刮板输送机施工方案..教程文件
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法1.首先确定煤仓刮板输送机的安装位置和方向。
First, determine the installation position and direction of the coal bunker scraper conveyor.2.根据煤仓刮板输送机的尺寸，确定支撑座的位置。
Based on the size of the coal bunker scraper conveyor, determine the position of the support base.3.在支撑座上安装托座，确保托座水平。
Install the support base on the support base to ensure that the support base is level.4.安装输送机机架，并用水平仪调整位置。
Install the conveyor frame and adjust the position with a level.5.安装输送机链轮，注意轮链的方向和位置。
Install the conveyor sprocket, pay attention to the direction and position of the chain.6.安装刮板输送机链条，拉紧并固定。
Install the scraper conveyor chain, tighten and fix it.7.安装驱动装置，并调试传动链条。
Install the drive device and adjust the transmission chain.8.通过手动检查和试车，确认输送机运行正常。
Check and test the conveyor manually to confirm its normal operation.9.在设备正常运行后，进行固定螺栓的紧固和润滑。
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
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刮板输送机安装方案
刮板输送机安装施工方案
安装单位：四川中鑫伟业设备安装有限公司
安装起、止时间：2017年2月5日--2017年2月20日
目的：为了施工能顺利进行，为保证安全、质量、进度特制订本方案：
一、刮板输送机安装前准备工作
1、检查各备件应完好无损；
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、设备各部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、平整场地为安装创造条件。
二、安装机具：三吨叉车、氧气、乙炔、连接螺栓、焊机；
三、安装工艺流程
原9#、10#输送机及皮带进行拆除--原预埋件进行清理--制作刮板机支架--安装刮板机头（由东向西安装）--铺设刮板机筒体--铺设链条--机尾碰头--电机安装--传动链条安装--紧链挂刮板--调试运转。
四、安装技术要求
安装尺寸必须根据施工图纸进行，机头位置必须符合设计位置要求，物料要能顺利进入配料秤；机头必须摆好放正，驱动装置必须保证润滑良好、防尘设施；减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓；机头要稳固、垫实不晃动。
五、安全措施
安排现场作业人员项目监督人，监护。
2017年2月10日。
刮板输送机的操作程序范本（二篇）
刮板输送机的操作程序范本操作程序范本：刮板输送机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板输送机运行的安全、稳定和高效，保护人身和设备的安全，制定本规程。
第二章刮板输送机的简介第二条刮板输送机是一种用于大块物料、粉状物料等连续输送和垂直或倾斜提升的设备。
适用于煤炭、矿山、冶金、化工等行业。
第三章设备及部件名称第三条刮板输送机的主要设备和部件包括输送机架、刮板输送机链条、刮板输送机板链轨、开关电源等。
第四章操作主要内容第四条操作前应检查电源是否正常，并确认刮板输送机各部件无异常。
第五章操作步骤第五条操作步骤如下：第一步，确认电源开关处于关闭状态。
第二步，人员应穿好工作服、工作帽、耐磨防护鞋等劳动防护用品。
第三步，按照操作规程核查电源、主机和电气设备的有关线路检查标准，确定各连接牢固可靠，电气设备接地线与接地电阻均符合要求。
第四步，检查传动装置各齿轮、轴承、链条、链轮的润滑情况，并进行必要的润滑加注。
第五步，开启电源，拉动开关，确认刮板输送机启动正常。
第六步，设定刮板输送机运行的相关参数，包括运行速度、方向等。
第七步，启动刮板输送机，进行物料的连续输送。
第八步，工作结束后，关闭电源，刮板输送机停止运行。
第九步，清理刮板输送机上的残余物料，保持设备清洁。
第六章操作安全注意事项第六条操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，严禁未经培训人员擅自操作设备。
第七章操作故障处理第七条在刮板输送机运行过程中，如出现以下故障，操作人员应立即停止运行并采取相应的处置措施：1. 运行过程中发现异响或振动异常。
2. 刮板转动不灵活或卡住无法正常运行。
3. 电源异常，如跳闸等。
4. 运行速度过快或过慢。
5. 传动部件润滑不良。
6. 其他设备异常情况。
第八章恶劣状况下的操作第八条在恶劣环境下操作刮板输送机时，如高温、低温、潮湿等，操作人员应按照安全规定采取相应的防护措施，确保工作安全。
第九章紧急故障时的操作第九条在紧急情况下，如刮板输送机异常故障或人员伤亡等，操作人员应立即对设备进行紧急停止，并按照应急预案进行处理，及时报告上级领导。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装方案1.设备选型在安装刮板输送机之前，需要根据所要输送的物料性质、输送量和输送距离等因素来选型。
根据不同的需求，选择合适的刮板输送机型号和参数。
2.施工准备在进行刮板输送机安装前，首先需要根据现场情况进行施工准备。
包括：-清理施工区域，确保施工环境整洁；-对施工区域进行测量，并确定刮板输送机的安装位置；-准备所需的安装工具和设备。
3.安装机架和支承轨道-根据设计要求，在施工区域铺设轨道基础，并进行固定；-安装机架，并进行水平和垂直调整，确保机架的平稳和牢固；-安装支承轨道，确保刮板输送机能够顺利运行。
4.安装刮板和刮板链-安装刮板，根据设计要求，将刮板固定在刮板链上；-安装刮板链，将刮板链在机架和支承轨道上进行固定并调整张紧力。
5.安装电机和减速机-安装电机和减速机的支撑架，固定在机架上；-连接电机和减速机，并调整传动装置的位置和张紧力。
6.安装导轨和护罩为了确保刮板输送机的运行安全和顺畅，需要安装导轨和护罩。
安装导轨和护罩的过程包括：-安装导轨，使其与刮板链保持良好的配合，并进行调整；-安装护罩，保护刮板链和输送物料免受外界干扰。
7.调试和运行在完成刮板输送机的安装后，需要进行调试和运行。
调试和运行的步骤包括：-逐段进行试运行，检查各部件的运行状况和气密性；-调整刮板链的张紧力，确保刮板能够顺利运行；-检查电机和减速机的工作状态，确保其正常运行；-进行负载试运行，测试刮板输送机的输送能力。
8.完善安全防护措施-安装安全防护门和保护装置，确保人员和设备的安全；-安装火灾报警装置和灭火装置，提高安全性能；-建立操作规程和安全教育培训，提高员工的安全意识。
总结：。
刮板输送机施工方案..
刮板输送机施工方案一、编制目的本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目刮板输送机安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
二、编制依据1黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图2、TJ231 （六）一78《煤矿机械设备安装施工工程及验收规范》3、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5、《电力建设安装施工（生产）管理制度》6、刮板输送机相关技术文件三、工程概况黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。
本项目机械设备安装部分共有69套设备，其中共有6台刮板输送机，主要分部在原煤仓及产品仓，其中原煤仓共2台，型号为SGB16O0位置编号分别为103、104，B=1600, L=69500,链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共4台，型号为SGB1400位置编号分别为813、814、815、816, B=1400,L=68500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液压站两套。
四、施工部署①组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。
②组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。
③组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。
根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。
由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。
④组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员⑤施工人员组织安装副经理：刘敏1中国十五冶金建设有限公司CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.技术员：王楠施工管理人员：班组：刘合中班组：重前亮-二二安全员：王正良质检员：李东平材料员：黄开友主要劳动力计划：钳工：2人起重工：2人铆工：3人电焊工：10人电工：3人共计：27人所有施工技术人员均持国家有效证件上岗五、安装方法及步骤1、刮板机输送机安装主要施工程序基础交接-划中心线-设备到现场-垫铁配置（找平）-支腿焊接-箱体拼装-刮板链连接-电动机安装-补油漆-分部试转2、施工准备：①工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。
刮板式输送提升机施工方案
刮板式输送提升机施工方案一、前言刮板式输送提升机作为物料输送的关键设备，在工业生产中发挥着至关重要的作用。
本施工方案旨在为刮板式输送提升机的安装与施工提供详细的操作指南，确保施工过程规范、安全、高效。
二、设计评审与材料采购在施工前，需组织设计评审会议，对刮板式输送提升机的设计图纸进行全面检查，确保设计的合理性及适用性。
根据设计评审结果，编制详细的材料采购清单，并选择合格的供应商进行采购。
三、施工区域准备对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，无障碍物。
根据施工需要，合理规划施工区域，设置施工标识，确保施工安全。
四、施工顺序与测量制定详细的施工顺序计划，确保施工过程有序进行。
进行精确的测量工作，确保刮板式输送提升机的安装位置符合设计要求。
五、强度检验与试运行对刮板式输送提升机的主要部件进行强度检验，确保其符合设计要求。
在安装完成后进行试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声响或振动。
六、输送机位置选择根据生产现场的实际需求，选择最佳的刮板式输送提升机安装位置。
考虑输送机的稳定性、维护方便性以及与其他设备的协调性。
七、基础施工与防腐根据设计要求进行基础施工，确保基础坚固稳定。
对输送机的金属部分进行防腐处理，以延长其使用寿命。
八、刮板链安装与调整按照设计要求进行刮板链的安装，确保链条安装正确、紧密。
对刮板链进行必要的调整，确保其在运行过程中平稳顺畅。
九、电机与联轴器安装根据设计要求安装电机和联轴器，确保安装位置准确、紧固。
检查电机与联轴器的对中情况，确保其在运行过程中平稳无振动。
十、拨链器与舌板安装根据设计要求安装拨链器和舌板，确保安装位置准确、牢固。
检查拨链器和舌板与刮板链的配合情况，确保其在运行过程中稳定可靠。
十一、试运转与验收在所有部件安装完成后进行试运转，检查设备运行是否平稳、无异常声响或振动。
根据试运转情况进行必要的调整，确保设备运行达到最佳状态。
组织验收小组进行验收，确保刮板式输送提升机的施工质量符合设计要求及相关标准。
刮板输送机施工方案
刮板输送机施工方案一、项目背景介绍刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤炭、矿石等领域的输送工作。
本文将针对刮板输送机的施工方案进行详细介绍。
二、设备准备1. 确定刮板输送机型号和规格，购买优质可靠的设备，并按照制造商提供的安装要求进行准备。
2. 购买所需的配件和附件，包括电机、减速机、输送带等。
三、施工前准备1. 安排专业的施工团队，保证施工人员具备相关经验和技能，做好施工任务的分工和时间安排。
2. 准备所需的施工工具和设备，包括钳工工具、电焊机、起重设备等。
3. 制定详细的施工方案，包括工程图纸、施工流程和时间进度，并经过相关部门审核确认。
四、施工步骤1. 施工现场布置a. 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，周围无积水等不利于施工的因素。
b. 根据刮板输送机的尺寸和要求，标定施工基准线，并进行相应的测量和标记。
2. 安装输送机支架a. 确定支架位置，并用测量仪器进行准确测量。
b. 根据设计要求，进行支架的焊接或螺栓固定，确保支架牢固可靠。
3. 安装输送机主体a. 根据设备和施工图纸要求，组装刮板输送机的主体部件，包括辊筒、齿条、刮板等。
b. 检查组装质量，确保各部件的连接牢固，运转灵活。
4. 安装驱动装置a. 根据设计要求，安装电机和减速机，确保驱动装置与输送机的连接稳固。
b. 进行电气接线工作，确保电路正常运行。
5. 调试和试运行a. 检查所有连接部位，确保紧固件无松动现象。
b. 对整个刮板输送机进行负荷试运行，观察设备运行情况，确保各项指标符合要求。
6. 完善设施与测试a. 根据设备操作要求，安装相应的安全措施，如防护罩、安全开关等。
b. 进行设备的综合测试，包括运行测试、负载测试和急停测试。
五、施工安全措施1. 施工现场设置明显的安全标识，确保施工区域的安全。
2. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
3. 施工过程中，严禁酒后作业和疲劳驾驶。
4. 严格按照相关法律法规和操作规程进行施工操作，做好风险防范。
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刮板输送机施工方案一、编制目的本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目刮板输送机安装施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
二、编制依据1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图2、TJ231（六）—78《煤矿机械设备安装施工工程及验收规范》3、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5、《电力建设安装施工（生产）管理制度》6、刮板输送机相关技术文件三、工程概况黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。
本项目机械设备安装部分共有69套设备，其中共有6台刮板输送机，主要分部在原煤仓及产品仓，其中原煤仓共2台，型号为SGB1600，位置编号分别为103、104，B=1600，L=69500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站八缸液压站两套和一站四缸液压站一套；产品仓共4台，型号为SGB1400，位置编号分别为813、814、815、816，B=1400，L=68500，链速为0.9m/s，双缸式平板闸门，两台刮板输煤机共采用一站十缸液压站一套和一站八缸液压站两套和一站四缸液压站两套。
四、施工部署①组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。
②组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。
③组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。
根据实际施工需要，科学、合理有效的安排设备进场。
由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。
④组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员⑤施工人员组织安装副经理：刘敏技术员：王楠施工管理人员：一班组：刘合中二班组：董前亮安全员：王正良质检员：李东平材料员：黄开友主要劳动力计划：钳工：2人起重工：2人铆工：3人电焊工：10人电工：3人共计：27人所有施工技术人员均持国家有效证件上岗五、安装方法及步骤1、刮板机输送机安装主要施工程序基础交接→划中心线→设备到现场→垫铁配置（找平）→支腿焊接→箱体拼装→刮板链连接→电动机安装→补油漆→分部试转2、施工准备：①工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。
②工程施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
③利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核试验核算；必要时，应经设计单位的同意，方可以利用。
3、开箱检查和保管设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：①箱号、箱数以及包装情况；②设备的名称、型号和规格；③装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；④设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；⑤其它需要记录的情况4、安装作业方法①基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。
②基础划线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。
③清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做好记录。
设备到场有25吨汽车吊运至刮板机安装平台。
④垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平，用碾磨方法找平各支撑点焊接材料焊接材料手工焊接用焊条,自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金属强度相适应,且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度. 焊接质量等级:全熔透焊缝的质量等级均为二级, 并应符合与母材等级的要求.全熔透焊缝的端部应设置引弧板,引弧板的材质应与焊件相同. 手工焊引弧板厚度8mm,焊缝引出长度大于或等于25mm.⑥箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺栓固定法兰。
⑦刮板链连接：箱体安装的同时对刮板链进行连接，用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。
⑧电动机安装：用拉线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度，保证两齿轮在同一轴线上。
5、刮板输送机安装后的调试工作①刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
②开始时断续点动，开、停试运转。
先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。
当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板2；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。
空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。
③为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。
6、技术质量标准基础划线以埋刮板机纵横中心为依据，基础坐标位置（纵、横向轴线）极限偏差±20mm，刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施刮板机的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度公差应符合冶金设备安装工程施工及验收规范的规定，纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差±10 mm，水平度或铅垂度公差1/1000L。
刮板机安装好后对设备进行补漆工作，减速箱加油后对设备进行试运转。
6、注意事项：在设备安装过程中注意安全文明施工，吊装指挥应明确主要指挥员，指挥中要求棋哨齐全（或用对讲机指挥），信号清晰明确。
严格遵守《起重吊装安全技术规程》之其他规定。
六、机械设备及主要施工工具根据本工程的实际需要，特列所需主要机械设备、工具，见下表：七．质量保证体系及措施1．按照GB/T9001 idt ISO9001:2000质量管理体系标准，结合本工程实际，建立完善的质量保证体系(见质量管理体系图和工序控制程序图)（项目经理部质量管理体系图）2．施工准备阶段的技术保证措施①按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。
合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。
②由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。
编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。
做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。
③针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗④建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。
项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。
⑤编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。
3．施工过程的技术保证措施①对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
②加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。
③开展全面质量管理活动，建立技术攻关小组，定期将小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大小组活动成果。
④积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。
4．竣工阶段的技术保证措施①制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好②所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。
③制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。
（工序质量控制程序图）八、安全、文明、环保施工1、安全管理目标：根据《建筑安全检查标准》（JGJ59—99）达到优良标准。
2、安全保障体系：为保证上述目标的实现，建立健全的安全保证体系3、按安全控制图进行现场安全检查和隐患的查处4、安全生产责任制由安全部门依照国家及省市有关安全法规，制定各级部门和相关责任人的安全管理制度，作到任务明确，有章可循。
并由安全部门负责将《工长（施工员）安全职责》、《工人的安全生产职责》等规章制度标牌悬挂在建筑物及设备的醒目部位。
5、安全教育安全生产是一项综合性的管理工作。
认真执行国家安全方针、政策和法规。
坚持“安全第一，预防为主”及“安全为了施工，施工必须安全”的方针，严格执行《建筑施工安全检查标准》，施工中要严格按《施工安全规范》的要求进行安全防护。
5.1工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
5.2制定安全作业指导书，进行安全程序检查，严格执行安全隐患检查程序图。
5.3分部分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，接受交底者需履行签字手续。
5.4特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期审核，不得超期使用。
5.5建立定期安全检查制度，定时间、定要求，明确重要部位，危险岗位，作业段每天进行检查。
5.6严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。
5.7非施工人员均不得进入现场，更不能在现场住居，外界参观人员及上级来访人员进入现场应预先通知项目经理部，以便做出安排。
5.8高空作业期间，所有施工人员必须身体健康，确保各项安全指标合格。
5．9施工中要加强职工（包括民工）进行既系统又经常性的安全教育，坚持岗位前教育、现场教育、针对性教育，凡未进行安全教育人员，不得上岗操作。
6、管理措施执行“安全第一，预防为主”的方针，高度重视安全生产，却实改进管理，建立健全安全管理体系，以主管生产的项目经理和主工长为安全责任人，支持安全员行使职权，针对工程特点建立安全经济责任制和安全确认之为核心的管理机制，从横向到边、纵向到底、挂钩考核、严格奖惩。
6.1进户电源按规范要求采用三相五线制电器设备全部接零，所有线路必须使用绝缘良好的导线，经常移动的用电设备和机具的电源线一律四芯或三芯橡胶软线，均要设漏电保护器。
开关及插座安在配电箱内，交做好防雨措施，不得把开关放在平铺台上，所有用电设备均用铁壳或者胶木开关，铁壳开关应有良好的保护接零和重复接地。
6.2上下交叉作业一律要有可靠的防护隔离措施。
不准往下或向上乱抛材料或器具等物体，以防伤人。
7、针对工程安全技术措施7.1、实行严格的持证上岗、挂牌制度，严禁无关、闲杂人员进入现场。
特殊及高处作业人员必须按规定穿戴劳保防护用品。
7.2、各主要分部分项工程施工前进行书面安全施工技术交底，交底根据工程特点要具有针对性，并履行签字手续。
7.3、工地每半月进行一次安全检查，发现隐患。