喷涂施工方案.docx
油漆喷涂工作方案
油漆喷涂工作方案
一、准备工作
1.安全措施：确保施工区域没有明火和易燃物，施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护装备。
2.施工区域准备：清理施工区域，保证墙面或其它需要喷涂的表面干净、平整。
二、材料准备
1.油漆选择：根据工程要求和设计风格选择合适的油漆品牌和颜色。
2.喷枪准备：清洁喷枪及喷嘴，确保通畅无堵塞。
3.稀释剂和调色剂：根据需要，准备好稀释剂和调色剂用于调整油漆的粘度和颜色。
三、施工步骤
1.底漆处理：根据需要，使用底漆进行表面处理，提升涂层的附着力。
2.腻子处理：对墙面或其它表面存在的凹凸不平进行修补，使用腻子进行修补和打磨。
3.打磨处理：使用砂纸等工具对腻子修补部分进行打磨，使表面光滑。
4.掩护工作：使用防护胶带和塑料布等材料对不需要喷涂的部分进行覆盖和保护，防止喷漆溅到其他区域。
5.油漆喷涂：按照设计要求，使用喷涂设备将油漆均匀地喷涂在表面上，注意操作平稳，避免出现滴漏或喷涂不均匀的情况。
6.涂层干燥：等待油漆干燥时间，通常为24小时以上，确保涂层完全干透。
7.涂层修整：根据需要进行涂层修整，如砂纸打磨、重新喷涂等工作。
四、清洁工作
1.清洁喷涂设备：施工完成后，使用清洁剂对喷涂设备进行彻底清洗，防止油漆残留和堵塞。
2.清理施工区域：清理施工区域，包括油漆溅落的区域和废弃的材料，保持环境整洁。
喷漆工程施工方案
喷漆工程施工方案一、施工单位概况施工单位：XXX建筑工程有限公司施工单位地址：XX市XX区XX街XX号施工单位联系电话：XXXX-XXXXXXX施工单位负责人：XXX施工单位施工人员：XX名二、工程概况工程名称：XX建筑喷漆工程工程地址：XX市XX区XX街XX号工程类型：室内喷漆工程工程面积：XXX平方米施工开始时间：XXXX年XX月XX日预计竣工时间：XXXX年XX月XX日三、施工前准备1. 确认施工现场是否符合喷漆工程的要求，包括通风情况、环境温度、湿度等；2. 准备喷漆施工所需的材料和设备，包括喷漆机、颜料、稀释剂、保护用具等；3. 确保施工人员已经具备相关的施工技能和经验，并进行安全培训；4. 制定施工计划，包括人员分工、施工顺序、施工进度等。
四、施工工艺流程1. 准备工作：清除施工现场的杂物和灰尘，保持施工环境清洁；2. 基础处理：对施工基础表面进行处理，包括填平裂缝、修补损坏部分等；3. 喷漆准备：将颜料和稀释剂按一定比例混合，并进行搅拌，调整喷漆机的压力和喷口的大小；4. 喷漆施工：根据施工计划，进行喷漆施工，确保厚薄均匀、色泽一致；5. 干燥处理：让喷漆材料自然干燥或者进行烘干处理，确保喷漆表面光滑、无色差；6. 收尾工作：清理施工现场，保持环境整洁，检查施工质量。
五、施工安全措施1. 施工人员必须穿着符合要求的防护服和防毒面具，严格遵守安全操作规程；2. 施工现场必须设置警示标识和安全警戒线，禁止无关人员进入；3. 喷漆工程必须在通风良好的环境下进行，避免有毒气体对施工人员造成伤害；4. 施工现场必须配备灭火器，严防火灾发生；5. 施工人员必须定期进行身体健康检查，确保身体健康。
六、施工质量要求1. 喷漆表面应无色差、无磷化扩散、无漏喷等质量问题；2. 喷漆表面应平整、光滑，无起泡、起皮等现象；3. 喷漆面积应符合设计要求，无遗漏、错位等问题；4. 喷漆材料应符合相关标准，无品质问题；5. 喷漆施工质量应符合相关国家和行业标准。
喷涂工程外墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物外墙喷涂工程2. 工程地点：xx市xx区xx路3. 施工面积：约15万平方米4. 施工周期：预计60天二、施工组织与管理1. 组织机构：成立项目施工管理部，负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全、材料供应等管理工作。
2. 施工人员：选派具备丰富经验和专业技能的施工队伍，进行现场施工。
3. 施工设备：配备先进的喷涂设备、安全防护设施等。
三、施工工艺及要求1. 基面处理（1）清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物。
（2）对墙面进行打磨，确保墙面平整、无凹凸不平现象。
（3）对墙面进行清洗，去除污渍和油污。
2. 底漆施工（1）选用抗碱封闭底漆，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
3. 中间层施工（1）选用高性能丙烯酸乳液，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
4. 面漆施工（1）选用优质外墙涂料，对墙面进行涂刷。
（2）涂刷均匀，不得漏刷，涂刷遍数为2遍。
5. 施工要求（1）施工过程中，注意施工安全，遵守相关安全操作规程。
（2）施工环境温度应控制在5℃以上，风力不大于4级。
（3）施工过程中，应保持现场清洁，避免污染墙面。
（4）施工完毕后，应及时清理施工现场。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 对施工过程中使用的材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
五、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括施工人员、设备、材料等。
2. 施工中期：进行基面处理、底漆施工、中间层施工、面漆施工。
3. 施工后期：进行施工验收、清理施工现场。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，加强环保意识，减少施工对环境的影响。
七、竣工验收1. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
油漆喷涂施工方案
油漆喷涂施工方案
1.引言
本施工方案旨在详细说明油漆喷涂施工的步骤、所需材料和注
意事项，以确保施工过程顺利进行并达到优质的油漆效果。
2.施工步骤
以下是油漆喷涂施工的一般步骤：
2.1 准备工作
确认施工区域的准备情况，包括平整度、清洁度等。
检查所需材料，如油漆、刷子、喷枪等。
针对施工区域的特殊要求，做好相应的准备工作。
2.2 表面处理
清洁施工区域，确保表面没有灰尘、油脂等杂质。
使用合适的方法修补和平整表面，例如填补裂缝、砂纸打磨等。
2.3 涂料调配
按照涂料生产商的要求，将涂料和稀释剂按比例混合，并搅拌均匀。
2.4 油漆喷涂
选择适当的喷涂工具，例如喷枪。
在施工区域进行测试喷涂，以调整喷涂压力和角度。
开始正式喷涂工作，保持稳定的喷涂速度和均匀的喷涂厚度。
2.5 校验和修正
施工完成后，校验油漆表面的质量和效果。
如发现缺陷或需进行修正，及时采取相应措施。
3.材料和设备
本施工方案中所需材料和设备包括但不限于：
油漆
刷子
喷枪
砂纸
压力调节器
4.注意事项
施工过程中应注意人身安全，避免喷涂物进入眼睛或呼吸系统。
严格遵守环境保护法规，不得将废弃涂料和溶剂随意排放。
根据涂料生产商提供的信息，保证施工环境的适宜温度和湿度。
按照产品说明书和操作规程正确使用涂料和喷涂设备。
5.总结
本施工方案提供了油漆喷涂施工的详细步骤、所需材料和注意
事项，希望能为施工人员提供指导，并确保施工过程顺利、安全、
高效。
外墙喷涂施工方案
外墙喷涂施工方案一、施工前的准备工作1.确定喷涂工艺：根据建筑结构、外墙材料和外墙装饰要求，选择合适的喷涂工艺。
常见的外墙喷涂工艺包括喷涂石膏、喷涂水泥砂浆或喷涂外墙涂料等。
2.外墙表面处理：对外墙进行清洁处理，去除表面的尘土、油污和附着物，保证外墙表面的干燥和平整。
3.补修外墙：对外墙的裂缝、鼓泡和松散部分进行修补，确保外墙的整体性和稳定性。
4.防护措施：在施工前，应对周围环境进行防护措施，包括遮挡周围建筑、保护草坪、防止施工材料和废弃物对周围环境的污染等。
二、喷涂工艺选择与准备1.喷涂石膏：选用质量稳定、无毒、无味的石膏粉，按照说明进行配制。
调制好的石膏糊应采用机械搅拌，保证其均质稳定，不得有明显的颗粒和杂质。
2.喷涂水泥砂浆：选用符合国家标准的水泥和砂浆配料，按照比例进行配制。
砂浆要求均匀细腻，无结块、凝结、聚集现象。
3.喷涂外墙涂料：选用环保且适合外墙的涂料，根据施工要求进行调整和配比。
喷涂涂料时，应先进行试喷，确认颜色和效果满足要求后再进行大面积的喷涂。
三、喷涂施工流程1.喷涂前的准备：准备好所需的喷涂设备、工具和材料。
检查喷涂设备的工作状态，保证喷嘴的顺畅和喷涂的均匀性。
2.喷涂石膏：根据施工要求选择合适的喷涂石膏工艺。
使用专用喷涂设备，将石膏糊均匀地喷涂在外墙表面上，保持喷涂的厚度一致，避免出现粗细不一的情况。
3.喷涂水泥砂浆：根据施工要求选择合适的喷涂水泥砂浆工艺。
使用专用喷涂设备，将水泥砂浆均匀地喷涂在外墙表面上，保持喷涂的厚度均匀，避免出现过薄或过厚的情况。
4.喷涂外墙涂料：根据施工要求选择合适的喷涂外墙涂料，并按照施工要求进行调配和配比。
使用专用喷涂设备，均匀地将外墙涂料喷涂在外墙表面上，保持厚度均匀、颜色一致。
四、施工注意事项1.施工环境：施工时要选择阳光下气温适宜、湿度较低的日子进行施工，确保喷涂材料能充分干燥和固化。
2.设备维护：喷涂设备在每次施工前后都要进行清洁和检查，确保设备的正常工作和喷涂效果的稳定。
喷淋喷涂施工方案编制(3篇)
第1篇一、编制说明本施工方案旨在指导喷淋喷涂施工的顺利进行，确保施工质量、安全、环保和进度。
本方案适用于各类建筑、钢结构、桥梁、船舶等工程中的喷淋喷涂作业。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目喷淋喷涂工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，钢结构面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX设计研究院6. 施工周期：预计XX个月三、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规程。
- 施工人员应具备相应的专业技能和资质，经过培训合格后方可上岗。
2. 材料准备- 确保所有涂料、溶剂、稀释剂等材料符合国家标准，并具有合格的出厂检验报告。
- 涂料选择应根据工程特点、环境条件和使用要求进行。
3. 设备准备- 喷涂设备：高压无气喷涂机、空气喷涂机、静电喷涂机等。
- 辅助设备：喷枪、喷嘴、调漆设备、清洗设备、通风设备等。
- 安全防护设备：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套等。
4. 工具准备- 常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀、卷尺、水平尺等。
5. 施工现场准备- 施工现场应平整、干燥，无积水。
- 施工区域应设置明显的警示标志和隔离区域。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品。
四、施工工艺1. 施工流程- 预处理：清洗表面、除锈、打磨等。
- 涂料调配：根据工程要求，将涂料、溶剂、稀释剂等按比例混合均匀。
- 喷涂施工：采用高压无气喷涂、空气喷涂或静电喷涂等方法进行喷涂。
- 干燥固化：喷涂完成后，待涂料干燥固化。
2. 施工要点- 预处理：确保表面清洁、干燥、无油污、无锈蚀。
- 涂料调配：严格按照涂料说明书进行调配，确保涂料均匀。
- 喷涂施工：保持喷涂距离和角度，确保涂层均匀、无流淌。
- 干燥固化：根据涂料性能和施工环境，控制干燥固化时间。
五、质量控制1. 质量标准- 涂层厚度：根据设计要求，涂层厚度应均匀，无漏涂、无流淌。
施工方案喷涂(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目喷涂工程，主要包括外墙涂料喷涂、内墙涂料喷涂、金属表面防腐喷涂等。
工程地点位于XX市XX区，施工总面积约为10,000平方米。
施工周期为30天，确保工程质量、进度和安全生产。
二、施工准备1. 人员准备- 组织专业施工队伍，包括喷涂工、打磨工、油漆工、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备- 涂料：根据设计要求，选择合适的涂料品牌和型号，如外墙涂料、内墙涂料、金属防腐涂料等。
- 工具：高压无气喷涂机、空气压缩机、滚筒、刷子、砂纸、手套、口罩等。
- 仪器：温度计、湿度计、涂膜测厚仪等。
3. 设备准备- 喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机等。
- 临时用电设备：发电机、配电箱、电缆等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置安全警示标志，设立安全通道。
- 安排材料堆放区域，方便施工。
三、施工工艺1. 外墙涂料喷涂- 基面处理：清理墙面，去除松动、起砂、脱皮等缺陷，确保基面平整、干净、无油污。
- 打磨：对基面进行打磨，提高涂层附着力。
- 底漆喷涂：选用合适的底漆，采用高压无气喷涂法均匀喷涂，涂层厚度控制在30-40微米。
- 面漆喷涂：待底漆干燥后，进行面漆喷涂，涂层厚度控制在50-60微米。
- 检查：喷涂完成后，检查涂层均匀性、厚度和色泽，确保符合设计要求。
2. 内墙涂料喷涂- 基面处理：清理墙面，去除松动、起砂、脱皮等缺陷，确保基面平整、干净、无油污。
- 打磨：对基面进行打磨，提高涂层附着力。
- 基层处理：对基面进行封闭处理，提高涂层附着力。
- 面漆喷涂：选用合适的面漆，采用高压无气喷涂法均匀喷涂，涂层厚度控制在30-40微米。
- 检查：喷涂完成后，检查涂层均匀性、厚度和色泽，确保符合设计要求。
3. 金属表面防腐喷涂- 基面处理：清理金属表面，去除油污、锈蚀等缺陷，确保基面平整、干净、无油污。
- 打磨：对基面进行打磨，提高涂层附着力。
施工现场喷涂作业方案
施工现场喷涂作业方案1. 概述本文档旨在制定一份施工现场喷涂作业方案，以确保施工现场喷涂作业的顺利进行并保证安全。
2. 喷涂作业准备在进行喷涂作业之前，需要进行以下准备工作：- 确定喷涂材料类型和性质；- 准备所需的喷涂设备，并确保其正常工作状态；- 确保施工现场清洁，并采取措施防止喷涂材料污染其他物品或设备；- 根据施工现场的具体情况确定防护措施和喷涂区域。
3. 喷涂作业流程3.1 喷涂前准备在进行喷涂作业之前，需要进行以下准备工作：1. 检查喷涂设备和喷嘴，确保其正常工作；2. 准备好所需的喷涂材料，并根据需要进行稀释或搅拌；3. 确保喷涂区域通风良好，并采取防护措施，如佩戴口罩和手套。
3.2 喷涂过程进行喷涂作业时，需要按照以下步骤进行：1. 将喷涂材料倒入喷涂设备中，并按照设备说明调整喷涂压力和流量；2. 从施工现场的一侧开始进行喷涂，沿着预定的喷涂路径进行，确保均匀喷涂；3. 在喷涂过程中，注意保持一定的距离和角度，以确保涂层的质量和厚度一致；4. 喷涂完成后，检查喷涂质量，如有需要，进行修补或涂装增加。
3.3 喷涂后清洁完成喷涂作业后，需要进行以下清洁工作：1. 清理喷涂设备和喷嘴，确保其干净，并妥善存放；2. 清理施工现场，包括清除喷涂材料的残留物和废弃物；3. 遵守环境保护规定，正确处理废弃物。
4. 安全措施在进行施工现场喷涂作业时，需要注意以下安全措施：- 佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩和手套；- 确保喷涂区域通风良好，避免吸入有害气体；- 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意；- 严禁在喷涂现场吸烟或使用明火。
5. 总结本文档为施工现场喷涂作业制定了详细的方案，包括准备工作、喷涂作业流程、喷涂后清洁和安全措施。
执行该方案可以确保喷涂作业的顺利进行，并保证工作安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
龙达（江西）差别化化学纤维有限公司锅炉水冷壁防磨喷涂施工方案甲方：龙达（江西）差别化工化学纤维有限公司乙方：东莞港能热力设备有限公司2011年8月 15日一、编制说明龙达（江西）差别化化学纤维有限公司循环流化床锅炉是由无锡锅炉股份有限公司设计制造的130T 次高压平衡通风、自然循环锅炉。
该炉采用引进的ALSTOM公司循环流化床技术设计制造。
本技术方案主要侧重说明关于本项目施工的技术要领及具体技术措施，关于施工组织设计方案中涉及的常规规范及规程，在本技术方案中不再叙述。
二、编制依据本方案是在参考一下规程、规范文件的基础上编制而成的。
1、《电力建设及验收技术规范》DL/T5047-95 ；2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96；3、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ245-88；三、工程概况1、工程地点：2、工程简况：3、工程名称 :4、施工地点 :四、施工内容锅炉水冷壁防磨喷涂五、验收及质量标准1、《电力建设及验收技术规范》DL/T5047-952、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）963、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ245-884、《工业锅炉工程质量检验评定标准》GB50309-92六、主要施工人员及设备1、施工管理网络项目经理安全员施工队长表面处理及喷砂组超音速电弧喷涂组封孔组2、主要设备序号设备名称规格型号数量生产能力使用部位1超音速电弧喷涂机ZLP-001 2 套2莎贝珂喷砂机PBM-27R 2 套3丝材喷涂枪 2 把4工具箱 2 台5空压机 2 台6其它七、进度控制根据业主具体要求，达到施工条件后立即进场，计划2011年 8月日开始到 2011 年 8 月日完成结束一台炉。
序号项目名称工期施工进度安排（ 5 天）1前期准备表面预处理 1 天2喷砂作业 1 天3喷涂作业 2 天4表面封孔天5自查天6清理现场天八、主要施工工艺1、施工工艺流程：审查资料↓现场勘察↓编制施工技术方案↓工序检查↓喷砂作业————粗糙度对比检验↓管壁表面检验—————— - ∣↓↓管壁测厚δ 1——→管壁修补↓喷涂←—————∣↓|涂层质量检验、测厚δ2不合格|↓涂层封孔↓质量验收2、超音速电弧喷涂施工需要具备以下条件：1）、电源： 380V 20KW三相交流电2）、气源：气压＞ 5kgf流量＞ 5mmin33）、平台：长 4m（最少3m）宽 2m（最少1.5m）4）、喷涂工件的位置离主机放置位置的距离不超过15m5）、施工部位所需的脚手架3、施工方法1）、表面预处理：首先清理各工作表面上的浮灰、渣等杂质。
2）、喷砂作业：用喷砂机对工作表面进行喷砂处理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，表面清洁度达到GB8923中规定的“Sa3.0 ”级，露出金属光泽，表面粗糙度达到GB11373中规定的“ Rz50-90μ m”。
3）、喷涂作业：对喷砂后的工作面进行喷涂作业，涂层表面要求平整、光洁、致密、均匀，且和基本结合完好，无起皮、开裂、麻面、脱落等缺陷，过渡区与母材光滑过度，无台阶存在，基材不变形，孔隙率低于%。
用超音速电弧喷涂工艺喷涂，使涂层总厚度达到0.5mm以上。
4）、预测厚度；用测厚仪对金属热喷涂涂层进行测量，保证涂层厚度均匀，并达到规定要求。
5）、封孔：采用 KM高温耐磨专用封孔剂对金属热喷作涂层表面过行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙进入涂层内部，有效封闭毛细孔。
6）、自查：施工结束后进行自查，对不合格处进行修整。
九、质量要求1、选用 16-20 目优质石英砂支除管壁表面氧化皮，直到管子表面露出金属光泽，使表面清洁度达 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。
2、选用 14-16 目金刚砂进行表面粗糙化处理，以增大表面积，提高结合强度，其表面粗糙度应达到GB11373-89《热喷涂金属表面预处理通则》规定的Rz50-90 μ m。
3、涂层外观：涂层表面必须是均匀的，不允许有起包、鼓包、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。
4、涂层厚度：在涂层厚度的把握上有台下措施：一是要求监督施工人员在操作过程严格按操作规范施工；二是通过喷涂材料的消耗来控制涂层厚度；三是依照施工前预设参数操作，喷涂代样或现场抽取实样有卡尺测量检验；四是在对金属表面进行了喷砂处理后，先用便携式涂层测厚仪进行较大量的取点测厚δ1，而后再在热喷涂完毕，封孔前对管壁取点测厚δ2，并对数字进行微量修正，两平均数值之差即为涂层厚度。
5、涂层结合强度（涂层与基体）：采用拉刀检验，使用特制拉刀，在喷涂层上进行纵横条状况“ #”字形拉痕，观察其是否存在片屑状剥落。
安装时与支架磨擦不得脱落、起皮。
6、性能指标检验：现场喷涂时在同样工况条件下喷涂足够的各类试样，以便对涂层各项性能指标进行测试。
十安全、健康、环保、文明施工措施1、设备安全1）、所有施工设备和器具均须检查、保养好发出，使之处于待用状态。
2）、喷砂机和喷涂机正确安装且稳固。
3）、所源联接处要密封，严防漏气。
4）、对电源线、绝缘线、气路管道、送丝软管在使用前应进行检查，如有异常，要立即维修或更换。
5）、设备本身应保证操作安全。
在喷涂场所的电气设备要有保护，走线全部采用电缆套线。
6）、保证丝架绝对绝缘。
保证两根丝材端部不接触，以免造成短路。
7）、没有关掉整个系统包括切断整个系统的气源、电源的情况下，不能修理电源、喷枪。
8）、喷枪导电嘴、送丝软管、送丝机构应经常清洁，避免粉尘的堆积。
9）、喷涂主要设备外壳应接地良好。
10）、喷涂停止工作时，喷枪上的两丝材要退出，且所有设备用防尘罩盖好，放在清洁干燥的地方。
11）、施工时严格按《金属表面喷砂工艺技术》和《超音速电弧金属喷涂工艺技术》执行。
2、人身安全1）、带齐所有必需的劳保防护用品，且所有防护用品均是由经省劳动行政部门批准的生产企业或正规经营部门购进的。
2）、施工前负责人召集所有人员开动员会，布置工作并进行安全教育。
3）、检查落实安全措施，坚持“三不开工”原则。
4）、喷砂和喷涂人员穿戴好所有防护用品后开始作业，严禁不带或少带防护用品施工。
5）、为防护光辐射和飞溅粒子的伤害，在整个操作期间，喷涂工作现场所有人员都必须戴护目镜。
6）、为防止紫外线和红外线辐射的灼伤，喷涂过程中应戴防护头盔。
7）、在进行喷涂时，应使用防尘口罩。
8）、进行喷涂时，应佩戴护耳器，以免操作时的高分贝噪音伤害操作者的听力。
9）、在喷涂过程中，须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。
10）、高空作业系好安全带，禁止冒险作业。
11）、所有电气作业有电工操作，禁止无关人员乱搭乱接。
12）、在作业区危险地带设置临时围栏并挂警示牌。
13）、施工期间预防火灾事故发生，在施工现场配备灭火器具。
14）、遵守用户方的各项规章制度，严禁随意动用用户的任何物品，禁火区及不明处等禁区严禁入内。
15）、配备的安监员，戴好袖章，切实履行安全监督作用，查寻隐患并要求改正。
3、现场安全管理1）、必须坚持贯彻执行党和国家及设备检修工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化检修安全管理，提高安全检修水平，确定严格的安全检修秩序以保证现场人员和设备在检修工作中不发生人身轻伤及以上人身事故、设备事故、职业病及环境污染事故。
以上事故均由事故责任方负责。
2）、必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和招标单位有关安全规章制度的规定。
3）、施工人员违反有关安全工作的规程、规定，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由施工单位独立承担。
4）、施工单位各级行政一把手是本单位的安全第一责任人，必须亲自抓安全，必须建立严密的安全检察网络和有效的安全保障体系。
现场必须配备专职安全员，同时满足招标单位要求。
5）、施工单位要掌握招标单位检修工作票、动火工作票的工作流程，熟悉并掌握招标单位有关对工作负责人的考试上岗执行程序。
检修工作票、动火工作票的工作负责人资格须经招标单位通过考试确认，工作票执行中相关事项依据国家电力公司和招标单位有关工作票的相关规定执行。
6）、施工单位在本合同开始履行前，应按照招标单位安监管理人员的安全技术交底，制定出检修工作安全技术措施和防火防盗措施，经招标单位安监管理人员审核批准后方可开工。
7）、施工单位在现场检修过程，应接受招标单位安全各项考核制度和招标单位管理人员的安全监督。
8）、高空作业应挂好安全网，在高空作业和行走应挂好安全带，高空作业时工器具应放在工具袋或有效固定在平台上。
人员、工器具和设备应做好方坠落措施。
4、现场文明卫生环保1）、在现场应遵守招标单位有关文明生产的文件。
规定、考核办法。
2）、所有施工人员着装统一整齐，佩戴明显的能够表明身份的标牌，施工现场严禁穿短裤、背心或赤膊，杜绝穿拖鞋、凉鞋或赤脚。
3）、采取一切合理措施，保护现场及周围的环境，避免污染、噪音或由于其设备检修方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
4）、随时保持所负责检修设备的整洁与卫生，禁止在设备上乱涂乱画。
在施工期间做到“三无” “三齐”“三不落地”和“三不乱” ，每天工作结束后必须及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清。
”（注：三不落地，工器具与量具、设备零部件、油污不落地；三无，无油迹、无水、无灰；三齐，拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；三不乱，电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。
）5）、施工期间不得随意在设备、结构、墙板楼道上开孔焊接（施工方案注明的除外），必要时须提出书面申请，经批准后方可实施。
6）、所有施工作业人员再派出前都要接受技术、安全培训和文明、卫生、环保教育，经考核合格后方可派出施工。
7）、施工负责人负责施工前，结合现场对施工人员进行文明施工教育，提高施工人员的文明意识，切实做好卫生、环保工作。
8）、在检修场所应有检修隔离标志，切实定置管理，做到“五三”制等。
9）、按规定堆放材料、设备、工具等。
10）、施工过程中注意保护设备安全完整，未经批准不随意在建筑物、地、墙面打洞。
11）、同电厂有关部门保持密切联系，协调好兄弟施工单位关系，施工人员不得聚众闹事、打架斗殴。
12）、施工期间严禁饮酒和吸烟，不得带病施工及打疲劳战。
13)、施工现场严禁乱丢杂物，施工结束后清理现场卫生，做到工完料尽场地清，实现文明施工。
14）、全部工程结束后，中标方应对施工区域进行一次彻底清扫，施工垃圾按厂方要求堆放到指定地点，切实做好环保保护工作，并保证通过招标方验收。
东莞港能热力设备有限公司2011年 8月 15日。