雷尼绍机床测头及对刀仪(KIA)
对刀仪使用方法精选文档
对刀仪使用方法精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-对刀仪使用方法随着的广泛使用，许多用户也开始使用刀具装置。
它不仅可以检测刀具的磨损情况，而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现)，极大的提高了加工效率和精度。
另外，同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能，还可以实现自动寻找同组刀具的功能，节约了刀具检查和更换的时间。
但由于用户对原理不是很了解，使用时容易产生误区，有时补偿后的精度反而不如补偿前，这就使用户产生了迷惑，限制了测量装置的广泛使用。
本文以英国" target="_ blank" class="keylink">雷尼绍()公司TS27 R测头的安装调试为例，就如何更好的使用刀具测量装置做一详细介绍，供读者参考借鉴。
刀具测量的基本原理是利用系统的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(与GO1的动作相同)。
但此时如果SKIP信号由“0”变为“1”时，Z轴将停止运动，再用宏程序控制坐标轴后退，然后再次碰触量块，反复测量并运算后得出刀具的实际长度和直径，最后修改系统宏变量从而达到修改刀补值的目的。
刀具测量装置的使用主要包括三个步骤：安装和接线；标定；测量。
1 安装和接线刀具侧量装置通常包括测头和信号转换装置(硬件)及相关的测量程序(软件包)。
测头(TS27R)安装在工作台上，并尽量远离加工区域，外部应加防护装置，使用前先将防护装置打开并将刀具用风吹干净(用M代码控制气动元件可实现自动)，确保刀具表面无杂物，测量完成后关闭防护。
测头安装完成后，首先要调整测头接触面的平行度和直线度。
将一只百分表(或千分表DTI)吸在头上，表头打在量块(圆形或方形)的上表面；用手轮控制X轴沿量块表面来回移动，观察表针变化，同时调整测头上的调节螺钉，使X向的直线度保证在0.010mm，调整好后紧固螺钉。
对刀仪使用办法
对刀仪使用办法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-对刀仪使用方法随着的广泛使用，许多用户也开始使用刀具装置。
它不仅可以检测刀具的磨损情况，而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现)，极大的提高了加工效率和精度。
另外，同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能，还可以实现自动寻找同组刀具的功能，节约了刀具检查和更换的时间。
但由于用户对原理不是很了解，使用时容易产生误区，有时补偿后的精度反而不如补偿前，这就使用户产生了迷惑，限制了测量装置的广泛使用。
本文以英国.html"target="_blank"class="keylink">雷尼绍()公司TS27R测头的安装调试为例，就如何更好的使用刀具测量装置做一详细介绍，供读者参考借鉴。
刀具测量的基本原理是利用系统的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31ZxxxFxxx”(与GO1的动作相同)。
但此时如果SKIP信号由“0”变为“1”时，Z轴将停止运动，再用宏程序控制坐标轴后退，然后再次碰触量块，反复测量并运算后得出刀具的实际长度和直径，最后修改系统宏变量从而达到修改刀补值的目的。
刀具测量装置的使用主要包括三个步骤：安装和接线；标定；测量。
1安装和接线刀具侧量装置通常包括测头和信号转换装置(硬件)及相关的测量程序(软件包)。
测头(TS27R)安装在工作台上，并尽量远离加工区域，外部应加防护装置，使用前先将防护装置打开并将刀具用风吹干净(用M代码控制气动元件可实现自动)，确保刀具表面无杂物，测量完成后关闭防护。
测头安装完成后，首先要调整测头接触面的平行度和直线度。
将一只百分表(或千分表DTI)吸在头上，表头打在量块(圆形或方形)的上表面；用手轮控制X轴沿量块表面来回移动，观察表针变化，同时调整测头上的调节螺钉，使X向的直线度保证在0.010mm，调整好后紧固螺钉。
雷尼绍测头在西门子828D数控系统中的应用
收稿日期：２０１９－０５－０９作者简介：熊征伟（１９７４—），男，副教授。
文章编号：１００１－４９３４（２０１９）０５－００５４－０６雷尼绍测头在西门子８２８Ｄ数控系统中的应用熊征伟，李 维，王玺焜（四川信息职业技术学院 机电工程系，四川 广元 ６２８０１７）摘 要：文章主要介绍了雷尼绍ＰＲＩＭＯ测头应用在西门子８２８Ｄ系统数控机床上的联接与调试方法。
特别就工件测头机械装配、参数通讯设置、ＰＬＣ控制编程和信号检测等方面进行了详尽地阐述，最后通过测头标定和测量操作演示了该测头在实际加工中的应用，验证了雷尼绍ＰＲＩＭＯ测头应用在西门子８２８Ｄ系统数控机床上的可行性。
关键词：西门子８２８Ｄ；雷尼绍测头；安装；测量中图分类号：ＴＧ ６５９文献标识码：ＢＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｎｉｓｈａｏ ｐｒｏｂｅ ｉｎ Ｓｉｅｍｅｎｓ ８２８ＤＣＮＣ ｓｙｓｔｅｍＸＩＯＮＧ Ｚｈｅｎｇ－ｗｅｉ，ＬＩ Ｗｅｉ，ＷＡＮＧ Ｘｉ－ｋｕｎＡｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｅｂｕｇｇｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｒｅｎｉｓｈａｗ ＰＲＩＭＯ ｐｒｏｂｅ ａｐｐｌｉｅｄ ｔｏ Ｓｉｅ－ｍｅｎｓ ８２８ＤＣＮＣ ｍａｃｈｉｎｅ ｔｏｏｌ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｎ ｐａｒｔｉｃｕｌａｒ，ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｓｓｅｍｂｌｙ ｏｆｗｏｒｋｐｉｅｃｅ ｐｒｏｂｅ，ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ ｓｅｔｔｉｎｇｓ，ＰＬＣ ｃｏｎｔｒｏｌ ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ ａｎｄ ｓｉｇｎａｌｄｅｔｅｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｂｅ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｍａｃｈｉ－ｎｉｎｇ ｗａｓ ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ，ａｎｄ ｔｈｅ ｆｅａｓｉ－ｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｒｅｎｉｓｈａｗ ＰＲＩＭＯ ｐｒｏｂｅ ｉｎ Ｓｉｅｍｅｎｓ ８２８Ｄｓｙｓｔｅｍ ＣＮＣ ｍａｃｈｉｎｅｔｏｏｌ ｗａｓ ｖｅｒｉｆｉｅｄ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｓｉｅｍｅｎｓ ８２８Ｄ；Ｒｅｎｉｓｈａｕ ｐｒｏｂｅ；ｉｎｓｔａｌｌ；ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ１ 西门子８２８Ｄ系统简介随着制造技术的发展，为了提升现有数控生产设备的制造品质、节省时间和降低制造成本及人工成本。
车床用高精度对刀臂和对刀仪，雷尼绍对刀仪安装和使用指南免费下载
车床用高精度对刀臂和对刀仪，雷尼绍对刀仪安装和使用指南免费下载车床（含车铣复合机床）对刀仪需要辅助使用对刀臂实现自动对刀，对刀臂一般是摇摆式的，需要对刀的时候，对刀臂自动旋转到对刀位置，对刀完成后，对刀臂收回。
对刀仪的作用主要是用来确定刀具的位置，比如人工更换刀具后，新刀具位置可能有偏差，因此需要使用对刀仪来确定新刀具的位置，计算出新刀具和基准刀具的位置偏差值，加工程序自动刀补，节省了人工对刀和停机尺寸检测的时间。
自动化机加工生产线，使用电动对刀臂。
高重复性驱动，可实现序中对刀和刀具破损检测，无需操作员干预。
一套自动对刀仪组件一般包括对刀臂、测头、基座、电气接口。
车床对刀仪实际应用视频：1. 车床（车铣复合）对刀仪使用示意2. 对刀仪系统组件3. 对刀仪规格参数4. 对刀仪安装5.设定刀具设定刀具是指设定刀具的长度或直径。
设定刀具的长度可以采用静态或旋转两种方法。
静态长度设定适用于刀沿位于主轴中心线上的刀具（例如：钻头），刀具不旋转，直接移动刀尖，与测针接触即可。
旋转长度设定）适用于刀沿处于外围的刀具（例如：槽钻），刀具需要在旋转的状态下移动刀尖，与测针接触即可旋转直径设定（针对动力刀具）适合用于插补特征的刀具（例如：槽钻），这些刀具必须预先设定直径。
它涉及移动刀具的侧边，以接触测尖；与旋转刀长设定一样，刀具旋转的方向须与用于切削的方向相反（以保护测尖）。
6. 对刀破损检测刀具破损检测功能能够检查刀具的长度，以确定刀具在最后一次设定后，是否有任何破损或裂纹。
刀具破损检测测量刀具的长度，以识别刀具失效。
刀具破损检测确保了破损的刀具不会继续使用，是自动加工过程中关键的一环。
对刀仪能够在加工循环中执行序中检测。
通过在使用之前和之后测定刀具长度，可确保任何破损的刀具不会在后面的加工操作中继续使用，这有助于在后续操作中减少废品产生、机床损坏和刀具破损的几率（例如：攻丝）。
刀具破损检测软件记录每把刀具的最新长度，并与刀具破损检测中获得的长度数据进行比较。
对刀仪使用方法
对刀仪使用方法随着的广泛使用，许多用户也开始使用刀具装置。
它不仅可以检测刀具的磨损情况，而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现)，极大的提高了加工效率和精度。
另外，同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能，还可以实现自动寻找同组刀具的功能，节约了刀具检查和更换的时间。
但由于用户对原理不是很了解，使用时容易产生误区，有时补偿后的精度反而不如补偿前，这就使用户产生了迷惑，限制了测量装置的广泛使用。
本文以英国" target="_blank" class="keylink">雷尼绍()公司TS27 R测头的安装调试为例，就如何更好的使用刀具测量装置做一详细介绍，供读者参考借鉴。
刀具测量的基本原理是利用系统的跳步功能(G31)：在程序中指令“G31 Zx x x Fx x x”(与GO1的动作相同)。
但此时如果SKIP信号由“0”变为“1”时，Z轴将停止运动，再用宏程序控制坐标轴后退，然后再次碰触量块，反复测量并运算后得出刀具的实际长度和直径，最后修改系统宏变量从而达到修改刀补值的目的。
刀具测量装置的使用主要包括三个步骤：安装和接线；标定；测量。
1 安装和接线刀具侧量装置通常包括测头和信号转换装置(硬件)及相关的测量程序(软件包)。
测头(TS27R)安装在工作台上，并尽量远离加工区域，外部应加防护装置，使用前先将防护装置打开并将刀具用风吹干净(用M 代码控制气动元件可实现自动)，确保刀具表面无杂物，测量完成后关闭防护。
测头安装完成后，首先要调整测头接触面的平行度和直线度。
将一只百分表(或千分表DTI)吸在头上，表头打在量块(圆形或方形)的上表面；用手轮控制X轴沿量块表面来回移动，观察表针变化，同时调整测头上的调节螺钉，使X向的直线度保证在0.010mm，调整好后紧固螺钉。
再控制Y轴沿量块表面来回移动，同时调整测头上的调节螺钉，使Y向的直线度也保证在0.010mm，调整好后紧固螺钉。
雷尼绍刀长对刀仪安全操作及保养规程
雷尼绍刀长对刀仪安全操作及保养规程1. 前言雷尼绍刀长对刀仪是一款高精度的检测仪器，经常被用于金属制品、电子制品、汽车及纺织品的质量检验和加工过程中的精度控制。
为了确保设备的正常使用和延长其使用寿命，使用者需要遵循一定的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 仪器操作前准备在使用雷尼绍刀长对刀仪前，使用者需要做好以下准备工作：•仔细阅读说明书，确保对仪器的操作和使用方法有清晰的了解。
•检查设备是否完好无损，如有损坏或故障应立即停止使用，并及时联系售后服务人员进行维修。
•检查所有接口和电气连接是否稳固可靠，如有异常应及时报告和处理。
•加载和安装标准工件，并确保工件与刀头接触平面光洁无损，不得有凹槽和划痕等表面缺陷。
2.2. 设备操作步骤使用雷尼绍刀长对刀仪时，需要按照以下步骤进行操作：1.打开电源并将仪器预热10-20分钟。
2.通过调整刀头高度，使其与标准工件接触，调整至最佳接触状态。
3.启动设备进行测量，并记录相关数据。
4.停止测量，关闭设备并拆卸工件。
2.3. 注意事项使用过程中需要注意以下事项：•仪器不得受到撞击、振动和震动，应尽可能避免将仪器置于潮湿、高温或有腐蚀性的环境中。
•使用中应保持工作环境清洁整洁，避免异物和尘土进入设备内部。
•禁止手动干预刀头与标准工件的接触状态，避免刮伤刀头表面。
•禁止拆卸、改装和私自修理仪器，请咨询专业售后服务人员进行处理。
•使用过程中如发现异常声响或其他问题应立即停机，并检查问题原因。
3. 设备保养规程3.1. 日常保养日常保养主要包括以下方面：•定期对设备进行清洗和除尘，保持设备清洁。
•定期检查设备电源线，电气接口等是否松动或磨损，及时更换或维修。
•定期检查仪器标准工件表面的凹槽、磨损和氧化情况，如有异常应及时更换。
3.2. 定期维护定期维护主要是针对设备所使用的零部件和润滑油进行更换和维护，频率和方法如下：•定期更换在使用过程中磨损的零部件，例如测量刀头，滑动轨道等，具体更换频率视使用情况而定。
雷尼绍对刀仪(Renishaw)
摘要英国雷尼绍公司的对刀仪在数控车床上应用有三种，插拔式手臂（HPRA）、下拉式手臂（HPPA）、全自动对刀臂式。
可以快速、高效、精确地在士X、土Z及Y五个轴方向上，对加工过程中的刀具磨损或破损自动监测、报警和补偿；对机床丝杠热变形引起的刀偏值变动量进行补偿。
关键词数控车床对刀仪刀具补偿中图分类号TP216 文献标识码B在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。
统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。
因此，对刀仪便显示出极大的优越性。
一、对刀仪种类1．插拔式手臂（High Precision Removable Arm，HPRA）HPRA的特点是对刀臂和基座可分离。
使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上（图1），同时电器信号亦连通并进入可工作状态；用完后可将对刀臂从基座中拔出，放到合适的地方以保护精密的对刀臂和测头不受灰尘、碰撞的损坏，适合小型数控车床用。
2．下拉式手臂（High Precision Pulldown Arm，HPPA）HPPA的特点是对刀臂和基座旋转联接，是一体化的。
使用时将对刀臂从保护套中摆动拉出（图2），不用时把对刀臂再收回保护套中，不必担心其在加工中受到损坏。
不必频繁地插拔刀臂，避免了频繁插拔引起的磕碰。
3．全自动对刀臂（High Precision Motorised Arm，HPMA）HPMA的特点是，对刀臂和基座通过力矩电机实现刀臂的摆出和摆回与HPPA的区别是加了力矩电机（见图2内括号中内容），提高了自动化程度。
更重要的是可把刀臂的摆出、摆回通过M代码编到加工程序中，在加工循环过程中，即可方便地实现刀具磨损值的自动测量、补偿和刀具破损的监测，再配合自动上下料机构，可实现无人化加工。
三、对刀仪的工作原理对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。
雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克安装步骤
雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克安装步骤一、引言雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克是一种常用的工具，用于确保数控铣床的刀具与工件之间的准确对位。
本文将介绍雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克的安装步骤，以帮助读者正确安装和使用该设备。
二、准备工作在开始安装之前，确保已经准备好以下工具和材料：1. 雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克装置2. 扳手和螺丝刀3. 安装所需的螺栓和螺母4. 工作手套和安全眼镜三、安装步骤1. 确定安装位置：首先，确定对刀仪法兰克的安装位置。
通常，它应该安装在数控铣床的主轴上方，以便能够准确检测刀具与工件的对位情况。
2. 固定法兰克：使用螺栓和螺母将对刀仪法兰克固定在数控铣床上。
确保螺栓紧固牢固，以确保对刀仪法兰克的稳定性。
3. 连接电源：将对刀仪法兰克的电源线连接到适当的电源插座上。
确保电源线连接牢固，并避免电源线被绊倒或损坏。
4. 调整高度：根据实际需要，使用扳手调整对刀仪法兰克的高度。
确保对刀仪法兰克与数控铣床的刀具平行，并且与工件的表面保持适当的距离。
5. 连接控制器：将对刀仪法兰克的控制器与数控铣床的控制系统连接。
确保连接正确，并进行必要的测试，以确保控制器能够准确读取刀具和工件的位置信息。
6. 安全检查：在开始使用对刀仪法兰克之前，进行必要的安全检查。
确保所有螺栓和连接件都已紧固，并且没有松动的部件。
同时，确保所有安全设备和防护装置都已正确安装和调整。
四、使用注意事项1. 在使用对刀仪法兰克之前，确保已经熟悉并理解其操作手册中的安全注意事项和操作步骤。
2. 在使用过程中，注意保持对刀仪法兰克的清洁和维护。
定期清理和润滑移动部件，并检查电源线和连接线是否完好无损。
3. 在使用对刀仪法兰克时，要注意刀具和工件的安全。
避免手部接近刀具和旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 定期检查对刀仪法兰克的准确性和稳定性。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
五、总结本文介绍了雷尼绍数控铣床对刀仪法兰克的安装步骤。
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启东市锦桥轴承有限公司 TO技术人员
目录
1. 雷尼绍TS27R对刀仪说明 2. TS27R对刀仪水平调整 3.对刀仪（TS27R）水平调整 4. TS27R对刀测头的校正 5.标定对刀仪 6.自动刀长测量
7.自动刀径量测 8.自动刀长刀径量测 9.断刀破损检测 10.断刀破损检测
7.自动刀径量测
O8004; G65 P9857 (自动刀长/刀径量测程序) B2 T1. D12.; M30; B2 自动刀径量测 T 先将大约刀长值放入1 号补正内 D12 刀具直径
8.自动刀长刀径量测
O9002; G65 P9857 (自动刀长/刀径量测程序) B3 T1. D12. ; M30; B3 自动刀长刀径量测 T1. 将大约刀长值放入1 号补正 D12.刀具直径
5.标定对刀仪
O9000; G65 P9855(探针标定程序) D12.7 R8. M30; D12.7： 探针直径值为12.7mm。 R8：基准刀直径值8mm
6.自动刀长测量
O9001; G65 P9857(自动刀长/刀径量测程序) B1 T4. ; M30; B1 自动刀长量测 T4. 量测完成后，会将实际刀长更新在4 号刀具补正号
3.对刀仪（TS27R）水平调整
如果测针松动或需要更换，应把它拧紧、用刻度盘测试指示器测量、并作相应的调整，把它的顶面 设为水平面。
Байду номын сангаас
4.TS27R对刀测头的校正
按照以下步骤对测针进行校准
把校准工具载入空刀具库，更换刀具把校准工具调到主轴中 把校准工具的长度输入到程序O9000中（如：#11096=88.611） 把校准工具固定在TS27R测针XY中心向上约10mm的位置 运行程序O9000（如果配置正确，在每次M00停止时，按下循环开始 （cycle start）） 把校准工具从主轴中移除
将对刀仪安装在工作台的支架上； 使用专用扳手将弱保护（breakstem） 及保护夹圈安装在对刀仪；
使用内六角扳手将探针及探针支承安 装在弱保护上；
完全拧紧前端底部的两H螺母； 使用L3及L4调节螺母调整探针左右的
偏摆水平；
使用L1与L2 调节螺母调整探针前后的 俯仰水平； 最终调整前后及左右至0.01mm内
9.断刀破损检测
O9003; G65 P9858(断刀检测程序) T1. H0.5.; M30; H 刀具破损判断公差值(此一公差为双向公差)，依照使用者认定之断刀标准 设定，若超过此公差范围，则产生异警讯息BROKEN TOOL H0.5 = ±0.5
10.断刀破损检测
O9004; G65 P9858(断刀检测程序) D12. H0.5.; M30; D12 刀具直径，此功能用于非中心刀具:如面铣刀会偏移至探边缘作量测
总结问题
1. 2 3 4
5
6
1.雷尼绍TS27R对刀仪说明
TS27R对刀系统主要由TS27R工件测头及MI8-4控制电路板两部分组成；
TS27R对刀仪 MI8-4控制电路板 探针接触到刀具后，TS27R感应到触发信号后，将信号发至控制电路板进行处理，处 理后的信号可供数控系统处理
2.对刀仪（TS27R）测针安装