《物流abcabm的应用》PPT课件
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物流管理ABC分析
2. 按事實的需要而決定 製作ABC分析圖
物流管理－ ABC分析
ABC分析法分類標準設定
按企業內部實際擁有之材料品項數調整分類的分類標準。材料價值、需求變 動幅度、及對時間敏感度等因素之考量。
物流管理－ABC分析
ABC分類之差別管制方法
處理A類之原則： 進行嚴密的管制活動，並隨時保持完整且精確的存貨異動資訊。根據過去的資料， 進行預測需求，以決定訂單發出的時機，儘量縮短前置時間，且對交期嚴加控制， 使需求之變動減少，減少安全存量，增加交貨次數，採取分批交貨的方式，增加 循環盤點次數，以提高庫存精確度，物品放置於容易入出庫之處。
C
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分物 析流
管 理 －
ABC
物流管理－ ABC分析
ABC分析法的作用
存量管理的主要目的在於以最低總成本維持最低原物 料存量，並能適時、適量、適質地滿足生產及銷售所 需，提高資金週轉能力。
ABC分析法雖然也可作為一個會計系統使用，但分析 特定時點上產品盈利能力的高低才是它的真正作用。
資料來源：
单击添加副标题
物流管理－ ABC分析
班級:工管三甲
姓名:蔡欣蓓
學號:49852017
指導老師:楊金山
物流管理－ABC分析
前言
每個公司都須對存貨做適當的分類管理，因為並非每項存貨都 需投入相同的心力來管理及控制，因此依存貨的價值及重要性 來分類，作重點式管理是必須的。ABC分析法提供了一個概略 的指引，用來指名產品如何按照其銷售額來區分為高、中、低 的等級，以便於產品存放於物流體系各個層次上。
B AC
即訂其處
可購原理
滿 足 需 求 。
點 及 經 濟 批 量 管 制 方 式
物流管理－ ABC分析
ABC分析法分類標準設定
按企業內部實際擁有之材料品項數調整分類的分類標準。材料價值、需求變 動幅度、及對時間敏感度等因素之考量。
物流管理－ABC分析
ABC分類之差別管制方法
處理A類之原則： 進行嚴密的管制活動，並隨時保持完整且精確的存貨異動資訊。根據過去的資料， 進行預測需求，以決定訂單發出的時機，儘量縮短前置時間，且對交期嚴加控制， 使需求之變動減少，減少安全存量，增加交貨次數，採取分批交貨的方式，增加 循環盤點次數，以提高庫存精確度，物品放置於容易入出庫之處。
C
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
分物 析流
管 理 －
ABC
物流管理－ ABC分析
ABC分析法的作用
存量管理的主要目的在於以最低總成本維持最低原物 料存量，並能適時、適量、適質地滿足生產及銷售所 需，提高資金週轉能力。
ABC分析法雖然也可作為一個會計系統使用，但分析 特定時點上產品盈利能力的高低才是它的真正作用。
資料來源：
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物流管理－ ABC分析
班級:工管三甲
姓名:蔡欣蓓
學號:49852017
指導老師:楊金山
物流管理－ABC分析
前言
每個公司都須對存貨做適當的分類管理，因為並非每項存貨都 需投入相同的心力來管理及控制，因此依存貨的價值及重要性 來分類，作重點式管理是必須的。ABC分析法提供了一個概略 的指引，用來指名產品如何按照其銷售額來區分為高、中、低 的等級，以便於產品存放於物流體系各個層次上。
B AC
即訂其處
可購原理
滿 足 需 求 。
點 及 經 濟 批 量 管 制 方 式
物流ppt课件(2024)
32
人工智能在智能物流中的创新应用
自动化仓储管理
运用人工智能技术实现仓库自动化管理，提高仓储效率。
智能配送
利用人工智能技术优化配送计划，提高配送准确性和时效 性。
无人驾驶运输
结合人工智能和自动驾驶技术，实现无人驾驶运输，降低 人力成本。
2024/1/28
33
THANKS
感谢您的观看
2024/1/28
29
07
智能物流发展展望
2024/1/28
30
智能物流的定义及特点
定义
智能物流是利用集成智能化技术，使 物流系统能模仿人的智能，具有思维 、感知、学习、推理判断和自行解决 物流中某些问题的能力。
高效性
通过优化物流流程，提高物流运作效 率。
2024/1/28
智能化
运用智能技术实现物流自动化、信息 化和智能化。
分拣等。
03
RFID技术在物流中的优势
分析RFID技术提高物流透明度、增强供应链协同、提升客户满意度等
方面的优势。
24
EDI技术及其在物流中的应用
EDI技术概述
介绍EDI技术的定义、发展历程、基本原理和常见类型。
EDI技术在物流中的应用场景
阐述EDI技术在物流管理中的应用，如订单处理、库存管理、运输管理等。
4
物流系统及其构成
物流系统的概念
物流系统是指在一定的时间和空间里，由所需输送的物资、包装设备、装卸搬 运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干相互制约的动态要素所 构成的具有特定功能的有机整体。
物流系统的构成
物流系统由运输、储存保管、包装、装卸搬运、流通加工、配送、物流信息等 子系统构成。各子系统功能如下
物流ABC成本管理方法PPT文档33页
拉Байду номын сангаас
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
物流ABC成本管理方法
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
物流ABC成本管理方法
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
物流系统管理PPT课件
目录
基本概念 如何搭建自己的物流体系 如何改进现有的物流体系 客户服务 渠道设计 分销网络 仓库设计和运作 运输管理 物料管理 /生产计划 信息系统 业务流程 设施和设备 组织架构
物流金字塔
客户服务
生意的实现
提高盈利能力
捕捉客户信息
目录
基本概念 如何搭建自己的物流体系 如何改进现有的物流体系
如何搭建自己的物流
搭建自己的物流体系，需要经过目标、策略确定、流程控制、资源、实施控制和计划管理多个过程
如何搭建自己的物流
Phase I
与物流管理相关的策略主要有市场营销策略、客户服务政策和库存政策
பைடு நூலகம்
Phase II
Phase III
Phase I
目标的确定
制定相应的策略
制定配套 的操作流程
确定自己的目标，必须配合公司的整体发展目标。简单讲，就是侧重利润、市场份额、销售规模或是客户服务的哪一方面。多数情况，在一定时期和市场范围内，企业很难兼顾这些目标
公司现有的物流配送网络是否足以支撑公司的所有业务的展开？
物流系统分析 – 配送网络
运输成本 内埠市场 外埠市场 设施成本 固定投资 变动成本 库存成本 周转库存 安全库存 客户成本 成品备货 订单处理
成本和服务间的平衡
物流总成本和仓库数量关系图
示例
公司的最合理的仓库数量是多少？
物流系统分析 –配送网络
与物流管理相关的策略主要有市场营销策略、客户服务政策和库存政策
物流管理中涉及的操作流程主要有以下几个方面：销售预测、订单管理和订单处理、物流计划、仓储管理、运输管理、采购、销售渠道管理、信息处理。
企业必须评估自身的资源（主要是资金和人力资源）对操作流程和策略及目标进行修正，以适合自身情况。如有必要，寻求第三方物流的帮助。
基本概念 如何搭建自己的物流体系 如何改进现有的物流体系 客户服务 渠道设计 分销网络 仓库设计和运作 运输管理 物料管理 /生产计划 信息系统 业务流程 设施和设备 组织架构
物流金字塔
客户服务
生意的实现
提高盈利能力
捕捉客户信息
目录
基本概念 如何搭建自己的物流体系 如何改进现有的物流体系
如何搭建自己的物流
搭建自己的物流体系，需要经过目标、策略确定、流程控制、资源、实施控制和计划管理多个过程
如何搭建自己的物流
Phase I
与物流管理相关的策略主要有市场营销策略、客户服务政策和库存政策
பைடு நூலகம்
Phase II
Phase III
Phase I
目标的确定
制定相应的策略
制定配套 的操作流程
确定自己的目标，必须配合公司的整体发展目标。简单讲，就是侧重利润、市场份额、销售规模或是客户服务的哪一方面。多数情况，在一定时期和市场范围内，企业很难兼顾这些目标
公司现有的物流配送网络是否足以支撑公司的所有业务的展开？
物流系统分析 – 配送网络
运输成本 内埠市场 外埠市场 设施成本 固定投资 变动成本 库存成本 周转库存 安全库存 客户成本 成品备货 订单处理
成本和服务间的平衡
物流总成本和仓库数量关系图
示例
公司的最合理的仓库数量是多少？
物流系统分析 –配送网络
与物流管理相关的策略主要有市场营销策略、客户服务政策和库存政策
物流管理中涉及的操作流程主要有以下几个方面：销售预测、订单管理和订单处理、物流计划、仓储管理、运输管理、采购、销售渠道管理、信息处理。
企业必须评估自身的资源（主要是资金和人力资源）对操作流程和策略及目标进行修正，以适合自身情况。如有必要，寻求第三方物流的帮助。
第八章作业成本法在物流成本管理中的应用PPT课件
耗用的资源量指标（即各产品耗用的作业动因 的数量），将各个制造费用成本库的成本均追 溯到各产品 分配至各产品的制造费用
=成本库分配率*该产品耗用的动因数量
11.05.2020
.
第8页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业的确认： 作业确认是成本计算与改善的基础 作业确认的基本方法是：询问经理人员和基层
作业成本法第一阶段程序：
（1）确认作业 （2）将成本分配至各作业 （3）相关作业形成同质库 （4）同质组内作业成本加总形成同质成本库 （5）计算（制造费用）成本库分配率
11.05.2020
.
第7页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业成本法第二阶段程序： 利用第一阶段计算的成本库分配率和各产品所
物流成本上升的责任问题。
11.05.2020
.
第4页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
四、物流成本的计算和控制方法
——作业成本（ABC ）计算法：
又称为基于作业的成本计算方法（Activity-based Costing）
不是财务会计中的产品成本核算方法，而是一种管理会计 方法
（一）分析和确定资源，建立资源库（含货币资源、材料资 源、人力资源、动力资源以及厂房设备资源）
动因将成本分配至各成本对象上
11.05.2020
.
第10页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业水准分类：
单位水准（Unit-level activities） 批量水准（Batch-level activities） 产品水准（Product-level activities） 设备水准（Facility-level activities）
=成本库分配率*该产品耗用的动因数量
11.05.2020
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第8页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业的确认： 作业确认是成本计算与改善的基础 作业确认的基本方法是：询问经理人员和基层
作业成本法第一阶段程序：
（1）确认作业 （2）将成本分配至各作业 （3）相关作业形成同质库 （4）同质组内作业成本加总形成同质成本库 （5）计算（制造费用）成本库分配率
11.05.2020
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第7页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业成本法第二阶段程序： 利用第一阶段计算的成本库分配率和各产品所
物流成本上升的责任问题。
11.05.2020
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第4页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
四、物流成本的计算和控制方法
——作业成本（ABC ）计算法：
又称为基于作业的成本计算方法（Activity-based Costing）
不是财务会计中的产品成本核算方法，而是一种管理会计 方法
（一）分析和确定资源，建立资源库（含货币资源、材料资 源、人力资源、动力资源以及厂房设备资源）
动因将成本分配至各成本对象上
11.05.2020
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第10页
第八章 作业成本法 在物流成本管理中的应用
作业水准分类：
单位水准（Unit-level activities） 批量水准（Batch-level activities） 产品水准（Product-level activities） 设备水准（Facility-level activities）
《ABC分类管理》课件
减少缺货现象
通过对A类物品的重点关 注，及时补货，减少缺货 现象，提高客户满意度。
采购策略调整
优先采购A类物品
针对A类物品，与供应商建立长期合作关系，确保采购质量和交货 期，降低采购成本。
集中采购B、C类物品
对B、C类物品采用集中采购策略，提高采购效率，降低采购成本 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ优化供应商管理
通过对供应商的评估和选择，与优质供应商建立合作关系，提高采 购质量。
综合评估方法
分类结果调整
根据综合评估结果对分类进行调整， 确保分类结果更加符合公司实际情况 和需求。
采用加权评分、层次分析等方法对多 维度指标进行综合评估，得出物品的 综合得分或排名，进而进行分类。
03
ABC各类物品特点及管 理策略
A类物品特点及管理策略
特点：价值高、数量少，通常只占库存 总数的15%左右，但价值却占库存总价 值的70%~80%。
适当增大订货批量， 减少订货次数，以降 低订货成本。
在保证供应的前提下 ，可进一步降低安全 库存量。
04
ABC分类管理实施步骤 与注意事项
实施步骤
数据收集
收集相关的库存、销售 、采购等数据，并进行
整理和分析。
分类标准制定
根据企业实际情况，制 定合理的ABC分类标准 ，如销售额、利润贡献
等。
物品分类
尽可能降低库存水平，减少订货批量， 以减少资金占用。
采用定期订货法，加强对需求预测，适 当增大安全库存量。
管理策略
重点管理，严格控制库存，定期盘点和 检查。
B类物品特点及管理策略
特点：数量和价值都适 中，通常占库存总数的 30%左右，价值占库存 总价值的15%~25%。
[ABC,法,在,其他论文文档]ABC法在现代物流成本控制中的应用(1)
ABC法在现代物流成本控制中的应用(1)物流作业成本控制（ABM）物流成本控制是以物流作业成本计算为基础，说明物流管理会计系统如何提供改善了的产品或服务和顾客信息，使管理者能够更好地制定关于产品定价生产组合、产品设计及建立顾客联系等决策。
ABM以ABC作为主要的信息来源，进行作业分析、作业重构、标杆比较、业绩评价等活动。
可以从两个角度认识ABM：分配观和过程观。
分配观下的ABM，追踪成本到成本目标-首先追踪资源到作业，然后到成本目标；过程观下的ABM识别，引发作业成本的因素、确认作业、评价作业完成的质量。
它是一个不断发展循环的过程。
它包括四个阶段：确认作业的增值性确认作业的增值性是指辨别作业是增值作业还是非增值作业。
增值作业是那些为物流和客户带来利润的作业，他们是物流兴旺的关键。
增值作业有两种类型：给客户带来价值的作业；是保证物流正常运转的必不可少的作业。
非增值作业是那些可以消除或减少，但不会对物流迎合客户的需要和物流竞争力造成影响的一些作业，非增值作业是一种浪费。
对于非增值作业来说，物流系统应考虑的不是如何使它们更有效率，而是如何消除这些非增值作业。
作业重构作业重构即是从作业层次上重新设计组织的各项工作，由于作业是组织的各个基本活动，所以重购作业，也即重构了组织，重构了物流系统。
在作业重构时，需要注意如下两个问题：努力寻找引起成本的根源。
有些时候，有的非增值作业，如移送原料不能被完全消除，有时很多企业就会想方设法使这个非增值作业更有效率。
然而，企业的注意力更应集中在移送原料作业成本产生的根源上，从而找出降低成本的措施。
而不应只看到引起成本的表面原因，应努力寻找深层次的根本原因。
保持简单性。
简单性是作业重构的一个重要原则。
一般来说，复杂性都会引起成本的增加，企业中通常有下列一些引起复杂性的因素，分析这些因素有助于管理者找到成本发生的根本原因。
标杆瞄准作业重构后，物流企业建立起了一个只有增值作业的“该是如何”的模型，但是一个增值作业本身并不意味着它就能高效率地工作并产生高效益，所以，还必须对增值作业进行改进和完善，也就是将自身物流与最先进的物流系统进行比较，以最先进的物流系统为基准，争取达到或超过它。
物流abc分类法
物流abc分类法
ABC分类法(Activity Based Classification) ，全称为“ABC分类库存控制法”。
是经过研究分析后，将“关键的少数”找出来，重点管理，关键的少数就是A类，剩下的是“一般的大多数”，分为B类、C类。
把主要精力放在A类产品上，能够得到事半功倍的效果。
根据货品的重要程度把货品归为A、B、C三类：
A类货品：品种比例在10%左右，占比很小；但年消耗的金额比例约为70%，比重较大，是关键的少数，需要重点管理。
B类货品：品种比例在20%左右；年消耗的金额比例约为20%，品种比例与金额比例基本持平，常规管理即可。
C类货品：品种比例在70%左右，占比很大；但年消耗的金额比例在10%上下，此类物品数量多，占用了大量管理成本，但年消耗的金额很小，只需一般管理即可。
ABC分类法的逻辑是把更多的精力放在A类货品上，实施更加严格的库存管控，而对于B和C类货品，可以用稍许宽松的方法进行管理。
换句话说，就是要把好钢用在刀刃上。
2024版《ABC分类法》PPT课件
2 3
提高管理效率
通过对物品的分类，企业可以合理分配资源，避 免了对所有物品采取同样的管理方式，从而提高 了管理效率。
降低库存成本 ABC分类法有助于企业合理控制库存，减少资金 的占用和浪费，从而降低库存成本。
2024/1/29
22
ABC分类法的缺点及局限性
2024/1/29
分类标准单一 ABC分类法主要依据物品的价值进行分类，忽略了其他因 素如采购难度、供应风险等，可能导致分类结果不准确。
14
ABC分析表的编制方法
01
设定分类标准
根据分析对象的特征，设定合适的分类标准，如销售额、采购量、库存
价值等。
02
计算分类指标
根据设定的分类标准，计算每个分析对象的分类指标值。
2024/1/29
03
编制ABC分析表
将分析对象按照分类指标值从大到小排序，并划分为A、B、C三类。其
中A类物品占总数量的10%左右，B类物品占总数量的20%左右，C类物
引入多维度分类标准
除了价值因素外，还可以考虑采购难度、供应风险、市场需求等多维度因素，对物品进行更 全面的分类。
建立动态调整机制
定期对物品的ABC分类进行评估和调整，以适应市场环境和企业需求的变化。同时，建立灵 活的调整机制，确保分类的及时性和准确性。
2024/1/29
加强管理人员培训
提高管理人员的专业素养和经验，使其能够准确判断物品的重要程度并进行合理分类。通过 培训、交流等方式，不断提升管理人员的综合能力。
针对C类物品
采用较高的订货点和较低的安全 库存，减少库存占用资金，简化
管理流程。
2024/1/29
19
ABC分类法在降低库存成本中的作用
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合
负60000元 负10000元 正70000元
3.ABM 模式(1)
按提供服务的业务活动(Activity) 类别了解成本 物流过程 输出
） ABC 成本计算概念
输入
提供服务
提供服
ACTIVITY （活动） 务
2 ）新成本系统的特征
（1）提供与顾客活动有关重要信息 （2）测定顾客及产品的收益性 （3）实施的经济性和容易性 （4）提供改善的机会 （5）促进持续的改善
1.物流ABC的必要性 (3)
3 ）物流成本流程模型
财务资 料准备 识别 活动 预备成本 流程模型 的开发 识别成本 产生原因 收集成本 产生原因 有关资料 计算 活动 成本 产品类 别成本 的计算
①
②
③
④
⑤
⑥ ⑦ ① 收集有关物流的过去业绩或当前预算资料 ② 识别成本计算对象的产品群物流活动 ③ 全部识别能直接分配到当年制品群的直接物流费 ④ 实施物流活动，识别物流成本发生的原因 ⑤ 对物流成本作用因素进行实绩、预算、实测、预测等分析 ⑥ 根据单位物流活动的成本，计算单位物流活动的间接费用 ⑦ 按产品群类别，计算活动成本、循环周期以及产品成本
第四章 物流ABC/ABM的应用
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632
1。物流ABC的必要性 (1,2)
1 ）传统的成本系统对企业经营的影响
（1）忽视没有利润的产品 （2）忽视没有利润的顾客 （3）选择高成本的产品及工程设计 （4）选择高成本的组织形态 （5）不顾成本的增加，增加投资 （6）错误的原材料采购政策
2．TCA 和ABC的差异 2)
2 ) 仓库成本计算的情况（ 仓库功能实际情况） 仓库管理费总额----100 万元, 制品种类----X,Y,Z 制品样本个数和比率 * X 制品 100 万个(20%) ， * Y 制品 150 万个(30%) ， * Z 制品 250 万个(50%)
活动成本产 生原因 产品 X Y Z 合计 卸 车 保 管 管 理
TCA 100万元 制品种类 个数 500万个 X制品 Y制品 Z制品 X制品 Y制品 Z制品 合计 20% 30% 50% 20万元 30万元 50万元 100万元 装卸 保管 管理 制品种类 装卸 保管 管理 装卸 保管 管理 制品 装卸 X 20 Y 30 Z 50 制品 装卸 X 12 Y 18 Z 30 合计 60 TCA/ABC差额 X制品 Y制品 Z制品
经营管理者 决定
分配基准的选定 分配基准数量的计算
业绩 DATA
分配率计算
分配金额的 计算
ABC 60万元 30万元 10万元 X Y Z 装卸个数 保管面积 出库次数 500万个 30000平方米 10000次 保管 33.33 33.33 33.33 保管 10 10 10 30
管理 40 30 30 管理 4 3 3 10
卸 车 个 数 比例（%） 保管面积 （万） 100 150 250 500 20 30 50 100 （万平方米） 1 1 1 3
比例 （%） 出库次数 （千次） 比例（%）
33．33 33．33 33．33 100
4 3 3 10
40 30 30 100
投入 仓库Data
TCA/ABC 仓库成本计算比较 处理 仓库费总合计 成本计算对象的明细
人工费 需要时间 装时间 需要时间 需要时间 需要时间 运行时间 需要时间
物件费
使用时间
行程
使用铲车） 卸时间 需要时间 需要时间
使用时间
2．TCA 和ABC的差异 (1-3)
（ 3 ）自家货车输送的时间分析
标 准 时 间 标 准 货 车 装 货 发 车 时 间 物 流 活 动 的 种 类 ① 发车前检查 ② 装货 ③ 固定货、关车门 ④ 货物发送登记等办公作业 ⑤ 发车 装货,发车时间合计 ⑥ 驾驶员开车路程时间标准 标 准 货 车 卸 货 时间 ⑦开门和检查货物 ⑧卸货 ⑨清扫货车 ⑩办公作业和管理 到达,卸货时间合计
551.0 分 公里数/每公里标准=总消费量 300KM/10KM/L=30L
2．TCA 和ABC的差异 (1-4)
（ 4 ）基于 T C A / A B C 的物流成本计算比较
A．项目 NO B.输送 活动 人力费 A b 燃料费 C 托板推积 货车运行 货车行程 ②⑧ 其他 ⑥ 活动号 C.成本作 用原因 推积时间 需要时间 行程距离 30 元/分 30 元/分 105 元/ 分 设备费 d e 总输送费 输送费单价 增加额(率) f g 使用 货车使用 a+b+c…+e f/个数 ②⑧ ⑧ 使用时间 行程距离 合计 (768 个) 17 元/分 55 元/KM 96 分×17 元/分=1， 632 元 300KM×1000 元/KM= 元 96 分×100 元/分= 455 分×100 元/分= 30L×1000 元/L= 元 元 元 D.单价 E.1 次输送时输送费
总作业时间 其它标准 油费
成本产生原因 人数×次数×单位作业时间＝总作业时间 1 名× 1 次×3.0 分＝3.0 分 1 名×32 次×1.5 分＝48.0 分 1 名× 1 次×2.0 分＝2.0 分 1 名× 1 次×5.0 分＝5.0 分 1 名× 1 次×8.0 分＝8.0 分 66。0 分 1 名×1 次×420.0 分＝420.0 分 1 名× 1 次× 2.0 分＝ 2.0 分 1 名×32 次× 1.5 分＝48.0 分 1 名× 1 次× 5.0 分＝ 5.0 分 1 名× 1 次×10.0 分＝10.0 分 65.0 分
⑧
⑧ 根据物流成本作用因素及物流活动，按产品类别求物流成本，并把它 从总销售利润中减掉后计算物流利润，并与 TCA 比较
2．TCA 和ABC的差异 (1-1)
2．TCA 和ABC的差异 (1-2)
（ 2 ）物流活动和成本产生原因
成本产生原因 成
物 流 活 动
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 发车前检查 推积托板（使用铲车） 关门 办理发车手续 发车 货车行驶 开门，检车 放下托板（ 清扫 办理到达手续