PMC常用表格
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
pmc生产计划排产表模板_范文模板
pmc生产计划排产表模板范文模板1. 引言1.1 概述本篇文章主要介绍了PMC生产计划排产表模板及范文模板，旨在帮助读者更好地理解和使用这些模板。
随着市场竞争的激烈，企业需要确保生产计划的准确性和高效性。
而PMC生产计划排产表作为一个重要工具，可以帮助企业实现有效的生产资源分配和时间安排。
1.2 文章结构本文将分为三个部分进行论述。
首先，在第2节中，我们将详细介绍PMC生产计划排产表模板的相关内容，包括其简介、主要内容以及使用方法。
接着，在第3节中，我们将提供一份范文模板作为示范，包括其简介、主要内容以及使用方法介绍。
最后，在第4节中，将对全文进行总结，并展望未来发展方向。
1.3 目的撰写该篇长文的目的在于向读者传达关于PMC生产计划排产表模板和范文模板的相关信息，并指导读者正确使用这些模板。
通过阅读本文，读者将能够了解到如何制定、运用生产计划排产表来提高企业内部管理效率以及加强对产品生产的控制。
希望本文对读者在实践中能够有所借鉴和启发，提升其工作效率和绩效。
2. 正文2.1 PMC生产计划排产表模板2.1.1 简介PMC生产计划排产表模板是一种用于制定和组织生产计划的工具。
通过使用该模板，可以有效管理和安排生产资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
该模板通常由PMC（Production and Materials Control）部门使用，以协调和监控产品的生产进程。
2.1.2 主要内容PMC生产计划排产表模板包括以下主要内容：- 产品信息：列出每个产品的基本信息，例如产品名称、型号等。
- 生产阶段：根据产品的制造过程，将其分为不同的生产阶段，并记录每个阶段所需的资源和时间。
- 生产时间表：确定每个任务在特定日期和时间开始和结束的时间表。
- 资源分配：指定所需资源（包括人力、设备、原材料等）以及它们在整个生产过程中的分配情况。
- 进度追踪：跟踪实际完成情况与计划进度之间的差异，以及采取相应措施来解决延迟或其他问题。
PMC培训教材附表格
PMC培训教材附表格什么是生产与物料控制（PMC）PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的方案与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料方案、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门方案能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售方案。
3、对自身的生产能力负荷预先进展详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货方案（生产总排程）和周生产方案。
5、配合生产方案做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的方案能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无方案或物料无方案，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间缺乏，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料方案的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产方案表仅起形式上的作用，生产方案与实际生产脱节，方案是一套，生产又是一套，生产方案根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进展合理安排，没有空留余地，生产方案的机动性不强，生产方案变更频繁，紧急订单一多，生产方案的执行就成了泡影。
PMC作业流程所需各类表单
会议签到表编号：订单变更通知单接单日期：客户名称：交货日期：№：发出部门：接收部门：变更日期：订单编号：编制：审核：批准：日期：年月日计划编制：生产制令单欠料跟催表制表：№：0000001物料需求计划编号：日期：编制：审核：批准：采购管制表№：0000001编制：审核：采购附件资料清单需方代表：供方代表：合同产品成本价格构成明细表供应商全称：供应物料名称：规格/型号：成本确认日期：200 年月日需方代表签字：供方代表签字：需方总经理签字：供方总经理签字：盖章：盖章：日期：200 年月日日期：200 年月日特采申请单日期：200 年月日№：0000001NO:制表：审核：合格供应商名录№：编制：审核：供应商基本资料表时间: 年月日№：编制：审核：供应商调查表调查日期：采购经理审核：复核：供应商现场评估表评估日期：统计时段：年月日-- 月日制表：审核：日期：供应商交货、服务评分表评价部门：PMC部评价月份：200 年月日日期：编制：审核：供应商定期评估汇总表汇总日期：年月日采购：审核：品管部主管：总经理审批：供应商评分汇总表日期：编制：审核：供应商处置申请表日期：浙江武义恒阳工贸有限公司电话: 传真:地址:采购订单供应商：联系人：电话：采购单号：传真：生产单号：联系人：产品型号：供应商：浙江武义恒阳工贸：------------------------------------------ ------------------------------------- 负责人签名与盖公司印章制作人：审核人：批准人：浙江武义恒阳工贸有限公司电话: 传真:地址:发外加工订单供应商：联系人：电话：采购单号：传真：生产单号：联系人：产品型号：供应商浙江武义恒阳工贸------------------------------------------ -------------------------------------负责人签名与盖公司印章制作人：审核人：批准人:物料请购单申购部门：日期: 年月日№:0000001申购人: 审核: 批准:生产制令单计划员：物控员： PMC主管：车间：仓管：样品制令单计划员：物控员： PMC主管：车间：仓管：检验日报表□进料□制程□成品日期：200 年月日制表:审批：材料/半成品进仓单进仓日期： 年 月 日№:财务： 缴仓： 仓管员： 审核:材料/半成品出仓单出仓日期： 年 月 日材料 半成品 №:财务：审核：收货人：仓管员：每日收货汇总表部门: 日期：年月日收货人：审核：物料销存卡物料编号：单位：材料名称：规格：最高存量：最低存量：表格编号：待处理物品报废申请表日期：200 年月日呆料不良品№：0000001QC：品质经理：仓管员：仓库主管：PMC部主管： MRB小组组长： MRB小组成员：总经理：欠料单车间: 日期：NO：仓管员：仓库组长：退/补料单退/补单位：日期：年月日№：0000001生产物料员： 生产部主管： 品 管 员： 仓 管 员： 仓库组长： PMC 部主管：复检通知单进仓日期： 年 月 日№:0000001进料品管：进料品管：仓库员：仓管组长：车间生产日报表班组：日期：年月日制单： 车间主管：物品报废单日期：200 年 月 日№:0000001财务: 仓管员: 仓库组长: MRB 小组: 审批:周出货计划日期： 月 日至 月日№：0000001制表: 审核:出货通知单送货日期：年月日№：财务：审核：业务员：收货人: 仓管员：成品进仓单进仓日期：年月日财务：品质部: 缴仓: 生产主管: 仓管员：仓库主管:成品出仓单出仓日期：年月日№:财务：收货人: 仓管员：使用范围：1、所有产成品出仓时均使用《成品出仓单》开蓝字办理相关出仓手续。
pmc生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：Curriculum Feature“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
PMC管理培训附表格.pptx
途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定
产能计划
产能计划又称为工时计划（以工时 作为产能与能力的测定基准），在生产 计划里只是基本的机能。此计划为追求 工作量（产能）与能力（人、机）的平 衡而拟定。
为使生产计划尤其是日程计划切实 可行，有一可靠的产能计划是必不可少 的。
生产计划与物料控制
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method)，使用相关检测手段(Measure) ，在适宜的环境(Environment)下，达成 品质(Quality)、成本(Cost)、交期 (Delivery)，谓之生产。
工具管理
•各种生产主体的 充分配置与维护
第二次管理
物料管理
⑥ 采购管理 外协管理
•物料准备与供应 •物料的合理使用
⑦ 综合管理
•企业的全面性管理
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人员开工率=出勤率×（1-间接作业率） 机械开工率=开机率×（1-故障率）
生产能力不足时的对策
1、加班以增加能力； 2、外协支援； 3、调整日程计划，部分工作后推； 4、增加临时用工； 5、长期连续状态下，计划增加人员/设备
。
案例
某客户下单，经相关部门评估后确 认接受，由PMC部门负责计划：
客户订单明细表：
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素“ 交期、品质、成本”而计划；
PMC工作表格
PMC工作表格篇一：PMC培训教材(附表格)生产控制篇第一章生产与计划控制概论什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。
5、配合生产计划做到良好的物料控制。
6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
7、PMC调研点检表
流程节点
表单
数据/指标
调研重点
点检
1公司客户结构
客户结构表
各客户销售数据比例
1、大客户占比；区域分布2、客户是否做分类；
2公司订单结构
订单结构表
订单数量比例
1、分析订单结构是否合理；
3销售预测
销售预测表
销售预测准确率
1、销售预测是否有做；2、销售预测模式是否合理；3、销售预测准确率是多少？4、历史数据、现有订单、意向订单、新项目转量产订单；5、销售测评审；6、哪个部门做？（品牌型、配件型）；7、销售预测的意义和目的；
4产销协调会
产销协调会点检表
1、是否组织召开产销协调会；2、产销协调会模式、内容是否合理；3、召开频率；4点检表
5产能负荷分析
产能负荷分析表
人员/设备增减数量
1、是否有做产能负荷分析；2、产销是否平衡；3、产能负荷分析的要素是否满足；人、机、料、资源、（4M1E)、瓶颈工序/设备、4、总产能、车间产能；5、历史产能数据；6、组装型行业（流水线、人员的标准产能）和设备型行业不同（注塑---机台产能、设备稼动率、重点机型上月的订单结构、模具）；7、成功率和直通率数据；8、刚性因素（固定要素--设备、产线）；弹性因素（作业工时、人员、工装夹具）；客户价值（如何平衡客户---重点客户）；9、标准工时/标准产能的抓取；11、抓历史数据（没有IE）
交付周期/生产周期
1、生产交付周期？2、问题点？如何改善？
27PMC团队
人员匹配度分析表
团队匹配比例
1、是否构建PMC团队；2、现有人员的匹配度分析3、PMC人员梯队建设情况？人员稳定性；
28考核
PMC考核指标
1、考核指标？2、考核模式？3、薪酬结构？
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
PMC数据表
箱数
盘点数据统计
位置
备注
成品折算 半成品原 合计原 原材料 材料 材料
400 -0.7
筛选常用
客户
地址 部品编号 管理编号
材料入库数 生产量领料数 实际量生产数 实际量入库数 生产量不良报 包装废不良报 成品废出货数 仓库量成品结 材料存入库数 生产量领料数 实际量生产数 实际量入库数 生产量不良报 包装废不良报 成品废出货数 仓库量成品结
存
5 1000
20 25 9500
10800 50 50
8000
8
-
-
-
-
-
-
生产
#DIV/0 !#DIV/0 ! 0.00% #DIV/0 ! 0
0.92%
0.0 #DIV/0 !#DIV/0 !#DIV/0 ! 0.00% #DIV/0 ! 0
0.00%
0.0 #DIV/0 !
25.0 25.0 9900 10800
50 50 8000 2800 0.0 0.0 0 0 0 0 0 0
生产计划数据表
0.00
0
#VALUE!
客地 部品编 户址 号
内容
管理编
号： 工艺：
备注
物料编号
物料描述
用量
需求 量
石
BOM吨
兄岩 LM4004- 位步:距：
弟亿 001 产品单
和
价移： 模日
期设： 变记
录包： 装SPM 管理编
号： 工艺：
石
BOM吨
兄岩 LM5397- 位步:距：
弟亿 001 单价：
-
-
-
8/5
8/6
8/7
8/8
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SC-SC/BD---02
XX公司
生产计划变更通知单
编号：年月日
生产计划通知单编号
变更内容 变更后内容
备注
制单人：批准人：
注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，
一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
SC-SC/BD---01
XX公司
生产计划通知单
编号：年月日
序号 产品名称 型号 数量 包装要求 完成日期
制单人：批准人：
注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，
一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
SC-SC/BD---07
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
型号 品名 包装规格/单位 数量 批次 备注
注：一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
SC-SC/BD---07
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
型号 品名 包装规格/单位 数量 批次 备注
产量分类汇总
粉 膏 油 水 热反应天然肉粉 其它
月产量合计
备注
注：一式三联。一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
SC-SC/BD---06
XX公司
生产日报表
编号：制表人：年月日
型号 品名 包装规格/单位 数量 批号 备注
注：一式两联。一联生产部留存，一联报生产总监。
SC-SC/BD---03
XX公司配料单
编号：配料日期：
产品型号 产品名称 重量（kg）
序号 编号 原料名称 规格 用量（kg）
制单人：复核人：
退料单
编号：年月日
品名 规格 单位 数量 金额 物品状态 备注
单价 合计
退料人：退料部门负责人：库管员：
注：一式两联。一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04
XX公司
领料单
编号：年月日
产品型号 生产数量 生产日期
产品名称 入库数量 生产批号
原料名称 规格 数量 实用量 单价 金额 备注
工艺要求
损耗数量 包装类型 制单人
付料：领料：配料：复核：
注：一式三联。一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13
XX公司
投入产出统计明细表
单位：Kg产品型号：产品名称：
日期 生产批号 投入 产出 包装形式及数量 损耗 备注
1 Kg 4 Kg 5 Kg 20 Kg
制表人：
SC-SC/BD---10
XX公司
反应产品生产记录
批号：
生产日期 产品名称 产品型号 投料量
（Kg）
领料人 复核人 操作人
产量
（Kg）
余 亏
肉泥准备 开始时间 结束时
间
用时
时间 外温℃ 内温℃ 操作控制
SC-SC/BD---11
XX公司
生产记录
生产日期 产品名称 产品型号
产品批号 投料（Kg）
产出量
（Kg）
锅号 余 亏
领料人 复核人 记录人
作业内容 操作人 自检结果 自检人
1配料
2均质
3包
装
1包装桶消毒
2灌装
3称量
4装箱
5打包
检验结果 检验单号
备
注
SC-SC/BD---05
XX公司生产班组长日志
组别：组长：年月日
计划生产品种 实际生产品种 计划生产数量 实际生产数量 入库数量 待验数量 损耗数量（不合格品） 未达到原因
合计
人员出勤及安排 设备使用及维修情况 生产作业过程记录 备注
应到 请假 实到
调出 调入 实有
人员安排：
注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
SC-SC/BD---12
XX公司生产计划执行情况明细表
日期 产品型号 产品名称 生产批号 投产数量（Kg） 产出数量（Kg） 包装形式 备注
制表人/日期：
SC-SC/BD---08
XX公司产品生产记录
编号：生产日期：
产品名称 型号 单锅投入量（Kg） 锅号
生产批号 领料单号 最终产量（Kg）
余 亏
工序号 作业内容 操作人 自检结果 自检人 备注
1 领 备
料
包装物
液体香基
固体原料
原料预处理
2 上料
3 第一次拌和
4
过
筛
第一遍（）
第二遍（）
5 第二次拌和
6
包装
操作人
灌装 称量 热合 装箱 打包
参数记录 监督抽查结果 监督人（组长） 检验结果 检验单号
第一次拌和时间（秒）
第二次拌和时间（秒）
SC-SC/BD---09
XX公司反应产品生产记录
生产日期 产品 名称 产品 型号 投产数量（Kg） 实际产
量（Kg）
余 亏
领料人 复核人 操作人 检验结果 检验单号
肉泥准备 开始时间 结束时间 用时 反应釜型
号
自检
时间 釜内温度 蒸汽压力Mpa 气动阀开度 循环水 搅拌 电流A 操作控制
指针 数显 汽包 夹套 水压Mpa
进口温度℃ 出口温
度℃