电厂氨区安全管理规定(正式版)

电厂氨区安全管理规定

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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电厂氨区安全管理规定

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1 总则

1.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针, 加强***选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理, 保证用氨安全, 预防和减少事故, 制定本规定。

1.2 本规定依据

《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）《危险化学品重大危险源辨识》GB 18218 -2009

《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）《石油化工企业设计防火规范》GB 50160 《压力容器安全技术监察规程》TSGR004 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》

2 职责

2.1 发电部负责氨区设备运行中操作、巡检及相关维护工作。2.2 银仪检修维护部负责氨区设备的检修和维护工作。

2.3 生产技术部负责液氨相关指标的技术监督工作, 为氨区设备的正常运行提供技术支持工作。

3 管理内容与方法

3.1 一般事项

3.1.1氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整, 并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、”易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草, 不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置, 并良好接地。

3.1.2氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用, 凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。

3.1.3凡进入储氨区工作的人员, 应按照《安规》规定着装。氨区内应备有洗眼器, 并同时配备2%稀硼酸溶液、正压式呼吸器和防护眼镜、橡胶手套、防护面罩等以备卸氨时和设备出现漏氨故障时防护用。发电部负责保管检查, 各部门负责自己检修所需劳动防护用品。

3.1.4氨区应设置风向标, 其位置应设在本厂职工和附近人员容易看到的高处。应设置事故警报系统, 一旦发生紧急情况, 向周边500m内存在的人员发出报警, 通过该系统能及时向厂部和周边群众进行紧急疏散, 避免事故扩大。

3.1.5 氨区作业人员必须经过专业培训, 熟悉系统, 熟悉液氨物理、化学特性和危险性, 并经考试合格, 按照政府等部门的规定持证上岗。

3.1.6进入氨区应履行登记制度, 严禁无关人员进入。氨区大门钥匙由氨区值班员负责保管, 非运行值班人员进入氨区, 必须经过运行值班人员许可, 按规定办理有关手续, 并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。

3.1.7氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区, 不得携带打火机等火种, 手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机, 或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点（处所）。进入氨区前应先以手触摸静电消除器, 消除人体静电。

3.1.8进入氨区, 禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品, 安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应定期维护并处于完好状态。严禁任何油脂带入氨区, 如果需要务必办理相关手续。

3.1.9氨区周围道路必须畅通, 以确保消防车能正常作业。氨气输送管道桁架处应设醒目的交通限高标志。

3.1.10未经批准的车辆一律不得进入氨区内, 必须进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并经有关部门批准后, 在有关人员的监护下方可进入。

3.1.11氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具（如铜质工具）。如必须使用钢制工具时, 应涂上黄油或采取其它措施, 手和衣服不应粘有油脂。

3.1.12储存、补充或置换氨气时, 应均匀缓慢地开启阀门, 使气体缓慢放出, 禁止剧烈地排放, 防止因摩擦引起爆炸。

3.1.13禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。

3.1.14氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业, 应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可

燃气体测试, 应低于爆炸下限的20%, 合格后方。

3.1.15外来施工人员在进入氨区内施工前, 须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后, 在有关人员的监护下进行施工, 作业期间监护人员不得离岗。

3.9.1 根据《危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）》, 液氨储量大于10立方米属重大危险源。我厂氨区为重大危险源（设计为3×100立方米）, 应按要求进行辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。

3.2 液氨储罐及设备

3.2.1液氨储罐应装设防雷装置, 防雷装置应每年在“春检”期间检测一次, 并建立设备档案。

3.2.2液氨储罐应有两点接地的静电接地设施, 所有静电接地设施应定期检查、维护, 并建立档案。

3.2.3 液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀应定期检查、校验, 并建立档案。

3.2.4液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。

3.2.5应根据液氨储罐外壁温度和内部温度, 设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。

3.3 消防报警等安全监测装置

3.3.1液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运, 当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统, 对罐体自动喷淋减温；当