某制药工厂废水厂设计计算书

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污水处理厂设计计算书(给排水计算书)

污水处理厂设计计算书(给排水计算书)

污水处理厂设计计算书(给排水计算书)目录第一章污水处理构筑物设计计算第二章污泥处理构筑物设计计算第三章高程计算第一章 污水处理构筑物设计计算一、泵前中格栅1.设计参数: 生活排水量3m /d 411102100002.31101000Q ⨯==⨯公共建筑生活污水量3/d 420.6310Q m =⨯ 工业污水量3m /d 43 1.0410Q =⨯总流量4433(2.310.63 1.04)10 3.9810/0.461/Q m d m s =++⨯=⨯=最高日平均时设计秒流量434331.210.46110/ 4.8210/0.557/d Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯= 最高日最高时设计秒流量43433max 1.42 4.8210/ 6.8410/0.791/h Q K Q m d m d m s ==⨯⨯=⨯=栅前流速v 1=0.8m/s ,过栅流速v 2=1.0m/s 栅条宽度s=0.01m ,格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m ,格栅倾角α=60°单位栅渣量W 1=0.07m 3栅渣/103m 3污水 2.设计计算(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式2121max vB Q =计算得:栅前槽宽1 1.41B m ==,栅前水深1 1.410.722B h m ===(2)栅条间隙数252.57n === (取n=54),设计两组格栅,每组格栅数n=27条(3)栅槽有效宽度2(1)0.01(271)0.02270.8B s n en m =-+=⨯-+⨯=总水槽宽220.220.80.2 1.8B B m m =+=⨯+=(考虑中间隔墙厚0.2m ) (4)进水渠道渐宽部分长度111 1.8 1.40.552tan 2tan 20B B L m α--===︒(其中α1为进水渠展开角)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度120.272L L m == (6)过栅水头损失h 1因栅条边为迎水面为半圆形的矩形截面,取k=3,β=1.83则m g v e s k g v ki h 096.060sin 81.920.1)02.001.0(83.13sin 2)(sin 22343/4122=︒⨯⨯⨯⨯===αβα(7)栅后槽总高度H取栅前渠道超高h 2=0.3m ,则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.7+0.3=1.0m 栅后槽总高度H= H 1+h 1=1.0+0.096≈1.096m ,取1.1m(8)格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+H/tanα=0.55+0.27+0.5+1.0+1.0/tan60°=2.9m (9)每日栅渣量33max 186400864000.7910.073.47/0.2/10001000 1.38z Q W W m d m d K ⨯⨯===>⨯所以宜采用机械格栅清渣(10)计算草图如下:进水二、提升泵站设计流量Q=0.791m 3/s ,选择机器间与集水池合建的自灌式圆形泵站,考虑4台水泵(三用一备)每台水泵容量791/3=263.67L/s ,取264L/s 。

制药厂污水处理计算说明书设计论文

制药厂污水处理计算说明书设计论文

制药厂污水处理计算说明书目录前言·1第一部分:设计说明书·21 项目说明·21.1 设计任务及工程概况·21.2 设计原始资料·21.3 自然概况·31.4 设计依据·42 设计方案及其工艺流程确定·42.1 工艺选择的原则·42.2 工艺的确定·43 工艺设计说明·63.1 水处理单体构筑物设计说明·63.2 中水回用深度处理装置的设计说明·83.3 污泥处理设计说明·93.4 主要附属构筑物设计说明·94 污水厂总体布置·94.1 污水厂平面布置·94.2 污水厂高程布置·105 补充说明·10第二部分:设计计算书·111 水处理构筑物设计计算·111.1 中格栅设计计算·111.2 细格栅设计计算·121.3 集水池设计计算·131.4 铁炭电解池设计计算·141.5 沉淀池设计计算·151.6 均质缓冲池设计计算·171.7 UASB反应器设计计算·181.8 一级水解酸化池设计计算·281.9 CASS反应池设计计算·301.10 二级水解酸化池设计计算·361.11 曝气生物滤池设计计算·371.12 清水池设计计算·442 中水回用深度处理装置设计计算·442.1 高效过滤器设计计算·452.2 吸附塔设计计算·452.3 反渗透装置设计计算·452.4 接触池设计计算·463 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·463.2 污泥浓缩池池设计计算·473.3 污泥脱水间设计计算·494 附属构筑物设计计算·504.1 污水提升泵房的设计计算·504.2 鼓风机房的设计计算·505 高程设计计算·505.1 污水高程设计计算·505.2 污泥高程设计计算·506 工程概算·516.1 编制依据·516.2 处理厂费用的计算·516.3 工程效益分析·536.4 节能措施·536.5 结论·54参考文献·55致谢·56附录一·57附录二·59附录三·60前言指导老师提供的实际工程—某市松原生化有限公司生产木糖醇产生的废水处理工程。

制药生产废水处理方案

制药生产废水处理方案

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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。

该类废水的主要特点是有机物浓度高,成分复杂,含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。

除此之外,水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类,这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。

因此,正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。

二、设计水量和水质
1.设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。

2.设计水质
(1)原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
(2)处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。

XX制药厂生产废水处理设计方案

XX制药厂生产废水处理设计方案

XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量(BOD):300~500 mg/L2. 化学需氧量(COD):600~800 mg/L3. 总悬浮物(TSS):400~600 mg/L4. 总氮(TN):40~60 mg/L5. 总磷(TP):5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量,综合考虑经济性、可操作性和环境效益,我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。

1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池,通过重力沉降,去除较大的悬浮物和泥沙,减轻后续处理工艺的负荷。

砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。

2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。

生化池采用活性污泥法,设置曝气系统,提供足够的氧气供给微生物进行降解。

废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。

3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等,设计引入深度处理工艺。

首先,酌情添加硫酸亚铁等化学药剂,将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物,经沉淀池分离;然后,废水流入好氧池,继续进行氧化降解。

4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准,设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质,确保废水无害化。

5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩,然后通过离心机脱水,得到较为干燥的污泥固体。

污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。

三、处理设施设计参数1.砂沉池:设计容积100m³,停留时间为1小时。

2.生化池:设计容积200m³,反应器停留时间为24小时,曝气量为900m³/h。

3.深度处理池:分为化学沉淀池和好氧池,各自设计容积分别为50m³和80m³,停留时间分别为2小时和12小时。

4.紫外线消毒装置:设计通过流量为500m³/h的废水,保证紫外线照射时间大于30分钟。

5. 污泥处理设施:设计污泥脱水系统,处理污泥量为每天200kg,脱水率达到60%。

某制药厂废水处理方案设计

某制药厂废水处理方案设计

1本工程概况该生物制药厂位于中国南部某城镇,全年最高气温40 ℃ ,最低12 ℃ ,年平均气温:20℃左右。

夏季主导风向为东南风,冬季西北风为主。

该镇地形由南向北略有坡度,平均坡度为0.5 ‰,地面平整,。

规划污水处理厂位于主厂区的南方,面积约6500 m 2。

地坪平均绝对标高为 4.80 米。

工业污水的时变化系数为 1.3。

要求出水水质符合《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821-2005)。

1.1 设计原则(1) 根据生物制药生产排放废水的特点,选择成熟的工艺路线,既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放,出水稳定,还要设备简单、操作方便、易于维护检修,日常运行维护费用低。

(2) 在保证处理效果前提下,充分考虑城市寸土寸金的现实,尽量减少占地面积,降低基建投资。

平面布置和工程设计时,布局力求合理、通畅、美观,合乎工程建设标准。

(3) 具有一定的自动控制水平,在确定自控程度时兼顾经济合理性。

(4)整个处理系统建设时施工方便、工期短;运行时能耗低。

1.2 设计范围根据对生物制药废水特点的分析和处理出水水质要求,经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案,然后确定具体的、符合实际的工艺流程。

对所选流程中的主要构筑物进行工艺计算,主要设备进行选型。

根据任务书要求,进行合理的平面布置。

确定自动控制及监测方案,进行初步的技术经济分析,包括工程投资和人员编制、成本分析等。

附必要的图纸。

1.3设计水质水量根据所给资料该厂处理工程设计水量为3400t/d,处理水质执行《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821-2005)表1 进水水质及排放标准水质指标COD(㎎∕L)BOD(㎎∕L)SS(㎎∕L)PH 值进水水质13162 6412 2199 6.5~8.5设计出水水质≤300 ≤200 ≤200 6~91.4 废水处理方案的确定该厂废水中的BOD/COD值正常,约0.50,有利于进行生物处理。

且较之物化处理,化学处理工艺成熟,处理效率高。

某医药集团中药制药废水设计方案(原创)_secret

某医药集团中药制药废水设计方案(原创)_secret

某医药集团有限公司某科技园二期工程800t/d污水处理站技术方案广州市XXXXXXX设备公司2010年4月目录第一章前言 (1)第二章投标文件技术方案内容概要 (1)第三章概述 (3)3.1项目概况 (3)3.2编制依据及基础资料 (3)3.3编制范围及编制原则 (3)3.3.1编制范围 (3)3.3.2编制原则 (3)3.4采用的主要规范和标准 (4)3.5招标文件主要内容 (4)第四章污水处理站工艺设计 (7)4.1基本设计参数 (7)4.1.1设计水量 (7)4.1.2设计水质 (7)4.1.3其他设计参数 (7)4.2污水、污泥处理工艺选择 (8)4.2.1设计原则 (8)4.2.2项目总体分析 (9)4.3工艺设计论述 (11)4.3.1预处理系统 (12)4.3.2物化处理系统 .................................................... 错误!未定义书签。

4.3.4污泥处理系统 (13)4.4设计工艺简介 (16)4.4.1工艺流程框图(见下页) (16)4.4.2预处理系统 (16)4.4.3物化处理系统 .................................................... 错误!未定义书签。

4.4.4生化处理系统 (18)4.4.5污泥处理系统 (19)4.4.6各处里单元各处理单元处理效果一览表 (19)4.5工艺单体设计 (20)4.5.1工艺单体描述 (20)4.5.2配套建筑物描述 (38)4.6经济技术分析 (39)4.6.1本废水处理站主要电气负荷一览表 (39)4.6.2公用工程能力: (40)4.6.3系统运行成本分析: (40)4.6.4系统污染物去除总量分析: (40)4.6.5可回收利用项目分析: (41)4.7设计中存在问题 (41)第五章公用工程设计 (42)5.1总图、运输 (42)5.1.1总平面布置 (42)5.1.2交通运输 (42)5.2建筑与结构设计 (42)5.2.1钢砼池 (42)5.2.2基础处理 (43)5.2.3防腐 (43)5.2.4概算应考虑以下部分费用 (43)5.3供配电设计 (43)5.3.1设计依据 (43)5.3.2设计范围 (43)5.3.3电气负荷 (43)5.3.4供电电源 (44)5.3.5接地方式及防雷 (44)5.3.6照明 (44)5.3.7其他 (44)5.4自动化设计 (45)5.4.1概述 (45)5.4.2自控系统及仪表 (45)5.4.3控制系统配置(见图5-5) (47)5.4.4控制系统功能描述 (49)5.5给水与排水设计 (50)5.5.1用水量 (50)5.5.2给水管网 (50)5.5.3供水压力 (50)5.5.4排水 (50)5.6通风与空调设计 (50)5.7消防工程设计 (50)5.8环保、劳保与工业卫生 (51)5.8.1场区环境保护 (51)5.8.2工业卫生与劳务保护 (51)5.9生产定员 (51)第六章设计施工及调试 (52)6.1.设计文件 (52)6.1.1设计文件编制 (52)6.1.2设计人员组成 (52)6.1.3设计文件技术交底 (52)6.1.4设计文件修改,补充和调整 (52)6.2.污水站工程施工及施工方案 (52)6.2.1施工方案 (52)6.2.2设计文件 (52)6.3.项目实施手册编制 (53)6.3.1目录 (53)6.3.2编制说明 (53)6.3.3项目概况 (53)6.3.4人员安排 (53)6.3.5设备材料采购计划 (53)6.3.6施工情况 (53)6.3.7施工进度计划 (53)6.3.8试运转 (54)6.3.9竣工验收 (54)6.3.10使用方操作人员培训 (54)6.3.11质量保证措施 (54)6.3.12安全保证措施 (54)6.4.附件 (54)6.4.1质量管理 (54)6.4.2安全管理 (54)6.5.试运转 (55)6.5.1单机试运转 (55)6.5.2联合试运转 (56)6.5.3废水调试 (58)6.5.4技术服务及培训 (58)第七章设备、建构筑物一览表 (60)7.1.机械、设备一览表 (60)7.2.自控设备一览表 (64)7.3.电气设备一览表 (65)7.4.构筑物一览表 (66)7.5.建筑物一览表 (67)7.6.其他配套系统一览表 (68)附表:组织结构附表 (69)李时珍医药集团有限公司本草纲目科技园二期工程污水处理站投标文件技术方案前言第一章前言蕲春县各级政府对该环境保护项目十分重视。

某生物制药厂废水处理毕业设计--优秀给排水毕业设计

目录引言 (1)第一章概论 (2)1.1设计任务及依据 (2)1.1.1设计任务 (2)1.1.2设计依据 (2)1.2设计要求 (2)1.2.1设计原则 (2)1.2.2污水处理工程运行过程中应遵循的原则 (3)第二章水质分析 (4)2.1水质组成 (4)2.1.1进水水质 (4)2.1.2 出水水质 (4)2.2废水种类 (4)2.2.1抗生素废水的水质特征 (4)2.2.2抗生素废水的可生化降解性 (5)第三章方案选择 (6)3.1选择方案原则 (6)3.2工艺比较分析 (6)3.2.1活性污泥法 (6)3.2.2 氧化沟法 (7)3.2.3 SBR法 (8)3.2.4三种工艺的经济比较 (9)3.2.5 工艺流程图 (10)第四章设计计算 (11)4.1原始设计参数 (11)4.2格栅 (11)4.2.1 设计说明 (11)4.2.2 中格栅计算 (11)4.2.3格栅选型 (12)4.3集水井和污水提升泵房 (13)4.3.1设计说明 (13)4.3.2设计选型 (13)4.3.3提升泵房 (13)4.4细格栅 (13)4.4.1 设计说明 (13)4.4.2 计算结果 (14)4.4.3 格栅选型 (14)4.5调节池 (14)4.5.1设计说明 (14)4.5.2 设计计算 (14)4.5.3 设备 (15)4.6曝气沉沙池 (15)4.6.1 设计说明 (15)4.6.2沉砂池计算 (16)4.6.3曝气设备 (17)4.7气浮池 (17)4.7.1设计说明 (17)4.7.2气浮池计算 (17)4.7.3 气浮设备 (17)4.8SBR反应池 (17)4.8.1设计说明 (17)4.8.1.1 SBR说明 (17)4.8.1.2 SBR工艺特点 (18)4.8.1.3工艺操作过程 (18)4.8.2 SBR反应池容积计算 (19)4.8.3 SBR反应池运行时间与水位控制 (20)4.8.4 排泥量及排泥系统 (21)4.8.5 需氧量及曝气系统设计计算 (21)4.8.6 滗水器 (23)4.9接触消毒池 (24)4.9.1设计说明 (24)4.9.2 设计参数 (24)4.9.3 设计计算 (24)4.10污泥处理系统 (25)4.10.1 污泥水分去除的意义和方法 (25)4.10.2 各个部分设计计算 (25)4.10.2.1 集泥井 (25)4.10.2.2 污泥浓缩池 (26)4.10.2.3 污泥贮柜 (27)4.10.2.4 污泥脱水机房 (28)4.10.2.5 污泥棚 (28)第五章污水处理厂的平面布置和高程布置 (29)5.1构筑物及设备的重要设计参数 (29)5.2污水处理厂的总平面布置 (30)5.2.1布置原则 (30)5.2.2平面布置 (30)5.3污水处理厂的高程布置 (30)5.3.1布置原则 (30)5.3.2高程布置 (31)5.3.3 各构筑物设计计算 (31)5.4工程投资估算 (32)5.4.1工程投资 (32)第六章工程效益 (34)6.1工程的环境效益 (34)6.2工程的社会效益 (34)6.3工程的经济效益 (34)结论 (35)参考文献 (36)谢辞 (37)引言水是人类的生命之源,它孕育和滋养了地球上的一切生物。

xx药厂废水处理设计方案

XX制药厂废水处理工程方案一、工程概况1、工程名称:xx制药厂废水处理工程2、工程性质:新建工程3、所属行业:化学合成制药二、基本参数1、水质水量A、一般生产废水表1 一般生产废水水质水量一览表C、生活污水企业在厂员工共计120人,厂内设有住宿区、食堂及淋浴设施,按人均用水量120L/d计算,产污系数为0.8,则生活污水量为11.52t/d,其水质参照一般生活污水水质。

表3 生活污水水质水量一览表由于xx所在的工业园内已有负责园区内企业废水处理的集中式污水处理厂,该次工程出水水质参考《污水综合排放标准GB 8978-1996》表4中相关指标,详见下表:表4 废水排放标准一览表三、工艺流程釜底液虽然量小,但根据取样检测结果,其但其甲醇和乙醇浓度分别高达9080mg/L、22.5万mg/L,废水COD cr达24.6万mg/L ;常见的工艺均难以处理这么高浓度的有机废水,或是需要非常高的处理成本;因此,为确保去除效果同时降低处理成本,决定先将釜底液用生活污水进行稀释,一来可将其降至厌氧工艺能够处理的负荷内,再进行厌氧发酵降解有机物;二来可以补充生物处理所需的氮、磷等营养物质。

厌氧采用两段式厌氧,因醇浓度高,为优化降解效果,在两级厌氧中间接入催化氧化,以臭氧为氧化剂,同时以AI2O3-SQ2为催化剂。

一般生产废水中虽然含有具生物毒性的醇和醛类物质,但其含量较低,不足对微生物产明显生生物毒性,因此,该部分废水经过水解酸化来降解部分大分子的有机污染物,提高废水的可生化性;后通过好氧工艺去除废水中有机污染物。

为节省投资、降低运行费用,将釜底液厌氧出水与一般生产废水进行混合,经好氧处理。

工艺流程详见图1图1 华纳制药废水处理工艺流程图四、设计参数1、 设计规模釜底液预处理:15t/d ; 综合废水处理:120t/d 。

2、 设计进、出水水质一般性生产废水水质参照取样检测结果和企业提供相关数据综合决定,釜底 液污染物浓度以检测结果为参考,详见下表:表5设计进出水水质一览表高浓度釜底液生活污水混合液贮罐一般生产废水1 1格 栅厌氧发酵1接触氧化器预曝气1 一级接触氧化池一级沉淀池fO 二级接触氧化池f二级沉淀池f厌氧发酵2 罗茨 风 机调节池水解酸化池回用或排放3、主要构筑物及设备(1)混合由于生活污水排放为间歇性,釜底液每天尽排放一次,生活污水可由现有地埋式污水处理设施作为贮存装置,新设一个贮罐用于贮存釜底液,在泵至调节池时通过管道混合器将两者混合。

某制药废水生化处理系统设计计算书

XX合成制药股份有限公司污水处理站工程生物处理系统计算书投标单位:重庆XX环保工程设备有限公司编制日期:二O一O年八月三日生化处理系统设计计算书(按全期考虑)第一节:水质及去除效率预测根据各股废水的原水水质及各处理工序的特点,通过计算,污水处理站各工序CODcr、NH3-N进出水浓度及去除效率预测如下表:各处理工序CODcr、NH3-N进出水浓度及去除效率预测表第二节:厌氧处理系统设计计算各种污水(除低浓度废水及生活污水外)经预处理后进入综合调节池,经综合调节池调节水质水量后再泵入厌氧生物处理系统进行处理。

由《污水处理站各工序CODcr 、NH 3-N 去除效率预测表》可以看出,综合调节池出水(即厌氧系统的进水的水量水质如下表:厌氧系统进水水质水量一览表2.1 UASB 厌氧生物池的计算 2.1.1 UASB 厌氧生物池的容积 由:V=Q ·S 0/q式中:V :UASB 反应器有效容积,m 3 Q :废水流量,m 3/dS 0:进水有机污染物浓度,gCOD/L (全期COD=4617.5mg/l=4.62g/L )q : COD容积负荷,kgCOD/m3·dUASB的COD容积负荷取值,不同的废水其取值不一样,一般对于可生化性较好的食品废水,其COD容积负荷可达6-10 kgCOD/m3·d,生化性较差的制药废水最大只能取3-4 kgCOD/m3·d。

如上海第二制药厂的磺胺混合废水,其UASB的COD容积负荷为3.5 kgCOD/m3·d,COD去除率达78%。

华北制药总厂(生物制药抗生素废水)的UASB的COD容积负荷3.6 kgCOD/m3·d,COD去除率达77%(摘自《给水排水》2006第三期“UASB在在制药废水处理中的应用”。

我司治理的工程如:北京顺鑫祥云药业有限公司(抗生素等生物制药:100m3/d,COD均值4500mg/l,UASB的COD容积负荷达到3.4 kgCOD/m3·d,COD去除率达79.5%。

500吨某制药厂中药生产废水处理设计

某制药厂中药生产废水处理设计1.概述1.1 工程基本情况简介该制药厂是一中小企业,中药生产废水的最大排放量为500m3/d,拟定设计处理水量为500m3/d,处理系统按每天24h连续运行设计,即设计处理水量为20.83 m3/h。

确定本污水处理工程的设计进水水质如下表:表1-1 污水水质情况项目COD BOD5pH SSNH3-NTP色度进水6002805.5-6.5 35020 15300除pH值外其它单位为:mg/L设计处理后要求出水水质达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906–2008)的一级排放标准,出水水质各个参数情况见表二:表1-2 污水排放标准项目COD BOD5pH SS NH3-NTP 色度出水70 18 6.0-9.050 10 0.5 40除pH值外其它单位为:mg/L1.2 设计依据(1)《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906–2008)(2)《给排水设计规范》(3)《实用环境工程设计手册》(4)《环境工程设计手册》(5)相关的环境保护法规和技术政策1.3 设计范围本工程设计范围包括该制药厂中药生产废水处理区内的废水处理工艺、土建工程、管道工程、设备购置等。

设计包括:(1)废水处理工艺流程设计;(2)废水处理站平面布置图设计;(3)废水处理站高程图设计;(4)废水处理站管线图设计;(5)部分构筑物的设计;(6)投资估算;(7)工程经济和环境效益分析。

1.4 设计原则工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用,因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求,选择技术可行、经济合理的处理工艺技术,经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。

在废水处理设施的总体工艺方案确定中,遵循以下原则:(1)所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求。

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毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊目录第二部分 ................................................................................................................................................... 1 原水水量、水质及工程目标 . (2)原水水量 ........................................................................................................................................... 2 粗格栅 ............................................................................................................................................... 2 调节池 .. (3)计算体积 ................................................................................................................................... 3 空气管计算 . (3)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊第二部分某中药废水处理工程设计设 计 计 算 书毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊原水水量、水质及工程目标原水水量河南某药业集团有限公司是一家以药业、酒业为主导产业,集研发、生产、经营、投资、管理于一体的综合性集团公司。

旗下拥有多家全资、控股子公司。

产品涵盖了中、西药制剂,生化制药,生物制药,原料药等多个门类。

目前,公司拥有水针剂、粉针剂、冻干粉针剂、胶囊剂、片剂、颗粒剂、口服液、滴剂、胶剂等20多个剂型,近1000个品种。

其中高浓度阿胶废水废水为100 m 3/d ,低浓度阿胶废水1600m 3/d ,中药制剂废水2300m 3/d ,生活污水200m 3/d ,因此总的排放水量为4200 m 3/d 。

考虑到排放水量的变化及留有一定的设计余量,变化系数取K=1.1,即:平均设计水量为210 m 3/h 。

粗格栅选用两台粗格栅,二用一备,过水流量:Q max =5040 t/d 。

采用JHG-500型回转式格栅。

其相关参数: 有效栅宽 500 mm ; 设备宽度 630 mm ; 沟渠宽度 700 mm ; 水头损失计算:栅前水深:m h 54.030.040.060.0=+⨯=(1)栅条的间隙数:栅前水深h=0.54 m ,过栅流速v=0.9 m/s ,栅条间隙宽度b=0.010 m ,格栅倾角α=60°,13n ==≈个(2)栅槽宽度:设栅条宽度S=0.01 m ,B=S (n-1)+bn=0.01×(13-1)+0.010×13=0.25 m ,取B=0.50 m(3)进水渠道渐宽部分的长度:设进水渠道宽B 1=0.45 m ,其渐宽部分展开角度α1=20°,1110.600.450.212220B B l tg tg α--==≈ m (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:120.210.1122l l === m (5)通过格栅的水头损失:设栅条断面为锐边矩形毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊44223310.010.9()sin 2.42()sin 6030.2620.01019.6S v h k b g βα=∙=⨯⨯= m(6)栅后槽总高度:设栅前渠道超高h 2=0.3 m , H=h+h 1+h 2=0.54+0.26+0.3=1.1 m (7)栅槽总长度:L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1/tgα=0.21+0.11+0.5+1.0+0.84/tg60°=2.34 m(8)每日栅渣量:在格栅间隙6 mm 的情况下,设栅渣量为每1000 m3污水产0.15 m 3,1max 864000.0640.15864000.751000 1.11000z Q W W K ⨯⨯⨯===⨯⨯ m 3/ d>0.2 m 3/ d宜采用机械清渣。

调节池计算体积设曝气设备,停留时间取12 h ,则调节池容积为:V=210×12=2420 m 3调节池水深为H=4.0 m ,则调节池面积为: S=V/H=2420/4.0=605m 2调节池长宽为:L×B=35 m×18 m H=2420/612.5=3.95 m空气管计算调节池作为平底,为防止沉淀,用压缩空气搅拌废水。

空气用量为1.5-3.032m /m h ⋅,取 2.032m /m h ⋅324.20=2.0=20.17m /min 460Q ⨯⨯气 (1)空气管管径计算空气干管中空气流速要小于10 m/s ,则所需的最小管径:211D v /420.17/60 D 0.207m π==算得故取干管直径为150mm ,支管直径为75 mm ,选用UPVC 管。

干管流速:21D v /420.17/60 v 6.85m/s π==算得孔口流速取30 m/s ,孔口直径取4 mm ,穿孔管所需孔数:()个11154//2==v d Q n π 使用35根曝气支管,相邻支管之间的距离为0.65 m ,每根支管取32个孔,开在管下端45毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊35×32=1120 个(2)空气管路损失计算调节池选配鼓风机所需的压力(相对压力)H ,可用下式计算:1234()H h h h h kPa =+++式中,1h ——风管的沿程阻力,kPa ;2h ——风管的局部阻力,kPa ;3h ——穿孔管以上的调节池水深(应以最高水位计),kPa ; 4h ——穿孔管孔眼出流阻力,kPa 。

1h 的计算公式为:1()T p h iL Pa αα=式中,i ——单位管长的阻力(Pa/m );L ——风管的阻力(m );T α——温度为T C 时,空气的密度修正系数;p α——大气压力为p 时的压力修正系数。

以上参数中,在T =20,标准压力为0.1MPa 时,i 的计算公式为:1.9241.28167()v i Pa m d=⨯T α的计算公式为:0.85220T T ραρ⎛⎫= ⎪⎝⎭其中,T ρ——温度为T C 时的空气密度(kg/m 3);20ρ——温度为20C 时的空气密度(kg/m 3)。

p α的计算公式为:0.852p p α=2h 的计算公式为:2210()2v h Pa gξρ=⨯式中,ξ——局部阻力系数;v ——风管中平均空气流速(m/s ); ρ——空气密度(kg/m 3)。

当温度为20C ,标准压力为760×133.322Pa 时,空气密度为1.205 kg/m 3,在其他情况下,ρ值可用下式推算:毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊31.29327310()(273)p kg m T ρ⨯⨯⨯=+其中,p ——空气的绝对压力(MPa ); T ——空气温度(C )。

风管的沿程阻力1h 的计算:图1-1 调节池空气管路示意图首先计算各参数:风管内的空气温度设为25℃,空气的绝对压力取为0.1 MPa (100kPa ),则:325 1.29327310 1.2932730.1101.185(273)27325p kg m T ρ⨯⨯⨯⨯⨯⨯==++=0.8520.85220 1.1850.9861.205T T ραρ⎛⎫⎛⎫=== ⎪⎪⎝⎭⎝⎭1.0p α=穿孔支管损失较小,损失计算时按整体计算,不再以各穿孔为节点分开细算。

1-2管段:流量325.20q m =,内径250j d mm =,流速8.56v m s =,管长 2.0l m =,则:1.924 1.9241.281 1.2818.566767 3.5250v i Pa m d =⨯=⨯= 12 3.5 2.00.986 6.9T p h iL Pa αα-==⨯⨯= 同理,2-3管段: 23 3.5 4.90.98616.9T p h iL Pa αα-==⨯⨯=毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊34 3.5960.986331.3T p h iL Pa αα-==⨯⨯=4-5管段:45 3.5180.98662.1T p h iL Pa αα-==⨯⨯=由此,整理上述计算结果得沿程损失表:表1 空气管沿程损失计算得:风管的沿程阻力1417.2h Pa =,即约为0.417kPa 。

风管的局部阻力2h 的计算: 计算公式采用:2210()2v h Pa gξρ=⨯式中,ξ——局部阻力系数;v ——风管中平均空气流速(m/s ); ρ——空气密度(kg/m 3)。

钢制90°弯头局部阻力系数为0.8,空气流速为8.56 m/s ,故局部损失为:28.560.8 1.1851035.4429.8Pa ⨯⨯⨯=⨯共有5个弯头,故总的局部损失为: 35.44×5=177.2 Pa同理,依次算得三个蝶阀,两个止回阀和一个丁字管的局部损失,列于下表。

表2 空气管局部损失毕业设计(论文)报告纸┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊由表得风管局部损失2908.15h Pa=,即20.908h kPa =调节池的最高水位为+2.00 m ,穿孔支管中心在池底以上200 mm ,该处标高为-3.00+0.20=-2.80 m ,则穿孔管上的水深为+2.00-(-2.80)=4.8 m ,由此可得:3 4.81048h kPa =⨯=224 1.5 1.5301350Pa h v ==⨯=孔口穿孔管孔眼出流阻力4h 取为1.4kPa 。

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