新材料产业概况总结-国内发展
中国新材料产业发展现状及热点领域
中国新材料产业发展现状及热点领域中国新材料产业是我国战略性新兴产业的重要组成部分，是实现产业转型升级、推动经济转型升级的重要支撑。
近年来，中国新材料产业迅猛发展，成为我国经济发展中的重要增长点。
本文将从中国新材料产业的发展现状以及热点领域进行探讨。
一、新材料产业的发展现状1.产业规模不断扩大：随着我国经济的快速发展，新材料产业规模持续扩大，成为我国经济增长的新动力。
据统计，我国新材料产业的总产值已超过2万亿元，占全球新材料市场份额的比重不断提升。
2.技术水平不断提高：随着科技的不断进步，我国新材料产业的技术水平不断提高，新材料在航空航天、高铁、新能源等领域的应用不断拓展，为我国经济的快速发展提供了有力支撑。
3.产业结构不断优化：我国新材料产业在过去几年中取得了长足发展，产业结构也在不断优化，钢铁、有色金属等传统材料的地位逐渐被高性能合金、高分子材料、先进陶瓷等新材料所取代。
4.创新能力不断增强：我国新材料产业在技术创新方面取得了显著成就，先进材料的研发和应用不断推进，一大批创新型企业崛起，推动了新材料产业的快速发展。
二、新材料产业的热点领域1.先进合金材料：在航空航天、高铁、汽车等领域，对高性能合金材料的需求量日益增加。
我国先进合金材料的研发和应用进入了快速发展的阶段，成为新材料产业的重要热点领域之一2.高分子材料：高分子材料是新材料产业中的一个重要组成部分，广泛应用于电子、通信、医药等领域。
我国高分子材料的研发和应用水平在不断提高，市场需求不断增长。
3.先进陶瓷材料：在电子、航天等高端领域，对先进陶瓷材料的需求量逐年增加。
我国先进陶瓷材料的研发和产业化水平不断提高，成为新材料产业的又一热点领域。
4.新型功能材料：新型功能材料是新材料产业的未来发展方向之一，包括功能性陶瓷、功能性复合材料、磁性材料等。
我国新型功能材料的研发和产业化取得了显著成就，为新材料产业的发展注入了新的活力。
5.生物材料：生物材料是新材料产业的另一热点领域，包括生物降解材料、仿生材料、纳米生物材料等。
新材料产业发展现状
新材料产业发展现状新材料产业是指利用新科学技术和新材料制造新产品的产业。
新材料产业的发展已经成为当今国际竞争的焦点之一，也是各国经济发展和社会进步的重要支撑。
目前，全球新材料产业发展呈现出以下几个主要特点：首先，新材料产业技术水平不断提高。
随着科技的进步和创新，各国都在不断地投入研发新材料。
例如，纳米材料、超导材料、复合材料等新型材料得到广泛使用和研究，使得新材料产业的技术水平越来越高。
其次，新材料产业领域不断拓展。
新材料产业不仅仅局限于传统的金属材料、塑料材料等，还包括了光电子材料、信息材料、生物医学材料等。
各国都在加大对新材料产业的研发和推广力度，使得新材料产业领域得到了良好的发展。
再次，新材料产业国际竞争加剧。
由于新材料产业的市场前景广阔，各国都希望在新材料领域占据一席之地。
国际大公司纷纷加大对新材料产业的投入，推动了国际新材料产业的竞争。
在这种竞争中，技术创新和产品质量成为了决定企业生存和发展的重要因素。
最后，我国新材料产业发展迅速。
中国是众多新材料的生产和使用大国，拥有丰富的资源和广阔的市场。
特别是近年来，我国政府出台了一系列支持新材料产业发展的政策措施，加大了对新材料产业的支持力度。
同时，我国在纳米材料、高温合金、新型导电材料等领域取得了一系列的重大科研成果，为新材料产业的发展提供了强大的科技支撑。
总的来说，新材料产业是一个具有广阔前景和巨大潜力的产业。
各国都在加大对新材料产业的投入和研发力度，并通过技术创新和市场拓展来提升竞争力。
我国新材料产业的发展也取得了很大的进步，但与发达国家相比，还存在一定的差距。
未来，我国应该加强技术创新和人才培养，提高自主研发能力，加强与国际合作，推动新材料产业的持续发展。
新材料产业的发展现状与未来趋势分析
新材料产业的发展现状与未来趋势分析随着科技的不断进步，新材料产业正成为全球经济发展中的一个重要领域。
新材料的研发和应用对于推动科技创新和提高生产力有着重要作用。
本文将从新材料产业的发展现状和未来趋势两个方面进行分析。
一、新材料产业的发展现状新材料产业是指以新研发的材料为基础，利用先进的技术和工艺进行加工和生产的产业。
新材料具有许多传统材料所不具备的特殊性能，包括高强度、高温、阻燃等。
同时，新材料通常具有更低的密度和更高的耐腐蚀性能，能够有效降低产品重量和延长使用寿命。
目前，新材料产业已经涉及多个领域，如航空航天、汽车制造、电子信息等。
在航空航天领域，新材料的应用正逐渐改变这个行业的格局。
比如，碳纤维复合材料的广泛应用使得飞机的重量大幅减轻，提高了燃油效率和飞行性能。
同时，新材料的使用还可以提高航空器的航空安全性能，减少事故发生的概率。
在汽车制造领域，研发新材料可以提高汽车的安全性、节能性和环保性能。
电子信息领域也是新材料应用的重点领域，新材料的应用可以提高电子产品的性能和使用寿命。
此外，新材料产业还在许多其他领域有着广泛的应用。
例如，新型结构材料可用于建筑行业，提高建筑物的抗震性能和减少能耗。
在医疗领域，新材料的研发使得医疗器械更加安全和耐用。
军工领域也在加大对新材料的研发和应用力度，以提高武器装备的性能和作战能力。
二、新材料产业的未来趋势未来，新材料产业将继续快速发展，并呈现出以下几个趋势：1. 多功能化：新材料的研发将越来越注重多功能化，即在一个材料中实现多种性能的集成。
例如，可塑性记忆合金的研发可以实现材料的形状记忆和智能修复，增加了材料的应用范围。
2. 生态化：未来新材料产业的发展将更加注重环保和可持续性。
绿色、低碳的新材料将得到更多的关注和投资。
例如，生物基材料的研发和应用将成为一个热点领域。
3. 纳米技术的应用：纳米技术正成为新材料产业的重要发展方向。
纳米材料具有独特的性能和应用前景，可以广泛应用于材料科学、医学、能源等领域。
新材料产业的发展现状和未来趋势展望
新材料产业的发展现状和未来趋势展望近年来，新材料产业迅速崛起，成为重要的经济增长点。
新材料的研发和应用不仅推动了中国制造业的转型升级，也助力科技创新和经济发展。
然而，新材料行业的发展现状和未来趋势仍然面临一些挑战和机遇。
当前，新材料产业正处于高速发展的阶段。
国家政策的推动为新材料行业提供了巨大的支持力度，鼓励企业进行科技创新和研发投入。
同时，人民对生活质量的要求也促使新材料行业不断向前发展，满足消费者日益增长的需求。
智能化、绿色环保以及节能减排成为新材料产业发展的关键词，推动着新材料行业从传统材料向高端、智能化、绿色化方向转型。
在新材料应用领域，汽车、航空、电子等行业是主要驱动力。
汽车工业是最大的新材料应用市场之一，新材料的使用不仅降低了汽车的自重，提高了燃油效率，还增加了车辆的安全性能。
航空工业对新材料的需求更为迫切，轻质高强的新材料可以提高飞机的载荷能力和航空安全。
此外，电子行业对于新材料的需求也越来越大，高性能电子材料的应用为电子产品的功能和性能提供了更多的可能性。
然而，新材料产业的发展仍面临一些挑战。
首先是技术瓶颈和成本问题。
尽管我国在新材料研发方面取得了一系列重要的突破，但与发达国家相比，仍存在一定差距。
同时，新材料的生产成本相对较高，限制了其在市场上的普及和推广。
其次是市场需求和应用推广问题。
虽然新材料的应用领域广泛，但由于市场对新材料的认知度不高，企业在市场推广方面仍面临一定的困难。
另外，新材料产业的发展还面临着环保问题，如废水处理、废物回收等方面存在的问题需要得到解决。
未来，新材料产业依然有巨大的发展前景。
首先，新材料将进一步向高端化、智能化、绿色化方向发展。
随着科技进步和工艺技术的不断改进，新材料的性能将得到更大幅度的提升，实现更多领域的应用。
其次，新材料的应用将进一步拓展到能源领域。
清洁能源的发展对新材料提出了更高的要求，利用新材料来提高能源的产出效率和利用效率将成为未来的重要发展方向。
新材料产业十四五发展规划
新材料产业十四五发展规划新材料产业是国家经济的重要支柱之一，对于推动经济结构优化、转型升级具有重要意义。
十四五期间，我国将加大对新材料产业的支持力度，推动新材料产业做大做强，实现产业的高质量发展。
本文将从新材料产业的现状分析、十四五发展目标、发展重点以及政策措施等方面进行探讨。
一、新材料产业的现状分析随着科技进步和产业结构升级的推动，新材料产业在我国发展迅速。
目前，我国已经成为全球最大的新材料生产和消费国家，新材料产业已经成为国家战略性新兴产业。
然而，与国际先进水平相比，我国新材料产业仍存在以下问题：一是产业链条不完整，核心技术受制于人；二是高端创新能力相对薄弱，核心技术与国际先进水平存在较大差距；三是市场开发和品牌建设不够有力，缺乏国际知名品牌。
二、新材料产业的发展目标在十四五期间，新材料产业应该实现以下发展目标：一是新材料产品质量和技术水平达到国际先进水平，核心关键技术实现自主创新；二是加快培育新材料产业集群，构建完整的产业链条，提升产业整体竞争力；三是发展高端市场，推动新材料产业向中高端方向迈进；四是建立知识产权保护体系，提高新材料企业的创新能力和核心竞争力。
三、新材料产业的发展重点四、新材料产业的政策措施为了促进新材料产业的快速发展，政府应该采取以下政策措施：一是加大对新材料产业的财政支持，提供各种补贴和奖励措施，鼓励企业增加研发投入；二是加强新材料产业的人才培养，建立专业的人才培训体系，吸引和培养高层次人才；三是加强知识产权保护，完善法律法规，打击侵权行为；四是加强新材料产业与其他相关产业的合作，推动产业的融合发展；五是加强新材料产业的国际交流与合作，借鉴和吸收国际先进经验，提高产业的国际竞争力。
新材料产业发展现状
新材料产业发展现状一、引言随着科技的不断进步和社会的不断发展，新材料产业成为了当今世界经济中的重要组成部分。
新材料产业是指以材料科学与工程为基础，通过对物质结构、性能和应用进行研究，开发出具有新结构、新性能、新应用的材料。
本文将从以下几个方面详细介绍新材料产业发展现状。
二、全球新材料产业现状1. 全球新材料市场规模据市场研究公司Mordor Intelligence发布的报告显示，全球新材料市场规模将在2026年达到2.3万亿美元，其中亚太地区占据了最大市场份额。
2. 全球新材料产业领域分布全球新材料产业主要分布在美国、欧洲和亚洲等地区。
其中，美国在航空航天、汽车制造等领域具有较大优势；欧洲在高端制造领域占据一席之地；亚洲则以中国为代表，在电子信息、高端装备制造等领域实现了快速发展。
3. 全球主要新材料品种及应用全球主要新材料品种包括高分子材料、金属材料、陶瓷材料、复合材料等。
这些新材料在航空航天、汽车制造、电子信息等领域得到广泛应用。
三、中国新材料产业现状1. 中国新材料市场规模根据中国产业信息网发布的报告，2019年中国新材料市场规模达到1.7万亿元人民币，预计到2023年将达到2.5万亿元人民币。
2. 中国新材料产业发展阶段目前，中国新材料产业处于快速发展阶段。
从技术创新能力来看，中国已经成为全球领先的新材料生产国家之一。
但与发达国家相比，仍存在一定差距。
3. 中国主要新材料品种及应用目前，中国主要的新材料品种包括高分子复合材料、纳米技术、功能陶瓷等。
这些新材料在航空航天、汽车制造、电子信息等领域得到广泛应用。
四、未来发展趋势1. 绿色环保成为重要方向随着全球环境问题日益严峻，绿色环保成为新材料产业发展的重要方向。
未来，将会有更多的新材料应用于环保领域。
2. 人工智能技术助力新材料产业人工智能技术的不断发展，将有助于新材料产业实现更高效、更精准的研究与开发。
3. 产学研合作模式将得到进一步推广未来，随着政府对新材料产业的支持力度不断加大，产学研合作模式将得到进一步推广，为新材料产业带来更多创新机遇。
新材料产业链年度工作总结
新材料产业链年度工作总结摘要新材料产业链作为现代制造业的重要组成部分，对于国家经济发展具有重要意义。
本文对新材料产业链的年度工作进行总结和回顾，分析了取得的成绩和存在的问题，并给出了未来的发展方向和建议。
1. 背景新材料产业链是指以新能源、新材料和新技术为核心，涵盖原材料供应、材料加工、成品制造和市场销售等环节的一系列产业组合。
近年来，新材料产业链在我国取得了长足的发展，成为经济社会发展的重要支撑。
2. 工作总结2.1 成绩在过去的一年里，新材料产业链取得了一系列重要成绩。
首先，在材料研发和生产方面，通过加强创新研究，推出了一批具有重要行业应用前景的新材料，如高性能陶瓷材料、新能源电池材料等。
其次，在加工和制造环节，加大了对自动化、智能化生产设备的引进和投入，提高了生产效率和质量。
最后，在市场营销方面，加强了与下游企业和用户的合作，开拓了国内外市场，增强了品牌影响力。
2.2 问题然而，新材料产业链在发展过程中也面临一些问题。
首先，创新能力相对不足，核心技术和关键设备依赖进口情况依然存在。
其次，产业链上下游企业之间的协同合作还需要进一步加强，以形成更加紧密的产业链环节。
再者，市场竞争激烈，企业之间存在价格战和低成本竞争等问题，影响了行业可持续发展。
3. 未来展望为了进一步推动新材料产业链的发展，我们需要从以下几个方面进行努力：3.1加强创新能力加大对新材料研发和生产技术的支持力度，加强科技创新和知识产权保护，提高研发人员的创新能力和竞争力，以逐步降低对进口新材料的依赖。
3.2加强产业协同合作鼓励上下游企业加强合作，形成更加紧密有机的产业链，实现共赢。
通过建立信息共享平台和产业联盟，加强技术转移和合作创新，促进产学研用结合。
3.3重视品牌建设加大品牌建设投入和市场推广力度，提高企业的知名度和竞争力。
同时，要加强质量管理，确保产品品质，树立良好的企业形象和口碑。
3.4加强行业规范和政策支持制定和完善新材料产业的相关法规和标准，规范市场秩序，推动行业健康发展。
新材料行业发展现状及未来趋势分析
企业应提高环保意识，加强环保投入，同时采用先进的环保技术和设备，确保生产过程中的环保要求得到满足。
提高环保意识和技术水平
加强企业、高校和科研机构的产学研合作，促进新材料技术的转移转化和产业化。
强化产学研合作
政府应出台相关金融扶持政策，如贷款优惠、税收减免等，缓解新材料企业的资金压力。
拓展融资渠道：某新材料企业在面临资金压力时，积极与金融机构合作，通过发行债券、引进战略投资者等方式拓展融资渠道，确保企业正常运转。
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数字化与智能化
03
随着数字化和智能化技术的快速发展，新材料行业也受其影响。数字化技术可以提高生产效率、优化供应链管理，而智能化技术则能够赋予材料自适应、自修复等先进功能。
纳米技术在新材料领域有着广阔的应用前景。通过控制材料的纳米结构，可以实现材料性能的精确调控，开发出具有优异力学、电学、光学等性能的新材料。
应用领域不断拓展：新材料的应用领域不断拓展，已经渗透到航空航天、新能源、电子信息、生物医药等各个领域。
与传统产业融合加深：新材料行业与传统产业的融合不断加深，为传统产业的转型升级提供了有力支持。
在未来，随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，新材料行业将继续保持稳定的发展势头。同时，随着新技术、新工艺、新应用的不断涌现，新材料行业将呈现更加多元化、高端化的发展趋势。
完善金融扶持政策
加强技术创新：某新材料企业通过引进海外高端人才，加强自主研发能力，成功突破关键技术瓶颈，实现了产品的升级换代。
提高环保标准：某新材料企业在生产过程中严格执行环保要求，通过引进先进环保技术和设备，实现了废水、废气等污染物的达标排放，积极履行企业社会责任。
通过以上案例分析，我们可以看到新材料企业在面对行业挑战时，应积极采取对策措施，加大技术研发和创新力度，拓展融资渠道，提高环保标准等，以提升企业核心竞争力和市场地位。
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新材料产业概况总结-国内发展三、国内新材料产业发展概况目前，我国新材料领域已初步形成了与国民经济和国防建设相适应的门类较为齐全的新材料研制和生产能力，同时，一个有别于大生产，能符合特殊要求的新材料研究生产体系已经形成。
目前我国新材料产业主要分布在北京、上海、浙江、江苏、广东、西安、山东等地，工业产品品种接近5000个，平均利润率（税前）为20－30％，每年创造经济效益60－90亿元。
●半导体材料行业的企业规模小、技术相对落后、深加工能力低，设备引进一直受到国外制约，制约了行业竞争力的提高。
●稀土材料我国是资源大国但不是产业大国，由于存在重复建设、地方保护等问题，造成国内外市场严重过剩，价格下降。
●纳米材料的科学研究在世界上并不落后，但在产业化方面却是障碍多多，真正形成产品的多是初级产品，盈利更是不多。
●磁性材料方面我国具有一定的规模和技术优势，走出了具有特色的产业化道路；而在能源材料方面基本保持与国际同步。
（一）政策背景新材料与生物技术、信息技术并列为二十一世纪的三大技术源动力之一，国家对新材料行业给予了重点支持，大致分为三大类：1、前瞻性的基础研究资助主要集中在国家自然科学基金、国家高技术研究与发展计划（863计划）、国家重点基础研究计划（973计划）、国家计委高科技产业化新材料专项，以上项目主要针对科研院所以及39个材料领域的国家工程研究中心的研究人员，对新材料科研项目每年总计无偿资助约在3.5亿元左右。
2、对产业化项目和产业化技术开发项目资助主要体现在火炬计划、中小企业创新基金、国家科技攻关计划等三个项目上，它们发挥着技术孵化器的作用。
其中，中小企业创新基金项目通过无偿拨款、贴息贷款等方式，从1999年起每年对新材料项目资助接近9000万元；国家科技公关计划每年给予5000万元的无偿资助，火炬计划对新材料项目的资助一直位列前矛（占20％以上），国家主要通过银行贷款方式匹配资金，已将大量成果产业化，创造了极为明显的效益。
3、对高科技企业给予出口补贴和税收减免从事新材料的企业，可以申请税收减免等优惠。
以单晶硅企业为例，根据《鼓励软件和集成电路产业发展的若干政策》以及后来的通知，境内从事单晶硅的企业，从2001年6月24日起到2010年底以前享受增值税为6％，退税款用于研究开发和扩大再生产后不计所得税，生产性设备投入生产设备折旧最短可为3年，在原材料、技术和设备仪器上的进口关税和进口环节增值税予以减免。
此外，各地方政府对新材料领域的支持更多地体现在对产业的支持。
对通过高新技术企业认证的新材料企业，在国家优惠政策的基础上，进一步予以融资优惠、增值税返还、加速折旧、土地使用费减免、企业所得税抵扣和减免投资方向税等。
各地政府和开发区给予的支持力度不一，总体来看，位于各类高新技术产业开发区内的企业，其税费比区外低50％以上，这种积极的产业政策对新材料产业的发展产生深远影响。
但是，我国加入世贸组织会给新材料企业带来一些负面影响：具体说，WTO 协议关于《补贴和反补贴协议》对政府资金的限制，将迫使政府现有的各种高科技计划远离产业化阶段；其次，对高科技产品的出口补贴和税收优惠都是WTO 协议所禁止的，出口优惠措施似乎违反了“政府针对几个特定部门进行补贴的原则”和“放弃税收或者变相不收税”的原则，需要研究调整。
（二）优势分析1、磁性材料优势渐显磁性材料主要包括金属软磁合金、软磁铁氧体等软磁材料和永磁铁氧体、稀土永磁、铝镍钴永磁等永磁材料。
金属软磁合金包括硅钢和铁镍合金，在传统行业应用较多，软磁铁氧体在电子信息领域应用较多。
永磁材料中，随第三代“永磁王”——稀土钕铁硼的发现和近20年来信息产业的腾飞，国内钕铁硼产业迅速崛起，并成为磁性材料领域中最具活力的部分。
相关企业包括中科三环、安泰科技、太原刚玉、津滨发展、天通股份和宁波韵升。
稀土永磁钕铁硼产业包括烧结和粘结钕铁硼两大类。
由于国内烧结钕铁硼产业具有独特的生产工艺，并使用国产化生产设备和低成本优势，使得该产业发展迅速，产销良好。
目前，国内企业大约有130家左右，其中有30多家生产能力在100吨以上，少数到达500吨以上。
2000年全球烧结钕铁硼产量为13940吨，国内为6500吨，目前我国烧结钕铁硼产量已经占世界总产量的40％左右，与日本并驾齐驱，已成为稀土永磁大国。
从1996到2000年销售总额达到66亿元，出口创汇5亿美元，而且产品达到国际先进水平。
粘结钕铁硼产业中，由于国内不能大批量生产快淬磁粉，磁粉原料进口价格相对昂贵，同时IT产业对粘结钕铁硼需求远小于欧美日，产品主要用于出口，因此发展相对缓慢。
目前国内具有规模化生产能力的企业有4家，年产量达到160吨左右。
从行业看，已经出现了两极分化和优胜劣汰的趋势。
中科三环和宁波韵升生产规模大、产品档次较高，并且都购买了美国和日本的专利，可以合法进入欧美主流市场，未来发展前景看好。
但必须看到，国内的钕铁硼企业仍然面临严峻的挑战：一是我国还不是磁性材料强国，专利和最先进的技术仍然在美国日本手中；二是该行业投资壁垒不高，一条生产线只需6000万元左右；三是外资企业已经将生产基地逐渐转移到国内以降低生产成本，如日本精工爱普生将其粘结生产基地全部转移到上海，美国MQI公司在天津建立了比本土更大的生产基地等。
因此，企业在以后的发展中，加快技术创新，提高产品质量是关键，特别应建立有效的行业协会，实行价格自律，禁止不平等竞争和恶性杀价现象。
2、能源材料紧跟国际潮流能源材料主要包括新型储能材料和能量转换材料，前者主要包括锂离子电池和镍氢电池，后者主要包括太阳能电池和燃料电池。
1989年，日本率先实现镍氢电池的产业化，在镍氢电池领域，我国经过10年努力，实现了正极材料、负极材料和泡沫镍的国产化，达到国际先进水平，年生产能力达到1.6亿只/年，并且可以少量出口。
锂离子电池是二次电池中的佼佼者，它不含贵重合金元素、原材料便宜，综合性能极高，消费潜力巨大，是最有发展前途的产品，1990年，日本首先实现锂离子电池的产业化，目前日本处于第一跑道，我国、北美西欧都处于跟踪起步阶段；在太阳能电池领域（包括硅太阳能电池和化合物半导体电池），国内已经具备相当的生产水平，并有较多的半导体厂生产，并且在云南、西藏、广东等地区大规模应用；目前燃料电池的材料制备和生产工艺都不成熟，仍然停留在实验研究阶段。
国内投入能源材料的企业包括有风华高科、稀土高科等。
（三）存在的问题1、半导体硅材料技术落后硅是集成电路产业的基础，半导体材料中98％是硅，半导体硅工业产品包括多晶硅、单晶硅（直拉和区熔）、外延片和非晶硅等，其中，直拉硅单晶广泛应用于集成电路和中小功率器件。
区域熔单晶目前主要用于大功率半导体器件，比如整流二极管，硅可控整流器，大功率晶体管等。
单晶硅和多晶硅应用最广。
国内2000年和2001年单晶硅产量分别为400吨和500吨，2002年硅单晶年生产能力达到800吨以上，硅抛光片生产能力达1亿平方英寸以上。
从理论上讲，这完全可以满足境内集成电路芯片厂家的需求。
但境内的8英寸集成电路芯片厂完全使用进口硅片，6英寸芯片厂主要也使用进口硅片，出现这种状况主要有三个方面原因：一是关键原材料需要进口。
与国际先进企业相比，国内多晶硅企业在能耗和物耗上分别高2.5－23倍，污染大、规模小、生产手段落后，导致产品成本价格倒挂，生产企业由1984年的14家和144吨年产量降低到1999年的2家和60吨年产量，企业生存日渐艰难。
2001年，国内生产单晶硅500吨左右，需用多晶硅1000吨，而国内年产量在100吨左右，中间的巨大缺口要依靠进口填补。
由于技术引进的障碍，这种缺口暂时还难以克服。
此外，集成电路生产所需的高纯化学试剂、特种气体也面临类似的严峻形势。
二是国内厂家规模小，技术档次低。
目前，国内硅材料厂家已超过35家，但产值超亿元的企业只有3家。
硅材料产品中，用于太阳能用单晶硅和分立器件区熔硅单晶所占比例过高，用于集成电路的直拉单晶硅片只占很小的部分，而且国内目前硅片的商用化生产水平是100－150mm，只能小批生产200mm硅片，而国际主流的商用化水平是200mm，已经可以量产300mm硅片。
三是深加工能力低。
直拉单晶硅的后续加工、腐蚀抛光，国产设备难以实现规模化生产，设备的引进一直受到国外制约，难以向集成电路企业提供足量的合格产品，制约了产品的价格和市场竞争力。
加入WTO以后，对国产硅片的保护不复存在，不同硅材料将受到不同程度的影响：一、用于电力电子器件和分立器件的硅材料所受冲击较小。
这类产品产量大，但档次低，附加值、产能和生产效率也比较低，竞争相对缓和，所受冲击较小；同时发达国家有将分立器件和相应硅材料工业向亚洲国家转移的趋势，这是入世后我国硅材料产业继续发展的重要基础。
二、集成电路用大尺寸硅外延片与抛光片受到巨大压力。
这些产品利润最丰厚，但竞争也十分激烈。
入世后，国内相关厂商与日本信越、德国WackerSiltranic、三菱/住友、美国MEMC等国际一流厂商同台竞争，这对国内硅工业技术水平的提升形成巨大的压力。
2、稀土材料产能过剩稀土是15个镧系元素和与其性质相似的钪、钇等元素的合称。
由于其独特的化学性能和很强的活性，因此常被人们誉以“工业味精”的美称。
被广泛应用于新材料（如永磁材料、高温超导材料、发光材料）、电子工业、冶金、石化、能源、环保、信息等行业。
国内相关的上市企业只有稀土高科一家。
我国是稀土生产大国，2000年与2001年我国稀土矿产品产量分别为7.3万吨与8.06万吨，稀土精矿产量分别占全世界的87.5％与88.5％，其中稀土产量的1/3出口，对国际稀土市场具有巨大影响。
但在过去的20年中，我国稀土行业在市场上经历了三次大起大落，稀土产品出口价格一再下跌。
以碳酸稀土为例，2000年市场处于高峰期时价格为1500美元/吨，到2001年9月份已跌至890美元/吨，2002年初更跌至490美元。
我国稀土行业一再陷入困境，除了亚洲金融危机和世界经济滑坡因素造成的需求减少外，国内产业自身存在诸多问题：一是国内稀土企业分属冶金、有色、军工三大部委，分布在20多个省市，受利益驱动和地方保护主义的影响，稀土产业低水平重复建设问题，条块分割，地方争端问题较为严重，这使整个行业的管理、协调困难重重。
二是缺乏规模效益。
我国有170家企业，但年处理能力在2000吨－5000吨的只有10家，其中年处理能力大于5000吨的只有3家。
2001年稀土企业开工率约为60％，小企业太多，缺乏规模效应，使行业整体缺乏竞争力。
三是低、中附加值的稀土初级产品产品比重占75％以上，而高纯单一稀土氧化物，高级合金等高附加值产品仅占25％左右，利润率太低。