叶片泵故障原因无非这几点 叶片泵常见问题解决方法
泵的常见故障及原因及处理
泵的常见故障及原因及处理泵的常见故障及原因及处理泵是一种广泛应用于工业、民用和农业生产中的机械设备，它能将液体或气体在管道内输送。
但是，由于使用不当或长期使用导致的泵的老化，泵出现了一系列疑难杂症，因此在此详细介绍泵的常见故障及其原因和处理。
1. 泵不能启动故障原因：a) 电源故障，例如熔丝或保险丝断开或电源插头未插牢；b) 电机故障，例如电机线圈烧毁或断路；c) 过载，例如泵的输送能力超过了电机的额定功率；d) 泵轴卡滞或转子与泵体之间出现了太多的磨损。
处理方法：a) 检查电源和保险丝，接插件;b) 检查电机线圈，进行必要维修或更换电机；c) 找到并消除过载原因；d) 拆卸泵体，清除运转部件并加以维修。
2. 泵不能输送任何物质故障原因：a) 泵进口和出口之间的管道未连接或连接错误；b) 泵的吸入口没有足够水源；c) 泵的吸入口堵塞或水源断电；d) 泵的转子或定子坏了。
处理方法：a) 检查管路连接；b) 检查泵的吸入口，确保水源充足；c) 清除泵的吸入口或排水孔，确保正常运转；d) 拆卸泵体，检查泵轴和转子与定子的配合情况或更换损坏部件。
3. 泵的运转时发出异常噪音故障原因：a) 泵的运转过于紊乱或振动过大；b) 轴承和轴承座局部力不平衡；c) 泵的结构缺陷或制造不良；d) 泵的吸入口没有足够的水源。
处理方法：a) 调整泵的运转状态；b) 重新加工或精密磨削轴承座，调整轴承的间隙，实现平衡；c) 重新安装或修理泵部件，例如定子和转子等；d) 确保泵的吸入口充足水源，在管道进口加装减振器。
4. 泵出现泄漏故障原因：a) 泵轴密封损坏或轴承座的密封失效；b) 建造的管道连接失效；c) 泵叶轮损坏或安装松动。
处理方法：a) 更换损坏的密封件或重新调整泵的缝隙；b)检查管道连接并重新安装；c) 清洗泵叶轮并重新安装或更换叶轮。
5. 泵的输送能力下降故障原因：a) 泵部件磨损严重，叶轮变形或叶片受损；b) 泵的吸入口或泵体内的管道堵塞；c) 泵的输送能力过小或和需要配合的管道容积不匹配。
叶片泵出口无压力的原因
叶片泵出口无压力的原因
叶片泵是一种流体机械，广泛应用于各个领域中。
但是，在使用叶片泵时，由于各种
因素的影响，很容易出现出口无压力的情况，这会导致泵的使用效果受到严重影响。
下面
将分析叶片泵出口无压力的原因。
1. 叶轮转速过低
叶轮转速是叶片泵正常运转的重要因素，一旦叶轮转速过低，就会导致泵的运转效果
下降，从而出口无压力。
造成叶轮转速过低的原因可能是：电机损坏、带动机损坏、耗能
部件装配不严密等。
2. 吸入管道装配不紧密
在叶片泵工作时，如果吸入管道装配不紧密，会使泵的吸入量不足，导致出口无压力。
吸入管道问题的解决需要现场调整，包括重新连接吸入管与泵体之间的连接件、转换成更
长的吸入管尽量降低泵体与吸入管间的角度等。
3. 回路系统阻塞
叶片泵的回路在使用中很容易出现各种故障，例如回路系统阻塞、进气现象等。
如果
回路系统阻塞严重，则不仅会导致出口无压力，还可能对泵进行损坏。
4. 封堵或堵塞
叶片泵内部存在很多不同形状的小孔，如果这些小孔被封堵或堵塞，就会导致减轻水流，从而出口无压力。
造成这种情况的原因可能是：水中的杂物堵塞、气体堵塞、污染
等。
5. 液位低或水源压力不足
当叶片泵的液位过低或水源压力不足时，就会导致泵的出口无压力。
因此，在使用叶
片泵之前，应该检查水源压力和液位情况，确保台面水源的充足。
综上所述，叶片泵出口无压力的原因很多，需要仔细分析才能找到问题所在。
对于出
现出口无压力的情况，需要先确定具体原因，再采取相应的措施加以解决，才能保证叶片
泵的正常运转。
泵出现的故障、原因及解决方法
泵显现的故障、原因及解决方法1.故障:泵不吸水，压力表猛烈跳动。
原因:灌注的引水不够。
泵内积有空气。
吸水管和表管漏气。
解决方法:灌足引水。
检查管路，排出漏气现象。
2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因:底阀没打开或严重堵塞。
吸水管阻力大。
吸上高度过高。
解决方法:检查底阀活门快捷性，除掉堵塞物。
尽量使吸水管路简单。
降低吸水高度。
3.故障:出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。
转向不对。
叶轮堵塞。
转速不够。
解决方法:降低管阻。
检查电机转向。
除去叶轮堵塞物。
加添转速。
4.故障:流量低于设计流量。
原因:叶轮堵塞。
密封环间隙磨损过大。
转速不够。
解决方法:除去堵塞物。
更换密封环。
加添转速至铭牌上的规定值。
5.故障:泵消耗功率过大。
原因:填料压得过紧，填料室发热。
叶轮磨损。
泵供水量过大。
解决方法:放松填料压盖。
更换叶轮。
关小闸阀，减小流量。
6.故障:泵内声音反常，泵不出水。
原因:吸水管阻力过大。
吸水高度过大。
有空气进入吸水管。
汲送液体的温度过高。
解决方法:检查吸水管有无堵塞。
清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振动原因:泵轴与电机轴不同心。
叶轮不平衡。
轴承间隙过大。
解决方法:调整泵和电机使轴线对准。
叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。
更换轴承。
8.故障:轴承发热原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。
轴承磨损间隙过大。
泵与电机不同心。
解决方法:加油。
换好油或粘度小的油。
更换轴承。
调整泵和电机，保证同心。
9.故障:噪声大原因:泵与电机安装不同心。
泵或电机轴承磨损，产生跳动。
解决方法:调整泵和电机，保证同心。
更换新轴承。
水泵常见故障及其维修方法
城市污水排放和雨水的排出都需要有用到水泵，那么为了可以起到正常的作用，就需要做好提前做好水泵的检修工作。
下面就对水泵一些常见的故障和维修方法做一个详细的阐述。
常见泵的故障原因分析及排除方法：1.泵不出水。
也是一种最为常见的水泵动力不足问题，一般来说是由于水泵的叶轮堵塞导致的，这种情况下只要积极的清除叶轮中存在的杂物就可以使水道畅通，排除故障。
2.扬程不足。
也就是说在水泵的出口出现了磨损或者汽蚀等故障，这种现象导致的直接结果就是水泵的转速较低，因而无法满足水泵需要实现的扬程。
解除这种故障的最重要的方式就是要更换已经磨损或者破损的叶轮，并调整现有的装置的运行位置，使其能够正常的发挥功能。
3.电机过载运行。
所谓过载运行，就是指在水泵的电机运行的过程中，通过水泵的电流超过了相应的范围，导致了设备的运行异常或者是摩擦增大的现象，从而导致的了水泵的运行异常。
这种情况下，要想排除故障，就必须要通过对电机整体检修来实现，通过对其内部运行问题的检修来排除电机故障，进而排除水泵运行故障。
4.泵运行时存在振动及声音。
水泵的运行噪音问题也是一种比较常见的运行故障，通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起，如果以上问题都有不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。
如果应力过大，就应该在进口或出口处加以支撑，以减少或消除应力。
必要时应拆卸并重新安装。
5.水泵漏电故障。
漏电是水泵最常见的故障之一，也是危害人身安全的最危险困素之一。
故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。
这主要是由于泵体内进水，造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。
此时用摇表或万用表，测电机绕组对外壳一定的漏电阻。
水泵长期使用，造成机械泵封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。
可将拆下的水泵电机放在烘房中，或用100―200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。
双作用叶片泵径向不平衡力
双作用叶片泵径向不平衡力一、引言双作用叶片泵是一种常用的液压泵，广泛应用于各种工程领域。
然而，由于叶片泵的特殊结构，会导致在运转过程中产生径向不平衡力。
本文将深入探讨双作用叶片泵径向不平衡力的产生原因、影响以及解决方法。
二、双作用叶片泵的结构和工作原理双作用叶片泵由壳体、泵轴、叶片和偏心套四部分组成。
泵轴安装在壳体中心，并通过轴承固定。
叶片以弹簧的形式与泵轴连接，通过偏心套的旋转运动使叶片的端部与泵轴接触。
泵轴的旋转使得叶片随之运动，从而形成泵腔，实现液体的吸入和排出。
三、产生径向不平衡力的原因双作用叶片泵在运转过程中，其叶片与泵轴之间不断地产生相对滑动，导致径向不平衡力的产生。
主要的原因包括以下几点：1. 叶片摩擦力叶片与泵轴接触时，由于两者之间的摩擦力，会导致叶片在泵轴上发生滑动。
这种滑动产生的摩擦力会导致泵轴产生径向不平衡力。
2. 叶片的弯曲变形在叶片泵工作时，由于液体的冲击和叶片自身的弯曲特性，叶片会发生一定程度的弯曲变形。
这种弯曲变形同样会产生径向的不平衡力。
3. 泵轴的不平衡双作用叶片泵的泵轴在制造过程中可能存在一定的不平衡，例如轴的质量分布不均匀，或者轴协心度不符合要求。
这将导致泵轴本身产生径向不平衡力。
四、径向不平衡力的影响径向不平衡力对双作用叶片泵有以下几个主要影响：1. 振动和噪音不平衡力会导致泵轴和泵体的振动，进而产生噪音。
大幅度的振动和噪音会影响泵的正常运行，并可能对其他机械设备产生损害。
2. 叶片泵的工作寿命径向不平衡力会增加叶片的摩擦和磨损，缩短叶片泵的使用寿命。
由于不平衡力的作用，叶片与泵轴之间的摩擦会增加，导致泵轴磨损加剧。
3. 泵的性能下降不平衡力对叶片泵的各项性能均有不利影响。
在不平衡力的作用下，泵的流量、压力以及效率等性能参数都会出现下降。
五、解决径向不平衡力的方法为了解决双作用叶片泵径向不平衡力带来的问题，可以采取以下一些方法：1. 叶片和泵轴的材质选择合理选择叶片和泵轴的材质，使其具有较高的耐磨性和耐摩擦性。
泵类设备故障排除与维修
泵类设备故障排除与维修作为一名幼儿相关工作者，虽然我的日常工作与泵类设备没有直接关系，但为了更好地服务于幼儿，提高自己的综合能力，我特意学习了泵类设备的故障排除与维修知识。
在此，我将与大家分享这份宝贵的经验。
一、泵类设备故障现象及原因1.泵类设备启动困难或无法启动原因：电源故障、泵内无润滑油、泵内轴承损坏、泵内叶轮损坏等。
解决方法：检查电源线路、添加润滑油、更换轴承或叶轮。
2.泵类设备运行中出现异常声音原因：泵内零件磨损、泵内进入异物、泵轴与电机轴不同心等。
解决方法：检查泵内零件、清除泵内异物、调整泵轴与电机轴的同心度。
3.泵类设备流量或压力不足原因：泵内叶轮磨损、泵内密封损坏、泵进口或出口管道堵塞等。
解决方法：更换叶轮、修理或更换密封、清理进口或出口管道。
4.泵类设备发热或有异味原因：泵内润滑油不足、泵内轴承损坏、泵内电路故障等。
解决方法：添加润滑油、更换轴承、检查电路并修复。
二、泵类设备故障排除与维修实例1.实例一：某幼儿园一处水井泵无法启动经检查，发现电源线路正常，但泵内无润滑油。
于是，我们添加了润滑油，泵顺利启动。
2.实例二：某幼儿园一处喷泉泵运行中出现异常声音经检查，发现泵内叶轮磨损严重。
于是，我们更换了叶轮，泵运行正常。
3.实例三：某幼儿园一处灌溉泵流量不足经检查，发现泵内密封损坏，泵进口管道堵塞。
于是，我们修理了密封，清理了进口管道，泵流量恢复正常。
通过对泵类设备故障排除与维修的学习，我们可以更好地服务于幼儿，确保幼儿园设施的正常运行。
在实际操作中，我们要根据具体情况，灵活运用所学知识，迅速找出故障原因，并进行修复。
同时，我们要注重预防，定期对泵类设备进行保养，延长其使用寿命。
作为一名幼儿相关工作者，我们要不断提高自己的综合能力，为幼儿创造一个安全、舒适的成长环境。
希望这份泵类设备故障排除与维修的经验能为大家带来一定的帮助。
如有疑问，欢迎随时沟通交流。
让我们一起，为幼儿的美好明天而努力！泵类设备是我们生活中必不可少的一种设备，尤其是在幼儿园这样的场所，更是需要我们重视起来。
泵故障诊断解决方案
泵故障诊断解决方案一、引言泵作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和质量至关重要。
然而，由于各种原因，泵可能会出现故障，影响生产进程。
本文将针对泵故障进行诊断，并提出相应的解决方案，以保障工业生产的顺利进行。
二、常见泵故障及其诊断1. 泵无法启动当泵无法启动时，首先需要检查电源是否正常供电。
若电源正常，则需要检查电机是否损坏，可以通过测量电机绕组的电阻和绝缘电阻来判断。
此外，还需要检查电机是否被过载保护装置切断，若是，则需要解除过载保护。
2. 泵运行时有异常噪音异常噪音可能是由于泵内部零件磨损、松动或异物进入引起的。
在诊断时，可以通过观察泵的运行状态，判断噪音是否与泵的旋转速度有关。
若噪音随着泵的旋转速度变化，则可能是由于轴承损坏或叶片磨损引起的；若噪音持续不变，则可能是由于异物进入泵内引起的。
3. 泵压力不稳定泵压力的不稳定可能是由于进口管道堵塞、泵内部磨损或叶片损坏等原因引起的。
在诊断时，可以通过检查进口管道是否有阻塞、检查泵内部零件是否磨损或叶片是否完好来判断。
4. 泵漏水泵漏水可能是由于密封件老化、泵体破裂或密封不良等原因引起的。
在诊断时，可以通过观察泵的密封件是否老化、检查泵体是否破裂或检查密封件是否完好来判断。
三、泵故障解决方案1. 泵无法启动的解决方案若电源正常供电，但泵无法启动，则需要检查电机是否损坏。
若电机损坏，需要及时更换或修理电机。
若电机正常，但被过载保护装置切断，需要解除过载保护。
2. 泵运行时有异常噪音的解决方案若噪音与泵的旋转速度有关，则可能是由于轴承损坏或叶片磨损引起的。
此时，需要及时更换或修理轴承或叶片。
若噪音持续不变，则可能是由于异物进入泵内引起的。
此时，需要清除泵内的异物。
3. 泵压力不稳定的解决方案若进口管道堵塞，需要清除管道中的阻塞物。
若泵内部零件磨损或叶片损坏，需要及时更换或修理相应的零件或叶片。
4. 泵漏水的解决方案若密封件老化，需要更换密封件。
泵常见故障及解决办法
泵常见故障及解决办法1.1泵不出水通常是由于1叶轮流道被杂物堵塞，2泵叶轮反方向运转，3装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。
只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的泵型就可解决问题。
1.2扬程不足泵出口压力不能满足工况需要。
产生这种故障的原因有多种：泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。
增加泵进口处液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。
更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。
1.3轴承过热超过轴承正常使用温度范围。
一般是由于1轴承箱缺油或2润滑油变质引起轴承温度异常。
在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。
其次，引起轴承过热的原因还有：3泵轴、电机轴不同心，1.4泵轴弯曲变形等用千分表来测量泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm，如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。
此外，还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动，泵正常运转，在不同的转速下有不同的旋转跳动容许值，通常1450转/ 分时容许值不大于0.15mm，在2900转/分时容许值为小于等于0.10mm。
如果超过容许值，要对轴和轮毂进行圆周向逐点测量，看看轮毂有无偏心，或者不同心，或者轴弯曲变形。
也可能出现的情况是，轴的对中性很好，旋转跳动却很大，或者没有旋转跳动，但对中性很差，都要加以矫正。
1.5电机过载运行电机电流超过其允许值。
泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围(例如超大流量运行)、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。
检查并矫正泵轴、用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内，或拆开泵体排除摩擦是解决问题的关键。
5)泵运行时存在异常振动及声音，通常是由于1.泵轴与电机轴对中性差、2泵轴弯曲变形、3运行发生汽蚀及4转动部件产生摩擦等引起，如果以上问题都不存在，还应5检查地脚、泵壳螺栓有无松动，6检查泵的管道是否存在明显的应力。
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叶片泵故障原因无非这几点叶片泵常见问题
解决方法
很多用户在使用叶片泵中都会碰到这么一个问题，泵的油液吸不上，压力升不起，导致叶片泵无法正常工作，这是哪里出了问题呢？今日大兰液压我就为大家解惑。
一、产生原因
（1）油量不够，油面过低，或吸油管被杂物堵塞；
（2）点击转速过低（低于500r/min），或者转向反了；
（3）油液黏度过高，吸油阻力增大；
（4）叶片与转子槽搭配间隙过小，使叶片在槽中移动不快捷；
（5）配油盘与壳体接触不良，使高、低压油互通；
（6）泵体有砂粒、缩孔等铸造缺陷，使高、低压油互通；叶片泵故障原因无非这几点！看看你知道吗？
二、解决方法
（１）检查油位，加足油量，清除吸油管道的杂质污物；（２）检查点击旋转方向和旋转速度或者更换电机；（3）使用黏度合适的20号机械油或专用液压油；
（4）重新研磨叶片，保持合适的搭配间隙；
（5）重新研磨配油盘的两接触平面，其平行度应保持在0.005mm以内；
（6）更换新的泵体。
液压泵作为液压系统中的紧要元件，在使用过程中，碰到问题心别慌，按着步骤一步步检查过来，你会发觉问题的所在和解决方法。
力士乐叶片泵故障原因有哪几点？
REXROTH叶片泵因其有可变量输送、自吸本领强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵奉并服从经济、合理、牢靠的原则。
假如在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维护和修理带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理牢靠的螺杆泵既能保证生产顺当进行，又可降低修理成本。
1）REXROTH叶片泵有些用户水泵启动前未灌充分够水；看上去灌水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留进水管或泵体中。
2）REXROTH叶片泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度，连接水泵进口一端，不要完全水平。
向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中真空度，影响吸水。
3）REXROTH叶片泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松，造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出，其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部，影响了提水。
4）进水管因长期潜水下，管壁腐蚀显现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔进入了进水管。
5）进水管弯管处显现裂痕，进水管与水泵连接处显现微小间隙，都有可能使空气进入进水管。
水泵转速过低。
6）人为因素。
有相当一部分用户因原配电动机损坏，就任意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。
7）传动带磨损。
有很多大型离水泵接受带传,因长期使用,传动带磨损而松也,显现打滑现象，降低了水泵转速。
8）安装不当。
两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计
算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。
9）REXROTH叶片泵本身机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。
10）动力机维护和修理不录。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维
护和修理中绕组匝数、线径、接线方法更改，或维护和修理中故障未彻底排出因素也会使水泵转速更改。
11）吸程太大。
有些水源较深，有些水源外围势较平坦处，而疏忽了水泵容许吸程，产生了吸水少或根本吸不上水结果。
要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度，真空时吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真空。
真空度过大，易使泵内水气化，对水泵工作不利。
各离心泵都有其大容许吸程，一般3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图便利简单。
力士乐叶片泵故障原因有哪几点？
美国丹尼逊叶片泵使用时注意事项：
1.保持适合的油温
液压系统的工作温度一般掌控在30～80℃之间为宜（不安全温度100℃）。
液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，简单引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。
为了避开温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持充分的油量以利于油的循环散热；酷热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
油温过低
时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。
此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转3～5min后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）限位置，保持3～5min使液压油通过溢流升温。
假如油温更低则需要适当加添暖机运转时间。
2 液压油箱气压和油量的掌控
压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必需保持在随机《使用说明书》规定的范围内。
压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，简单造成低压油路爆管。
对维护和修理和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。
3 其他注意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。
活塞杆上假如有小点击伤，要适时用油石将小点四周棱边磨去，
以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可连续使用。
连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。
4 定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有确定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
5.1250h检查保养
检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必需确诊并实行相应措施后才能开机。
如发觉滤网损坏、污垢积聚，要适时更换，必要时同时换油。