喷涂聚脲防腐(SPUA)施工方案
聚脲喷涂施工方案
1、聚脲弹性体的喷涂施工 1.1废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 基层清理 WEP-100专用底漆1-2道 一次性喷涂SPUA 聚脲弹性体3㎜厚 1.2施工方法 1.2.1清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净。
1.2.2用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净，待水分完全挥发后，用堵缝料(SPUA-EP 刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。
刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
1.2.3将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封闭底漆。
1.2.4在干燥、平整的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为8～10m 2/kg 。
在疏松、粗糙的混凝土上，专用封闭底漆的涂布量为3～5m 2/kg 。
封闭底漆应无微孔。
1.2.5聚脲喷涂关键设备该技术对所需专业化设备的基本要求：1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统GUSMER 公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图1.2.6聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料。
该组合料反应速度极快，20秒钟内即固化，10分钟内可达到步行强度。
2.1.2.7聚脲防腐涂层是由两个组份构成，即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链剂，这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、快速撞击混合反应而成聚脲。
它与两组份的聚氨酯反应不同的是，使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份（B 组份），因此与多异氰酸酯（A组份）的反应活性极高，无需任何催化剂，即使在0 ℃以下也可瞬间完成反应，从而克服了因环境、温度和湿度的影响，排除了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷。
1.2.8喷涂施工H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵，向主机以适当压力平稳供料。
它们分别扦于A料和R料的200升大桶中，用螺纹连接，并用密封圈可靠密封。
上料泵亦可用于小包装的料桶。
喷涂聚脲防水工程施工方案
喷涂聚脲防水工程施工方案一、施工前准备工作1. 准备材料：聚脲防水材料、喷涂设备、辅助工具等。
2. 现场清理：清理施工区域，清除杂物、灰尘等。
3. 准备人员：组织施工人员，按照安全生产要求着装，并确保施工人员具备相关技术和操作经验。
4. 安全措施：确保施工现场安全，设置警示标志，配备应急救援设备。
5. 检查设备：确保喷涂设备正常运转，检查喷嘴、管路等部件是否畅通，确保所有设备都处于良好状态。
6. 施工方案确认：确认施工方案，包括工程量、材料用量、施工工艺等。
二、施工工艺及要求1. 基层处理：对于基层不平整或者有裂缝的部分，需要进行修补处理，确保基层光滑、干净、无尘、无浮沙等。
2. 聚脲底漆施工：在基层处理完成后，需要进行聚脲底漆喷涂。
底漆应选用符合要求的聚脲底漆，按照规定比例充分搅拌后，采用高压气动喷涂设备进行均匀喷涂，确保底漆涂膜均匀、充分渗透基层。
3. 聚脲防水层施工：待底漆干燥后，进行聚脲防水层喷涂施工。
根据施工要求，按比例将聚脲防水材料与活化剂进行充分搅拌，通过喷涂设备进行均匀喷涂，确保聚脲防水层厚度均匀、质地坚固。
4. 多道交叠喷涂：聚脲防水层施工时，采用多道交叠喷涂的方法，保证喷涂层干燥后的耐水性能。
5. 施工温度要求：施工时环境温度应在5-35℃之间，避免在高温、低温条件下施工，影响施工质量。
6. 施工间隔时间：在每道喷涂层之间需要留出足够的间隔时间，保证每道喷涂层充分干燥。
7. 喷涂环境控制：喷涂过程中需要确保施工环境通风良好，避免喷涂时引发火灾、爆炸等意外危险。
8. 施工人员防护：施工人员应佩戴防护用具，包括呼吸防护、皮肤防护等。
三、施工验收及保养1. 施工验收：施工完成后，进行防水层的验收，检查防水层的平整度、厚度、附着力、渗透性等指标是否符合要求。
2. 保养工作：施工完成后，需要对防水层进行定期保养，保证防水层的使用寿命。
定期检查防水层表面是否有破损、老化、裂缝等现象，如有及时修补。
(完整版)喷涂聚脲施工方案
(完整版)喷涂聚脲施工方案-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案工程量：聚脲预计1300m2。
一、工程编制依据：1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91；3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96；二、施工准备：1、施工组织准备：1.1开工前结合工程特点，进行全员培训，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗工作。
1.2组织专业施工队，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
1.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按工艺要求明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
2、施工机具准备：2.1机械设备应单独设置在工作棚内，有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。
2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。
所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。
3、施工材料准备：3.1开工前7日内完成材料的订购，在订购前，我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察，在确定材料的性能满足设计要求时，签定订购合同。
3.2根据本工程要求的工期，我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。
材料到场后，我方将要求相关单位进行现场检验，检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。
并对有疑问的指标进行复检。
三、主要施工方法：（一）喷砂除锈：1、表面处理的方法：采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相对少的环境，磨料采用石英砂。
喷涂聚脲弹性防腐施工方案
喷涂聚脲弹性防腐施工方案喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
又端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则有异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。
A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。
该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。
SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。
因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
一、材料特点1.不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2.对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
（可在冰上施工；在-28℃下施工；可在冰柜中固化。
3.双组分,100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好。
4.可按1:1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
5.优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
6.具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
7.可以像普通涂料一样，加入各种颜、染料，制成不同颜色的制品。
8.配方体系任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体。
原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无针孔，美观实用。
二、使用机具使用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，克服了以往多层施工的弊病。
聚脲喷涂施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚脲喷涂是一种新型环保材料，具有优异的物理化学性能，广泛应用于建筑、交通、化工、环保等领域。
本文将针对聚脲喷涂施工进行详细阐述，包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全防护等内容。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目聚脲喷涂施工（2）工程地点：XX地区（3）工程规模：XX平方米2. 材料设备（1）聚脲材料：根据工程要求选择合适的聚脲材料，如聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料等。
（2）喷涂设备：高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪、清洁工具等。
（3）辅助材料：稀释剂、固化剂、清洗剂、脱模剂等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专业的聚脲喷涂施工队伍，包括施工负责人、施工员、技术员、质检员等。
（2）培训：对施工人员进行聚脲喷涂技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
4. 施工现场（1）施工现场环境：确保施工现场干净、整洁，无积水、油污等。
（2）施工区域划分：根据工程要求，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
（3）安全防护：设置安全警示标志，做好施工现场的安全防护工作。
三、施工工艺1. 基层处理（1）对基层进行打磨、清洗，去除油污、浮尘等杂质。
（2）检查基层平整度，如需找平，使用水泥砂浆进行找平。
（3）对基层进行干燥处理，确保基层干燥。
2. 聚脲材料调配（1）按照产品说明书，准确称取聚脲材料、固化剂、稀释剂等。
（2）将材料搅拌均匀，确保材料均匀。
3. 喷涂施工（1）喷涂前，对喷涂设备进行检查，确保设备正常工作。
（2）根据工程要求，调整喷涂压力和喷枪角度。
（3）沿同一方向进行喷涂，确保涂层均匀。
（4）喷涂过程中，注意喷枪移动速度和喷涂距离，避免涂层出现流淌、起泡等现象。
4. 施工注意事项（1）喷涂过程中，保持施工现场通风良好。
（2）喷涂完成后，对涂层进行检查，确保涂层无缺陷。
（3）涂层固化过程中，避免阳光直射、高温等影响固化质量。
（4）施工过程中，注意保护施工现场，避免对其他部位造成污染。
聚脲防腐施工方案【最新】
聚脲防腐施工方案聚脲防腐喷涂材料特点1.不含催化剂，快速固化，可在任意曲面，斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2.对湿气，湿度不敏感，施工时不受环境温度，湿度的影响。
3.双组分，100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好。
4.可按1:1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
5.优异的理化性能，如抗张强度，伸长率，柔韧性，耐磨性，耐老化，防腐蚀等。
6.具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
7.可以像普通涂料一样，加入各种颜，染料，制成不同颜色的制品。
8.配方体系任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体。
9.原形再现性好，涂层连续，致密，无接缝，无针孔，美观实用。
施工流程1、地材处理用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。
应用清扫工具将找平层清扫干净，彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。
弹性体需喷涂在干燥的找平层上，施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。
待水分达到标准范围内后，用堵缝料对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平，固话后用电动砂轮磨平。
低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥砂浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。
如果进行基层表面补平作业，应彻底检查补平面的脱离现象，基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。
混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。
用砂轮磨平凸凹部位和裂缝，基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。
施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。
对于接角，接边位置的棱角进行打磨平滑过渡。
按规定的清扫方法清理找平层。
在有条件的地方，应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净，或用墩布将尘土拖净，也可用棉纱将尘土一点点地擦净。
找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。
聚脲涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。
广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。
本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明，以确保施工质量。
二、施工准备1. 工具准备（1）涂料搅拌器：用于搅拌涂料；（2）喷枪：用于喷涂涂料；（3）刷子：用于刷涂涂料；（4）滚筒：用于滚涂涂料；（5）砂纸：用于打磨涂层；（6）剪刀：用于裁剪布料；（7）切割机：用于切割板材；（8）手套、口罩、眼镜等防护用品。
2. 材料准备（1）聚脲涂料：根据设计要求选择合适的聚脲涂料；（2）固化剂：与聚脲涂料配套使用的固化剂；（3）稀释剂：用于调整涂料粘度；（4）底漆：用于提高涂层的附着力；（5）清洁剂：用于清洁施工表面；（6）脱脂剂：用于脱脂施工表面；（7）填料：用于增加涂层厚度和强度；（8）色浆：用于调整涂层颜色。
3. 施工环境要求（1）施工环境温度：5℃-30℃；（2）施工环境湿度：不大于80%；（3）施工表面要求：清洁、干燥、无油污、无松散物。
三、施工工艺1. 施工步骤（1）基层处理：根据施工要求，对基层进行处理，如打磨、喷砂、酸洗等，确保基层表面平整、牢固；（2）涂底漆：在处理好的基层上涂刷底漆，提高涂层的附着力；（3）涂聚脲涂料：根据涂料说明书，按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂，搅拌均匀后进行涂装；（4）涂层检查：涂层涂装完成后，检查涂层外观，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；（5）固化养护：根据涂料说明书，在规定时间内进行固化养护，确保涂层达到设计要求。
2. 施工注意事项（1）涂料搅拌：在混合涂料和固化剂时，确保搅拌均匀，避免产生气泡；（2）涂装方法：根据施工要求，选择合适的涂装方法，如喷涂、刷涂、滚涂等；（3）涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度，确保涂层均匀；（4）施工环境：确保施工环境温度、湿度等符合要求；（5）施工安全：佩戴防护用品，确保施工安全。
四、质量控制1. 检查基层处理质量，确保基层表面平整、牢固；2. 检查底漆涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；3. 检查聚脲涂料涂装质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落；4. 检查涂层固化养护情况，确保涂层达到设计要求；5. 检查涂层外观，确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。
聚脲喷涂施工方案
聚脲喷涂施工方案1. 引言聚脲喷涂是一种常用于防腐、耐磨和装饰的涂料施工工艺。
本文档旨在介绍聚脲喷涂的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行聚脲喷涂施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 表面处理表面处理是保证聚脲喷涂效果的关键步骤，包括除锈、除油和研磨等工艺。
首先，对需要喷涂的表面进行除锈处理，确保表面光洁无锈蚀。
接下来，进行除油处理，去除表面的油污和附着物。
最后，利用磨砂纸或砂轮对表面进行研磨，以增加涂层的附着力。
2.2 配料准备聚脲喷涂需要配备合适的材料和设备。
配料的主要成分包括树脂、固化剂和溶剂。
在开始喷涂之前，需要按照规定的配比将树脂、固化剂和溶剂混合均匀，并进行必要的稀释。
2.3 喷涂设备准备为了实现均匀喷涂效果，需要准备合适的喷涂设备。
常用的喷涂设备包括喷枪、喷嘴和气源系统。
在开始施工之前，检查喷涂设备是否正常工作，并根据需要进行调整和维护。
3. 施工步骤根据准备工作的完成情况，可以按照以下步骤进行聚脲喷涂施工：3.1 底涂施工底涂的作用是增加涂层的附着力和耐久性。
首先，将准备好的配料倒入喷涂设备的容器中，并根据需要调整喷涂设备的压力和喷雾量。
然后，利用喷枪将底涂均匀喷涂在待涂表面上，注意要保持喷涂的速度和距离一致。
3.2 中涂施工中涂是为了增加涂层的厚度和平整度。
在底涂完全干燥后，将准备好的中涂料倒入喷涂设备的容器中，并调整喷涂设备的参数。
然后，将中涂均匀喷涂在底涂的表面上，注意要避免出现滴落和橘皮状的涂层。
3.3 面涂施工面涂是最后一道施工工序，用于增加涂层的光泽和耐磨性。
中涂完全干燥后，将准备好的面涂料倒入喷涂设备的容器中，并调整喷涂设备的参数。
然后，将面涂均匀喷涂在中涂的表面上，注意要保持喷涂的速度和距离一致，避免出现刷痕和鱼眼等问题。
4. 注意事项在进行聚脲喷涂施工时，需要注意以下事项：•施工环境应保持干燥、通风良好；•严格按照配料比例进行配制和搅拌，避免影响涂层的性能；•喷涂设备要定期清洗和维护，以保证施工质量；•喷涂时要保持均匀的喷涂速度和距离，避免出现喷雾和滴落等问题；•施工完成后，及时清理喷涂设备和工作区域。
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方案编号：SPECO-A2-CP-034公辅1Utilities 1喷涂聚月尿防腐施工方案SPUA Work Plan编制：____________________________审核：____________________________批准：____________________________陕西化建工程有限责任公司2014年8月10日目录、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程特点及主要工程量 (3)四、施工准备 (3)五、聚脉弹性体特点及施工技术要求 (6)六、S PUA聚脉弹性防腐涂层施工质量控制 (9)七、雨季防潮施工措施 (9)八、施工安全防范措施 (10)九、文明施工措施： (12)喷涂聚月尿防腐施工方案—、工程概况1、工程名称：孟加拉沙迦拉化肥项目2、工程地点：孟加拉国东北部西莱特省西莱特专区芬久甘杰镇3、发包方：中成进出口股份有限公司、中国成达工程有限公司；4、设计单位：中国成达工程有限公司；5、业主：孟加拉化学工业公司（BCIC）;6、环境气候：该地属于亚热带季风型气候，湿热多雨，全年仅分雨季（5月~10月）和旱季（10月至翌年4月）两个季节,雨季平均气温30C, 最高可达40C，旱季平均气温多在20C左右。
全年降水量为1800~3 000mm，东部降水量相对大于西部，最高可达5000 mm。
二、编制依据1、二级脱盐水箱（位号：11V004）施工图XN-11-1324、一级脱盐水箱（位号：11V003）施工图XN-11-1325、中间水箱（位号：11V002a/b）施工图XN-11-1326、原水箱（位号：11V001）施工图XN-11-1327。
2、中国成达工程有限公司（总包）设计的SPUA （喷涂聚月尿弹性体）防腐施工技术要求。
3、〈〈防腐涂层及衬里设备钢壳表面处理施工技术要求》CDT0032-1806-20124、〈〈涂装前钢材表面除锈等级标准》GB/T8923-19885、〈〈石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SHT3022-20116、《附着力测试标准》ASTM D3359三、工程特点及主要工程量1、工程特点：(1) SPUA为近十年国外出现的新型材料，固化速度快，10秒左右就可以凝胶，一次施工可达到设计厚度。
(2) 质量要求严、检查工作量大。
(3) 工期紧孟加拉劳动效率低。
(4) 已进入雨季降雨频繁给施工组织带来不便。
(5) 固化速度快，需要专用设备。
(6) 当地比较贫穷落后，所有材料、设备都需从国内采购，到货周期较长。
2、主要工程量：四、施工准备1、技术管理及技术准备：(1) 、成立技术管理体系，体系的主要构成为：项目部设总工，下设工程技术部，工程技术部主要由设备、工艺、防腐专业技术人员构成。
各专业技术人员负责本专业的具体技术管理工作，严格执行技术法律法规、标准规范、公司有关规定、〈〈项目部技术管理制度》，编制施工技术方案和特殊技术措施，负责交工资料的收集与整理，严格工艺纪律，按图施工，做好技术交底工作，及时解决施工中出现的技术问题，积极配合业主、监理的工作，通过技术管理实现质量目标。
(2) 、工程开工前项目部组织各专业的人员认真熟悉图纸，标准规范，做好图纸的专业审查和会审工作，参加设计交底。
根据图纸、标准规范、设计交底的技术要求编制施工方案并及时报验，对部分特殊工种进行有针对性的岗位培训以适应本工程的实施需要。
开工前由专业技术人员对施工人员进行项目技术管理工作总体要求、施工组织总设计的技术交底。
各专业开工前由本专业技术员向班组全体人员进行工序技术交底并作好记录和签字。
(3) 、积极配合业主、总包等部门工作，熟悉这些部门的管理程序及要求，按总包交底规定的程序进行各种资料的报验报批。
(4) 、与业主、总包等部门沟通程序：正常工序报验在白检合格的基础上报请总包专业工程师验收。
经济签证完成实物工程量后及相应工程资料后报总包签字确认。
工程技术联系单报总包签认。
2、施工人员、材料及设备准备：(1) 、为确保本工程优质、高效的完成，精选技术素质过硬、施工经验丰富、思想道德素质高的人员参加本工程施工，在年龄结构上倾向于年轻化。
凡参加项目施工人员均需经培训，特别是JHPK-A9000型真空喷涂机操作人员必须通过专业培训合格后方可上岗。
在施工过程中保持施工人员稳定，进入工地人员原则上中途不更换。
施工人员配备:(2) 、施工机械配备保证措施；为确保项目施工机械的及时供给，项目部应编制机具分批进场计划，确保机械的准时调配。
(3) 、主要材料准备a、喷砂磨料采用石英砂或粗砂，石英砂粒径为18目~35目，含水率不应大于1%,根据涂刷聚月尿储罐表面积采购b、到场的SPUA聚月尿弹性体涂料底漆，SPUA!月尿弹性体涂料面漆必须保证和性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在有效使用期内。
五、聚月尿弹性体特点及施工技术要求1、SPUA聚月尿弹性体特点：(1) 100%§含量，无挥发性有机物，符合环保要求。
(2) 涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。
(3) 耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100 C长期可使用。
(4) 耐老化，使用寿命可长达50年或以上。
(5) 具有高强度弹性、韧性、耐磨性。
(6) 具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。
(7) 具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。
2、表面处理要求：(1) 再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。
(2) 喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂，取适当粒度。
应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。
(3) 喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入,并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。
(4) 喷砂使用的压缩空气，必须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min,要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用大于或等于3公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。
(5) 先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径中8mm喷嘴材质为鸨合金钢，磨损到①10mm就不能用了。
(6) 喷射角度70 ,坚硬的氧化层入射角可〉70 ,而对一般锈层采用＜70的入射角。
(7) 喷嘴与罐体表面的喷射距离15-30cm为最佳距离，从而达到最高效率。
(8) 为了保证聚脉涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-8&标准的Sa2.5级。
即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。
(9) 处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA®漆，不应隔夜涂刷。
3、喷涂SPUA聚月尿弹性体防腐涂层技术要求：(1) 底材处理达到Sa2.5级。
(2) 滚涂聚月尿底漆，涂层厚度30头叶40 V m(3) 喷涂SPUA聚月尿弹性体防腐涂层厚度1.0 mrti：0.2mm总厚度A1mm(4) SPUA^双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。
(5) 按照北京京华派克聚合机械设备有限JHPK-A900lffl聚月尿喷涂专用机〈〈操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。
(6) 喷涂设备技术参数：原料配比：按涂料厂家材料说明原料粘度范围：200~1000CPS (操作温度下)原料输出量：2~8Kg/min气源压力：0.5~0.8Mpa (70~120psD > 1.2m3/min电源：三项四线380V 50HZ 22AX3原料加热功率：4500^ 2管路保温加热功率：3200W加热温度范围：0C ~70C单组份原料输出压力：9~18Mpa (1300~2500psi)喷枪清洁方式：气辅助机械清洗装运参数：运输重量：150Kg(7) 施工过程中要求严格按照喷涂设备技术参数进行操作；按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。
(8) 为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂、欠喷、流挂、气泡、针眼等现象。
(9) 喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。
(10) 在喷涂SPU簌料前，应对底漆表面进行清理，去除所有的灰尘、沙粒等杂物，必要时用酒精或丙酮擦洗干净。
(11) 喷枪的日常维护在喷涂完涂料后若不及时清洗保养，很可能导致涂料喷枪的损坏，或者涂料干后堵塞喷头。
因此，涂料喷枪每次使用以后都要及时清洗，就可以大大提高使用寿命。
每次喷涂后，拆下空压机软管和漆杯，然后按下扳机，让涂料喷枪内积存的涂料流回涂料杯内，然后用专用清洗剂冲洗涂料喷枪，后用清水冲洗软管，让水从喷嘴流出。
4、涂料配比：(1) 、底漆采用喷涂或涂刷的方法；SPU簌料一般采用喷涂，对不能喷涂的部位采用涂刷。
(2) 、底漆、面漆：两组份按A/B=4/1 (重量比)准确秤取，倒入配料桶中搅拌均匀5-10分钟，至搅拌均匀后便可使用，应1小时内用完。
六、SPUA聚月尿弹性防腐涂层施工质量控制(1) 外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。
(2) 涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mnrt 0.2mm为合格。
(3) 致密性检验(电火花检漏)：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S,试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。
(4) 将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。
(5) 涂装温度应控制在5〜35C,相对湿度小于85%七、雨季防潮施工措施由于当地雨多雨季较长，我们施工处在雨季，为了施工质量和进度，必须采取防雨措施及防潮措施。
1 、防腐材料：(1) 石英砂或粗砂进水或潮湿晾晒有困难，搭设炒砂棚，棚内用3mm 厚钢板支设炒板，钢板下用废木材燃烧加热，使石英砂或粗砂中的水分蒸发；炒砂时间不宜过长温度不应过高，水分蒸发完为准。
(2) 防腐涂料搭设防雨棚，防腐棚内配备6台5kg干粉灭火器及消防沙1m3。
2、施工防雨根据储罐特点，储罐顶部栏杆焊接完成后在顶部用架杆搭设防雨棚，罐壁用架杆搭设防雨帘；顶部防雨罩主要设在罐顶人孔处和管口处，防止雨水直接进入罐内；防雨帘架杆采用3米架杆伸出栏杆外2米做挑杆，挑杆端头架设横杆，将彩条布或防雨帆布从横杆垂下，彩条布或防雨帆布下端捆绑直径i0cmz上的竹子，使彩条布或防雨帆布下垂防止被风吹走。
3、防潮措施：(1) 除锈喷涂时应采用轴流风机送风和抽风，一台设置于底部人孔送风，一台设置于顶部人孔抽风，加速空气流动降低湿度。
(2) 在送风口轴流风机外加设送风通道，通道外用3〜5mrff棉毡，湿空气通过棉毡是将空气中的水分进行过滤，降低进入空气中的含水(3) 必要时采用大功率抽湿机对储罐内进行抽湿降低空气中的含水率。