DCS系统维护操作规程

1.系统启停

1.1系统送电前的准备工作

1、现场控制站机柜内各电源单元、主控单元及I/O模板

是否安装牢固；

2、现场控制站机柜内各电缆连接和状态是否完好（包括

地线、屏蔽线、电源线、通讯线、信号电缆）；

3、供电电源电压是否正常，是否符合要求；

4、服务器、工程师操作员站（包括专用键盘、鼠标等）

及其它设备是否安装连接完好。

5、不得随意直接合上电源，必须检查DCS系统相关的所

有子系统的电源回路确实无安全隐患，系统状况允许上电

后，方可上电

1.2系统送电

1、打开现场控制站总电源开关；

2、打开模块电源开关为主控单元及I/O送电；

3、打开电脑监视器开关；

4、打开主机开关。

1.3系统停电

1、退出在线系统，按照Windows 关机方法关闭操作系统，

关闭各站主机电源；

2、关闭显示器电源；

3、关闭现场控制站主控单元I/O模块电源；

4、关闭现场控制站总电源开关。

2.DCS运行维护管理

2.1软件管理

未经测试确认的各种软件严禁在DCS 系统中使用；

只要对系统的逻辑或组态等任何数据有所修改，均要再次进行软件备份；

做好系统中PID参数、调节器正反作用等一些参数的记录和备份工作；

历史数据及时备份，以防磁盘满后历史数据丢失；

备份数据除保存在工程师站硬盘外，还应存储在其他地方以增加可靠性；

未取得制造商同意，严禁修改DCS操作系统或进行软件升级。

严禁非授权人员使用工程师站和操作员站组态功能。

2.2运行维护

1、填写“DCS巡视检查记录（卡）”，为了掌握DCS的运行状况，及时发现和消除运行设备的异常和缺陷，应定期巡检，内容包括：

检查环境温度、湿度；

检查工程师站、操作员站、通信网络、电源及所有模块的运行状态确保工作正常；

检查网络出错记录和网络工作状态，使之无异常、无频繁切换等现象；

检查和保持控制柜内外的清洁；

检查控制柜内的温度是否过高或过低，是否有凝露现象，是否有腐蚀现象；

检查供电电源是否正常，检查系统电源箱输出是否正常，

检查各风扇是否正常运转，风扇、滤网清洁完好程度；

2、填写DCS维修记录，记录本班发生的如参数修改、保护解投、软件维护、硬件更换等基本信息记录。尽可能详细的记录系统的所有问题，包括系统所显示的任何错误信息和文字，以及问题出现后所做的处理；

3、充分掌握第一手资料，要及时向操作人员了解系统运行中的状态发现异常现象并及时进行检查或校准；

4、卡件经维修或更换后，必须检查并确认其属性设置，如卡件的配电、冗余等跳线设置后，再进行安装；

5、严禁擅自改装、拆装系统部件；

6、不得随意拉动机笼接线、接地线、供电线路、通信电缆等；

7、严禁在已上电情况下进行连接、拆除或移动操作站主机。此操作疏忽可能引起严重的人员伤害和计算机设备的损坏；

8、切勿拨动主机机箱背面的电压选择开关，否则会烧主板

9、锁好柜门，钥匙由专人负责保管；

3.DCS停机后的检查

控制柜的检查

（1）外观检查。检查系统设备的外观应完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。

（2）进行设备的清扫工作。

（3）对于有防静电要求的设备必须作好防静电措施，工作人员必须带好防静电腕带，并尽可能不触电及电路部分，以防止静电放电损坏设备。

（4）须检查机柜冷却风扇工作是否正常，并对其清洗和吹扫或更新，以防机柜通风不畅，引起机柜温度过高，诱发模件故障。工作站的检查

（1）打开机壳，检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹、线路板上各原器件应无脱焊；内部各连接或连接电缆应无断线，各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全。

（2）清扫机壳内外部件及冷却风扇，要求清洁、无灰、无污渍，冷却风扇转动应灵活。

（3）装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确。（4）接通电源启动后，设备应无异音、异味等异常现象发生，查冷却风扇转动正常无卡涩；设备自检过程正常。