外墙喷涂施工方案
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案一、施工材料准备1.1 聚氨酯喷涂板采用国家认可的品牌，保证质量。
1.2 粘结剂使用耐候性好、附着力强的环氧大地或聚氨酯粘结剂。
1.3 辅助材料包括亚克力密封胶、预埋件、水泥砂浆、并用工具等。
1.4 设备涂胶机、钢丝刷、滚筒、锤子及其它工具。
二、施工步骤2.1 基层处理清除基础表面的油污、灰尘，处理好裂缝、坑洞等缺陷，保证表面平整。
2.2 涂胶将粘结剂均匀涂刷在基层表面，厚度应控制在0.5mm-1mm之间，保证各部位涂胶平整。
2.3 板材粘贴聚氨酯喷涂板粘贴前，应在板材上涂刷一层粘结剂，避免与基层表面空气隔离。
将板材粘贴于基层上，按照设计要求坚持平整、垂直。
板缝处处理要求宽度一致，装饰效果美观。
坚持保温板表面平整，相互之间平行，垂直。
2.4 面层施工聚氨酯喷涂板基础施工完成后，需用亚克力密封胶按照设计要求进行墙体与外墙面板的密封，避免水分渗入。
2.5 预埋件处理根据需求预先安装预埋件，避免敲打墙体破坏保温层，搭配进行，以便解决后期大型设备安装问题。
预埋件要求安装位置准确，尺寸要求精度高，必须根据设计图纸按需求进行预片开洞。
三、安全注意事项3.1 工作现场要遵守安全操作规程。
3.2 操作人员要经过专门培训，并持证上岗。
3.3 施工人员要穿戴劳动保护用品。
3.4 人员上下楼梯时，手中携带工具要注意，以免伤人。
3.5 施工结束后，现场应进行好清理工作，恢复环境卫生。
以上为聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案，如有疑问请及时联系。
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层, 即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍, 硅丙罩光面油；主要施工顺序为: 自上而下, 先细部, 后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体, 找补一托刮腻子T满刮腻子T打磨T满刮腻子T打磨平整T涂刷抗碱封固底漆T喷涂真石漆漆一遍T喷涂真石漆二遍T罩光T清理、保洁^自检、共检T交付成品。
二、施工方法1.满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度, 用力均匀, 以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大, 出现开裂和脱落, 一次刮涂不要过厚, 根据不同腻子的特点, 厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂, 以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实, 基层有缝和裂缝时, 食指压紧刀片, 用力将腻子压进缺陷内, 将四周的腻子收刮干净, 使腻子痕迹尽量减少。
2.磨平施工不能湿磨, 打磨必须在基层或腻子干燥后进行, 以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨, 再用细纱布打磨, 注意表面平整性, 既要注意表面平整性, 还要注意表面粗糙度, 必要时采用腻子进行再修平, 从而达到粗糙程度一致。
打磨后, 立即清除表面灰尘, 以利于下一道工序的施工。
3.底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆, 加10%〜20%的水进行稀释, 充分搅拌后进行施工, 滚涂一道即可。
要求涂布均匀, 不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外, 25C）4.第一道真石漆:喷涂均匀, 喷满。
5.第二道真石漆:喷涂丰满, 无色差。
外观大方。
6.涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%, 如遇有大风、雨雾天气时, 不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线, 同一面墙应采用同一批号的真石漆, 每层涂料不宜施涂过厚, 涂层应均匀, 颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则, 在班前班后和每完成一份格块或一步架子时, 进行检查。
外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案篇一：外墙涂料施工方案(方案值得参考)外墙涂料施工方案一、工程概况本工程为二类高层建筑，地下1层，地上26层，建筑高度85.5米，总建筑面积17834.42 m2。
结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，合理使用年限为50年。
本工程外墙涂料立面展开面积为：约25000㎡。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-20014、《建筑涂饰工程施工验收规程》 JGJ/T29-20035、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）7、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-928、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001） 10、《工程建设标准强制性条文》 11、《建筑用料及做法》 12、《本工程施工图纸》 13、《本工程施工组织设计》三、施工准备与作业条件（一）施工准备1.材料准备（外墙漆采用洋豪牌，厂家统一配送） (1)柔性耐水腻子（双组分） (2)专用抗碱封闭底漆 (3)弹性质感喷涂颗粒 (4)滚涂面漆2.施工机具准备主要机具包括：排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、专用拉毛辊筒、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
（二）作业条件1.门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。
2.墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。
3.脚手架选用活动吊篮，已安装就位；墙面不得留设施工孔洞。
4.根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。
外墙涂料翻新施工方案
外墙涂料翻新施工方案一、项目背景外墙涂料是保护建筑物外墙的重要环节，不仅可以增加建筑物的美观度，还可以起到保护作用。
然而，随着时间的推移和外界环境的影响，外墙涂料会出现褪色、起皮等问题，需要进行翻新施工。
二、施工准备1.安全检查：施工前需进行安全检查，确保施工区域没有危险物品和隐患。
2.工具准备：准备好涂料刷、涂刷辊、涂刷刷子、油漆桶等施工所需的各种工具。
三、施工步骤1.清洁墙面：首先，需要对外墙进行清洁处理，去除污垢、油污等。
可以使用高压水枪和清洁剂进行清洗，避免使用过硬的刷子或者研磨机械，以防刮伤墙面。
2.检查墙面：在清洁墙面后，需要对墙面进行细致的检查，发现裂缝、松动或者腐蚀等问题时，需要进行修补和处理。
3.防水处理：如果外墙存在渗水问题，需要进行防水处理。
可以选择刷涂防水涂料或者进行防水层的施工。
4.上底漆：在进行涂料翻新之前，需要先上底漆。
底漆可以提升涂料的附着力和遮盖力，使涂料更加持久。
5.涂料施工：底漆干燥后，可以开始进行涂料施工。
根据实际情况选择适合的涂料类型和颜色。
涂料施工的方法可以采用刷涂、辊涂或者喷涂等方式，根据墙面材质和面积选择合适的工具和技术。
6.涂面处理：完成涂料施工后，需要对涂层进行处理。
可以使用刷子，根据需要进行压光、拍打等处理，使涂层更加均匀、光滑。
7.检查验收：施工完成后，需要对工程质量进行检查和验收。
检查涂料的颜色、平整度、附着力等指标，确保达到预期效果。
四、注意事项1.考虑施工季节：选择合适的施工季节，避免极端天气对施工效果的影响，如高温、低温、湿度过大等。
2.涂料选择：根据建筑物的不同需求，选择适合的涂料类型，如防水涂料、防霉涂料等。
3.施工技术：根据墙面的材质和情况，合理选择施工技术，以保证施工质量。
4.施工环境保护：在施工过程中，需要保护周围环境，避免涂料污染土壤、水源等。
5.安全施工：施工人员需要戴好安全帽、防尘口罩等防护用具，避免被涂料溅到皮肤和呼吸道。
外墙涂料施工方案10篇
《外墙涂料施工方案》外墙涂料施工方案（1）：一、编制依据1．本工程施工图纸设计要求2．本工程施工组织设计3．《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50201-2001）4．《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）5．《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003、J250-2003）二、施工准备1、材料准备：根据设计图纸及建设（监理）单位要求，选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家带给质量证明文件（如合格证、检测报告）。
材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。
2、主要机具：空气压缩机0。
5-0。
8Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提式电动搅拌器五把；遮挡板、毛棍、毛刷等数套。
3、作业条件3。
1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。
3。
2墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
3。
3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3。
4环境温度持续在5℃以上。
3。
5做好样板间并经鉴定合格。
三、主要施工方法1、施工工艺流程：脚手架搭设基层处理涂刷封底涂料喷中涂喷面涂验收合格脚手架拆除2、脚手架搭设本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架，其搭设要求如下：2。
1地基处理与底座安装A、回填土地基应分层夯填密实，密实度到达要求；B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；D、立杆垫板采用木枋，垫板铺放应平整，且不得悬空。
2。
2杆件搭设A、脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆栏杆连墙杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆栏杆B、立杆搭设注意事项相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应贴合要求。
开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。
当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
工程外墙涂装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目外墙涂装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 监理单位：XX工程监理有限公司5. 施工面积：约12万平方米二、施工组织和管理1. 成立项目施工领导小组，负责工程的整体管理和协调。
2. 设置项目施工部，负责施工方案的编制、实施及质量、安全、进度、成本控制。
3. 建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及要求1. 基层处理：清除墙面污垢、油渍、松动砂浆等，确保基层坚实、平整。
2. 基层找平：采用水泥砂浆找平，找平层厚度约20mm，表面平整度达到国家相关标准。
3. 防水处理：在外墙找平层上涂刷防水涂料，提高墙面的防水性能。
4. 抗裂砂浆施工：在防水层上涂抹抗裂砂浆，增强墙体抗裂性能。
5. 涂料施工：a. 涂料选择：根据工程要求，选择适合的外墙涂料，如丙烯酸涂料、硅丙涂料等。
b. 涂料配比：严格按照涂料厂家提供的配比进行配比，确保涂料质量。
c. 涂刷方法：采用滚涂、刷涂或喷涂等方法，确保涂层均匀、饱满。
d. 涂层厚度：根据涂料要求，控制涂层厚度，一般约为1-2mm。
四、技术准备措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工前对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工过程中，对施工过程进行监控，确保施工质量。
五、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1. 主要施工机械设备：涂料搅拌机、滚涂机、刷涂机、喷涂机、脚手架等。
2. 主要施工机械进场计划：根据工程进度安排，提前一个月进场。
六、确保工程质量的技术组织措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
七、确保安全、文明生产的技术组织措施及要求1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
外墙涂料翻新施工方案
外墙涂料翻新施工方案外墙涂料翻新施工方案一、施工准备工作：1.搭建脚手架：根据外墙高度和施工区域确定搭建脚手架的类型和高度，确保施工过程中的安全。
2.清洗外墙：使用高压水枪和清洗剂清洗外墙表面，去除油污、尘土等。
3.修补裂缝：对有裂缝的部分进行填补修复，确保墙面平整。
二、底涂处理：1.底涂选择：根据外墙材料和要求选择适合的底涂，常用的有乳胶底漆、石材底漆等。
2.底涂施工：采用刷涂或喷涂的方式进行底涂施工，确保底涂均匀附着在墙面上。
三、中涂施工：1.中涂选择：根据要求选择适合的中涂，常用的有丙烯酸乳液涂料、硅藻泥等。
2.中涂施工：将中涂材料均匀涂抹在底涂之上，采用刷涂或喷涂的方式，保证施工质量。
四、面漆施工：1.面漆选择：根据要求选择适合的面漆，如乳胶漆、纹理涂料等。
2.面漆施工：将面漆均匀涂抹在中涂之上，注意保持涂层整洁、平整、均匀。
五、遗留问题处理：1.清洁整理：施工完成后，清洗掉脚手架、工具等，并对工地进行清理，保持整洁。
2.检查验收：对施工过程中可能存在的问题进行整理和检查，确保施工质量达到要求。
六、安全措施：1.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护用品，严格遵守施工现场安全操作规程。
2.脚手架搭建稳固，定期检查并进行维护，确保其安全可靠。
七、环保要求：1.使用环保无毒的涂料和清洁剂，减少对环境的污染。
2.施工现场及时清理干净施工废料和杂物，保持施工区域环境整洁。
以上为外墙涂料翻新施工方案，根据实际情况进行调整和改善，保证施工质量和安全。
施工过程中要做好施工现场管理和隐患排查，确保人员和环境的安全，同时注重环保要求，做到“精细化管理，绿色环保”。
外墙真石漆喷涂施工方案与技术措施.docx
外墙真石漆喷涂施工方案与技术措施一、材料要求1.水泥：一般采用强度等级为32. 5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等, 并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2.细骨料：采用各种小米粒石的下脚料，粒径2mm 左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量应不大于3%。
3.颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料，一个工程所用的颜料应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。
4.涂料：可采用厂家配制好的成品涂料，一个工程应采用同一厂家，同一牌号，同一批量生产的产品，并应一次备齐。
所选用涂料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。
得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4.喷涂、滚涂、弹涂工程的基层处理应符合下列要求:1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（二）一般项目：1.喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。
喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法2.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
六、成品保护：1.施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
2.喷、滚、弹涂完成后及时用木板将口、角保护好, 防止碰撞损坏。
3.拆架子时严防碰损墙面涂层。
4.油工施工时严禁蹬踩已施工完部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
5.室内施工时防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
七、应注意的问题：1.颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一。
外墙弹涂施工方案
外墙弹涂施工方案一、施工前准备在进行外墙弹涂施工之前，需要做好以下准备工作：1.清理外墙：首先，对外墙表面进行清理，去除附着在墙面上的尘土、油污、杂草等杂质。
2.检查墙面：对外墙进行仔细检查，确保墙面无裂缝、结构稳定。
3.喷涂底漆：在进行弹涂施工之前，需要先喷涂一层底漆。
底漆的选择应根据墙面材质和环境条件进行合理选择。
二、施工步骤外墙弹涂施工一般包括以下步骤：1. 涂料调配根据工程要求和设计要求，将涂料调配好。
调配时需注意涂料的比例和稀释度，确保涂料质量。
2. 防护措施在施工前，需要对周边环境进行必要的防护措施，以免造成不必要的污染或损害。
3. 布置施工设备和工具根据施工需要，准备好涂料桶、刮刀、涂刷器等施工所需设备和工具。
4. 进行涂刷涂刷时，首先从上到下，由左到右进行涂抹，保证涂料均匀覆盖在墙面上。
涂刷时要注意不要遗漏或重复涂刷。
5. 做收尾工作施工完成后，整理施工现场，清理工具和设备。
检查涂料表面是否均匀，如有不符合要求的地方，应及时修补。
三、施工注意事项在进行外墙弹涂施工时，需要注意以下事项：1.施工环境温度：施工时的环境温度应在5℃以上，低温下施工易影响涂料干燥性能。
2.防雨措施：施工期间遇到雨天，应及时采取措施保护施工现场，以免涂料受到雨水的冲刷。
3.施工工期安排：根据施工面积和施工条件，合理安排施工工期。
确保施工过程中的连续性和一致性。
4.施工时的安全措施：施工过程中应注意人身安全及周围环境的安全。
穿戴必要的防护装备，避免发生意外事故。
四、施工后维护施工完毕后，需进行适当的维护工作，以保证施工效果和墙面的美观度。
维护工作包括：1.涂料干燥时间：施工后应留有足够的时间让涂料干燥，以免因过早使用而影响其附着力和光泽度。
2.清洁保养：定期使用清水擦拭墙面，保持墙面的清洁度。
3.定期检查：定期检查涂料表面是否有脱落或变色现象，如有问题应及时修补。
五、总结外墙弹涂施工是保护和美化建筑外墙的一种有效方式。
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一、外墙喷涂
1、涂料性能要求
喷涂材料应符合设计要求和相关规范规定的标准。
涂料应倒入专用容器内充分搅拌，使之均匀后再用。涂料在使用
过程中仍需不断搅动，防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的
成品所需水分应按比例调整，在使用过程中不准随意加水稀释，以免
影响涂膜的强度。
2、施工工具与机具
⑴机具:空气压缩机、电动喷浆机、高压无气喷浆泵、手动或电动
吊篮。
⑵工具:橡皮刮板、钢刮板、涂料桶、过滤筛、托板、批灰刀、铲
刀、搅拌棍、排笔、毛刷、胶皮管、腻子托板、笤帚等。
3、作业条件
⑴外墙粉刷、门窗工程已做完并验收合格。
⑵基层含水率不得大于10%。
⑶涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。
⑷施工脚手架或吊篮已验收合格。
⑸施工的环境温度不低于在5℃，施工期间无雨雪后大风。
4、施工工艺流程
基础处理→清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→
磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。
5、施工要求
施工前要确保墙面干燥，施工过程中要注意天气变化，遇有大风、
雨雾等情况不能施工。
施涂前将基层缺楞掉角处用水泥砂浆修补表面麻面及缝隙用腻
子填平补齐。
喷涂时，枪头垂直墙面，相距 30～50cm，匀速走枪，保证色泽
一致。
喷涂必须连续进行，接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管等处。
后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均
匀，各层必须粘结牢固，表面平整、洁净、光滑。
6、操作工艺
6.1基层处理： 基层要求有足够的强度，不准有酥松、脱皮、起
砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛，因为表面光滑士影
响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆，龄期应不小于7土表面含水率
应小于10％，测定碱度pH值应在10以下。
基层表面应无残灰、浮尘、油污，若有油渍等要用强碱洛液冲净，
然后再用清水冲刷。
基层表面凸起部分要剔干，蜂窝、孔洞等要用1：3水泥砂浆补
干，较小的凹面也可用乳液腻子刮干。
6.2 喷涂要点
喷涂前，将门窗口遮挡好，以免污染。空气压缩机的工作压力为
0.4MPa-0.7MPa，排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直
径的大小，并以此来调整喷斗进气截门，涂料应以雾状喷到墙面上。
喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的
好坏。距离近，涂料成片而造成流坠；距离远，饰面发虚，造成花脸、
漏喷。一般经验做法是：喷斗距墙面约为 30～50cm。可通过调试确
定，以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面，向上、下倾斜都可能出
现上述的质量缺陷。
喷涂应一道紧挨一道地进行，不要漏喷、挂流，发现漏喷要及时
补喷上。开始喷涂不要过猛，发现无涂料时，要及时关闭气门。涂层
接茬应留在分格缝处，以防出现“虚喷”、“花脸”。若无法留在分格缝
时，第二次喷涂时必须进行遮挡。出现接茬部位颜色不匀时，要先用
砂纸打磨较厚的部位，然后在分格缝内再满喷一遍，不要采取局部修
补的方法解诀，以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜，一般
喷涂两道盖底，两道喷涂可连续进行，涂料用量一般不宜过厚，层与
层之间要结合牢固，不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。
7、质量记录
⑴主控项目
1）外墙喷涂工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2）外墙喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得露涂、透底、起
皮和掉粉。
3）外墙喷涂工程的基层处理应符合下列规定:
①新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料应涂刷抗碱封闭
底漆。
②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
③混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
④基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（2）一般项目
1)外墙喷涂质量和检验方法应符合下表的规定。
2）涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
外墙喷涂质量和检验方法
项次 项目 普通喷涂 高级喷涂 检验方法
1 颜色 均匀一致 均匀一致
观察
2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许
3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许
4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通
顺
无砂眼，
无刷纹
5 装饰线、分色线直线度允许偏差/mm 2 1 拉5m线，不足5m 拉通线，用钢
直尺检查
7、外墙喷涂施工注意事项
7.1 基层面不得用素灰修补和压光
7.2 基层PH值<10，含水率不得超过10%，以防止裂缝、脱皮。
7.3 腻子的配比统一，一定要有专人负责调配。
7.4 刮腻子时，一次不要刮厚，并应待腻子干透后再刮第二遍腻
子，以防止腻子收缩形成裂缝，把面层涂料拉裂。
7.5 喷涂应在腻子干燥24小时后，一星期内进行。每日喷涂时
间应控制在上午8：00至下午5：00之间进行。下雨天及相对湿度大
于80%时，停止喷涂作业。
7.6 面漆的配比应由专人负责整桶调和，以确保配比准确，每栋
楼配合比要统一。
7.7 喷涂面漆时，应顺风向操作，不能逆风喷涂，风力超过4级
不能喷面漆。
7.8 喷涂时要注意接茬处的衔接。
8、成品保护
8.1 喷涂工序与其它工序要合理，避免喷完后，其它工序又进行
修补工作。
8.2 喷涂时注意门窗是否薄保护，如没有，必须使用纸胶带粘贴
保护起来，防止涂料污染窗框。
8.3漆膜干燥前，应防止灰土污染墙面。
8.4 面漆完工后，应加强管理，认真保护好墙面。
8.5 拆除脚手架或高空作业吊蓝时，注意不得损伤碰撞已施工好
的墙面。
9 、安全注意事项
9.1 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固、跳板有
无腐朽和探头板。凡不符合安全要求之外，应及时修理整改，经检查
合格后，方可施工。
9.2 操作前若采用吊蓝作业，吊蓝必须在安装后经项目部验收合
格后方可使用。
9.3 尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时施工时，
必须采取专门保护措施，以项目安全部门检查认可后方可实施。