钢筋施工方案(经济适用房人防工程)
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施1.1钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60To在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
1.2钢筋制作加工场地及加工机械地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。
上部结构施工时在现场设钢筋加工间，现场安排所需各种加工机械。
1.3作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
14钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
人防地下室钢筋工程专项施工方案
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、工程概述1.1工程名称：人防地下室钢筋工程1.2工程地点：具体地址1.3工程概况：该项目为人防地下室的钢筋工程施工，包括钢筋的布置、连接、固定等工作。
二、施工组织2.1组织机构：本项目设立一个施工队伍，由一名施工队长负责指挥施工工作，同时配备足够的施工人员和技术人员。
2.2材料准备：提前准备好符合工程要求的钢筋材料，并按照工程图纸和要求进行分组、检验和堆放。
三、施工准备3.1钢筋定位：根据工程图纸和设计要求，准确确定钢筋的位置和布置方式，在施工前将钢筋位置用颜色标记清楚。
3.2施工现场清理：清理施工现场，确保场地整洁有序，并做好施工现场的防护措施。
3.3施工设备准备：根据工程需要，准备好相应的施工设备，包括吊篮、吊车、起重机等。
四、施工步骤4.1钢筋切断：按照设计要求和工程图纸，对钢筋进行切断，并进行数目标记，以便后续施工操作。
4.2钢筋连接：将钢筋按照要求进行连接，包括扭接、焊接等方式，确保连接牢固可靠。
4.3钢筋固定：使用合适的固定方式将钢筋固定在指定位置上，包括钢筋夹具、夹钳等工具与支架结构相结合。
4.4搭设脚手架：根据施工需要，搭设脚手架便于施工人员进行施工操作，同时确保安全。
五、安全与质量保障5.1安全措施：施工过程中，必须符合相关安全规范和操作规程，施工作业人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，切勿擅自调整施工工艺。
5.2质量保障：施工过程中，必须按照设计要求进行施工，严禁使用不合格的材料和工具。
施工现场必须经过专业人员验收，并进行必要的检测和监控。
六、施工进度计划6.1施工周期：本次钢筋工程施工周期为30天。
6.2施工进度：-第1-5天：准备工作，包括场地清理、材料准备等。
-第6-15天：钢筋切断、连接和固定等施工工作。
-第16-20天：搭设脚手架和相关辅助工作。
-第21-25天：施工现场清理和整理工作。
-第26-30天：工程验收和整改。
七、施工质量控制7.1施工技术：施工人员必须熟悉工程图纸和设计要求，并按照规范操作和施工工艺进行施工作业。
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防地下室钢筋工程方案
人防地下室钢筋工程方案一、工程概述人防地下室是城市建设中非常重要的一部分，因为它不仅可以提供紧急避难场所，还可以作为市民生活、娱乐以及商业活动的场所。
在建设人防地下室时，钢筋工程是至关重要的一环，因为它决定了地下室的结构安全和使用寿命。
本文将介绍人防地下室钢筋工程方案的设计与施工方法。
二、设计要求1. 结构安全性：人防地下室是用来避难和保护市民生命财产安全的建筑物，因此结构的安全性是首要考虑的因素。
设计钢筋工程时，必须考虑地下室的承载能力、抗震性能、抗风性能等方面。
2. 耐久性：地下室长期处于潮湿的环境中，因此钢筋工程的设计必须考虑防腐性能，确保钢筋在潮湿环境中不会生锈、腐蚀。
3. 施工便利性：钢筋工程的施工应考虑到场地条件、施工周期、施工设备等因素，确保施工顺利进行。
三、设计方案1. 钢筋材料选用：地下室的钢筋应选用符合国家标准的优质钢筋材料，同时应考虑到防腐性能，可以选择镀锌钢筋或者涂覆防腐涂料的钢筋。
2. 结构设计：地下室的结构设计应符合国家相关规范，必须考虑地下水位、土壤的承载能力、地震烈度等因素，确保地下室结构稳定、安全。
3. 钢筋布置：根据地下室的结构布置，确保钢筋在地下室结构中的承载力和抗震能力。
在布置钢筋时，还需要考虑到人防地下室的功能需求，比如避难人员的疏散通道和避难空间。
4. 防腐设计：钢筋在地下潮湿环境中容易发生腐蚀，因此需要设计防腐措施，比如在设计时增加混凝土厚度、采用防腐性能好的钢筋材料等。
四、施工方法1. 地基处理：在开始施工前，必须对地基进行处理，确保地基的承载能力。
地基处理可以采用加固、加固、灌浆等方法。
2. 钢筋加工：根据设计方案，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工序。
3. 钢筋安装：根据设计图纸，按照相关规范和要求将钢筋进行安装，确保钢筋布置的准确性和牢固性。
4. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土充实、牢固。
5. 防腐处理：对混凝土固化后的钢筋进行防腐处理，确保钢筋在潮湿环境中不会发生腐蚀。
人防工程钢筋分项工程施工方案
人防工程钢筋分项工程施工方案一、工艺流程：材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。
二、钢筋下料制作1、钢筋试验及选材a.按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于现场制作加工。
b.钢筋选材跟据图纸要求采用：主筋HRB400、箍筋采用HPB235按图纸要求进行下样单，并制作成品。
c.工艺流程：钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形d.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
e.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
2、钢筋下料：a.钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。
b.钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
c.钢筋连接方式：柱、墙、梁、板钢筋d≥20的采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接或焊接连接。
三、剪力墙、柱钢筋绑扎1、工艺流程：立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎a.柱墙钢筋绑扎要求：剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。
b、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。
柱钢筋需要灭掉重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。
人防工程钢筋制作安装施工方案(修改)
人防工程钢筋制作安装施工方案(修改)一、前言人防工程是城市建设中重要的组成部分，其钢筋制作安装工作对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
本文针对人防工程钢筋制作安装方案进行了修改和优化，以确保工程质量和施工效率。
二、材料准备1.钢筋：按照设计图纸规格和要求采购合格的钢筋材料，确保材料质量符合相关标准。
2.焊接材料：使用符合要求的焊条和焊接设备，确保焊接质量。
3.连接件：准备好各类连接件，如套筒、钢筋连接套等，以确保钢筋连接牢固可靠。
三、钢筋制作1.测量切割：根据设计要求和图纸尺寸，对钢筋进行精确测量和切割，保证钢筋长度和形状符合要求。
2.弯曲成型：使用弯钢机等设备对钢筋进行弯曲成型，确保钢筋的曲线和弯度符合设计要求。
3.加工连接：对需要连接的钢筋进行加工，并使用焊接设备进行牢固连接，保证钢筋结构的稳固性。
四、钢筋安装1.定位标高：根据设计图纸要求和标高标准，对钢筋进行定位和标高，确保钢筋安装位置正确。
2.固定支撑：使用支撑架等辅助工具，将钢筋按照设计要求固定在支撑上，以确保安装的稳固性。
3.预埋安装：对需要预埋的钢筋进行安装，注意预留好预埋位置，以便后续施工工序的顺利进行。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员安全。
2.质量控制：对于钢筋制作和安装过程中的质量问题，要及时发现并及时处理，保证施工质量。
3.进度控制：针对施工进度进行合理安排和控制，确保施工进度和质量同时达标。
结语本文对人防工程钢筋制作安装施工方案进行了修改，并提供了一系列优化方案，以帮助施工人员更好地进行钢筋制作和安装工作。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证人防工程的施工质量和安全。
人防地下室钢筋工程专项施工方案
人防地下室钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目位于市区，为人防地下室钢筋工程。
主要任务是按照设计要求完成钢筋的布置和连接，确保地下室的结构强度和稳定性，为后续的工程施工提供可靠的基础支撑。
二、工程准备1.设计文件准备：准备地下室的设计施工图纸和相关技术文件，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备各类钢筋材料，包括钢筋、钢筋焊接材料、连接件等，确保材料的质量符合要求。
3.施工人员准备：组织经验丰富的施工人员，具备相关的技术知识和操作技能。
三、施工步骤1.基坑开挖：根据设计要求对地下室的基坑进行开挖，确保基坑的平整度和尺寸符合要求。
开挖后对基坑进行降水处理，清理基坑内杂物。
2.模板安装：按照设计施工图纸对地下室模板进行安装，并进行模板支撑验收。
确保模板的稳定性和承重能力。
3.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工和预制，包括剪、折、弯、焊接等工艺。
4.钢筋布置：根据设计要求将钢筋按照精确度、合理性进行布置。
在布置过程中需进行验收，确保钢筋位置正确、固定牢固。
5.钢筋连接：将布置好的钢筋进行连接，使用焊接、扎箍、套管等方式进行牢固连接，确保钢筋之间的连接牢固可靠，不得有松动或错位情况。
6.钢筋间隙灌浆：在钢筋布置完毕后，对钢筋间的空隙进行灌浆处理，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和密封性。
7.验收和整理：完成钢筋布置和连接后，对施工过程进行验收，确保工程符合设计要求。
整理工地，清理施工垃圾和杂物。
四、安全措施1.按照相关法规要求，配置合适的劳动安全保护用品，确保工人的安全。
2.进行施工前的安全教育和培训，提高施工人员对安全操作的意识和能力。
3.在施工现场设置合适的警示标识，明确危险区域，确保工人的注意力集中在施工区域。
4.定期对施工设备和施工现场进行检查和维护，确保施工设备安全可靠。
5.设置安全监测措施，每日对施工现场进行检查和记录，及时发现和处理安全隐患。
五、质量控制1.钢筋材料的检验：对进场的钢筋进行质量验收，确保材料的质量符合要求。
人防钢筋施工专项方案
人防钢筋施工专项方案一、施工组织设计1.1施工任务根据建设项目设计要求，本次施工任务主要包括人防钢筋的加工、预埋和焊接工作。
1.2施工组织机构项目经理负责施工组织与管理，技术负责施工质量管理，安全负责施工现场安全管理，材料员负责材料采购与验收，施工班组负责具体施工工作。
1.3施工流程1）收集技术资料、设计图纸，并与设计单位进行沟通，明确施工要求和质量标准。
2）制定施工方案和施工组织设计，并报相关部门审批。
3）进行现场测量与勘察，确定钢筋的加工、预埋和焊接位置。
4）采购所需材料，并进行验收。
5）对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
6）进行钢筋的预埋工作，包括预留孔的处理、防锈处理等工艺。
7）进行钢筋的焊接工作，包括焊缝的清理、预热等工艺。
8）进行钢筋的验收和整理工作。
9）编制施工记录和施工总结。
二、施工安全措施2.1施工安全控制措施1）施工现场周边设置警示标志，保持施工区域的通畅。
2）施工人员必须经过安全教育和培训，并持有相关证书。
3）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。
4）对施工现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
5）严禁施工人员在没有安全措施的情况下进行高空作业。
6）禁止使用老化、破损或无合格检验证书的工具和设备。
2.2施工电气安全措施1）电焊机必须经过定期检查和维护，维修人员必须持有相关证书。
2）施工现场应有明显标识，禁止随意触碰电缆和电气设备。
3）电缆线路应正确铺设，并配备防护套管和防护门。
4）施工人员应定期进行电气安全培训，了解电气安全操作规程。
2.3施工消防安全措施1）施工现场必须配备消防器材，包括灭火器、消防水龙等。
2）施工现场应设置合适的消防通道，并保持通畅。
3）在施工现场设置警示标志，明确消防通道和消防装置的位置。
4）施工人员应定期进行消防安全培训，掌握灭火和疏散逃生技巧。
三、质量控制措施3.1施工工艺规范1）钢筋切割应平整、准确，不得出现毛刺、断裂等情况。
人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁，而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。
其中，钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。
下面是一份人防地下室钢筋施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.材料准备：准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。
2.力学计算：根据设计要求，进行地下室结构的力学计算，确定钢筋的型号、数量和布置方案。
3.人员组织：组织专业钢筋工人和施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
二、施工工序及方法1.钢筋加工：根据施工图纸要求，按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。
2.钢筋布置：根据施工图纸要求，将加工好的钢筋进行布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
(1)竖向钢筋布置：根据地下室结构要求，将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。
(2)水平钢筋布置：根据地下室结构要求，将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。
(3)地下室底板钢筋布置：根据地下室底板的荷载要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行布置，同时考虑通风、排水和防腐等因素。
3.钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
5.钢筋保护：对于暴露在外的钢筋，应采取防腐措施，如涂刷防锈涂料等，以延长钢筋的使用寿命。
6.钢筋质量检查：施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，确保符合相关标准和设计要求。
三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风，并配备相应的安全设施，如护栏、防护网等。
2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离，禁止吸烟和明火操作。
4.施工过程中，应与其他施工工序保持良好的协调与沟通，确保质量与进度。
人防工程地下室钢筋工程专项施工方案
地下室钢筋工程专项施工方案一、原材控制钢筋进场要按规定进行原材料验收。
每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。
验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。
堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。
钢筋标识要清楚，以免误用。
二、底板钢筋施工底板钢筋绑扎前首先将基础梁、柱基、集水坑钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎。
钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用加工好的马凳支起，间距1000mm，最后绑扎柱、暗柱插筋和墙体钢筋，墙体筋宜通常设置。
柱插筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱插筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱插筋用箍筋点焊固定，墙体钢筋用钢管架子进行固定，所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格后报请监理公司及进行隐蔽验收。
三、墙板钢筋施工墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。
墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，墙板钢筋绑扎按地下室附墙柱分档进行，先在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、齐胸处、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。
地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管架进行固定。
四、框架柱钢筋施工框架柱钢筋绑扎首先计算出每根柱所需的箍筋数量，将柱箍套在下层伸出的柱筋上，绑扎好伸出的柱筋箍筋后，进行柱纵筋直螺纹连接，接头连接完毕，进行现场见证取样，合格后，按图纸设计间距用粉笔在柱纵筋上画出箍筋间距线，并将已套好的箍筋往上移动，按间距线由上向下进行绑扎。
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编制人: 审批人:批准人:南京栖霞区吉祥村经济适用房06、09栋、A 区人防工程钢 筋 工 程 施 工 方 案豪I”南京建工集团肖眼公司NANJIMG CONSTRUCTION GROUP CO..LTD.南京栖霞区吉祥村经济适用房06、09栋、A区人防工程钢筋工程施工方案1编制依据及编制目的1.1编制依据1.1.1吉祥村经济适用房06、09栋、A区人防施工图纸1.1.2现行有关砼结构钢筋施工规范、规程、标准等1.1.3栖霞区吉祥村经济适用房工程施工组织设计1.2编制目的1.2.1确保本工程结构施工达到施工与验收要求。
1.2.2确保有效组织、指导钢筋工程施工。
2钢筋工程概况2.1主要部位的主筋设计主要部位的主筋规格型号一览表2.2钢筋接头型式钢筋连接型式表2.3主筋保护层厚度结构各部位主筋保护层厚度表注：结构各部位主筋砼保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15。
2.4钢筋最小锚固与搭接长度241钢筋最小锚固长度LaE242钢筋最小搭接长度L LE（接头面积W 50%3.1施工部署3.1.1工期安排整个结构工程进度控制分二个阶段：基础结构工程施工阶段和主体结构工程施工阶段。
基础部分划分三个作业区组织平行作业，主体结构同样划分三个作业区，每个作业区独立组织流水施工3.1.2流水段的划分基础承台、地梁、底板结构施工按设计图纸后浇带的设置自然划分流水段，为保证工程质量，不留施工冷逢，按后浇带分区段组织流水施工。
主体结构施工，结合本工程3个单体工程情况（06栋、09栋、A 区人防），划分三个作业区，作业区间采用平行作业法，安排三个结构作业队同步组织施工、齐头并进；每个作业区划分2个流水段，作业区内按各自组织流水施工，这样工作相对独立，便于工程指挥与管理。
3.1.3钢筋原材料进场和堆放、加工3.131钢筋原材料进场钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号（级别）相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。
检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。
除外观检查外还要按规范要求立即做力学性能试验，不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。
3.1.3.2钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排、挡水措施，原材下部用混凝土梁支垫；分垛、分层码放时，中间用方木分隔。
在钢材的端部挂牌编号注明钢筋垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号及质量检验状态。
HRB335级和HRB40（级钢材应分开存放。
3.133钢筋加工本工程在现场设置钢筋加工厂集中加工工程各部位需用的成型钢筋。
现场加工厂设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、切割机、套丝机、钢筋调直机等钢筋加工设备。
钢筋加工厂设厂长、材料员、技术员、质检员、加工班长、调度员等，组成完善的组织管理机构，并建立畅通的通讯渠道，保证材料表、加工半成品等的及时传递、运输。
3.1.4钢筋工程运输钢筋水平运输采用专用钢筋运输车，垂直运输采用塔吊。
3.1.5钢筋工程的特点与难点3.1.5.1结构存在不少异形结构：如异形柱、斜交梁等，钢筋翻样、加工及施工有一定难度。
3.1.5.2三级钢筋、二级钢筋在本工程结构均有应用，现场应在钢筋存放、加工、施工时准确区分，二者不得用混。
3.2施工组织3.2.1成立项目结构保优领导小组为确保本工程的施工质量，项目组成立以项目负责人为首的结构质量领导小组，制定严格的钢筋工程质量保证、验收制度。
3.2.2严格挑选合格的施工队伍选择信誉良好、技术素质高的施工队伍负责进行本工程结构施323加强对专项技术工人的培训、考核本工程由于工期紧张，钢筋加工及绑扎量大，现场配备钢筋工40名,并根据施工情况作必要增减。
进行岗位培训，对钢筋接头加工、施工工人进行培训、教育，并经常进行交底和检查，确保操作人员的技术素质。
项目技术质量部应对进场钢筋工进行技术考核和培训，技术不过关钢筋工不得在现场进行实际操作。
324作好钢筋工程设备计划钢筋工程加、施工主要机械、设备用量计划表325作好钢筋翻样工作项目技术部设专门钢筋翻样技术人员；翻样人员要做到熟悉图纸、洽商、规范，并及时进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工；翻样单经确认无错后再出正式料表。
钢筋料表应在栋号技术负责人仔细审核和项目技术负责人审批后方可进行加工。
钢筋料表应一式四份（栋号技术负责人、翻样技术员、施工组、钢筋加工厂各持一份），相互监督，不得弄虚作假。
4钢筋各分项工程施工方法及施工顺序4.1钢筋加工4.1.1钢筋加工工艺流程钢筋清理-钢筋调直-钢筋切断-钢筋加工成型4.1.1.1钢筋清理：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。
4.1.1.2钢筋调直：10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，> © 10以上的直条钢筋在运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。
4.1.1.3钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
对于直径D> 20mn t勺直螺纹接头钢筋采用无齿砂轮锯切断。
4.1.2钢筋加工保证措施4.1.2.1 节点放样根据结构施工图，做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固、搭接构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
4.122认真填写钢筋配料单根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位、型号、形状、规格、数量等，梁、柱箍筋应标明内径净尺寸，确保主筋绑扎到位和保护层厚度。
钢筋计算长度应满足钢筋端部的最小锚固、搭接长度要求。
4.1.2.3 认真计算下料长度钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1 ）或放小样的办法求钢筋长度。
4.1.2.4试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致，并在加工过程中经常核对。
钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于900时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。
钢筋的弯钩要求：1级钢筋末端做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D>2.5 d,平直部分长度》3d,n>m级钢筋末端应做成135°弯钩，H级弯曲D> 4d,m级弯曲D> 5 d,弯起钢筋中间部位折弯处的直径玄5 do4.125材料利用钢筋下料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
4.1.3本工程钢筋加工的允许偏差：4.2钢筋绑扎4.2.1准备工作421.1技术准备认真审查施工图纸，做好施工方案、技术交底，针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工方案、交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。
4.2.1.2 人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。
对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。
另外，对钢筋机械连接宜选用具有施工资质的专业作业队施工或现场选择技术过硬的工人进行培训。
4.2.1.3钢筋保护层控制措施根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。
底板钢筋保护层控制采用马凳筋和塑料垫块；框架柱钢筋保护层控制采用①14钢筋，间距1000mn井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋（外墙梯形定位筋中用于模板支撑的须加焊止水片）与吊挂砂浆垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用塑料垫块，垫块间距600mm呈梅花形布置。
不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。
所有用于钢筋定位的垫块、定位筋（卡）、铁马凳要确保在砼浇注、振捣时不位移、不脱落，凡有透过砼面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点均应预先涂防锈漆。
梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。
421.4 钢筋间距控制措施为了控制好基础底板、地梁及楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取搭设钢筋绑扎架、套箍筋、加工钢筋定位卡等钢筋定位措施。
4.2.2墙柱（或暗柱）钢筋绑扎4.2.2.1 工艺流程放墙柱位置线-清理修整下层插筋-墙柱钢筋竖向连接-测放柱箍筋间距线T放柱箍筋T绑扎柱钢筋T测放墙水平筋间距线T绑扎墙柱钢筋。
422.2墙柱（或暗柱）钢筋绑扎施工要点A、墙体钢筋规格、长度按结构图纸或洽商，双排双向，水平筋在外、竖筋在内（人防工程及非人防地下结构按照图纸要求），接头搭接长度和间距按设计和规范要求施工。
同一截面钢筋接头率不大于50%双排筋之间，梅花布置拉筋，规格及间距按照单体工程要求。
B、绑扎墙体钢筋时，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。
在板混凝土上放线后应再次按图校正墙体插筋，位移时要按规范要求调整到位。
C、墙体应先绑2〜4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
D墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。
搭接处应在中心和两端绑牢。
双排钢筋之间应绑支撑拉筋，间距600mm 左右，以保证双排钢筋之间距离。
E、在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。
F、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。
洞口处要按设计要求绑附加钢筋。
门洞口连梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。
G各连结点的抗震构造钢筋、柱箍筋加密区长度、钢筋搭接、锚固长度、接头位置，均应按设计和规范要求进行绑扎。
H、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确423独立框架柱钢筋绑扎423.1独立框架柱钢筋绑扎工艺流程放柱位置线T清理修整下层插铁T柱钢筋竖向连接T测放柱箍筋间距线-放柱箍筋-绑扎柱钢筋423.2柱钢筋绑扎操作方法要点A、柱子钢筋主筋采用滚轧直螺纹套筒连接，基础顶面第一排钢筋接头位置在柱净高中间三分之一区段内，一隔一错开35d且同一截面钢筋接头数量不大于于柱筋总根数的50%各楼层柱接头位置应满足设计及抗震规范要求。