采煤工作面操作规程

采煤工作面操作规程

采煤工作面操作规程

一、前期准备工作

1. 职责分工:明确各岗位责任和工作内容,确保工作面操作的秩序和顺畅。

2. 安全检查:每天开始前和工作面转产时,进行安全检查,排除隐患。

3. 通风检查:确保通风系统正常运转,氧气含量充足,瓦斯浓度达标。

4. 防尘措施:采取湿法降尘、喷洒抑尘药剂等措施,减少煤尘对工人的伤害。

二、采煤机操作规范

1. 操作前检查:检查刀盘、驱动链条、电缆等设备是否完好,操作台及按钮是否正常。

2. 用电安全:严格按照电缆敷设要求,确保电缆不被破坏;使用符合要求的电气设备。

3. 确保操作区域无人:在操作前,必须确保操作区域内没有其他人员,确保操作安全。

4. 正确操作工作面推进:操作人员必须根据工作面的推进规范,控制采煤机的推进速度和方向。

5. 注意观察采煤机运行情况:注意观察电机电流、油温、液压油位等参数,及时报警处理异常情况。

6. 操作结束后清理:操作人员在操作结束后,必须对采煤机及周围区域进行清理,确保安全。

三、防火防爆安全规定

1. 无火源进入工作面:任何能产生明火和高温的物品、工具和设备,禁止带入工作面。

2. 严控使用电气设备:电缆、开关、插座等电器设备必须符合防爆要求,并经过防爆检验和合格认证。

3. 瓦斯检测:定期进行工作面瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度处于安全范围之内。

4. 紧急状况处理:一旦发生煤尘爆炸、瓦斯爆炸等紧急情况,操作人员必须立即停工并报告相关部门。

四、通风安全规定

1. 通风系统正常运转:确保工作面的通风系统每天正常运转,氧气含量符合要求。

2. 工作面进排风门管理:工作面进排风门必须按照规定进行开关闭合,确保通风不受干扰。

3. 防瓦斯处理:加强对边型巷道、空区、煤巷、工作面瓦斯涌出口等位置进行监测和通风处理。

4. 氧气浓度监测:在操作过程中,定期对氧气浓度进行监测,确保在安全范围内。

五、个人安全防护

1. 穿戴防护用具:操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护用具。

2. 煤矸石清理:操作人员必须时刻清理地面的煤矸石,确保工作面无碎石、杂物。

3. 接受职业健康检查:操作人员必须定期接受职业健康检查,确保身体状况良好。

六、其他规定

1. 紧急状况应急预案:制定相应的应急预案和演练计划,确保操作人员在紧急情况下迅速反应。

2. 岗位轮换:定期进行岗位轮换,避免长期单一操作导致的疲劳和工作质量下降。

3. 文明施工:工作面操作人员必须文明施工,遵守工作纪律,保持工作面整洁。

以上为采煤工作面操作规程,操作人员必须严格遵守,确保工作安全和生产效率。

煤矿操作规程

煤矿操作规程 目录 第一部分采煤工种技术操作规程 (1) 1、采煤工操作规程 (1) 2、电煤钻打眼工操作规程 (3) 3、耙煤工操作规程 (3) 4、采煤放煤工操作规程 (4) 5、捡矸工操作规程 (5) 6、支护工操作规程 (5) 7、回采巷道维修工操作规程 (6) 第二部分、掘进工种技术操作规程 (9) 1、掘进工技术操作规程 (9) 2、打眼工操作规程 (11) 3、砌拱工操作规程 (12) 4、爬斗装岩机操作规程 (13) 5、人力装岩(煤)工操作规程 (14) 6、轨道铺设工操作规程 (15) 第三部分、机电工种技术操作规程 (17) 1、机修工操作规程 (17) 2、电焊工技术操作规程 (18) 3、氧焊、气割工操作规程 (19) 4、钻工安全操作规程 (21) 5、维修钳工操作规程 (22) 6、矿车维修工操作规程 (23) 7、地面变电所设备操作规程 (24) 8、配电工技术操作规程 (26) 9、电气安全操作规程 (27) 10、通风机工技术操作规程 (27) 11、局部通风工操作规程 (28) 12、矿灯充电工技术操作规程 (29) 13、电瓶车蓄电池充电操作规程 (30) 14、∮1.6米绞车工技术操作规程 (31) 15、调度绞车司机操作规程 (31) 16、离心式水泵工技术操作规程 (32) 17、电钳工操作规程 (33) 18、高压停送电操作规程 (35)

19、空气压缩机操作规程 (36) 20、备用发电机操作规程 (38) 21、架空乘人装置(猴车)操作工操作规程 (38) 第四部分、运输工种技术操作规程 (40) 1、推车工种技术操作规程 (40) 2、把钩工种技术操作规程 (41) 3、轨道维修工操作规程 (43) 4、电瓶车司机操作规程 (45) 5、运料工操作规程 (46) 第五部分、通风工种技术操作规程 (48) 1、通风机反风操作规程 (48) 2、瓦斯检查员安全操作规程 (49) 3、测风员操作规程 (51) 4、通风工操作规程 (53) 5、通风设施工操作规程 (53) 6、主要通风机操作规程 (55) 7、局部通风机操作规程 (56) 第六部分、爆破工种技术操作规程 (56) 1、爆破工操作规程 (56) 2、监炮工操作规程 (59) 3、火工库仓管员操作规程 (60) 第七部分、安全监控系统技术操作规程 (60) 1、监控系统监测工操作规程 (60) 2、监测系统维修工操作规程 (61) 3、安全监测系统传感器标校人员操作规程 (62) 第八部分、人员定位工种操作规程 (63) 1、人员定位监测系统监控工操作规程 (63) 2、人员定位系统维修工操作规程 (64) 第九部分、其他特殊工种操作规程 (65) 1、探放水工安全技术操作规程 (65) 2、安全检查工技术操作规程 (66) 3、砂轮机操作规程 (67) 4、圆盘锯操作规程 (67) 5、柴油发电机组安全操作规程 (68) 6、10KV双电源切换操作规程 (69)

采煤工作面操作规程

采煤工作面操作规程 采煤工作面操作规程 一、前期准备工作 1. 职责分工:明确各岗位责任和工作内容,确保工作面操作的秩序和顺畅。 2. 安全检查:每天开始前和工作面转产时,进行安全检查,排除隐患。 3. 通风检查:确保通风系统正常运转,氧气含量充足,瓦斯浓度达标。 4. 防尘措施:采取湿法降尘、喷洒抑尘药剂等措施,减少煤尘对工人的伤害。 二、采煤机操作规范 1. 操作前检查:检查刀盘、驱动链条、电缆等设备是否完好,操作台及按钮是否正常。 2. 用电安全:严格按照电缆敷设要求,确保电缆不被破坏;使用符合要求的电气设备。 3. 确保操作区域无人:在操作前,必须确保操作区域内没有其他人员,确保操作安全。 4. 正确操作工作面推进:操作人员必须根据工作面的推进规范,控制采煤机的推进速度和方向。 5. 注意观察采煤机运行情况:注意观察电机电流、油温、液压油位等参数,及时报警处理异常情况。

6. 操作结束后清理:操作人员在操作结束后,必须对采煤机及周围区域进行清理,确保安全。 三、防火防爆安全规定 1. 无火源进入工作面:任何能产生明火和高温的物品、工具和设备,禁止带入工作面。 2. 严控使用电气设备:电缆、开关、插座等电器设备必须符合防爆要求,并经过防爆检验和合格认证。 3. 瓦斯检测:定期进行工作面瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度处于安全范围之内。 4. 紧急状况处理:一旦发生煤尘爆炸、瓦斯爆炸等紧急情况,操作人员必须立即停工并报告相关部门。 四、通风安全规定 1. 通风系统正常运转:确保工作面的通风系统每天正常运转,氧气含量符合要求。 2. 工作面进排风门管理:工作面进排风门必须按照规定进行开关闭合,确保通风不受干扰。 3. 防瓦斯处理:加强对边型巷道、空区、煤巷、工作面瓦斯涌出口等位置进行监测和通风处理。 4. 氧气浓度监测:在操作过程中,定期对氧气浓度进行监测,确保在安全范围内。 五、个人安全防护 1. 穿戴防护用具:操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护用具。

采煤机安全技术操作规程

采煤机安全技术操作规程 一、开机前的准备工作: 1、司机开机前必须对工作面进行全面检查掌握各种地质情况,检查 工作面运输机是否平直。 2、检查采煤机全部操作手把要正确,动作要灵活,电气操作按钮要 可靠。 3、检查截齿是否锐利、齐全、牢固、可靠、安装方向正确(检查齿 座更换截齿时应先打开滚筒离合器,断开电源)。 4、检查滚筒离合器手把灵活可靠,并先将其置于脱开位置。 5、各部润滑油必须合乎要求。 6、各部螺栓要齐全坚固。 7、冷却喷雾系通和水管要正常完好。 8、电气系统有无故障,电缆有无损伤。 9、空运试验5分钟,确认无误后方可开机。 二、开机、停机: 1、开机: (1)、开机前应检查滚筒及机身前后有无人员及故障。 (2)、点动电机,停机将滚筒离合器闭合。 (3)、按通冷却喷雾水源,并检查过载保护。 (4)、调整滚筒的位置。 (5)、运输机运行后开动牵引部,慢慢切入煤壁开始做切口或割煤。 2、停机:

(1)、停机操作摇臂升降,使滚筒离开顶板,放在底板上,并同时使机身反牵引1m. (2)、牵引打零位,再停止电动机,打开电源隔离。 (3)、将水源关闭,将滚筒隔离打开。 (4)、当溜子上出现大块煤或矸及其它意外事故,应立即将运输溜子停止运转,同时按下采煤机停止按扭或运转按钮。在紧急的情况下也可用隔离手把停采煤机,但停机后必须对隔离把手检修。 三、操作注意事项: 1、每班开机割煤前应空运转10分钟。 2、工作中注意滚筒的位置和牵引速度,根据工作地点的地质情况, 运输机运行情况,及时调理滚筒的位置及牵引速度,防止割顶、 割梁和其它意外,滚筒截尖要与支架前梁距离不大于200mm。 3、特别应注意截割部轮离合器手把的定位销是否可靠插入销孔,发 现异常情况应立即检修。 4、启动前和运行中无水,必须停机。 5、工作中应注意机器的油位和运转声音,发现异常声音应立即停机 检查,未查明原因和处理完善,不得开机。 6、严禁在齿轮运转时,脱开或合上离合器。 7、随时注意电缆拖状况,防止履带和出事故。 8、割煤机过载跳闸或索引回零,首先停机,查明原因,再继续开机。 9、护不全禁止开机。 四、安全注意事项:

煤矿采煤工操作规程

煤矿采煤工操作规程 采煤工操作规程 (一)一般规定: 1.严格执行本规程规定的开采程序,严禁胡采乱掘。 2.工作面必需设有两个安全出口,安全出口不畅通,梯子过木生根不坚固,梯子搭接缺乏不准作业。 3.采煤眼到梯子眼全部行人小眼台台设置双过木,未设置双过木,过木生根不坚固,两端生根缺乏20Cm不准作业。 (二)准备工作: 1.作业前必需检查好工作面安全设备是否齐全到位,安全设备不全不准作业。 2.检查上一班组在工作面是否留有没有放的炮,如发现请示跟班干部并进行处理。 3.进入作业点前,作业人员系好保险带,保险带一端系腰,另一端系钢丝绳,钢丝绳系在梯子上。 (三)操作工作: 1.作业前必需扒洁净作业台毛巷内浮煤,清理好人员退路。 2.进入工作面必需运用特制撬杠先敲帮问顶。

3.全部人员必需在伞檐下作业。 4.打眼、装药时要根据规程规定进行作业 5.要是每次放炮后待炮烟吹散尽前方可进入工作面,进入工作面前认真检查过木完好情况,认真“敲帮问顶”如有异样须整改前方可进入工作面。 6.在回采收尾眼前一个小眼时,必需留设不少于2.5m长的煤柱,以保证人员上下梯子安全。 7.天槽毛巷片帮严峻时,要正常检查处理,必要时进行支护。 8.老塘有冒落预兆,老塘冒落未稳定前必需撤人,不准冒险进入工作面。 9.处理天槽卡眼必需两人以上,禁止单独作业。处理天槽必需由工作面班长带一名有经验的工人同时处理,两人保持联系,同时作业。 10.工作面处理天槽,天槽口必需设置双过木,过木两端坚固性根,处理天槽必需系保险带作业,并将保险带另一端固定在梯子(或过木)上。 (四)收尾工作: 1.工作面下班时必需把工作面全部安全设备和作业物品放到指定位置。

采煤工操作规程(6篇范文)

采煤工操作规程(6篇范文) 第1篇采煤工操作规程 参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》,认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。 (一)打眼 1、打眼工作顺序 准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束 2、打眼前的检查和处理 (1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查,待问题处理后方可打眼,打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。 (2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,起动电钻检查旋转方向是否正确。 3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。 (1)电钻开头应灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准 使用。 (2)电钻应试转一下,其转动方面正确,声音正常。 (3)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电。 (4)将电缆烧成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。不准安上钻杆挑着电钻作业,不准用电缆拖拉

电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽。 (5)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆。 (6)急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。 (7)采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固,不许随意仍放,散乱堆积。 4、有下列情况之时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。 (1)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 (2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯 突出征兆时。 (3)发现煤层变潮、煤层松软,有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。 (4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆。 (5)工作面局部顶板来压、片帮严重。 (6)控顶距离或空顶超过作业规程的规定。 (7)支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。 5、打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。对凹凸不平的煤壁要根据情况减少或加大眼深,保证放炮后的煤壁平直。 6、打眼时必须两人操作,一人在电钻一侧领钎导眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。 7、开眼时,硬煤要先用手镐刨点定位,软煤可直接用钻头开定眼。定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。

矿井采煤工作面作业规定

矿井采煤工作面作业规定 引言 煤矿采煤工作面是煤炭生产的核心区域,也是安全风险最高的区 域之一。为保障采煤作业的安全和高效进行,制定科学的作业规定是 非常重要的。 本文档旨在为煤矿生产管理人员和采煤工人提供贯彻实施的依据,促进煤炭生产的安全、高效和稳定运行。 一、工作面布置 1. 工作面位置 工作面位置应考虑矿井排水系统、通风系统、运输系统等因素, 确保采煤作业的顺利进行。同时,工作面位置应尽量靠近铁路或公路,便于煤炭运输。 2. 工作面间距 工作面之间的距离应根据矿井地质条件、采煤方法、矿井容量等 确定。在保证煤炭生产效益的前提下,应尽可能扩大工作面间距,降 低矿井开采安全风险。

二、工作面管理 1. 工作面建立 在建立工作面前,应进行详细的采煤设计,合理安排工作面的位置、间距、长度等参数,并进行严格的安全评估。同时,工作面上必须标明出入口、采掘面方向等信息,确保采煤作业的合理安排和规范进行。 2. 工作面维护 工作面应经常进行检查和清理,及时处理积水、坏矸等影响采煤作业的问题。同时,应定期对工作面进行支护、防火等工作,确保工作面的安全稳定。 3. 工作面停工 在发生煤与瓦斯、矿压等突发事件时,工作面应立即停工,并进行有效的应急处置。停工后应进行彻底检查和维修,确保采煤作业的安全进行。 三、采煤作业规范 1. 采煤机操作 采煤机作为采煤工作面的核心设备,其操作规范对采煤作业的安全、高效进行具有重要的作用。 在进行采煤操作前,必须对采煤机进行全面检查和调试,确保机器运转正常、损坏严重的部件已被更换。采煤机操作人员必须熟练掌

握机器操作规程和注意事项,遵守相关规定,确保采煤作业的顺利进行。 同时,采煤机操作人员要时刻注意机器的工作状态,发现异常情 况要立即停机检修,排除故障,确保采煤机的稳定和安全运行。 2. 货车运输 货车运输是采煤作业中不可缺少的环节。货车运输时应注意车速、载重、转向等问题,确保运输车辆的安全和货物的完好无损。同时, 货车运输人员应注意交通安全和矿井安全,遵守交通规则和安全生产 规定,确保人车安全。 3. 通风系统 通风系统是保障采煤作业安全的重要保障设施。在采煤作业中需 要对通风进行全面监测,确保通风设备稳定运行,通风量和风速达到 要求。特别是在采煤作业初期,要对通风系统进行严密监测,及时发 现和处理问题。 四、作业人员安全教育 煤矿采煤作业的安全风险非常高,作业人员的安全教育至关重要。煤矿企业应定期对作业人员进行安全培训和技能培训,加强安全意识 教育,提高作业人员的安全生产意识和技能水平。同时,要加强对新 入职员工的专业培训和熟悉矿井安全规定的教育,确保人员安全和煤 炭生产的正常进行。

综采工作面清煤工技术操作规程

综采工作面清煤工技术操作规程 1. 引言 为规范煤矿综采工作面清煤工的技术操作,保证生产安全和工作效率,制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于煤矿综采工作面清煤工的操作。 3. 工作要求 1.清煤工必须经过系统培训,并经考核合格,方可从事清煤 工作。 2.清煤工作期间,必须着装符合安全规定的个人防护装备。 3.清煤工必须严格遵照操作规程进行作业,不得擅自改变操 作方式。 4.清煤工要定期参加安全教育和培训,提高安全意识和技能 水平。 5.清煤工要遵守煤矿生产的各项安全规定和规程,保障自己 的生命安全和身体健康。 4. 技术要求 1.清煤工必须严格按照煤矿的采煤方法和工作面的状况进行 清煤操作,决不能随意改变。

2.清煤工作前,必须进行安全检查,确保设备操作正常,防 护措施到位。 3.清煤工必须掌握各类清煤工具的使用方法和注意事项,不 能随意抛掷,避免损坏设备,造成安全事故。 4.清煤工必须对清煤面进行全面清理,细心认真,确保不遗 漏,不残留,避免引起二次破碎和阻塞。 5.清煤工必须对煤矸石作出妥善处理,避免对环境造成污染, 以及给下一防尘工序带来不必要的麻烦。 6.清煤工必须要根据自己的技术水平选择合适的清煤方法和 流程,不可盲目冒进,或者拖延时间,影响下一个工序的正常进行。 7.清煤工干活时要注重自身安全和团队合作,发现有危险的 情况,应当及时报告,防范可能的伤害。团队成员之间要相互协作,避免互相阻挠。 5. 设备使用 1.手持式清煤机:清煤半径范围根据采用的清煤机种类,功 率,重量等特征决定,清煤过程中应注意煤机是否有振动,过硬煤岩时不要过度用力,以免影响机器的正常使用寿命。 2.支撑杆:支撑杆在清煤作业中是必须的,支撑杆数量和支 撑插入深度需根据实际情况进行调节,保证在支撑吨位有效情况下尽量多的采集煤炭。

采煤机操作规程

采煤机操作规程 一、工作准备 1. 在开始操作采煤机之前,操作人员应仔细阅读并熟悉采煤机的操作说明书,并通过培训考核取得相应的操作证书。 2. 检查采煤机是否处于正常工作状态,并对设备进行必要的维护保养。 3. 检查工作场地的安全情况,包括通风情况、安全通道、照明设备等,并确保没有障碍物妨碍作业。 4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。 二、操作要点 1. 操作之前应先按照规定检查采煤机主要部件是否完好、润滑是否充足、电器设备是否正常等,确保采煤机能够正常运转。 2. 在操作过程中,要注意采煤机的各个指示灯和仪表的变化,特别是煤机机体温度、电机电流、油温等参数,若发现异常情况应及时停机排查。 3. 操作人员应熟悉各个操作手柄和按钮的作用,并能够熟练操作和控制采煤机的行进、工作、升降等动作。 4. 在操作采煤机时,要注意保持机体的稳定,避免因操作不当导致采煤机倾倒或发生其他意外。 5. 在操作采煤机过程中,要随时观察工作面情况,确保采煤机与运输设备之间的协调运行,避免碰撞和工作面混乱。

6. 在采煤机运行中,要时刻注意机体的工作状态,如有异常应及时停机检查,防止故障进一步扩大。 三、安全措施 1. 在采煤机操作之前,要做好安全警示标志的摆放,以提醒其他人员注意工作区域。 2. 在操作采煤机时,要时刻保持警觉,避免走神或分心,如有疲劳感应立即停工休息。 3. 在操作过程中,严禁随意调整采煤机的工作参数,如需调整应按照操作手册规定进行。 4. 当发现采煤机存在故障或异常之时,应立即停机并报告上级,禁止擅自进行维修。 5. 在操作采煤机过程中,严禁将身体部位伸入采煤机的转动部件区域,以免发生危险。 6. 操作人员应严格按照规范操作采煤机,不得私自改动或拆除采煤机的安全防护装置。 四、事故处理 1. 发生事故或意外情况时,操作人员应立即停止工作,并采取相应的急救措施。 2. 在事故处理之后,要及时上报有关部门,并配合调查和处理事故的工作。 3. 对于事故原因的调查和分析应由专业人员进行,以避免类似事故再次发生。

采煤工操作规程

采煤工操作规程 采煤工人要首先参加进班会,了解工作面情况和接受任务,下井前必须穿戴劳动保护服装和带齐用品,进入工作面前必须携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等,到达工作面或者工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护等,按规定交接班,妥善处理好不安全隐患和存在问题。 采煤是矿井开采系统工程中的主要工艺,它的工序有落煤、装煤、运煤、支护、移溜、放顶等。 一、落煤:当前我们煤矿落煤的方法有:爆破落煤、机械落煤、半机械落煤等。后两种实际上属于半机械落煤。现仅将爆破落煤的操作规程叙述如下: 甲.电煤钻打眼 Ⅰ、电煤钻打眼的普通规定 1)电煤钻打眼工要经过培训考试合格后方可操作; 2)打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼,对凸凹不平的煤壁要根据其情况减小或者加深眼孔,以保证炮后煤壁平直; 3)电钻必须有检漏、短路、过负荷等综合保护装置; 4)禁止境在工作面随意拆卸或者检修电钻; 5)禁止在旧眼、残眼内打眼,在打眼过程中禁止用手或者带手套扶托钻杆; 6)在复合煤层的工作面,不许在夹矸中打眼。

7)有下列情况之一时不许或者应即将住手打眼,并向上级 汇报。在妥善处理确认安全后才可继续打眼。 A)工作面风流中 瓦斯达到 1%;B)发现煤层内有连续煤炮声或者有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时; C)煤层变潮、煤质变软,有挂红、挂汗、浮现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷的透水预兆时;D) 工作面局部耒压、片帮严重; E)控顶距离或者控顶超过作 业规程的规定; F)支护不齐全、不坚固或者倒棚未扶处; G)在自溜工作面,打眼处的上方出煤时; H)反抗线小于 0.5 米时。 前 4 项如情况紧急,还必须发出警报,撤出所有受威胁地点的 人员。 8)打眼工作顺序:准备(领取工具→携带工具→敷设电缆) →检查→处理→打眼操作→ (试转→开眼→钻进→排煤粉) →工 作结束。 Ⅱ、电煤钻打眼的准备、检查与处理 1) 电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固; 2)电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不许使用; 3)钻杆平直,钻头锋利; 4)试转一下,其转动方向 正确,声音正常; 5)电缆要“三无”、不漏电; 6)带齐钻杆、 钻头、铁丝、护套、手镐、长撬棍等必需的工具; 7)搬运时要 手提电钻手把或者肩背电钻和电缆,不许安上钻杆挑着电钻行走,不许用电缆拖拉电钻,更不许带电拖拉电钻,严禁强拉硬拖; 8) 搬运、挪移电钻时必须卸下钻杆; 9)如果使用电溜子运输,严 禁用运输机运送电钻、钻杆、电缆; 10)电缆要悬挂整齐坚固, 不许随意扔放,散乱堆积; 11)电缆越过设备必须从顶上越过, 距设备的高度不少于 0.5 米,同时要悬挂坚固; 12)工作地点的 煤壁、顶板、支柱必须完好,打眼前必须敲帮问顶; 13)必须扎 紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣

综采工作面操作规程

综采工作面操作规程 综采工作面操作规程 一、作业准备 1. 确认工作面的位置和范围,查看采煤机和相关设备是否完好,保证作业安全。 2. 做好通风、排水、供电等设施,并进行必要的维修和保养工作。 3. 确保煤层的地质条件稳定,没有明显的地质灾害隐患。 二、工作面开拓 1. 根据规划和设计要求,合理布置开返风巷、采煤巷、支护巷等通道。 2. 确保风巷、采煤巷、支护巷等巷道质量符合安全技术标准。 3. 采取适当的支护措施,确保巷道的稳定性和安全性。 三、设备安装与调试 1. 按照设备的安装和调试要求,正确安装和连接各种设备。 2. 对设备进行严格的检查和试运行,确保设备运行正常,并做好设备的维护和保养。 四、煤层开采

1. 根据煤层厚度、赋存条件和采煤机的性能,合理设置工作面的开采厚度和采高。 2. 控制采煤速度和采煤机的运行参数,保证煤层开采的效率和安全性。 3. 采取合适的采煤工艺,如层次采煤、分段采煤等,提高采煤的效率和回收率。 五、巷道支护 1. 根据煤层及地质条件,合理选择巷道支护方式,确保巷道的稳定和安全。 2. 严格执行巷道支护工艺和操作规程,确保支护质量符合技术标准,保证工作面安全。 六、安全管理 1. 建立健全的安全管理制度,加强对操作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。 2. 配备必要的安全设备和防护用品,保障操作人员的人身安全。 3. 定期进行巡回检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。 4. 加强与其他部门的沟通和协作,共同维护工作面的安全。 七、环境保护 1. 严格遵守环保法律法规,确保矿井的环境保护工作符合规定要求。

综采工作面清煤工操作规程

综采工作面清煤工操作规程 第1条清煤工进入工作面后,必须向上班人员了解上班设备工作情况和遗留问题。然后检查工作地点的液压支架完好情况,不得有漏液现象。 第2条清煤作业时,单人作业一般采用追机作业方式;倾角小于250两人以上作业时,采用分段作业方式。 第3条清煤人员作业时应处于支架前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间,面向采煤机前进的方向,并同其保持不小于15m的距离,同时距运输机推移弯曲段5-15m之间。 第4条清煤时将铲起底板上的浮煤装入运输机内,并要求将支架底座与运输机挡煤板之间的浮煤全部清理净,底板残留煤不得超过规定。 第5条当工作面因片帮、漏顶等原因造成局部浮煤、浮矸堆积,清煤时应集中清理以免影响移架。 第6条当底板不平、移架困难,清煤工要配合移架工吊架。吊架时清煤工将单体柱打在底板与支架前梁之间,由移架工落架使支柱受力,移架工继续落架将底座吊起并移到位,然后升架,由清煤工将单体支柱回掉。 第7条在清煤过程中,要经常注意运输机溜槽中煤流是否正常,发现涌煤时,应立即通知停机并及时处理。 第8条发现采煤机拖移电缆被压、卡、挤或出槽掉道时,要立即发信号,停机协助处理。 第9条清煤工作业时,要随时注意煤壁及顶板安全状况,防止煤壁片帮或支架之间掉煤矸。

第10条清理上、下端头浮煤前,必须仔细检查顶底板、端头特殊支护、工作面溜子的稳固设施,发现问题及时处理,处理完毕并确认安全后方可清理浮煤。 第11条工作完成后,要负责清理工器具,把工器具存放在指定地点,不得随地乱丢。 第12条下班前清煤工要将整个工作区域检查一遍,除输送机弯曲段15m 以外其余支架底座前不得有浮煤堆积。 第13条向接班人汇报本班工作情况并协助接班人进行现场检查。

采煤工操作规程(word版)

采煤工操作规程 采煤工操作规程一、开茬 1、开头茬前先维修切眼掘进木支架,挂好中心腰线,清货并将工作面所有溜煤槽铺好。 2、按最小控顶距形式架好工作面支架,随架随将掘进木支架维护好。 3、工作面支架架设完毕后,沿工作面倾斜方向开通一茬,开茬时要先开出下顺槽安全出口, 二、攉货及运料 4、放完炮后进入工作面攉货,当顶板破碎时应打好探头梁以及超前支护。 5、在溜子运铁、料时要单棵顺向摆放好,溜子开动时前方不准有人,拾取材料时必须停溜子并设有专人看管开关。 三、支护 6、攉完货及时按中心架棚,支柱架设成直线,严禁空顶作业以及钢木混用。

7、工作面采用单体摩擦支柱配1.5m自制铁梁,采用超前对接支架支护。 8、工作面支架棚距0.6±0.05,排距1.6±0.1,最大空顶距3.3m,最小空顶距1.6m,放顶步距1.6m,采高1.8m.。 9、铁梁上要背有防滑拌子护顶,破碎顶板处要使用芭帘护顶,支架要平,棚与棚之间要有防倒装置,抽顶处必须打木垛接顶,或抽顶处支架打点柱。 10、工作面最小空顶距时切顶线必须有密柱同时严禁单腿架设支架。 11、工作面下安全出口应提前开出,上下出口净高不低于1.6m,净宽为1.0±0.05m,柱距为0.6±0.05,上下端头区,第一架棚与上下两道支架距离不超过0.5m,否则给予临时支护,同时上下两道出口与上下顺槽交接处要刹实背牢。 四、两道超前支护 12、两道超前支护形式,单体摩擦支柱配1.2m铰接顶梁、自煤壁往外10m,双排超前支护10——20m,单排超前支护(运输顺槽上帮20m,下帮10m,回风顺槽上帮10m,下帮20m)两道行人宽度不小于1.0米。

煤矿(采煤专业)安全技术操作规程

煤矿(采煤专业)安全技术操作规程名目 液压支架工操作规程1 乳化液泵站司机技术操作规程6 带式输送机司机技术操作规程11 采煤机电修理工操作规程14 采煤爆破工技术操作规程20 滚筒采煤机司机技术操作规程28 刮板输送机司机技术操作规程32 转载机、破裂机司机技术操作规程35 端头支护工技术操作规程38 液压支架工操作规程 一、上岗条件 第1条,液压支架工必需熟识液压支架的性能及构造原理和液压掌握系统、作业规程和工作面顶板掌握方式,能够按完好标准维护保养液压支架,经培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定

第2条,采煤机采煤时,必需按时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。 第3条,必需把握好支架的合理高度,最大支撑高度不得大于支架的最大运用高度,最小支撑高度不得小于支架的最小运用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长实行措施。 第4条,在井下拆检立柱、千斤顶和阀组整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必需在无压状态下进行。 第5条,撤除和更换部件时,必需按时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。 第6条,备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗洁净。 第7条,检修主管路时,必需停止乳化液泵并实行闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第8条,严禁任意撤除和调整支架上的安全阀。 第9条,必需按作业规程规定的移架挨次移架,不提擅自调整和多头操作。 第10条,采纳邻移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必需站在安全地点。面对煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

综采工作面操作规程

综采工作面操作规程 1. 引言 综采工作面是煤矿生产过程中的关键部分,负责采矿、支护、运输等工作。为了确保工作面的安全和高效运转,制定了本操作规程。本规程适用于综采工作面操作人员,并旨在规范工作面操作流程,提高工作效率,保障人员安全。 2. 作业准备 在进行综采工作面操作前,操作人员需要进行充分的准备工作: •确保工作面设备完好,并进行必要的维修和保养; •检查工作面周围的通风系统,确保通风正常; •登记工作面人员的人数和姓名; •配发必要的安全装备:安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等; •查看工作面相关的运输设备是否正常。 3. 工作面开拓 3.1 测量与标志 •使用测量仪器对综采工作面的位置进行测量,并标出开拓的边界; •标志出进风巷和出风巷的位置,并用标示牌做好标识。 3.2 掘进 •使用综合采煤机进行掘进,按照设定的采煤线路进行操作; •在掘进过程中,注意观察综采机的工作状态和参数,如发现异常应及时停止操作,并上报相关人员。 3.3 支护 •在掘进的过程中,及时对掘进工作面进行支护; •按照支护设计方案选择适合的支护材料,并确保支护牢固可靠; •定期检查支护的情况,如发现问题及时修复或更换。 4. 运输与清理 4.1 运输 •定期清理工作面,确保通道畅通; •使用合适的运输设备将煤炭从工作面运出。 •注意运输设备的操作规范,确保运输过程安全。

4.2 清理 •对工作面进行定期清理,清理掉煤炭、岩石等杂物; •定期检查工作面的安全情况,清除可能存在的隐患。 5. 安全措施 在进行综采工作面操作时,操作人员需严格遵守以下安全措施: •佩戴必要的安全装备; •不随意触摸工作面设备,如有需要应进行必要的维修和保养; •注意通风情况,确保通风畅通; •注意观察工作面的状态,如发现异常应及时上报; •遵守作业规程,不擅自变更工作方式; •不私自离开工作面,如有需要应向相关人员请假; •不随意堆放杂物、易燃物等。 6. 总结 综采工作面是煤矿生产的关键环节,操作规程的制定和执行对于确保工作面的 安全运转至关重要。本操作规程旨在规范工作面操作流程,提高工作效率,保障人员安全。操作人员在进行综采工作面操作时,应遵循本规程的要求,加强安全意识,确保操作的安全性和有效性。

采煤技术操作规程

采煤技术操作规程 一、电煤钻工 (一)装备与检查工作 1、运用前检查电煤钻外壳有无裂纹式裂开,螺丝、缧帽是否松动,插销是否完好。 2、电缆接头要严密结实,如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准运用。 3、检查综合爱护装备是否敏捷牢靠,如失灵应停止运用。 4、拿电钻时,务必抓提手把或用绳拴好背在肩上,严禁用电缆直接拖拽电钻。 5、检查开关是否敏捷好用。 6、准备好已打磨锐利的钻头。 7、检查支柱和顶板情况,要敲帮问顶。如有冒顶危险时要按时处理。 8、检查旋转方向是否倒转,声响是否正常。 9、打眼时禁止带帆布手套和线手套,工作服袖口必需绑扎好,系好钮扣,以免被钻杆咬住。 10、电缆必需悬挂好,特别是横过输送机时,要悬吊妥当,以防溜子开动时拉断。 (二)打眼工作及留意事项 11、打眼时应严格根据作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别改变,应经现场班长同意方可转变。

12、用镐点眼定位,启动电钻用力要恰当,电钻开动后要留意钻杆的进度,每隔肯定时间,要把钻杆往外拉一拉,以便排解煤粉。 13、打眼时用力要匀称,不准强推硬压。 14、打眼时应时辰留意溜子的上方,以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤,在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子,机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。 15、禁止在老炮眼内重新打眼。 16、电钻在运转中,若发现启动困难或有其他故障时,应停止打眼,进行检查,以免烧坏电机。 17、由于操作不当或遇到较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在枯燥、通风处,待温度降低后再运用。 18、要随时留意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时,应停止运用。 19、电煤钻必需用四蕊电缆,接地必需完好,并按规定运用,以保证工作安全。 20、电钻不用时,应把钻杆拔出,盘好电缆,放要顶板完好或指定地点,防止损坏。 21、工作完毕后,应先切断电源,然后拔出防爆插销。 22、为操作安全,要爱惜电钻。各部件如有损坏,要按时更换。 (三)其它 23、电钻显现故障,打眼工不能处理时,应按时找机电修理工进行检修。 24、机电修理工,应常常主动地和打眼工协作,使电钻处于正常状态。 二、攉煤工

采煤操作规程

目录 一、采煤打眼工操作规程 二、攉煤工操作规程 三、刮板输送机司机操作规程 四、移刮板输送机工操作规程 五、乳化液泵站司机操作规程 六、单体柱支护工(采支工)操作规程 七、端头支护工操作规程 八、液压支架工操作规程 九、回柱放顶工操作规程 十、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工)操作规程十一、推车工操作规程 十二、运料工操作规程 十三、回采巷道维修工操作规程

盂县古咀接替井煤矿 采煤打眼工操作规程 一、打眼最少由两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼位,一人在另一侧紧握电钻手柄,两手平端电钻,均匀用力,不准用身体的任何部位对电钻助力。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况,防治片帮、掉顶、倒柱伤人。 二、要严格按照作业规程爆破说明书的炮眼布置方式进展炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位,定位后,使钻头顶紧定位点,连续地送电2-3次,使钻头钻进煤体。 三、钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整钻进的方向和角度,打眼时要均匀用力,顺势推进。调节好水量,排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。 四、底眼打完后,要用木楔或大块煤矸盖好眼口,以防煤粉堵塞。 二OO七年三月 盂县古咀接替井煤矿

攉煤工操作规程 一、采取洒水等防尘措施,再清理材料道、人行道内的浮煤,后攉机道内的煤。 二、要握紧锹把,自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内,再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内,攉煤过程要进展洒水灭尘。 三、应先装碎煤,后装块煤,以防块煤滚动伤人。不许将矸石、芭片等杂物攉入刮板输送机。 四、自溜运输工作面要遵守以下事项: 1、铺设的溜槽要平直,溜槽之间要连接结实。 2、必须按规定在溜煤道设置挡煤卡,看挡卡口的人必须在护身板的保护下工作。 3、处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时,必须在工作地点以上5m处设置平安挡卡。 4、要用镐、锤及时处理大块煤、矸。 5、溜煤期间溜煤区段内工作面不准行人,同时应在下方设置戒备。 五、自溜运输工作面攉煤完毕后,要自上而下将溜槽撤除并按规定码放整齐。 六、有冲击地压的工作面,必须在放炮30min以后再进入工作地点攉煤。 二OO七年三月 盂县古咀接替井煤矿 刮板输送机司机操作规程 一、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动试车

综采工作面各岗位操作规程

采煤机司机操作规程 一、接班准备: 1、准时进入工作面,对沿途有关设备、支护情况进行检查,在机组位置交班。 2、询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况。 3、检查工作面采高及顶、底板状况. 4、检查齿轨联接、电缆及冷却水管的完好情况。 5、检查割煤机滚筒的截齿损坏情况。 6、检查机道和刮板运输机前后的障碍情况。 7、检查刮板输送机的溜槽联接,挡煤板的联接是否完好。 8、全面检查电缆槽上有无大块煤肝、电缆托卡、连接有无脱销裂缝现象。 9、电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象,拖电缆的连接环、销是否符合规格。 10、检查支架防片帮板、前探梁状况,刮板输送机平直程度及跑道情况。 11、根据采煤机的运行情况,对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题,落实责任向值班长汇报。 12、履行接班手续,准备上岗操作。 二、现场操作:

1、注意两巷及工作危险区和禁区 2、防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。 3、司机持证进入岗位。接班后,两名司机分前后截割,进入工作状态。 4、站在挡煤板与支架立柱之间,身体距机身500mm左右,逐个检查手把按钮、旋钮等是否完好。 5、检查期间要闭锁刮板输送机。 6、检查喷雾、冷却装置及水压和流量,打开截止阀,观察前后滚筒喷雾的压力、流量,发现有堵塞现象及时处理,不通水、不准开机。 7、检查个部流量,油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。 8、检查牵引部、机头、机尾摇臂的油位,从油标上进行观察。 9、检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时,人员站在电缆槽上,把油口周围浮煤清理干净,打开油盖,观察油位,发现不够时应及时加足,过滤器按规定更换。 10、检查各部件连接件及各不见螺丝有无变形、松托现象,如有要及时更换紧固。 11、各部的螺丝要齐全,完整。 12、紧螺丝时,用力要,先轻后重,不要用力过猛。最好使用力矩扳手。

采煤工作面作业规程

3102综采工作面采煤技术 第一章概况 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节工作面位置及井上下关系 (4) 第三节工作面参数及煤层情况 (4) 第四节煤层顶底板 (5) 第五节地质构造 (5) 第六节水文地质 (5) 第七节瓦斯情况 (6) 第八节影响回采的其他因素 (6) 第九节储量及服务年限 (7) 第二章采煤方法 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节采煤方法及采煤工艺 (11) 第三节设备配置 (18) 第三章顶板控制 (19) 第一节顶板支护设计 (19) 第二节工作面顶板控制 (27) 第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制 (31) 第四节矿压观测 (34)

第四章生产系统 (35) 第一节运输 (35) 第二节“一通三防”与安全监控 (37) 第三节排水 (49) 第四节供电 (50) 第五节照明、通信和信号 (60) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (62) 第一节劳动组织 (62) 第二节循环作业 (63) 第三节主要技术经济指标 (63) 第六章煤质管理 (64) 第一节煤质指标及要求 (64) 第二节提高煤质的措施 (65) 第三节提高采出率措施 (66) 第七章安全技术措施 (66) 第一节一般规定 (66) 第二节顶板 (67) 第三节爆破 (73) 第四节防治水 (73) 第五节机电 (74) 第六节运输 (75) 第七节“一通三防”及安全监控 (77)

第八节其他 (81) 第八章工程质量保证措施 (85) 第一节工程质量执行标准及目标要求 (85) 第二节质量检验与验收 (85) 第三节质量控制与管理措施 (86) 第九章灾害应急措施及避灾路线 (87) 第一节灾害应急措施 (87) 第二节避灾路线 (92) 第一章概况 第一节编制依据 1.《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》。 2.《集团安全质量标准及考核评级办法》、《质量标准化附加考核办法》。 3.批准的《3102工作面(南)施工设计》。 4.批准的《3102工作面(南)回采地质说明书》。 5.批准的生产接替计划。 6.3102工作面供电设计说明书。 7.3102采煤工作面(南段)顺层抽放钻孔设计。

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