UV胶可用于鞋垫、鞋底的固定与粘接。
UV胶知识
2、我司产品的技术特性
2.1 成熟UV胶产品 目前我司成熟的UV胶产品主要有：851系
列、602系列、272系列、903系列、803系列。
其特性对比如下：
851系列：固化速度快、粘接力好、但不 耐水煮，一般用于管脚UV胶；
602系列：固化速度快、粘接力好、水煮 不脱，但水煮后粘接力下降厉害，一般用于 封口UV胶；
UV-804：固化速度快、粘接力强、收缩率 小、流动性强、绝缘性能好、耐高温、低温、 高温高湿以及高低温冲击，适用于车机产品 中的粘接和保护。
UV-805：气味小，固化速度快、粘接力好、 耐水煮（8h），可用于管脚胶；
UV-708：用于PCB板上线路的保护，特点流 动性小，涂覆后几乎不流动，能对保护部位 精准定位。
其性能介绍如下：
UV-701、 UV-703 ：固化速度快、柔韧 性能好、耐酸（氢氟酸、硫酸、硝酸等）、 耐碱、耐冷热冲击，适用于减薄车间玻璃减 薄时的保护。
UV-705：固化速度快、粘接力强、收缩率 小、流动性强、绝缘性能好、耐高温、低温、 高温高湿以及高低温冲击，适用于COG玻璃 上对IC、ITO以及FPC的保护。
外光的波长为40-400nm，一般分为： 短波紫外线（UVC，200-280nm）、 中波紫外线（UVB，280-320nm） 长波紫外线（UVA，320-400nm）。
目前UV固化炉中使用的一般是高压汞灯， 其在紫外区主要发射波长365nm的光，其次 是313nm、303nm等，其具体光照能量和强 度一般是使用UV能量计来进行测试。
272系列：固化速度快，胶层较硬，耐热 性好，不耐水煮，一般用于管脚UV胶；
903、 803系列：固化速度快、粘接力好、 耐水煮（8h）、耐冷冻、耐溶剂，可用于封 口胶和管脚胶等；
uv胶用途
UV胶用途1. UV胶的定义和原理1.1 UV胶的概念UV胶是指在紫外线照射下能够发生固化反应的胶水，也被称为紫外固化胶。
它在常温下是液体状态，但在紫外线照射下会迅速固化成为固体。
UV胶具有固化速度快、粘接强度高、环保无污染等特点。
1.2 UV胶的固化原理UV胶固化是通过紫外线照射引发紫外光引发剂的活化，从而引发UV胶中的单体发生聚合反应，最终形成聚合物固体网络结构。
UV固化胶固化速度快的原因是紫外线照射可以在数秒内完成，而不需要像其他胶水那样等待较长时间进行干燥。
2. UV胶的应用领域2.1 电子产品制造•线路板固化：UV胶可以用于线路板的固化，提供可靠的电气绝缘和物理支撑，增强电子产品的可靠性。
•光学模块封装：UV胶可以用于光学模块的封装，实现精密对位、高光传输和防尘防湿等功能。
2.2 3D打印UV胶可以用于3D打印成型过程中的固化，使打印物体在短时间内完成固化和硬化，提高打印效率和打印质量。
2.3 印刷工艺•UV墨固化：在印刷过程中，使用UV胶作为墨水的成分，通过紫外线照射使墨水迅速固化，提高印刷速度和印刷质量。
•UV涂层：通过涂覆方式将UV胶涂布在印刷品表面，经紫外线照射后，形成坚韧、耐磨、抗划伤的涂层。
2.4 化妆品和医疗器械UV胶可以用于化妆品和医疗器械的封装和固化，提供密封性和防菌性能。
3. UV胶的优势和特点3.1 速度快UV胶固化速度快，常常可以在几秒钟内完成固化过程，大大提高生产效率。
3.2 粘接强度高UV胶经过固化后，可以提供良好的粘接强度，能够牢固地粘合各种不同材料。
3.3 即时固化UV胶在紫外线照射下，几乎是即时固化的，这意味着生产过程中可以立即进行下一步操作，节省时间和成本。
3.4 环境友好UV胶不含有有机溶剂，不会产生挥发性有机化合物(VOC)等环境污染物，对环境更加友好。
4. UV胶的使用注意事项4.1 安全操作在使用UV胶时，应注意个人安全防护，如佩戴护目镜、手套等。
UV胶水基础知识
UV胶水的基础知识
一、UV胶水定义：UV胶水，又称紫外固化胶、无影胶、UV光固化胶等，是一种单组分，低粘度，高强度丙烯酸酯类胶粘剂。
具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐化学品性能好等特点。
紫外固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。
UV紫外固化胶的固化速率，最终固化深度及表干效果与紫外光源，光照时间，材质的透光率等因素有关。
建议通过试验确定具体的固化时间。
二、紫外固化胶特点：
1、耐候性优，优异的抗黄变、湿气和化学性能；
2、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
3、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
4、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率> 90% ，有无影胶之称。
5、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
三、UV胶水的成分：
UV紫外光固化胶水以液态的齐聚物（又称为预聚物）为基础，加入特定的活性稀释单体（又称为活性稀释剂）、光引发剂和其他助剂配制而成。
四、UV胶水固化原理：
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在
110~400nm的范围。
UV胶水固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发预聚体和活性稀释剂发生连锁聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
uv胶的工作温度和tg温度
UV胶的工作温度和TG温度1. UV胶的工作原理和应用1.1 UV胶的定义UV胶是一种特殊的胶水，其固化过程需要紫外线照射。
UV胶在未受紫外线照射时是液态的，只有在受紫外线照射后才会迅速固化成为固体。
1.2 UV胶的工作原理UV胶的固化过程是通过紫外线照射引发的光-化学反应实现的。
在紫外线照射下，UV胶中的光敏引发剂会发生化学反应，并引发单体分子间的交联反应，从而使液态的UV胶快速变成固体状态。
1.3 UV胶的应用领域由于其特殊的工作原理，UV胶在许多领域有着广泛的应用。
其中主要的应用领域包括电子制造、光学器件、生物医学、印刷等。
UV胶可以用于粘合、密封、覆盖等多种用途，并具有高强度、快速固化、无挥发性有害物质等优点。
2. UV胶的工作温度2.1 UV胶的工作温度范围UV胶的工作温度是指胶水在使用时能够正常固化的温度范围。
一般来说，UV胶的工作温度范围是比较窄的，通常在5-40摄氏度之间。
在低于或高于这个温度范围时，UV胶的固化过程可能会受到影响，导致胶水无法固化或固化质量不稳定。
2.2 UV胶的工作温度影响因素UV胶的工作温度受到多种因素的影响，包括胶水成分、紫外线照射强度、固化时间等。
不同的UV胶具有不同的工作温度要求，因此在选择和使用UV胶时需要根据具体要求进行合理的温度控制。
3. TG温度的定义和意义3.1 TG温度的定义TG温度（Glass Transition Temperature）是指聚合物在加热过程中从玻璃态转变为高分子流动态的温度。
它反映了聚合物的玻璃化转变过程。
3.2 TG温度的意义TG温度与聚合物的性能密切相关。
在TG温度以下，聚合物处于玻璃转变态，表现出硬脆的特性；在TG温度以上，聚合物处于流动态，具有良好的韧性和弹性。
TG 温度可以用来评估聚合物的耐热性、刚性和稳定性等性能，对于聚合物材料的应用和加工过程中具有重要的指导意义。
4. UV胶和TG温度的关系4.1 UV胶工作温度与TG温度的关系UV胶的工作温度范围一般是低于其TG温度的。
UV胶简介
UV胶简介一、接着原理：1.1平衡理论对接着剂而言，平衡理论就是表面张力的考虑。
胶的表面张力必须降低，才能有效的湿润基材表面，这是良好接着的基本要件。
1.2分子理论分子理论是选择适当的官能基，让接着剂分子与基材分子间有较强的作用力，得到较大的分子间结合能量，是良好接着的基本要件之二。
1.3接着速度理论从接着速度理论(流变学)的观点来说，即使胶的表面张力能够湿润基材，接着剂分子与基材间有很强的作用力，但是胶在表面扩张和浸透的速度太慢，还是无法发挥最大的强度。
所以，适合黏稠度是良好接着的基本要件之三。
二、UV胶的种类UV胶可分为两大类，一是压克力系，一是环氧树脂系。
两者各有优缺点，比较如下：以下就两者的主要成份，反应机制及特殊制程来讨论。
三、压克力系UV胶3.1组成压克力系UV胶是由压克力寡聚合体或单体，起始剂及其它添加剂所构成。
3.2反应机制寡聚合体和单体均具有压克力官能基，当光线诱发起始剂产生自由基时，压克力官能基可以和自由基反应，达到光硬化的目的，其反应方程式如下：3.3自由基的特性自由基的寿命很短，大约只有数十个ns(10-9秒)。
换名话说，压克力系的光硬化剂在照光时会产生自由基来聚合，停止照光时自由基会马上消失殆画，无法再进一步反应。
四、环氧树脂系UV胶4.1组成环氧树脂系UV胶主要在由树脂、光起使剂、填充剂与其它添加剂所构成的。
4.2反应机制光起始剂在吸收光线能量后，会进行一连串复杂的反应，最后生成质子酸，起始整个光硬化反应。
这一类的质子酸有时被称为光酸(Photoacid)或者超强酸(Super acid)。
其反应方程式如下：S+MX N-hr)3S+MX N-]*)S+MX N-]*)2S+‧‧+ MX N-)S+‧+YH )2S+H+Y‧))S+H )2S + H+4.3阳离子的特性质子酸即是阳离子，环氧树脂系UV胶在照光时会产生阳离子聚合，停止照光时阳离子不会马上消失。
阳离子在停止照光后的寿命可以长达两三天。
无影胶
无影胶无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
中文名无影胶外文名UVglue优点无挥发，固化快，透明度高应用玻璃制品、水晶制品、塑料预聚物30~50%丙烯酸酯别称光敏胶、紫外光固化胶注意有物体一面透光才可粘接目录1. 1 主要成分2. 2 常见应用3. 3 产品特点4. 4 优点5. 5 使用方法1. 6 缺点2. 7 应用领域3. ▪工艺玻璃4. ▪电子电器5. ▪光学领域1. ▪数字光盘2. ▪医疗用品3. ▪其他用途4. 8 常见问题5. 9 注意事项1. 10 产生气泡2. ▪使用方法3. ▪质量改进4. 11 使用常识无影胶主要成分单体：40~60%光引发剂：1~6%助剂：0.2~1%预聚物有：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
单体有：单官能（IBOA、IBOMA、HEMA等）、二官能（TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等）、三官能及多官能（TMPTA、PETA等）引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
无影胶常见应用塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。
主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
无影胶产品特点通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
紫外线固化uv胶
紫外线固化uv胶编辑锁定本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！紫外线固化uv胶，简称是UV技术，被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
中文名紫外线固化uv胶简称简称UV技术主要应用主要应用于涂料、油墨广泛应用广泛应用于玻璃制品与珠宝业目录1 介绍2 简单常识3 组成4 固化装置5 应用紫外线固化uv胶介绍编辑紫外线固化技术（简称UV技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E技术，即节能（energy）、环保（environment）、经济（economy），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
其中紫外线固化UV胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家俱、医疗器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
紫外线固化uv胶(10张)紫外线固化uv胶简单常识编辑1.什么是UV？UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线，其中UVA波长在320-390nm,UVB波长在280-320nm，UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。
2．UV固化光源2.1电极式的UV灯（Arc UV Lamp）便宜，灯管寿命短，UV光输出比率低；2.2无电极式的UV灯（Electrode-less）强度稳定，灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯；2.3 灯泡式UV灯2.4 灯管式UV灯2.5 点光源UV灯3．UV硬化条件3.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；3.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm (mw/cm) (s)3.3 UV能量决定生产效率和固化温度；3.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；4.紫外线固化UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；5.UV固化原理UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；6. UV胶性能特点：6.1固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；6.3光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率>90%，有无影胶之称；6.4 耐候性优，不黄变；6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；7.紫外线固化UV胶与其它胶区别：紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固，24h才能达到最高强度，室温固化环氧结构胶10-120min初固，7d才能达到最高强度。
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实用文档.
UV胶特性和原理及其涉及方法
UV胶水，又叫无影胶水或紫外线胶，是一种单组分UV可见光固化改性丙烯酸脂结构
胶。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可
见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。它是指必须通过紫外线光照射才能固
化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 UV
胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂〔或光敏剂〕在紫外线的照射下吸收紫外光后产
生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反响，使粘合剂在数秒钟内由液态
转化为固态。
特性
1．固化快、反响可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2．粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3．光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4．耐候性优，不黄变；
5．缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化
原理
UV胶水在紫外灯照射下 1~5S 初固， 20~30S 即可粘接完成，照射后即可到达较高强
度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min 初固，24h 才能
到达最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能到达最高强度。
组成
预聚物：30~50%丙烯酸酯单体：40~60%光引发剂：1~6%
助剂：0.2~1%
预聚物有：环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，丙烯酸树
脂等
单体有：单官能〔IBOA,IBOMA,HEMA等〕，二官能〔TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA
等〕，三官能及多官能〔TMPTA,PETA等〕
引发剂有：1173，184，907，二苯甲酮等
助剂可加可不加
优点
环境/平安
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比拟少；
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实用文档.
● 无溶剂，可燃性低
经济性
● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间
● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂
的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热
固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
● 单组分系统，无需混合，使用方法
相容性
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶屡次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
使用方法
UV胶必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接
触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。紫外
线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒
不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比拟强固化速度越快。但是，没有
强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，
小功率的可以小到几瓦，大功率的可以到达上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固
化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明
的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。以北京
雅鑫推出的高效聚能环紫外线灯管为例，该灯管采用进口荧光涂层，能发出超强紫外线，一
般可做到10秒定位，3分钟完全固化速度。但作为外表涂覆或覆盖或固定等功能用的无影
胶那么没有这样的要求。因此在使用无影胶前需要根据您的具体工艺要求工艺条件而作小试
验。
操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且外表清洗干净、枯燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个外表上，合拢两平面，用适宜波长〔通常为365nm－400nm〕
及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照
透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置
紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
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实用文档.
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透
过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境
中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整
应用领域
工艺品、玻璃制品
● 玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS
电子电器行业
● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板〔PCB〕粘贴外表元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接光学领域
● 光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接
数字光盘制造业
● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● DVD基板粘接，,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
医疗用品
● 皮下注射针头与注射器，静脉注射管粘接，导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统，蝶型装置和面罩，静脉导管装置，氧合器，蓄水器，电子诊断装置等医
疗设备。
其他用途
● 微型电机：固定，导线电路板粘接固定
● 光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定
● 转印：转印胶，外表保护胶
● 汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统
UV胶和其它胶的比照
属性 UV胶 RTV有机硅 环氧树脂 瞬间胶
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实用文档.
固化速度 ◎ ╳ ╳ ◎
外表性质 ○ ◎ ◎ ◎
固化层厚度 ○ ◎ ◎ ╳
弹性伸长率 ○ ◎ ╳ ╳
粘接强度 ◎ ╳ ◎ ◎
耐湿性 ○ ◎ ◎ ╳
耐热性 ○ ◎ ◎ ╳
低温特性 ○ ◎ ╳ ╳
注：◎优秀 ○中等 ╳差