9FQ系列锤片式饲料粉碎机
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
9FQ粉碎机操作说明 英文
Xinxiang Hengfu Electronic Machinery Co., Ltd.9FQFeed Hammer grinderProduction ManualI. The main technical specifications and related requirementsModel 9FQ-36 9FQ-36 9FQ-40 9FQ-40 9FQ-42 9FQ-50 9FQ50-409FQ50-60Machine dimension s (mm) 900*750*1070850*630*800945*835*768837*780*828730*650*9201100*930*9801150*1200*10901157*1355*1130Overallweight(kg)85 130 170 120 170 280 300 380Rotordiameter（mm）360 360 400 400 420 500 500 500Power(kw)5.5-7.5 5.5-7.5 7.5-11 7.5-11 11 11-15 22-30 37-45 Mainshaftspeed（r/min)4600 4600 4000 4000 3200 3300 3400 3400FeedingMethodRotor Hammer, tangential feedGrindingchamberwidth(mm)202 202 202 202 280 280 400 600Hammerandscreen-sided endgap (mm)10 10 12 12 5-8 12 6-15 7-19Numberofhammer12 12 12 12 16 16 24 36HammerarrangementStaggered arrangement balanceSievewidth(mm)200 200 200 200 275 267 396 597 Sieve Arc 180°180°180°180°180°180°180°180°Sieve Size(mm)0.5-5 0.5-5 1.2-8 1.2-8 1.2-20 1.2-20 1.2-30 1.2-30 Fan 260 260 300 260 300 350 360 360impellerdiameter(mm)Ⅱ. Safety Precautions and warnings1. Accordance with the instruction the adjustment and maintenance before starting, check whether the fasteners tighten, the direction of rotation is the same as specified direction, check if the top cover is locked. After the gap between the machine and the base is eliminated, bolts tighten the bolts.2. Select matching power according to rotation speed listed in technical parameter table, it is forbidden that grinder rotations exceed speed limit, otherwise the accidents will happen.3. Workers (especially feeding workers) can’t wear long sleeves, and women who have long hair should wear protective cap.4. Adolescents less than 16 years of age, disabled or over 60 years old man are not allowed to work alone; people who have not mastered the machine performance can’t work alone.5. When the operator is drunk, sick or over fatigue, stop working.6. It is prohibited that put hand into the feeding port during the machine working. When feeding port is clogged, it is forbidden that using hand or hard objects help feeding.7. When working, belt should not too tight, otherwise there is no buffer for hard debris, it will lead to machine damage.8. When feeding, the operator stand on haystack or height should stay at the side of the mill from the mill and power machine 1 meter away, to prevent injured from hard objects inside the machine flying.If the operator feed raw materials from haystack or other height, he should stay at the side of the grinder mill, meanwhile stay away 1m from the grinder, to avoid hard objects flying from the machine.9. It is strictly prohibited that feeding metal, stone or other hard debris to the machine. It must be equipped with the magnetic protection device to prevent magnetic metal debris into the grinding chamber.10. When there have abnormal sound, you should stop the grinder in time. Firstly cut off the power, then inspect and clean the machine.11. Transmission parts should have protective cover or other protective devices. Workplaces should pay attention to dust removal ventilation to prevent dust accumulation.12. Suggest users buy self-overload protection device.13. For motor driven grinder, it must have a reliable grounding precaution.14. When the grinder working, it is prohibited that feeding raw materials with pocket/bags feeding, in order to protect the personal safety.Ⅲ. The installation methodWorkplace should be spacious and ventilated, have enough shelter space, with reliable firefighting equipment. Installation of the machine includes fixed and mobile:(1)Fixed installationSupporting motor or diesel engine is fixed on wooden pallet, steel frame, or prefabricated pier and other stationary machine base. Open two long grooves for motor installation, so that you can adjust the belt tension, the axis of motor (diesel) should parallel to the main axis of feed grinder, grooves of two belt pulleys aligns. At the same time there should be safeguard for the two pulleys to avoid personal injury.This series grinder mill should be equipped with dust collect unit, dust collector can be divided into pools, dust bag, storage powder room, no matter what form, must be noted that dust collector has good ventilation. Otherwise, it will affect the grinder's production capacity and life.(2)Mobile installationThis series of 9FQ-36,9FQ-40B, 9FQ-42 type grinder can be fixed directly to the front bumper small four-wheel tractors, implementation of mobile operations, the specific installation methods: 9FQ36 type and 9FQ-40B-type grinder same end mill has two angle iron can be stuck in the tractor front bumper, on the long groove angle iron used to adjust the mill position.9FQ-42 type grinder up and down the back side of each of the two webs, which was stuck in the tractor bumper, the connecting plate below the pressure in the diesel engine to tighten the bolts. No fixed or mobile installation, before commissioning, must calculate the motor or diesel engine pulley diameter, is calculated as:Motor (diesel) Pulley Diameter (mm) = grinder rated speed * grinder pulley diameter / motor (Diesel) rated speedNOTE:Diesel engine rated speed of 2000 rev / min, then its throttle, speed 1500 rev / min calculations. Diesel engine rated speed 2200 rev / min, which press the accelerator 1800 rev / min calculations. Exceeding the rated speed of the machine, the machine change vulnerability, causing the accident, less than the rated speed, productivity is significantly reduced.(3)This series of hammer mill arrangement is as follows:9fq40 type feed mill hammer schematic arrangement 9fq-42 type feed mill hammer schematic arrangement9fq50-40 type hammers schematic arrangement 9fq50-50 type feed mill hammer schematic arrangement9fq50-60 type feed mill hammer schematic arrangement 9fq50B type feed mill hammer schematic arrangement9fq36type feed mill hammer schematic arrangement Hammer straw hammer mill schematic1. Blade2. Feeding chamber3. Axle wheel4. Fan5. Grinding chamber6. Hammer7. Sieve Material flow：Raw materials --- --- feeding chamber --- --- grinding chamber --- ---sieve --- --- fan --- ---collection--- ---final productsAfter using period of time, Hammer’s sharp corner is being worn out gradually, when the corner is worn, turn over or turn round he hammer because there are other three corners can be used. In order to guarantee the rotator stable running, all the hammers should be turned over or turned round at the same time, after four corners of hammer are worn out, replace the hammers in time.If you crush concentrate feed (corn), you can remove four hammers from the pin which has eight hammers; it reduces power consumption and improves the production efficiency.For sieve assembling, the side with burrs should be installed upside, otherwise sieve is clogged easily.IV. Instructions1. Before starting the operator should carefully read this note to understand the structure of the machine, the machine performance, operation methods and familiar with the operation.2. Check if the fasteners are tightened; after make sure the person and machine are safety, start up the machine. Free-load running for 2-3 minutes, if there is no abnormal sound, feed materials gradually, before feeding, the feed suction system must be in normal working condition.3. Feeding should be uniform; Avoid feeding too much or too less, overload is prohibited. When feeding pellets, add adjustment board can help you control feeding amount. When feed port is blocked, don’t push the materials by hand or hard stick.4. It is prohibited that dip hand into the feeding chamber, using a fork to feed raw materials into feeding chamber, (Fork must be fixed tightly to prevent falling into the feeding chamber). After a period working, sharp corner of blade turns into round corner, it leads to blocking before feeding chamber and reduce work efficiency, then you must replace new blade and firmly fixed.5. When the dust bag, pools, storage powder room are filled with powders, discharge the dust promptly, or it affects the grinder mill proper working.6. The sieve should be fitted tightly with the lower body, in case of leaking.7. If there have abnormal noise when working, stop the grinder immediately. It is prohibited that inspect and repair the grinder during operation.8. Always check the wear degree of hammers and if cotter pin breaks. Severe wear should replace timely. When replacing, must turn off the power. It is prohibited that open the top shell during working.9. After inspect the grinder, closed the top shell, align the top and lower shells, then tighten the fixed wheel. For the shell made of cast iron, before tighten the fixed wheel, must make sure that upper and lower shells close naturally, It is prohibited that use wrench tightens wheel. Otherwise the top shell will be damaged. Then rotate the spindle, if spindle rotates smoothly, meanwhile no abnormal noise, you could start up the machine again.10. When work shift is finished, let the machine run under free load for a few minutes, after left powders are pumped by fan, shut down the machine. Add lubricating grease to the spindle bearing.V. Maintenance1. Each work shift, all lubrication points should add grease.2. After eight hours working, check the bolts, it they are loose or have other problems, youshould tighten them or replace it immediately.3. Small inspection for every three months, major repairs every three years.4. If the grinder doesn’t work for a long time, sweep away the dirt on surface, wipe the parts and lubricate all the rotating parts.Ⅵ. The adjustment method1. The belt tension: After the motor and grinder are connected, press using thumb to press the belt, if the belt is pressed down by 3-5 cm, belt's tension is appropriate.2. Bearing fever: mechanical installation has been completed, the idling test run for 30 minutes, bearing temperature rise should not exceed 25 degrees Celsius. Namely: touch bearing, warm is normal. Feeling hot, inner bearing grease outflow temperature is too high. In this case, loosen the bearing fixing bolts, respectively, before and after several turns, then tighten the bolt, continue idling test, observe the bearing temperature, so repeated several times, until the bearing temperature is normal. By the above method still can not rule out high temperature failure, will have to hammer, spacers, pin removed, loosen the bearing bolt, while rotating grinder rotor, variable tighten the bolts when tightening a bolt rotor when blocking phenomenon, between this bolt out of the bearing housing and the base pad into two meters long, one meter wide and thin iron sheet, to eliminate the blocking phenomenon prevail. Then, repeat the idle test, to bearing temperature suitable date.3. Poor feeding: Check that the air duct is smooth, the screen is blocked. Removable the blower’s pipe, test running, to see whether the smooth material, if it is, it means that the discharge pipe is not smooth, checks can be excluded. If not smooth, indicating clogging. You should check whether the material suitable for grinding, excessive wear or hammer, hammer and screen gap is too large, the normal should be about 8 mm.VII. Common Faults and exclusion methodFailure Analysis Troubleshooting1 2 3Motor start difficultly 1. Too low voltage2. Wire cross-section area issmall3. The fuse blew out easily1. Start the motor avoid the peak2. Replace suitable wire3. Use suitable fuseMotor weakness and motor overheating 1. Two phase operation2. Motor winding short-circuit3. Long term operation ofoverloading1. Maintain a three phase2. Inspect and repair the motor3. Work under rated loadFeed grinder vibrates strongly 1. Wrong arrangement ofhammers2. Corresponding hammersare overweight3. Some hammers are stuck.4. Parts' weights in the rotorare unbalanced1. Install the hammers accordingto arrangement diagram2. Inspect the hammers; makesure that weight difference ofeach hammer group is less than5g.3. Make the hammers rotate5. Curved spindle6. Broken bearing flexibly4. Balance the rotor5. Replace spindle6. Replace bearingAbnormal noise in the grinding room 1. Hard metal objects in thegrinding room.2. Parts damage and fell down3. Too small distance betweenhammer blades and sieve orsieve loosens1. Stop the grinder and take outhard objects.2. Stop the grinder, check andmaintenance3. Adjust the sieveProductivity decreases significantly 1. Materials are too wet2. Motor fault3. Hammers wear seriously4. Choking discharge pipe1. Dry the feed raw materials2. Check and maintain themotor.3. Replace the hammers4. Clear the discharge pipeThe load is too big 1. Too much feeding rateslead to loaded grindingchamber1. Adjust the feeding ratesinlet feedback 1. Materials are too wet, sosieve holes are clogged1. Stop the machine and clearclogged sieve holes, then dry thematerialsCoarse end product 1. Broken sieve2. Sieve surface and sieve matjoint are installed loosely orside clearance is too large1. Repair OR replace the sieve2. Install the sieve tightlyBearing leaks oil 1. Sealing fault2. Use improper butter1. Replace the linoleum2. Select proper butterBearing overheating 1. Poor lubrication2. Unbalanced rotor3.Too much butter in thebearing box4. Too tight belt5. Foreign materials in thebearing6. Broken bearing1. Add lubricant oil regularly2. Balance the rotor3. Remove the extra butter4. Adjust the belt5. Clean the bearing6. Replace bearingBelt heating 1. Improper belt tightness2. Broken groove or coarsegroove surface1. Adjust belt tightness2. Repair the groove or sandpolish the surfaceⅧ. ApplicationThis series grinder is suitable for crushing: feed, crop, meal, herbs, paper etc. Can also be used to crush all kinds of materials that hardness less than HRC10 and bulk density is no more than 3g / cm³.Ⅸ. Structure Diagram(1）9fq40 Type grinder mill （2）9fq40B Type grinder mill1、lower body2、rotor3、upper body 1、lower body 2、rotor 3、upper body4、Fan5、feed hopper6、discharge pipe 4、fan 5、feed hopper 6、feed tube7、sieve 7、sieveXinxiang Hengfu Electronic Machinery Co., LtdProfessional Feed Machinery ManufacturerAddress: SunXingCun Town Industrial park, Weihui city, Henan provinceTel: 86-373-3878381Fax: 86-373-3878388Website: Email: candice@。
农业机械推广鉴定证书
农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008002广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -31D型耕整机, 经省级推广鉴定合格,特发此证。
有效期:二0（八年一月十八日至二G一二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008003广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -31F型耕整机, 经省级推广鉴定合格,特发此证。
有效期:二0（八年一月十八日至二O—二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二00八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008001柳州市蓝天机电有限公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1DN -6型多功能农用微型耕作机，经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二00八年一月十八日至二O—二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008007广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的XF91型手扶拖拉机,经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二0（八年三月三日至二O-二年三月三日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年三月三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008006广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的XF81型手扶拖拉机,经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二0（八年三月三日至二O-二年三月三日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年三月三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008004都安瑶族自治县建兴机械有限责任公司：有效期:二0（八年三月十三日至二G一二年三月十二日广西壮族自治区农业机械化管理局二。
（八年三月十三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008008广西万里顺机械制造有限公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -21型耕整机，经省级推广鉴定合格，特发此证。
9F_20型单相粉碎机的研制
9F-20型单相粉碎机的研制刘景文（大庆市农业委员会，黑龙江大庆 163319）摘要：饲料粉碎机是饲料机械中应用最为广泛的一种机械。
目前，国内外大多数饲料加工厂采用的是锤式粉碎机。
其优点是适用性高、操作使用方便、单位功率消耗少。
为此，研制了一种适用于广大农村使用的、生产率高的单相粉碎机，以适应黑龙江省发展畜牧业的要求和市场的需要。
试验结果证明，机具各项指标达到了设计要求。
关键词：畜牧学；单相粉碎机；设计；生产率；筛片支撑中图分类号：S817.12+1 文献标识码：A 文章编号：1003—188X(2006)10—0131—020 引言饲料粉碎的目的在于提高谷物的可口性、可消化度和混匀性，是饲料加工中最主要的工序。
常用的粉碎设备有锤式粉碎机、爪式粉碎机、对辊磨碎机和辊刀式粗碎机。
对辊磨碎机与磨米机原理相似，可获得适当粒度的粒状产品，粒度均匀整齐，特别适于加工鸡饲料。
辊刀式粗碎机主要用于豆饼、油菜粕等原料的粗碎。
爪式粉碎机粉碎粒较细，但消耗功率大。
1 技术方案的确定目前，国内小型粉碎机多为爪式，产量低、粉碎粒度不易调整。
在农户中还有使用柴油机带动的粉碎机（如9F-36等型号），其噪音大，使用不方便。
因此，设计一种能够满足市场要求的小型单相粉碎机，符合当前农村畜牧业发展形势，是提高农民收入的一种技术手段。
小型单相粉碎机采用了锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定。
2 主要工艺参数的确定9F-20型粉碎机采用了国内先进的大型粉碎机的水滴型粉碎结构，具有结构紧凑、体积小、生产率高的优点。
实验表明：其粉碎效果较好，电机运转稳定在额定电流以下，粉碎效率高。
2.1 配套动力的确定粉碎机的筛片面积与其配套动力有一定关系。
我国的标准为每1kW动力需配用120~250cm2的筛片面积。
根据设计要求，采用2.2kW的动力能够满足粉碎作业的要求。
粉碎机的锤筛间隙
粉碎机的锤筛间隙上海市饲料科学研究所 俞信国锤筛间隙是指锤式粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是粉碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。
现行的锤筛间隙理论流传很广，这些理论被介绍在目前的一些科教书中，杂志中，现摘如几例：国外资料，《饲料制造工艺》第四版，《Feed ManufacturingTechnology》1996年・4月，美国。
128页。
如下:《(6)锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显著地降低生产率和增加锤、筛的磨损。
间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。
间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。
克服上述问题，可根据所粉碎的物料反复校验锤筛间隙，如需要可加以调整，（通过改变销轴的位置或改变锤片长度）。
一般脆性的和易粉碎的物料如玉米和豆粕，锤筛间隙以1/2英寸为宜；纤维性物料如豆荚和稻壳，以3/16英寸为宜；高脂肪物料如肉类，肉类副产品和骨粉，以1/8英寸为宜。
》国内也有介绍，某中等粮食学校使用教材,如下:《“4”锤片末端与筛片之间间隙。
锤片与筛片的间隙是影响粉碎机性能的重要参数。
粉碎机工作时，粉碎室筛圈内形成物料与气浪组合的一个环流层，以一定速度随转子回 转。
紧贴筛面的物料运动速度较慢，内层的速度较快。
环流层是往往混入粗大颗粒，呈现出分层现象。
在锤片运动方向的后面，物料产生涡流，比重大的谷物料比茎杆物料分层更明显。
环流层厚度取决于喂入量。
工作时，锤片末端应深入到环流层中。
国外认为锤筛间隙△R与被粉碎谷粒的直径d的关系为△R=（1.5－2）d。
每种物料的最佳△R，只能通过试验来确定。
根据我国锤片式粉碎机正交设计试验结果，推荐谷物△R=4－8毫米，秸杆△R=10－14毫米。
我国系列设计的锤片式粉碎机属通用型，一般△R=12毫米。
9FQ-60型粉碎机的△R=16毫米。
9FQ系列饲料粉碎机参数
项目
60—40型
主轴转速
3250
转子工作直径
500mm
锤片数目
24片
筛孔直径
0.8—6mm
配套动力
22Kw
整机重
340kg
粉饼机
粉饼机
条件
备注
配套动力
10kw/h
++
外形尺寸
800-800-1200
使用电源
380v
=
适用范围
豆饼,棉籽
==
腻子粉搅拌机
：
配套动力
3千瓦
良好
搅拌时间
25分钟/吨
7.5-11
4000
99
85
BQ96-B
1.9米
150斤
8片
3000-3500斤
BQ96-C
2.0米
200斤
10片
4000斤
配合饲料加工机组主要技术参数
型号\项目
批次混合量（kg）
混合均匀度（>%）
粉碎机生产率
玉米kg/h
配套动力
（粉碎+混合）KW
200型100源自90500-7007
600型
300
90
900-1500
9．7
600A型
300
90
3000
13.2
1000型
500
90
3000
13.2
2000型
1000
90
3000
14
1000A型
500
90
1200-1700
18.7
5TY系列玉米脱粒机
主要技术参数
型号/项目
配套动力（KW）
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。
粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。
锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。
1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。
底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。
转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。
转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。
其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。
另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。
此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。
筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。
筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。
物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。
锤片式粉碎机操作与维护标准规程
锤片式粉碎机操作与维护标准规程目的：建立9FQ-50-25锤片式粉碎机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于9FQ-50-25锤片式粉碎机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。
具有温度低、噪音小、效率高等特点。
适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查紧固件是否拧紧；在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2-3分钟无异常声音后方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
3.4 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。
3.5 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动，检察孔门是否关闭。
3.6 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固；传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。
4 操作方法4.1 启动粉碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.2 启动顺序：粉料皮运机—滚动筛—供料皮运机—回料皮运机—粉碎机—电磁铁（永磁铁除外）—供料皮运机，停机时则相反。
4.3 喂料应均匀，避免过载，工作电流不超过电机功率的0.8倍，否则应立即停止喂料。
4.4 随时观察机器运行情况，轴承温度最高不得超过70度，否则应立即停机检查，不得有铁件和杂物混入，如遇到异常声响或震动，应立即停机检查排除。
4.5 当粉碎机发生堵塞现象，应立即停机人工来排除故障，不准用设备强行运转来排除；处理机腔堵塞事故、检查或维修机器，必须在停机状态下进行，同时切断电源。
4.6 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象，确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9FQ系列锤片式饲料粉碎机
一用途及特点
“亿佳”牌9FQ系列锤片式饲料粉碎机是山东省诸城市亿佳机械厂集广大用户之所想，容全国众多同类产品之精华，通过消化和吸收国外先进技术，在多年生产饲料粉碎机的基础上严格设计，制造的新型饲料加工机械。
该机具有生产效率高，能耗低，配套动力广泛，使用方便，安全可靠，适应性强等显著优越性。
它可以广泛应用于农，牧，渔业的精饲料（如玉米，豆饼等）和各种秸蔓饲料的加工，以及酿造，造纸，化工及制造淀粉前的打浆，人造板木粉加工等行业的原料粉碎。
在粉碎秸秆类（如玉米秸等）不用预加工（如铡短等），可直接喂入粉碎，给各行各业特别是广大农村养殖业带来了方便！
二执行标准：
本产品执行标准为：JB/T9822.1-1999《锤片式饲料粉碎机技术条件》
三规格型号及技术参数
“亿佳”牌9FQ系列锤片式饲料粉碎机的规格型号及技术参见表1
四配套供应范围
本厂除供应粉碎机主机外，还可配套供应以下部分：
1.配套粉碎机组用的电机和机架。
2.配套粉碎机用的集粉器。
五装箱清单。