汽轮机汽门严密性试验作业指导书
严密性试压作业指导书
严密性试压作业指导书
1 目的
1) 为规范现场操作人员行为，使其在严密性试压各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2) 本细则明确了现场操作人员严密性试压操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于管线建设人员、安全部维修人员严密性试压操作的过程管理。
3职责
1)公司安全部、技术部是管线建设和各场站严密性试压操作细则的归口管理部门。
负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2) 现场操作人员、安全部维修人员负责严密性试压操作细则的实施。
3) 义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4 工作内容
1) 操作步骤
a 在强度试压的基础上，泄压降压至设计最大工作压力
稳压。
b 稳压24小时，观察并记录压力变化。
c 检查、验漏。
d 分段试压，稳压试验。
e 组织交接。
2) 技术要求
a 如用清水进行严密性试压，置换清水。
b 试验介质一般采用空气。
为了方便，可以采用氮气试压。
c 试验压力为工作压力，稳压不少于24小时，压降率不得超过1%。
d 置换空气，天然气流速小于5m/s。
高压主汽门检修作业指导书
高压主汽门检修作业指导书1. 检修作业目的高压主汽门是汽轮机的关键部件，其正常运行对于保证汽轮机的正常运转和安全性至关重要。
本次检修作业的目的是确保高压主汽门的正常运行，提高汽轮机的效率和可靠性。
2. 检修作业前准备2.1 准备工具和设备根据高压主汽门的型号和规格，准备相应的工具和设备，包括扳手、千斤顶、测量工具等。
2.2 安全措施在进行高压主汽门检修作业前，必须确保以下安全措施已经采取：- 断开汽轮机的电源，并确保所有电气设备处于断电状态；- 确保相关的阀门已关闭，并进行相应的锁定和标记；- 确保工作区域的通风良好，并配备必要的个人防护装备。
3. 检修作业步骤3.1 检查高压主汽门的外观使用适当的工具和设备，检查高压主汽门的外观是否有明显的损坏或者变形，如有需要及时更换或者修复。
3.2 检查高压主汽门的密封性能3.2.1 关闭高压主汽门使用扳手等工具，将高压主汽门关闭，并确保其彻底密封。
3.2.2 检查密封面使用测量工具，检查高压主汽门的密封面是否有磨损、划痕或者其他损坏情况，如有需要进行修复或者更换。
3.2.3 检查密封圈检查高压主汽门的密封圈是否完好，并确保其位置正确。
3.3 检查高压主汽门的开闭灵便性使用适当的工具和设备，检查高压主汽门的开闭灵便性，确保其能够顺畅开闭。
3.4 检查高压主汽门的操作机构3.4.1 检查操作机构的连接检查高压主汽门的操作机构是否与汽轮机的控制系统连接正常，并确保连接坚固可靠。
3.4.2 检查操作机构的工作状态使用适当的工具和设备，检查高压主汽门的操作机构是否正常工作，如有需要进行维修或者更换。
3.5 清洁和润滑使用适当的清洁剂和润滑剂，清洁高压主汽门的各个部件，并进行适当的润滑，确保其正常运行。
4. 检修作业结束及报告4.1 检修作业结束在完成高压主汽门的检修作业后，确保所有工具和设备已经清理干净，并将工作区域恢复整洁。
4.2 检修报告编写详细的检修报告，包括检修作业的日期、时间、检修内容、发现的问题、采取的措施以及作业人员的签名等信息。
阀门严密性试验
批准：审核：编写：Q/GDNMDS国电内蒙古东胜热电有限公司技术措施Q/GDNMDS.204.6.26—2009汽轮机阀门严密性试验2009- 6－26 发布版本/修改：A/0前言本措施依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。
本措施由国电内蒙古东胜热电有限公司标准化委员会提出。
本措施由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。
本措施起草人: 陈亚楠审核：批准：本措施为机组重要试验所编写的操作指导，望各值班人员严格按照公司及部门的有关工作安排认真做好机组安全运行工作，本措施为内部技术资料，各值班人员要认真落实。
本措施于2009年6月26日首次发布。
本措施的版本及修改状态：A/0.阀门严密性试验一、 试验条件1、 汽轮机主保护100％投入；2、 汽轮机润滑油系统运行正常，低油压保护试验合格；3、 试验盘车电机、交流润滑油泵、直流润滑油泵、高压启动油泵、顶轴油泵正常投备；4、 汽轮发电机轴承振动、轴瓦金属温度、轴承回油温度正常；5、 汽轮发电机各轴振合格；6、 汽轮机手动打闸按钮、就地停机手柄试验合格；7、 汽机掉闸或打闸后各段抽汽逆止阀、电动阀，高排逆止阀，抽汽供热逆止阀、电动阀，空气导引阀联动正确；8、 汽轮机调节系统满足空负荷要求，空负荷下转速波动±1rpm ； 9、 汽机满速后，全面检查各参数正常； 10、 确认DCS 、就地转速表误差≤3rpm ；二、 试验操作方法1、 检查机组已升速至额定转速阀门切换已完毕，汽轮机空负荷运行。
2、 检查TSI 各参数正常。
3、 检查汽机各系统运行正常。
4、 确认汽机主保护投入正常。
5、 检查机组运行稳定，无异常报警，汽机上、下缸温、振动、膨胀、转子热应力在规定范围内。
6、 检查调整主汽压力不低于50%的额定主汽压力，维持额定背压，试验过程中保持汽温、汽压稳定。
汽轮机真空严密性试验
值 长：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
主 值：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
操作人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
日 期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
汽轮机真空严密性试验 编号：
编号：RJ0910-003
操作任务汽轮机真空严密性试验
开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分
序号操作步骤
1接值长命令进行真空严密性试验
2将汽轮机负荷控制在80%以上,保持稳定运行
3检查机组运行稳定,汽机备用真空泵处于良好备用状态
4循环水系统运行正常，机组真空在－90KPa以上
5记录试验前的负荷、真空、排汽温度、轴封压力、主汽参数
6试启动备用真空泵，检查运行正常后停运备用泵，投入联锁
7停止运行真空泵，注意入口蝶阀关闭正常，试验5分钟，记录5分钟后的负荷、真空、排汽温度、轴封压力、主汽参数。
5分钟内真空下降速度不超过0.4KPa/min，，
下降总值不大于2KPa
8试验结束后启动真空泵运行，恢复机组负荷，汇报结果。
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蒸汽严密性试验及安全门校验措施一、编制依据1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-20131.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20091.3《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-20131.4《电力工业锅炉监察规程》1.5产品说明书、热力计算书；1.6设计院提供的热力管道设计图；二、编制目的2.1根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。
2.3安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
三、调试对象及范围3.1调试对象热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。
锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。
本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施
主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施沾化区汇宏新材料有限公司供热中心一厂机组主汽门严密性试验、调门严密性试验安全技术组织措施一、试验目的：为验证# 机组主汽门、调门的严密性，保证各保护动作的可靠性，防止超速事故的发生，。
二、试验时间：201 年月日三、试验安全措施：1、检查锅炉燃烧稳定，旁路系统投入，主、再热蒸汽压力均在额定压力的50%以上，蒸汽过热度在50℃以上。
2、检查# 炉FSSS内“锅炉负荷大于30%汽机跳闸”“锅炉负荷小于30%汽机跳闸”保护已解除。
3、检查# 机EH油系统运行正常，调节系统无任何检修工作，各调门均在“自动”状态。
4、# 机组已带20%额定负荷运行3小时，转子温度已到脆性转变温度116℃以上，各轴承振动正常，油温在40℃～45℃之间。
5、启动# 机高压油泵、交流润滑油泵，并检查运行正常。
6、5分钟内将# 机组负荷减至零，打闸。
7、# 机挂闸，升速，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
8、就地打闸试验：手打# 机机头危急遮断手柄，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。
9、# 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
10、室内打闸试验：按下# 机控制盘上手动停机按钮，检查“主汽门关闭”信号发出，机组转速下降，检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、供热蝶阀动作迅速，关闭严密。
11、# 机重新挂闸，转速2950r/min阀切换完成后定速3000r/min。
12、安排专人就地监视# 机转速，发现转速失控，立即就地打闸。
四、试验技术措施：（一）主汽门、调门严密性试验1、联系热工强制# 机主汽门关闭信号。
2、打开# 机DEH阀门试验画面，点亮严密性试验区内“试验允许”按钮，点击“MV/RSV严试”按钮，检查高、中压主汽门均关闭，调门全开。
3、# 机转速降至 r/min (机侧实际主汽压力/额定主汽压力×1000 r/min)，记录试验惰走时间。
汽轮机作业指导书
汽轮机作业指导书编号：AB-SSDD-ZYZDS-06-2010 1、目的规范汽轮机作业，防止人身、设备事故的发生。
2、适用范围新绛威顿水泥有限责任公司汽轮机运行全过程。
3、作业要求3.1汽轮机的启动3.1.1启动条件及启动前的检查3.1.1.1汽轮机启动前必须做仔细、认真的检查，凡是检查出有一项不符合启动的条件都禁止汽轮机启动或投入运行。
3.1.1.2班长接到调度通知启动机组的命令后，应通知司机启动机组的时间要求和注意事项。
并主持启动机组的全面工作，包括与电气、锅炉、热工、化学的联系工作，做辅机械试运、联动及保护试验工作。
3.1.1.3司机接到班长发布的启动机组的命令后：1）确证检修工作完毕，工作票已注销，检修人员已退出现场。
2）清理现场，准备好运行记录表报及工具。
3）全面检查各设备完好、表计应齐全良好，各转动机械开关及联锁在停止及断开位置。
动力设备及热工盘送上电源。
4）试验好机电联系信号。
5）检查各水位计应清洁，上下考克应开启，放水关闭。
6）各压力表考克开启。
3.1.1.4调节保安系统。
3.1.1.5检查油系统。
3.1.1.6检查蒸汽及疏水系统。
3.1.1.7检查凝结汽水系统。
3.1.1.8检查循环水系统。
3.1.1.9检查空气系统。
3.1.1.10检查以下设备：1）检查主油箱油位在200—250油循环后油位不低于0mm。
2）启动电动油泵、主油压0.85-0.9MPa、润滑油压0.08—0.15MPa各轴承回油充足。
检查调速汽门、自动主汽门、旋转隔板动作应良好。
3）投入盘车。
4）开启凝结器补水一、二次门向凝结器补水至所需要量。
5）启动凝结水泵并做联动试验良好。
6）试验抽汽联动装置及抽汽液动阀良好。
7）启动循环泵并做联动试验良好。
8）向射水箱补水、启动射水泵做联动试验良好。
9）配合热工做各项保护试验。
3.1.2 暖管3.1.2.1 一次暖管。
1）开启电动主汽门前疏水。
2）稍开锅炉来汽的旁路门，保持0.2—0.3MPa暖管，20—30分钟。
汽轮机作业指导书
1 机组简要特性1.1 本汽轮机为单缸、中温中压、冲动式背压汽轮机,与锅炉、发电机及其它附属设备组成成套发电设备.汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽,适用于大、中型企业的自备热电站,以提高其供热系统的经济性,汽轮机可以按电负荷运行(此时背压蒸汽不可以调整),可以与电网并列按热负荷运行(此时电负荷变化由电网承担),电负荷与热负荷不能同时调整.1.1.1 本汽机采用小岛式双层布置.转子由一双列速级及两个压力级组成.1.1.2 转子采用套装式柔性转子.叶轮为刚性锥形薄片叶轮结构.1.1.3 汽轮机转子以钢性联轴器与发电机转子相联.在汽轮机端联轴器上有盘车棘齿,为电动盘车.1.1.4 汽缸为20CrMo铸钢铸成.汽缸分上、下两半,上、下两半又各分为前后两半.前汽缸与前轴承座用半圆法兰连接,后汽缸通过猫爪及立销与后轴承座相联,前轴承座上装有推力轴承、主油泵、调节器、危急遮断油门、轴向位移遮断器,危急遮断器为飞锤式,前轴承座下有纵向滑销,后轴承座与后座架上有纵向横向平销,其交点形成汽轮机热膨胀死点,调节汽阀为群阀提板式,公分六个阀,其第一个阀为梨形阀,其余为球形阀.1.2设备型号1.2.1汽轮机B6-3.43/0.9811.2.2主油泵一台压增0.588MPa 流量540I/MIN1.2.3高压电动油泵一台, 型号65Y-60 压力0.6 MPa, 流量25I/Min. 1.2.4交流油泵一台,型号CHY18, 压力0.353MPa, 流量20.5I/Min.1.2.5注油器一台,出口油压0.0687.1.2.6冷油器两台,表面式.1.2.7汽封加热器一台,抽汽器工作蒸汽参数: 压力0.588-1.18MPa,温度260-435度, 流量36Kg/h.2.1总则2.1.1汽机的启动及运行方式的改变须按运行主任的命令指示,在班长的领导下进行操作,在紧急情况下值班员可按事故处理规程操作.2.1.1.1有计划的停机运行主任1小时前通知班长,班长通知班组人员做好停机准备工作.2.1.1.2准备停机操作票.2.1.1.3记录热膨胀指示.2.1.1.4冬季检查通往室外的排汽管应畅通.2.1.1.5停机开启汽动油泵(或高压电动油泵),需继续供油3-4h在盘车时开起电动油泵供应润滑油。
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汽轮机汽门严密性试验作业指导书
本次试验的目的是为了检验汽轮机组高、中压主汽门和高、中压调速汽门关闭后的严密性，以确认汽轮机汽门严密性能够满足机组安全运行和相关技术标准要求。
为了保证试验的顺利进行，我们成立了汽轮机严密性试验小组，分别由组长、副组长和成员组成。
同时，我们也明确了各部门的责任分工，包括运行部、检修部、生产技术部和安健环监督员。
在试验条件方面，我们需要确保汽轮机静态联锁试验合格，并按照运行规程要求进行操作，同时满足试验要求的运行参数。
此外，发电机需要解列，汽轮机在3000r/min空载运行，DEH
在“自动”方式下运行，主、再热汽压不低于额定压力的50%，主机交流辅助油泵及启动油泵运行正常，汽封压力维持在低限，调速系统静态试验合格，联系热工退出主汽门关闭后联跳锅炉联锁，高、低压旁路运行正常，旁路系统在手动方式。
试验步骤方面，我们需要进行主汽门严密性试验和调门严密性试验。
对于主汽门严密性试验，我们需要调整锅炉燃烧强度，提高主汽压力至少达到12.1MPa以上，调整再热汽压不
低于50%额定压力，并尽量保持汽压稳定。
然后，我们需要
确认发电机与系统解列，汽轮机转速3000r/min运行，联系热
工退出主汽门关闭联跳锅炉联锁，检查高、低旁处于手动方式，通风阀开启。
接着，我们需要启动交流辅助油泵和交流启动油泵运行，并进入“阀门严密性试验”画面，点击“主汽阀试验”，
关闭高中压自动主汽门，所有调门全开，开始计时。
最后，根据汽轮机转速降是否降到DEH计算的可接受转速来判定主汽
门的严密性，转速低可于接受转速后，试验合格。
在记录试验结束时转速及转速下降所用时间后，我们需要手动打闸退出主汽门严密性试验，并重新挂闸将转速恢复到3000r/min。
针对调门严密性试验，我们需要先关闭高、中压自动调门，所有主汽门全开，然后点击“调门试验”，开始计时。
在转速降至2000 r/min时，顶轴油泵联启运行正常，根据汽轮机转速降
是否降到DEH计算的可接受转速来判定调门的严密性，转速
低可于接受转速后，试验合格。
最后，我们需要手动打闸退出调门严密性试验，并重新挂闸将转速恢复到3000r/min。
通过以上步骤，我们可以有效地检验汽轮机组的严密性，以确保机组能够安全运行，并满足相关技术标准要求。