【原创】重庆合川年产150万吨水泥生产线的设计方案_毕业论文设计

1 重庆科技学院 毕业设计（论文）

题 目 重庆合川盐井地区年产150万吨32.5 级普通硅酸盐水泥生产线的设计

院 （系） xxxxxxxxx 专业班级 xxxxxxxx 学生姓名 xxxxxx 学号 xxxxxxx 指导教师 xxxxxx 职称 xxxxxx 评阅教师___ _ 职称___

xxxx年 x月 x日 注 意 事 项 1. 设计（论文）的内容包括： 1) 封面（按教务处制定的标准封面格式制作） 2) 题名页 3) 中文摘要（300字左右）、关键词 4) 外文摘要、关键词 5) 目次页（附件不统一编入） 6) 论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论、参考文献 7) 附录（对论文支持必要时） 2. 论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。 3. 附件包括：任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4. 文字、图表要求： 1) 文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写 2) 工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画 3) 毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印 4) 图表应绘制于无格子的页面上 5) 软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档 5. 装订顺序 1) 设计（论文） 2) 附件：按照任务书、文献综述、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订 3) 其它3

学生毕业设计（论文）原创性声明 本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

毕业设计（论文）作者（签字）： 年 月 日 重庆科技学院本科生毕业设计（论文） 重庆合川盐井地区年产150万吨32.5级普通硅酸盐水泥生产线的设计

院（系） 冶金与材料工程学院 专业班级 xxxxxxxxxxxxxxx 学生姓名 xxxxxxxx 指导教师 xxxxxxxxxxxxxxxx

xxxx年 x 月 x 日 摘 要 目前，水泥工业的发展非常迅速，工艺和设备不断改进，品种和产量不断扩大。以悬浮预热器与预分解窑的技术核心，把现代科学技术和工业生产最新成就应用于水泥干法生产全过程的新型干法生产工艺正在逐步取代落后的生产工艺，因此在此基础之上研究新型干法的生产工艺具有实际的意义。 此次设计是在重庆合川盐井地区建设一条年产150万吨32.5级普通硅酸盐水泥生产线。设计的重要任务包括厂址选择、工艺方案确定、设备选型与物料平衡计算、工艺参数的确定、控制系统的设计、质量控制与检测、环保与资源综合利用规划、绘图以及撰写设计说明书等。新型干法最关键的因素是均衡稳定，因此重点是生料制备、熟料的煅烧以及水泥的制成等。 在设备选型方面，石灰石的破碎采用MAMMUT系列单转子锤式破碎机；生料的粉磨采用MLS4028立式辊磨机；预分解窑系统参考采用成都建材院设计的CDC预热分解系统；设计的回转窑为Φ4.8m×62.4m，NSP窑；冷却机采用第三代充气梁篦式冷却机；水泥的粉磨系统采用联合粉磨工艺；并为整个生产线配备一条中低温纯余热发电系统；分析了本次工艺对环境产生的影响并提出了解决的措施。 关键词：生产线 新型干法 粉磨系统 NSP窑 余热发电 ABSTRACT At present, the rapid development of cement industry, technology and equipment continue to improve, varieties and production continue to expand. To suspension preheater kiln technology with the core of modern science and technology and the latest achievements in industrial production of dry cement used in the production of new dry the whole process of backward production technology is gradually replacing the production process, so on this basis the production of new dry process is in Hechuan Salt region to build a 1.5 million tons annual output of 32.5 ordinary portland cement production line. Important task of the design, including site selection, process plan was finalized, equipment selection and the material balance calculation, the determined parameters, control system design, quality control and inspection, environmental protection and resource comprehensive utilization planning, mapping and writing design specifications Deng. The most critical factor is the new dry balance and stability, the emphasis is the raw material preparation, clinker and cement made from such burning. In the production line design, the limestone is broken by MAMMUT series of single-rotor system reference design using the Chengdu Institute of CDC materials decompose preheating system; Design The rotary kiln for the Φ4.8m × 62.4m, NSP kiln; cooling machine is the third generation of inflatable beam grate cooler; cement grinding system is combined grinding process; and for the entire production line is equipped with a low temperature waste system ; analysis of this process the impact on the environment and the measures proposed to solve. Keywords：production line; new dry process; grinding system; NSP kiln; cogeneration 目录 中文摘要 ........................................................................................................................ Ⅰ 英文摘要 ........................................................................................................................ Ⅱ 1绪论 ............................................................................................................................... 3 1.1国内外新型干法水泥生产工艺的发展现状 ........................................................ 3 1.2重庆合川盐井地区建新型干法生产线的意义 .................. 错误！未定义书签。 1.3设计的主要任务与重点内容 .............................................. 错误！未定义书签。 2 工艺流程的确定 ........................................................................ 错误！未定义书签。 2.1本设计生产线的工艺流程 .................................................. 错误！未定义书签。 2.2本设计生产线的工艺流程简图 .......................................... 错误！未定义书签。 2.3生产线的生产工序 .............................................................. 错误！未定义书签。 3 厂址选择 .................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1 厂址靠近主要原料基地 ..................................................... 错误！未定义书签。 3.2 厂址具有良好的交通条件 ................................................. 错误！未定义书签。 3.3 厂址靠近水源 ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.4 厂址靠近电源 ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.5 厂址应有足够的建厂场地 ................................................. 错误！未定义书签。 3.6 厂址地形 ............................................................................. 错误！未定义书签。 3.7 工程地质条件 ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.8 厂址应有良好的水文地质条件 ......................................... 错误！未定义书签。 3.9 合理确定工人村建设场地 ................................................. 错误！未定义书签。 3.10 其他影响因素 ................................................................... 错误！未定义书签。 4 物料平衡 .................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1生料配料计算 ...................................................................... 错误！未定义书签。 4.2物料平衡计算 ...................................................................... 错误！未定义书签。 5 生料的制备 .................................................................................................................. 6 5.1 原料的破碎 ........................................................................................................... 6 5.2 原料的烘干 ........................................................................................................... 9 5.3 原料储存与预均化 ............................................................................................. 10 5.4 生料的粉磨 ......................................................................... 错误！未定义书签。 5.5 生料的均化 ......................................................................................................... 12 6 熟料煅烧 .................................................................................... 错误！未定义书签。 6.1 预热分解系统 ..................................................................... 错误！未定义书签。 6.2 回转窑 ................................................................................. 错误！未定义书签。 6.3 熟料冷却机 ......................................................................................................... 28 6.4 增湿塔 ................................................................................................................. 29 6.5 耐火材料的选择 ................................................................................................. 29 6.6 煤粉的制备 ......................................................................................................... 30 7 水泥制成 .................................................................................... 错误！未定义书签。 7.1 水泥的配料 ......................................................................... 错误！未定义书签。 7.2 水泥粉磨系统 ..................................................................... 错误！未定义书签。 7.3 磨机的选择 ......................................................................... 错误！未定义书签。