重大危险源辨识与评估课件 PPT

• 危险源构成三要素： • 潜在危险性、存在条件和触发因素。
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危险源的潜在危险性 是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失 大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。
危险源的存在条件 是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。 例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环 境障碍物等情况。 触发因素 虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的 外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物 质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因 素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作 用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。
管理抵消因子（条件范围）
1、没有制定相关管理制度和规程。如没有锅炉检修工艺规程、锅炉运行规程、锅炉四 管、机炉外管防磨防爆制度、专用钢材和焊接材料管理制度、焊缝检查探伤制度、压力 容器定期试验制度、设备巡视检查制度，热工保护装置试验管理制度、热工保护投/退管 理制度、热工防“三误”实施细则、两票三制实施细则等。 2、没有制定相关实施措施。如重大试验没有锅炉超水压试验措施、锅炉安全门校验措 施、FSSS动、静态试验措施等。 3、已经存在显著危险的设备、工艺、容器、建筑没有制定防范措施。如没有防止锅炉 结焦办法、防止锅炉四管爆漏措施、防止锅炉超温、超压措施、防止锅炉尾部再燃烧措 施等。 4、有章不循，有据不依。如“擅自解列锅炉安全阀”、“安全阀未按规程做放汽试 验”、“不经批准就擅自投退水位保护”、“锅炉严重缺水不经总工批准就盲目进水”、 “没有按照《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-1991）中有关防止炉膛灭火 放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，经常采用爆燃法恢复燃烧。 没有防止炉膛爆燃措施，评估期内出现炉膛安全保护装置随意切除的现象。”等。 5、人员培训不及时到位，锅炉监察、检查、操作员工上岗前没有进行安全教育。 6、主要岗位上的操作人员、检修人员的素质极差，责任心极差。如“出现人员操作失 误、水位计失灵、给水泵调节器失灵、给水泵故障、控制循环泵故障、排污、疏放水阀 大量内漏等，造成锅炉严重满水、缺水”、“向已经熄火停炉的锅炉炉膛内排放煤粉仓 或直吹系统内存粉”等。
1.1 重大危险源的概念
• 事故隐患 重大事故隐患 • 危险源 重大危险源 • 重大危险源 是指可能导致重大事故发生的危险源。前者概念广泛， 而后者则只是针对具体危险物。
• 事故隐患 ： • 指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安 全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。 • 重大事故隐患： • 是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事 故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防 特大安全事故有重要的意义。
• 危险源：是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤 害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部 位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
பைடு நூலகம்
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它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、 危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于 确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范 围来说，对于危险行业（如石油、化工等）具体的一个企业（如炼油厂） 就是一个危险源。而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危 险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源；因此，分析危险源应按系 统的不同层次来进行。一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存 在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时 都可能导致事故。
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重大危险源：是“长期或者临时地搬运、储存、使用、生产 危险物质，且危险物质的数量等于或者超过了临界量的单 元”，也就是说，“重大危险源”是危险物质、危险设施、 危险装置、危险场所， “重大危险源”是一种集聚能量的 组团。
锅炉重大危险源评估
1.1 范围
锅炉本体承压元件、部件及其连接件。锅炉范围内主蒸 汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。锅 炉安全保护装置。锅炉主要承重构件。 1.2 主要危险有害因素：
炉外管爆炸。锅炉严重满水、缺水。锅炉受热面管道大 面积损伤。锅炉系统严重超压。锅炉构架的安全性。
危险环境作业接触的时间频 率因素E值对照表
E值 危险环境作业接触的时间频率因素 1 每天处于锅炉范围内连续长时间累计≥8小时。 2 每天处于锅炉范围内时间累计约4小时。 3 8小时内间断处于锅炉范围内时间累计约3小时。 4 8小时内间断处于锅炉范围内时间累计约2小时。 5 每月间断处于锅炉范围内时间累计约8小时。 6 偶然处于锅炉范围内。
管理抵消因子（条件范围）
1、没有制定相关管理制度和规程。如没有锅炉检修工艺规程、锅炉运行规程、锅炉四 管、机炉外管防磨防爆制度、专用钢材和焊接材料管理制度、焊缝检查探伤制度、压力 容器定期试验制度、设备巡视检查制度，热工保护装置试验管理制度、热工保护投/退管 理制度、热工防“三误”实施细则、两票三制实施细则等。 2、没有制定相关实施措施。如重大试验没有锅炉超水压试验措施、锅炉安全门校验措 施、FSSS动、静态试验措施等。 3、已经存在显著危险的设备、工艺、容器、建筑没有制定防范措施。如没有防止锅炉 结焦办法、防止锅炉四管爆漏措施、防止锅炉超温、超压措施、防止锅炉尾部再燃烧措 施等。 4、有章不循，有据不依。如“擅自解列锅炉安全阀”、“安全阀未按规程做放汽试 验”、“不经批准就擅自投退水位保护”、“锅炉严重缺水不经总工批准就盲目进水”、 “没有按照《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-1991）中有关防止炉膛灭火 放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，经常采用爆燃法恢复燃烧。 没有防止炉膛爆燃措施，评估期内出现炉膛安全保护装置随意切除的现象。”等。 5、人员培训不及时到位，锅炉监察、检查、操作员工上岗前没有进行安全教育。 6、主要岗位上的操作人员、检修人员的素质极差，责任心极差。如“出现人员操作失 误、水位计失灵、给水泵调节器失灵、给水泵故障、控制循环泵故障、排污、疏放水阀 大量内漏等，造成锅炉严重满水、缺水”、“向已经熄火停炉的锅炉炉膛内排放煤粉仓 或直吹系统内存粉”等。