刮板输送机安装技术措施
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
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刮板输送机安装使用规范
刮板输送机安装使用规范一、安装规范1.安装前的准备工作：(1)根据施工图纸确定刮板输送机的安装位置，并清除相关区域的杂物和障碍物。
(2)安装前进行设备的检查，确保设备零部件完好无损。
(3)检查传动装置、输送带和托辊等部件，确保其安装牢固，无松动现象。
(4)确保有足够的空间进行设备的安装和调试。
2.设备安装：(1)按照制造商提供的安装图纸和说明书进行设备的安装。
(2)所有焊接部位必须符合相关国家标准，保证焊接质量和安全可靠。
(3)安装前要做好设备的对中工作，保证传动装置和输送带的正常运转。
(4)安装完成后，进行设备的试运行，确保设备运行正常、无杂音和漏油现象。
3.安全防护：(1)安装刮板输送机时，应根据现场环境和设备特性，设置合适的防护设施，如护栏、防护罩等。
(2)保持设备周围的通道畅通，并设置明显的安全警示标识。
二、使用规范1.操作人员要熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作方法，并经过相关培训，掌握安全操作技能。
2.操作前应检查设备各部位的润滑情况，确保滚筒、链轮等部位润滑良好，无异常声音。
3.启动设备前，应检查传动系统、支撑装置、电气控制系统等部分的运行情况，确保其安全可靠。
4.启动设备后，要观察设备的运行状态，如有异常情况要及时停机检修，并做好相应的记录。
5.使用过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入输送带下方或接近滚筒等危险部位。
6.严禁超负荷使用刮板输送机，避免产生过大的物料堆积和阻塞现象。
7.设备维护保养：(1)定期检查设备的润滑情况，根据使用情况添加合适的润滑剂。
(2)定期清洁输送带和滚筒等部位，保持设备的清洁和正常运转。
(3)设备停机时，应切断电源并进行必要的维护保养工作。
8.设备故障处理：(1)发现设备故障时，应立即停机处理，切勿强行运行。
(2)大型故障需由专业人员进行维修，小型故障可由操作人员进行简单维修或报修。
以上是刮板输送机安装使用规范的一些要点，操作人员在使用刮板输送机时务必严格按照规范进行，确保设备的安全运行和正常使用。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。
副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清，严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。
超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
综采工作面刮板输送机安装安全措施
综采工作面刮板输送机安装安全措施1.安装前准备工作：-确保安装现场周边环境安全无隐患，疏散通道畅通。
-编制详细的安全作业方案，并组织相关人员进行安全培训，熟悉作业流程及中途突发情况处理等。
2.安装设备前的检查：-检查设备各部件的材质、尺寸、外观等是否符合要求。
-检查设备传动部分的润滑情况，确保传动系统正常运行。
-检查设备的保护装置是否齐全，如防护罩、安全开关等。
3.设备固定和调整：-设备在安装前需要固定好，确保设备不会晃动或松脱。
-确保设备各部分间隙调整适当，如滚筒与托辊、滑架与输送带等。
-通过测量和调整，确保设备传动链的张紧力合适。
-设备的接口部分需要对齐并紧固，确保设备的整体稳定性。
4.安全操作规范：-安装过程中必须戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
-安装人员需要按照操作规范进行作业，不得擅自更改安装方案。
-在作业过程中，需要有专人监督和指挥操作，并随时保持沟通，确保操作的安全性。
-在安装过程中，需要注意设备所处位置的安全距离，以防止因操作不当引起的伤害。
5.设备试运行和检验：-在安装完成后，必须进行设备的试运行和检验，以确保设备的正常工作。
-在试运行和检验期间，需要有专人负责监控设备运行情况，并及时处理发现的问题。
-在试运行过程中，需要注意设备运行中的各项参数，如温度、噪音、振动等，确保设备运行安全稳定。
6.设备维护保养：-设备安装完成后，需要制定合理的维护保养计划，并按时进行维护保养工作。
-定期对设备的各个部件进行检查、清洁和润滑，并进行必要的维修和更换。
-严禁在设备运行期间进行维修和更换操作，必须停机后再进行。
通过以上安全措施的实施，可以确保综采工作面刮板输送机的安装过程中减少事故发生的可能性，保障人员安全和设备正常运行。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施
掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施一、说明方大公司各施工队，煤巷施工刮板输送机（简称溜子）运输工作量较大，工作面拆卸、运输、安装溜子，增减或更换溜槽、链子比拟频繁，为确保溜子拆卸与安装安全及安装质量特编制本措施。
二、移溜前的准备工作1.首先将巷道底板落至设计标高，将底板平整好，将阻碍溜子安装的装备、物料等转移。
2.检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完好，发现担心全情况必需先处理安全前方可移动或安装溜子。
3.运用工具要准备齐全，如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。
4.移机头时，要接好引链，开倒车，拆链，切断电源，串电缆，开头拆溜子。
三、拆卸与安装方法：1.机头移过后要垫平、垫稳与其它转煤装置距离适宜，机头有下滑可能时，要打好戗柱。
巷道坡度在15及以上时，机头、机尾必需用地锚固定，锚杆采纳18X1500mm的无纵筋螺纹钢制作，每条锚杆用2只树脂药卷固定。
2.溜子采纳自移式时，操作人员应站在溜头上方4~5m处，下方严禁有人逗留或从事其它工作。
3.溜尾的固定要坚固，除采纳地锚外，再打压柱并楔牢。
4.自移过程中随时观查溜头的移动方向，并只准采纳点动，不得连续开动，溜头、溜尾、溜槽移动方向不正时，必需将开关断电，人工扶正。
5.采纳手拉葫芦、葫芦闭锁必需完好，严禁运用单葫芦牵引。
6.溜板移动必需人工抬放，并叫应全都。
7.移溜槽时，先将上链分段拆开，倒到新溜子道铺上接好，逐步将链子顺入底槽，拉紧底链，以防落链，然后对节铺平、穿直。
将溜槽铺好后，再把原底链倒过去，串入上槽作为上链。
8.机头、机尾、溜槽、链子都移过以后，接好上链并检查拧环，然后进行紧链工作，紧链时，不少于三人，分工要明确，相互叫应协作好，防止伤人。
9.试车前要有灵敏、完好的信号，机头机尾打好压柱、地锚，设专人看，撤出溜子道全部人员，方可试车。
10.试车时要慢慢起动，最少使链子转两个循环，检查无问题，一切处理妥当安全牢靠后，方可正式运转。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装方案1.设备选型在安装刮板输送机之前，需要根据所要输送的物料性质、输送量和输送距离等因素来选型。
根据不同的需求，选择合适的刮板输送机型号和参数。
2.施工准备在进行刮板输送机安装前，首先需要根据现场情况进行施工准备。
包括：-清理施工区域，确保施工环境整洁；-对施工区域进行测量，并确定刮板输送机的安装位置；-准备所需的安装工具和设备。
3.安装机架和支承轨道-根据设计要求，在施工区域铺设轨道基础，并进行固定；-安装机架，并进行水平和垂直调整，确保机架的平稳和牢固；-安装支承轨道，确保刮板输送机能够顺利运行。
4.安装刮板和刮板链-安装刮板，根据设计要求，将刮板固定在刮板链上；-安装刮板链，将刮板链在机架和支承轨道上进行固定并调整张紧力。
5.安装电机和减速机-安装电机和减速机的支撑架，固定在机架上；-连接电机和减速机，并调整传动装置的位置和张紧力。
6.安装导轨和护罩为了确保刮板输送机的运行安全和顺畅，需要安装导轨和护罩。
安装导轨和护罩的过程包括：-安装导轨，使其与刮板链保持良好的配合，并进行调整；-安装护罩，保护刮板链和输送物料免受外界干扰。
7.调试和运行在完成刮板输送机的安装后，需要进行调试和运行。
调试和运行的步骤包括：-逐段进行试运行，检查各部件的运行状况和气密性；-调整刮板链的张紧力，确保刮板能够顺利运行；-检查电机和减速机的工作状态，确保其正常运行；-进行负载试运行，测试刮板输送机的输送能力。
8.完善安全防护措施-安装安全防护门和保护装置，确保人员和设备的安全；-安装火灾报警装置和灭火装置，提高安全性能；-建立操作规程和安全教育培训，提高员工的安全意识。
总结：。
刮板输送机安装措施详细版
刮板输送机安装措施详细版1.施工前准备：a.根据设计图纸和相关技术要求，准备好所需的设备、工具和材料。
b.制定详细的安装施工方案，包括安装顺序、工序和时间节点等内容。
c.安排专业的技术人员进行现场勘测，确保场地平整、无障碍物，并协调处理任何不利于安装的情况。
d.准备所需的劳动力和机械设备，确保施工人员的安全。
2.安装地基和支撑：a.根据设计要求和现场地质条件，进行地基处理，确保地基坚固平整。
b.根据设备的尺寸和重量，安排合理的支撑点，确保设备安装平稳、牢固。
3.安装机架和传动装置：a.根据设备图纸和技术要求，按照设计要求安装机架和传动装置。
b.确保机架平稳牢固，并采取相应的固定措施，防止机架的变形和晃动。
4.安装刮板和输送链：a.根据设备图纸和技术要求，安装刮板和输送链，并确保其正常运转。
b.刮板的安装间隙要符合设计要求，确保刮板与输送链的配合工作正常。
5.安装驱动装置：a.安装电动机、减速器等驱动装置，确保其与机架相连，并且平稳运转。
b.驱动装置的位置和安装方式要符合设计要求，确保传动效率和安全运行。
6.安装导向装置和支承架：a.根据设备的输送方向，安装相应的导向装置和支承架，确保物料顺利输送，防止侧漏和堆积。
7.安装防护装置和安全设施：a.根据相关安全规范和标准，安装合适的防护装置和安全设施，确保施工人员和设备的安全。
b.安装紧急停机装置和报警系统，以便在紧急情况下及时停机，并采取相应的措施。
8.调试和试运行：a.安装完毕后，进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状态和输送效果。
b.根据设备的调试结果，进行相应的调整和改进，确保设备的正常运行和优化输送效果。
9.安装验收和记录：a.完成设备的安装后，进行相应的验收工作，确保设备的质量和安全。
b.对整个安装过程进行详细记录，包括施工过程中的关键环节、技术要求和安全措施等，作为后续维护和管理的参考。
以上是刮板输送机安装的详细措施，通过严格按照这些措施进行安装，可以确保设备的安全运行和长期稳定工作。
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刮板输送机安装技术措施
一.安装前准备
1.确认机器类型和型号，核实具备安装条件和工具。
2.检查机器配件是否齐全，检查各个部件是否完好无损。
3.进行试运转通电检查，确认机器控制电源正确安装，安装及加工现
场无易燃爆炸性气体，无严重的振动和振动反射，环境温度满足机器的使
用要求。
4.根据机器施工设计图，确认机器主机，传动部件，电源等安装位置。
5.检查机器安装轴的方向，安装完毕后进行检查，确保机器安装轴方
向正确无误，若轴方向不正确，可能会造成机器的损坏。
二.安装步骤
1.将机器运输至安装现场，根据施工图对机器进行安装操作。
2.安装条件：将机器安装在平整、稳定、无摩擦及其他影响的地面上，确保安装地面结构足够坚固，以免发生故障。
3.确认机器轴向和驱动：确认准备安装的机器轴向和驱动正确，以免
发生故障。
4.安装控制电气：确认电源线机器的线路正确无误，确保所有控制电
气的安装正确无误，避免发生故障。
5.安装轴向和驱动：确认准备安装的机器轴向和驱动正确，以免发生
故障。
6.安装前的清扫：在安装机器之前，应将现场清扫干净，以免机器外壳及其他部件受污染。