锤片式饲料粉碎机分离装置外管壁结构的改进

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锤片式粉碎机转子结构动态优化设计

锤片式粉碎机转子结构动态优化设计

振动与冲击第29卷第5期JOURNAL OF VI BRATIO N AND S HOCK Vol .29N o .52010锤片式粉碎机转子结构动态优化设计收稿日期:2009-04-17第一作者王晓博女,硕士生,1984年生王晓博1,3,谢瑞清2,丁武学1,王栓虎1(1.南京理工大学机械工程学院,南京 210094;2.成都精密光学工程研究中心,成都610041;3.西南交通大学牵引动力国家重点实验室,成都 610031摘要:运用有限元法对锤片式粉碎机进行了动力学分析,得到了转子的固有频率、模态振型及不平衡响应等动态特性参数。

利用灵敏度分析技术研究了各结构参数对转子动态性能的影响程度。

以转子重量和不平衡振动响应为状态变量,以转子的固有频率为目标函数对结构进行了动态优化设计。

优化结果表明,转子动态性能得到明显改善,为解决粉碎机的振动问题提供了有效的途径。

关键词:锤片式粉碎机;优化设计;灵敏度分析;动力学分析;有限元法中图分类号:TH 133 文献标识码:A锤片式粉碎机是目前饲料工业中应用最广泛的一种粉碎机机型,它主要利用高速旋转的锤片对物料产生强烈的冲击和摩擦来达到对物料破碎的目的,具有结构简单、通用性好、适应性强、生产率高的特点。

但由于是在高速旋转工况下的机械,这类粉碎机普遍存在振动和噪音较大的问题。

目前国内外对锤片式粉碎机的研究主要集中在,诸如转子直径、粉碎室宽度、锤片末端线速度、锤筛间隙、锤片数量、锤片厚度、锤片排列方式以及吸风量等因素对粉碎机工作效率的影响上,其研究目的多在于提高粉碎效率,节能降耗[1-5]。

但对锤片式粉碎机的动态特性及其影响因素的研究则相对较少,关于锤片式粉碎机结构动态优化设计的研究则几乎空白。

本文利用有限元分析软件ANSYS ,对锤片式粉碎机转子-轴承系统进行了动力学分析,得到了系统的固有频率、振型以及不平衡振动响应。

基于灵敏度分析原理分析各结构参数对系统动态特性的影响,并根据现代机械优化设计理论对转子结构进行优化,可为相似类型的旋转机械的动态优化设计提供参考。

饲料加工员考点(题库版)

饲料加工员考点(题库版)

饲料加工员考点(题库版)1、填空题为减少氧化还原反应的可能性,预混料各原料的水分含量应不高于()%。

正确答案:122、单选配料称的为正常配料量不能超过设计容积的()%.A.70B.80C.90正确答案:(江南博哥)B3、单选()是一种根据电压的变化接通或断开控制回路,用来转换控制信号的中间元件。

A.热继电器B.断路器C.熔断器D.中间继电器正确答案:D4、问答题饲料生产对混合机有哪些要求?正确答案:⑴混合均匀度高,物料残留量少。

⑵结构简单、坚固,操作方便,便于检测、取样和清理。

⑶应有足够大的生产容量,以便和整个饲料生产机组的生产率配套。

⑷混合周期要短,缩短混合周期可提高生产率(混合周期包括进料时间、混合时间和卸料时间)。

⑸应有足够的配套动力,以便在重载荷时可以启动。

在保证混合质量的前提下,应尽量节约能耗。

⑹混合机卸料门不漏料,动作准确,灵活可靠,自控程度高。

5、填空题制粒机过载保护系统主要有()、()两种形式。

正确答案:安全销;摩擦盘6、单选饲料厂用的是220/380伏、()赫兹的交流电源。

A.30B.40C.50D.60正确答案:C7、问答题制粒前调质的作用。

正确答案:淀粉糊化、蛋白质变性以提高消化率;增加粘着性,利于成形;软化饲料,减少磨损与能耗。

8、填空题配料工艺的组合形式一般有一仓一秤、多仓一秤、()等。

正确答案:多仓数秤9、填空题防止料仓结拱的措施可以从()、()、()等方面入手。

正确答案:料仓的合理形状与尺寸;降低仓内粉体压力;减少仓壁摩擦力10、填空题要想防止料仓堵塞而产生结拱现象,应使料仓内的物料处于()状态。

正确答案:整体流动11、填空题以干物质为基础,凡粗蛋白含量在()以上,粗纤维()以下者均可归属于蛋白质饲料。

正确答案:20%;18%12、填空题生产者应当使其生产的产品达到以下质量要求:不存在危及人身、财产安全的不合理危险、()、财产安全的国家标准、行业标准的,应符合该标准。

提高锤片粉碎机粉碎效率的主要途径

提高锤片粉碎机粉碎效率的主要途径

提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径章齐胜颗粒物料的粉碎及粗破物料的微粉碎是饲料加工厂最重要的工序之一,亦是动力消耗最大的工段,一般占整个饲料厂总动耗的30%~50%,提高粉碎效率是节约能耗重要途径之一。

颗粒物料及粗破物料在粉碎腔内受旋转锤片的撞击和摩擦,使被粉碎的物料形成比原颗粒更小的颗粒,饲料粉碎粒度畜禽饲料为毫米级和微米级,鱼虾饲料属微米级。

在有筛的粉碎机内,当颗粒物料被粉碎后尚未完成粉碎作业的全过程,必须使粉碎达到粒度的颗粒通过筛孔排出机外,才完成粉碎的全过程。

所以,有筛锤片粉碎机粉碎作业应包括颗粒物料的粉碎和达到粒度粉料通过筛孔两个阶段。

为此,有筛锤片粉碎机粉碎作业的分析研究,需从只两个阶段来讨论。

有筛锤片粉碎机粉碎的单位能耗,一般来说在筛孔Ø2mm时,粉碎玉米单位能耗国内外较先进的指标要为:0.11t/kW·h~0.13t/kW·h,Ø1mm时单位能耗0.030t/kW·h~0.032t/kW·h。

为此,国内外饲料科技工作者和饲料机械生产厂商进行了长时间的研究和改进,使有筛锤片粉碎机的粉碎效率取得了不同程度的提高,一般粉碎效率可提高10%~20%已属于较先进的粉碎性能。

为了改进现有粉碎机的结构,提高粉碎机的产量。

对有筛锤片粉碎机物料在粉碎室内的运动状态、粉碎过程和通过筛孔时的受力状况等有关问题进行讨论是十分有益的。

一、粉碎机系统的构成:见图1粉碎机系统的构成常为粉碎机喂料器,粉碎机、密封水平输送机、脉冲布袋除尘器(含风机)及垂直斗式提升机等系统组成。

每一个部分的参数确定的正确否、设备布置的合理否对粉碎效率均有不同程度的影响。

图1 粉碎机系统图二、物料在有筛锤片粉碎室内的运动状态1、物料在粉碎室内的运动状态1)、粉碎物料和锤片粉碎机的基本参数(1)、粉碎前物料及粗粉碎后物料的基本特性和要求:饲料厂颗粒原料及已粗粉碎粉料的特性(以玉米为例):颗粒原料以玉米为主及已粗粉碎粉料的密度为1.2g/cm3~1.4g/cm3;玉米颗粒单粒质量为0.5g~0.6g及粗粉碎粉料和粗粉碎粉料的单粒质量为0.00156g~0.05g;颗粒玉米和玉米粉粒度分别为10mm×8mm×5mm及2.0mm~0.5mm。

回料管负压对锤片式粉碎机分离效率的影响分析

回料管负压对锤片式粉碎机分离效率的影响分析

回料管负压对锤片式粉碎机分离效率的影响分析张玉宝;李树彦;曹丽英【摘要】针对新型锤片式粉碎机的粉碎效率很高但分离效率与粉碎效率相比偏低的问题,利用计算流体力学软件FLUENT对新型锤片式粉碎机分离装置内部气固两相流动进行了三维数值模拟,得出了在回料管不同负压情况下分离装置内物料浓度分布状况。

计算结果分析表明,回料管内负压是影响粉碎机分离效率的关键因素之一。

同时,找出了负压大小与分离效率之间的关系,为新型锤片式粉碎机回料管的优化设计提供了理论依据。

%Based on the problem of high sieving efficiency of new hammer mill but exist separation efficiency compared with the sieving efficiency is low .A 3-D numerical simulation on air-material two phase flow of sieving set-up of a new hammer mill was carried out by means of software FLUENT .The material concentration distribution pattern of the sieving set-up under the different negative pressure was obtained .Through analyzing the results of calculation , shows that the negative pressure of material-returning pipe is one of the key factors of impact sieving efficiency and find out the relation-ship between the negative pressure and the sieving efficiency , to provide a theoretical basis for optimal design of material-returning pipe of a new hammer mill .【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】4页(P19-22)【关键词】锤片式粉碎机;三维数值模拟;分离效率;回料管;负压【作者】张玉宝;李树彦;曹丽英【作者单位】内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头 014010;内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头 014010;内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头 014010【正文语种】中文【中图分类】S817.12+20 引言锤片式粉碎机是目前我国饲料工业中应用最广泛的一种粉碎机型,它主要是利用高速旋转的锤片对物料产生强烈的撞击和物料间的相互碰撞来达到对物料破碎的目的[1]。

最新毕业设计之锤片式饲料粉碎机的设计与分析分析解析

最新毕业设计之锤片式饲料粉碎机的设计与分析分析解析

学校代码:学号:毕业设计(论文)BACH ELOR DISSERTATION论文题目:锤片式饲料粉碎机的设计与分析学位类别:学科专业:机械设计制造及其自动化作者姓名:_________________ ____________________导师姓名:完成时间: 2015年5月19日锤片型饲料粉碎机结构设计与分析摘要饲料粉碎机的主要功能是用来粉碎各种精饲料(如玉米、高粱)和粗饲料(如糠壳类、茎秆类和藤蔓类等)。

锤片式饲料粉碎机于1975年制定形成联合设计系列,并制定标准。

锤片式粉碎机也是现如今使用较多、度电产量较高、粉碎效果较好的一种机型。

本毕业设计中的锤片式粉碎机内部采用的是常用的锤片式结构,粉碎室结构呈水滴型,其饲料由粉碎机顶端流进并得以粉碎。

本设计传动装置为带传动,电动机通过V带带动主轴上带轮运转进而使转子旋转,转子上的锤片高速转动将饲料粉碎。

同时,锤片撞击物料可将饲料中等粉碎,饲料最终被碎成细小碎粒。

设计的主要是部分是设计传动装置,相比于多种传动装置,最终采用V带传动,因V带是挠性件,并且带传动可以缓冲、吸振。

有电动机带动带运转,利用大小带轮直径大小改变转动速度,使主轴以一定速度转动,并带动主轴上的转子和转子上的锤片转动并粉碎饲料。

粉碎后的饲料经下方的筛网过滤后得到经粉碎的饲料粒,整个粉碎过程结束。

关键词:锤片;主轴;带传动;ABSTRACTThe main function of the feed mill is used to crush all kinds of fodder (such as maize, sorghum) and fodder (such as bran crustaceans, stem and vine type, etc.). Hammer mill feed formulation form joint design series in 1975, and the development of standards. Hammer mill is now used more, higher electricity yield, crushing a better model. The graduation of the hammer mill is commonly used within the structure of hammer, grinding chamber structure was water drop, after its feed from the mill to the top of the feed hopper into the crushing chamber material to be crushed. The design of the belt drive gear motor through V-belt pulley driven spindle running turn the rotor rotates. Meanwhile, the hammer striking the material feed medium may be pulverized feed eventually crumbled into small crumb.The main part of the design is to design gearing, compared to a variety of gear, the eventual adoption of V belt drive, because the V-belt has good flexibility, and the belt drive can be buffered, vibration absorption. A motor driven belt running,the spindle is rotated at a constant speed and drive the hammer rotor and the rotor to rotate on the spindle. High-speed rotating hammer to feed into the crushing chamber were hit, and eventually rupture. Screen crushed beneath the feed by filtering to obtain pulverized feed grains, the end of the entire grinding process.KEY WORD: Hammer; Spindle; Belt Transmission;第一章前言 (1)1.1 设计的背景及相应的问题 (1)1.1.1 背景 (1)1.1.2 存在的问题 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计的关键和流程 (1)第二章粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机简介 (3)2.1.1 冲击式粉碎机 (3)2.1.2 振动粉碎机 (3)2.1.3 胶体磨 (3)2.1.4 锤片式粉碎机 (4)2.1.5 齿爪式粉碎机 (4)2.2 关于锤片式饲料粉碎机的几点说明 (5)2.3 确定生产率和基本结构 (5)2.4 粉碎机工作过程 (6)第三章传动装置的设计 (7)3.1 各种传动方案比较 (7)3.2 确定电动机 (7)3.3 带传动的设计 (8)3.3.1 确定计算功率 (8)3.3.2 选择V带的带型 (8)3.3.3 确定粉碎机主轴带轮基准直径d并校验其带速v (8)d3.3.4 确定中心距a和基准长度L (9)d3.4 带轮的结构设计 (10)第四章粉碎机特性参数的确定 (12)4.1 锤片的末端线速度V (12)4.2 转子直径D和粉碎室内壁宽度B的确定 (12)4.2.1 转子工作直径D (12)4.2.2 粉碎室宽度B (13)4.3 转子转速n的确定 (13) (13)4.4 锤筛间隙R4.5 确定粉碎机的生产率Q (13)4.6 配套功率N (14)第五章粉碎机主要零部件设计 (15)5.1 锤片的选择 (15)5.2 筛网设计 (15)5.3 转子设计 (16)5.4 喂料部分设计 (16)5.5 闸板设计 .......................................................................................... 17 5.6 粉碎室设计 ....................................................................................... 17 第六章 主要零部件设计与校验 . (18)6.1 轴的设计 (18)6.1.1 计算主轴上的功率1P 、转速1n 、转矩1T .......................................... 18 6.1.2 初步确定轴的最小直径 (18)6.1.3 轴的结构如图 ........................................................................... 18 6.2 轴的校核 (19)6.2.1 轴的强度校核 ........................................................................... 19 6.2.2 轴的刚度校核 ........................................................................... 20 6.3 键的选择与校核 ................................................................................. 20 6.4 轴承的确定 (22)6.4.1 轴承的选择 .............................................................................. 22 6.4.2 轴承的润滑和密封 ..................................................................... 23 6.4.3 轴承的密封 .............................................................................. 24 6.4.4 轴承端盖尺寸如下 ..................................................................... 24 6.5 轴上零部件的定位 (24)6.5.1 零部件的轴向定位 ..................................................................... 24 6.5.2 零部件的周向定位 ..................................................................... 24 6.6 机架设计 .......................................................................................... 25 6.7 箱体的设计 ....................................................................................... 25 第七章 粉碎机使用注意事项、维护和保养方案 . (26)7.1 使用操作注意事项 (26)7.1.1 清除粉碎室内的金属杂物 ............................................................ 26 7.1.2 饲料的含水率应控制在15%以下 .................................................... 26 7.1.3 粉碎机工作之前的相关检查 ......................................................... 26 7.1.4 工作人员安全 ........................................................................... 26 7.1.5 停机清理和更换 ........................................................................ 26 7.2 保养和维护 (26)7.2.1 轴承使用 ................................................................................. 26 7.2.2 传动带发热 .............................................................................. 27 7.3 锤筛间隙R 应适中............................................................................ 27 7.4 注意机器是否平衡 .............................................................................. 27 7.5 试机 ................................................................................................ 27 7.6 操作 ................................................................................................ 27 第八章 结论 .................................................................................................. 29 参考文献 ........................................................................................................ 29 致谢 .. (30)第一章前言1.1 设计的背景及相应的问题1.1.1 背景近年来,国内制造销售饲料粉碎机的厂家已经大约增长到三百多家,大体上能满足国内饲料生产发展的需要。

毕业设计论文(锤片式粉碎机)王光林2.doc

毕业设计论文(锤片式粉碎机)王光林2.doc

兰州工业学院毕业设计(论文)题目锤片式秸秆粉碎机设计系别机电工程学院专业机械设计与制造班级机设11-1班姓名王光林学号201101101131指导教师(职称)安美玲(教授)日期2014.03.10摘要随着经济和社会的发展,生物质秸秆资源大量过剩,作为燃料直接燃烧,热效率低;就地焚烧,又造成严重的环境污染和资源浪费。

因此,研究生物质能转换技术,将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料,变废为宝,是保护生态环境,促进农业可持续发展的重要课题。

由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理,以便进一步加工利用。

因此,粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。

目前多种锤片式和盘片式粉碎机在农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上各有不同。

为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作如下:1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉粉碎机粉碎原理,调查了国内外应用性能现状与市场前景。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词:粉碎机;锤片式;设计ABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large mounts.If using for direct combustionusing,its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resources.Therefore,the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel,protected the ecological environment and promoted the sustainable development of agriculture,is an important topic.In order to further processing,the most biomass materials need crushing processing before the development and utilization.So,comminution technology has been paid more and more attention.Present a variety of hammer and disc mill in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1.to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling,investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2.through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs.3.completed a detailed design specification and defense materials.Key words:grinder;hammer;desgin目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (2)1.2.2 国内粉碎机械现状 (2)1.2.3 各类粉碎机特点比较 (4)2 锤片式粉碎机总体设计方案 (5)2.1 粉碎机系统方案的确定 (5)2.2 锤片式粉碎机机械系统方案 (6)2.2.1 锤片 (6)2.2.2 支撑装置 (7)2.2.3 粉碎室 (9)2.2.4 进料 (10)2.2.5 出料 (11)2.2.6 传动 (11)2.2.7机械系统方案确定 (11)3 锤片式粉碎机传动方案设计 (13)3.1电动机的选择 (13)3.2 带传动的设计计算 (14)3.3 锤片式粉碎机结构尺寸确定 (16)3.3.1 锤片的末端线速度与主轴转速 (16)3.3.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (16)3.3.3 锤片和齿板与筛板的间隙 (17)3.3.4 筛板 (19)3.3.5 粉碎机生产率的确定 (20)3.4 非标准件的设计与计算 (20)3.4.1 主轴设计 (20)3.4.2 半螺钉连接式轴盖设计 (30)3.4.3 筛板 (31)3.4.4 筛板快速拆装 (31)3.4.5 轴承座 (32)3.4.6 销钉 (32)3.4.7 上下箱盖用快速联接装置 (33)3.4.8 喂料槽 (33)3.4.9 上下机体 (33)4 安装及日常维护 (35)4.1 安装及装配注意事项 (35)4.1.1 安装安装要求 (35)4.1.2 装配注意事项 (35)4.2 锤片式粉碎机的操作、维护和检修 (35)4.2.2 设备维护 (36)4.2.3 设备的定期检修 (37)4.2.4 V带的张紧与维护 (38)4.2.5 饲料粉碎机的故障与排除 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论能源是经济社会发展的重要动力,面对全球社会经济的迅速发展,人类对能源的需求日益增长,中国能源消耗每年增长速度超过10%。

粉碎机分离装置气-固两相流研究一基于FLUENT

粉碎机分离装置气-固两相流研究一基于FLUENT

[ 1 ] 吉颖 凤 , 王顺喜. 新 型锤 片式粉碎 机筛分效率研究 [ D] . 北
京: 中国农业大学 , 2 0 0 1 . 曹丽英 , 王顺喜 , 武佩 , 等. 锤 片式饲料 粉碎机关 键技术 探
与数值模拟相一致 的结果。这说 明 , 模拟具有一定的
参考性。
讨[ J ] . 粮食 与饲料 工业 , 2 0 0 9 ( 7 ) : 3 4 — 3 6 . 王志强 , 武佩, 曹丽英 . 新 型锤 片式粉 碎机 出料管 内气 固 两相流模 拟 [ J ] . 内蒙古 农 业 大学 学 报 ( 自然 科 学 版 ) ,
2 0 0 9 ( 2 ) : 1 8 4 — 1 8 7 .
3 结 论
1 ) 在 分离 装 置道 内 固相 的分 布 极 不 均 匀 , 分 离 装 置 中多 数物 料 都 集 中在 回料 管 的进 口处 的 区域 , 随 着 物料 浓 度 的增 加造 成 物料 难 分离 , 易造 成堵 料 。
向, 在 气 流带 动 及转 子 抛 射 的双 重 作 用 下 被 输 送 到 出
料 口的分离筛 ; 符 合粒度 的物料立 即过筛 , 没过筛 的
大 颗粒 物 料 在粉 碎 室 中 心 负压 及 物 料 自重 的作 用 下 , 沿 粉碎 室 中心 再 回到 粉 碎 室 进 行 循 环 粉 碎 。物 料 的

要 : 针 对 传 统饲 料 粉 碎 机存 在 分 离 效 率 低 的 问题 , 提 出 了 一 种 可 实 现 单 机 上 循 环 粉 碎 的新 型 物 料 分 离 原
理 的 饲料 粉 碎 机 , 该 结 构有 效 地 破 坏 了环 流层 的 影 响 。基 于有 限元 思 想 , 利用 F L U E N T软件 对 粉碎 机 分 离装 置

锤片式饲料粉碎机分离装置结构的改进

锤片式饲料粉碎机分离装置结构的改进

KEYW ORDS: f e e d h a mme r g r i n d e r ; f e e d g r i n d i n g ; s e p a r a t i o n e f f i c i e n c y; f i n i t e e l e me n t a n a l y s i s
想 。仿 真 结果 表 明 , 在 饲 料粉 碎 机 的 回料 管上 开孔 , 可 降 低 中心 区 域 负压 对 气 流 场 流 动 状 态 的影 响 , 是有效解 决
锤 片 式粉 碎 机 气 流 回流 量 过 大 这 一 问题 的 途径 , ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提 高分 离效 率 。
关键词 : 锤 片 式饲 料 粉 碎 机 ; 饲 料粉 碎 ; 分 离效 率 ; 有 限元 分 析 中图分类号 : ¥ 8 1 6 . 9 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 3 —6 2 0 2 ( 2 0 1 3 ) 0 7 —0 0 3 8 —0 3
t e r on t h e f l o w s t at e o f f l ow f i e l d, w hi c h wa s a n e f f e c t i ve wa y t o s ol v e t he pr o bl e m o f e xc e s s i v e b a c k f l o w o f f e e d ha mme r g r i n d— e r a i r f l ow , a n d c o ul d i m pr o ve t he s e pa r a t i on e f f i c i e n c y .
I mp r o v e me n t o n t h e s e p a r a t i o n d e v i c e s t r u c t u r e o f t h e f e e d h a mm e r g r i n d e r
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年第 3 5 卷 第 3 期
总第 4 5 6 期
■ 王

曹丽 英

( 内蒙 古 科 技 大 学 机 械 工 程 学 院 内蒙 古 包 头 0
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针 对 新 型 锤 片 式 饲 料 粉 碎 机 分 离 装 置 的 过 筛 率低 度 电 产 量 不 高 等 问 题 文 章提 出 了

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徐 方 发展 我 国 工 业 机 器 人 产 业 的 思 考【 JJ 机 器 人 技 术 与 应 用
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2 】 赵 杰 我 国 工 业 机 器 人 发 展 现 状 与 面 临 的 挑 战 [J 1 航 空制 造技 术 【 . 2 0 1 2 1 2 ( 1 2 1: 2 6



手 机 扫 二 维 码 可 直 接 下 载 文 章 电子 版 ( 编 辑 :崔 成 德
种新 型 饲料粉碎机


内部 形 成 环 流 层 并 且 在 离 心 力 作 用 下 大 颗 粒 物 料 容 易堵 住 筛 孔 从 而 导 致 了 分 离效 率 低 以 及 物 料

可 以 解 决 环 流 层 和 筛 孔 堵 塞 等 问 题 但 是 出现 了 饲
料 颗 粒 过 筛 率 低 以 及 度 电产 量 不 高 等 问题 针对 这
些 问题


本文
问题 提 出 了

种新 的 结 构 设 想 以 解 决 这


作 者简 介 :王 亮 讲 师 硕 士 主 要 从 事机 械 工 程 方 面 的 教



1
问题 描 述
学和 研 究 工 作

新 型 锤 片式 饲料 粉碎 机 的结 构如 图

1
所示


通 讯 作 者 :曹 丽 英 博 士
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2 0 10 N C0 4 5 ] 内蒙古科 技大 学 创 新 基 金 资 助 项 目【
会 造 成 饲 料 颗 粒 对 筛片 的 堵 塞 可 大 大 改善饲料 过 粉

堆码任务

企业 在 变换 产 品 或 产 量 增 产 时 无 需 投 入

[3 ]
刘 清 等 s 7 2 0 0 可 编 程 控 制 器 在 新 型 智 能 码 垛 机 器 人 中的 应 用
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于 粉碎 室 内部 不 是 完 整 的 圆形 所 以 在 T 作时 粉 碎 室

收稿 日期 :2 0
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24
1 10 5 1 8 9 】 ;
内不 形 成 环 流 层
碎 等 问题

并 且 由 于 其 自身 结 构 的 特点 也 不

基 金 项 目 : 国 家 自 然 青 年 科 学 基 金 资 助 项 目 18



资 金 购取 新 设 备 单 台设 备 只 需 变换 工 作模 式 和 搬 运

制 造 业 自动 化 研 究【 J1 .
4] 【 王

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抓 手 便 可 完 成作 业


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系列 码 垛 机 器 人 及 其 配 套
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