综采综放工作面特殊条件的风量计算方法
最新矿井风量计算方法
欢迎下载丁家渠煤矿矿井风量计算方法编制：审核：总工程师：二O一七年一月矿井风量计算方法按照《煤矿安全规程》规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：矿矿k N Q ⨯⨯=4式中：Q 矿——矿井总进风量，m 3/min ； 4——每人每分钟供给风量，m 3/min·人； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿——矿井通风需风系数（抽出式取k 矿=1.15～1.20）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：()矿其他备硐掘采矿k Q Q Q Q Q Q ⨯++++=∑∑∑∑∑式中：∑Q 采——采煤工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 掘——掘进工作面实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 硐——硐室实际需要风量，m 3/min ； ∑Q 备——备用工作面实际需要风量，m 3/min∑Q 其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量，m 3/min 。
k 矿——矿井通风需风系数（抽出式k 矿取1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：采长采高采采采k k S v Q ⨯⨯⨯⨯⨯=%7060式中: Q 采——采煤工作面需要风量，m 3/min ；v 采——采煤工作面的风速，m/s ，按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取； S 采——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m 2；k采高——采煤工作面采高调整系数，具体按表1取值；k 采长——采煤工作面长度调整系数，具体按表2取值； 70%有效通风断面系数； 60单位换算产生的系数。
煤矿风量计算方法
碱矿发［2012］44号签发人：马烽关于《碱场煤矿一井风量计算方法》的通知矿属各单位：现将《碱场煤矿一井风量计算方法》印发给你们，要求认真贯彻落实。
附：《碱场煤矿一井风量计算方法》二〇一二年一月十日主题词：风量计算方法通知本矿：副总以上领导办公室存档盛隆公司碱场煤矿办公室 2012年1月10日印发碱场煤矿一井风量计算方法碱场煤矿一井，开拓方式为片盘斜井开拓，通风方式为中央分列式通风，通风方法采用机械抽出式。
共有五条井筒，其中主井、副井、新风井、一区入风井入风，南翼风井回风，一井主要通风机为2台（一用一备），型号为BD-Ⅱ-8-N O28。
2013年度瓦斯鉴定结果为:矿井绝对涌出量为40.84m³/min，相对瓦斯涌出量为36.48 m³/t。
为高瓦斯矿井。
矿井根据《煤矿安全规程》第103条规定，矿井需要的风量分别计算如下：按采煤、掘进、硐室和其它巷道实际需要风量计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通=（800+1860+1040+840）×1.15=4540×1.15=5221(m3/min)式中：Q矿——矿井总需风量，m3/min∑Q采——采煤所需风量和，m3/min∑Q掘——掘进所需风量和，m3/min∑Q硐——硐室所需风量和，m3/min∑Q其它——其它所需风量和，m3/minK矿通——矿井通用系数，取1.15（抽出式取1.15—1.2，压入式取1.25—1.3）。
1、综采工作面需风量计算:1）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算:根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：由于本矿井的瓦斯含量较高，属高瓦斯矿井，回采工作面瓦斯绝对涌出量为8.2m³∕min，该矿井采用相应的瓦斯抽放系统，对工作面瓦斯进行抽采，按规定回采工作面瓦斯抽采率不低于35%计算。
q采=8.2-8.2×35%=5.30m³∕min则回采工作面剩余瓦斯绝对涌出量为5.59m³∕min，采用风排，以此来计算工作面配风为：Q采=100q采×K CH4=100×5.30×1.5=795 (m3/min)式中: Q采—采煤工作面需要风量; (m3/min)q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量; (m3/min)K CH4—采面瓦斯涌出不均衡系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对量的比值）取1.5。
矿井风量计算及分配
矿井风量计算及分配
2.1.1矿井风量计算原则
矿井需风量，按下列要求分别计算，并采取其中最大值。
（1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟共计风量不得少于4m；
（2）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
2.1.2矿井需风量的计算
2.1.2.1采煤工作面需风量的计算
采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取得最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算
Q采=100q采ki
式中Q采采煤工作面需要风量，；
q采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，，
q采=日产量6.6/（2460）
k1煤层时
综采面最大：q采=19356.6/（2460）
=19356.6/1440=8.87；
普采面最大：q采=12906.6/（2460）
=12906.6/1440=5.91；
ki采煤工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用系数，它是该工作瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
通常机采工作
面取1.2～1.6，取1.2；
则：综采：Q采=1008.871.2=1064.4
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采煤工作面风量计算
采煤工作面风量计算矿井风量计算方法一、总则1.风量计算依据（1）供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，应依照本计算方法进行，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
（2）按用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（3）按用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）中有关条文的规定要求，分别计算，取其最大值。
2.风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各个采区需风量，最后计算出全矿井总风量，既要确保安全生产的需要，又要符合经济合理的原则。
3.风量计算的基础资料（1）新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
（2）矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
（3）矿井瓦斯等级鉴定报告、生产矿井瓦斯地质资料及通风报表等资料。
（4）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其它热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
（5）每个机电硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积、充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数和煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率和台数。
4.风量计算周期（1）每年在通风能力核定时进行矿井风量计算。
（2）每月根据采掘计划进行矿井风量计算。
采煤工作面风量计算方法
采煤工作面风量计算方法1、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按采煤工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求，按（1）式计算Q采=100×q采×K CH4••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（1）——采煤工作面需风量，m3/min其中：Q采q采——回采工作面瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/min；可根据采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。
生产矿井可按条件相似的工作面推算KCH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数，即该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值，取最大值。
没有观测数据时，机采工作面取1.2～1.6，炮采面取1.4～2.02、按工作面气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温•••••••••••••••••••••••••••（2）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/minQ基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/minQ基本=60×工作控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1）K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2）K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）其中：Q采——采煤工作面需风量，m3/minN——工作面最多同时作业人数，人4、按炸药量计算Q采=25×A•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••（4）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，A——一次爆破炸药最大用量，kg5、按风速进行验算60×0.25×S<Q采<60×4.0×S•••••••••••••••••••••••••••••（5）其中Q采——采煤工作面需风量，m3/min，S——工作面平均断面积，m2。
矿务集团有限公司矿井风量计算细则
矿务集团有限公司矿井风量计算细则第一篇：矿务集团有限公司矿井风量计算细则某某矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其它）×K 矿通（m3/min）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取K 矿通=1.15，否则，取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
11405综采面风量计算
一、11405综采工作面风量计算基础工作面概况：11405面属于高瓦斯综采工作面，瓦斯绝对涌出量为4.8m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.3m3/min。
煤尘无具有爆炸性。
工作面采高3.0m，控顶距最大5.0m，最小4.2m，平均控顶距4.6m，面长117m，温度19℃，工作面人数最多21人。
（1）采煤工作面按气象条件确定需要风量：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温×K瓦=579.6×1.5×1.0×1.0×2.0=1738.8（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；K采高—采煤工作面采高调整系数（见表1），取1.1；K采面长—采煤工作面长度调整系数（见表2）取1.0；K温—采煤工作面温度调整系数（见表3），取1.0；K瓦—瓦斯涌出不均衡配风系数，取K瓦=2.0；Q基本—不同采煤方式工作面所需要的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速=60×4.6×3×70%×1.0=579.6（m3/min）；适宜风速—（见表3）；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
K采高—回采工作面采高调整系数K采高—采工作面采高调整系数表1采高＜2.0 2.0～2.5 2.5～5.0系数(K采高) 1.0 1.1 1.5K采面长—回采工作面长度调整系数表2回采工作面长度(m) 80～150 150～200 ＞200长度调整系数(K长) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5K温—回采工作面温度与对应适宜风速、配风调整系数表3回采工作面空气温度℃回采工作面适宜风速m/s 配风调整系数K温＜20 1.0 1.020～23 1.0～1.5 1.00～1.1023～26 1.5～1.8 1.10～1.25(2) 按照瓦斯绝对涌出量计算工作面需要风量，按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8％的要求计算：Q 采=125×q CH4×K采CH4（m3/min）=125×4.8×1.5=863m3/min式中：Q 采—采煤工作面实际需要风量，m3/min；q 采CH4—采煤工作面回风巷风流中日平均瓦斯绝对涌出量（正常生产条件下，连续观测1 个月，取月平均日瓦斯绝对涌出量），m3/min；K 采CH4—采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）机采工作面一般为1.2~1.6，取1.5；125—采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%所换算的常数。
采、掘、开工作面风量计算细则
采、掘、开工作面风量计算细则一、回采工作面风量计算（以2180⑩工作面为例）1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K CH4/(C-C O) （m3/min）式中：Q采—回采工作面实际总需要风量，m3/min;q采—采煤工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，0.06m3/min;K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（1.5）。
C：回风流瓦斯浓度。
（1%）此处1%应改为1。
C O：进风流瓦斯浓度（0）。
Q采=100×0.06×1.5/(1-0)=9m3/min=0.15m3/s2、按工作面温度计算：Q采= 60×V采×S采（m3/min）式中V采—采煤工作面风速，m/s；S采—采煤工作面的平均断面积，m2a、适宜气候的风速和温度表8中未列出的温度和风速，可按平均插入法找出适宜的风速。
表8 回采工作面温度与对应风速调整系数b、有效通风断面是指平均控顶距与平均采高的乘积。
（有效断面是去掉工作面的支架等设备占用的断面后的过风断面。
其系数一般为0.8。
最大控顶距是平均控顶距的1.2倍。
两者乘积近似于1不再修正）c、工作面的温度取工作面下出口的回风温度。
设计工作面的温度按同等条件的工作面取值。
Q采= 60×1.0×（3.69+3.19）/2×2.1=433.44m3/min=7.224m3/s 3、按工作面每班工作最多人数计算：Q采=4×N ×K （m3/min）式中：N——工作面同时作业人数，取53人K：备用系数。
取1.254—每人每分钟供风标准，4m3/min。
Q采=4×53×1.25=265m3/min=4.42m3/s4、按炸药量计算Q采=10×A （m3/min）式中A—一次爆破炸药最大用量，（kg）Q采=10×12=120 m3/min=2m3/s5、按排除煤尘需要风量计算：综采、放顶煤（综放、轻放）工作面易产生煤尘，应有效排放煤尘。
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图 2 工作面浮尘浓度 与风速的关系 1) 未采取喷雾洒水等降尘措施 2) 采取了喷雾洒水等降尘措施
由图 2 可知, 调控工作面风速 v = 0. 7~ 1. 7m / s 时, 无论工作 面生产中是否采取了诸如采 煤机割煤时的内外喷雾、放煤与运煤喷雾等降尘 措施, 曲线 1 和 2 均具有相同的轴线。这说明 1 和 2 两种情况下, 生产工作面上均具有相似的最 优排尘风速 v 0= 1. 1~ 1. 25m/ s, 其回归方程为:
第1期
李崇山等: 综采综放工作面特殊条件的风量计算方法
27
46~ 0. 47; bc= 2432~ 11132。 综采综放工作面还应以工作面最优排尘风速
稀释并排出工作面粉尘。实际表明, 为最大限度 的排出工作面粉尘并能防止工作面粉尘的二次飞 扬, 工作面风速既不能太低也不能太高, 工作面风 速( 风量) 与其最大携尘能力之间必须保持在一种 最佳的数学关系上。研究发现, 高产高效工作面 风流中浮尘浓度 c 与风速 v 间为如图 2 所示的曲 线关系。
现场统计与观测表明, 综采综放工作面瓦斯 涌出量与工作面日产 量之间存在明 确的定量关
系, 如图 1 所示。
图 1 瓦斯涌出量与日产量的关系
( 1) 工作面绝对瓦斯涌出量 q 与日产量 T 之
间为线性递增关系。其回归方程为:
q = a + bT , m3/ min
( 1)
式中: q ) 工作面绝对瓦斯涌出量, m3/ m in;
A ) 工作面回风巷风量 Q 0 与工作面总进风 量 Q 之比, 即
A = Q 0/ Q ; 其余符号意义同前。
3. 2 按经验公式计算 3. 2. 1 高瓦斯矿井( 或煤层) 采煤工作面绝对瓦
斯涌出量 q 与供风量 Q 的定量关系
研究发现, 当高瓦斯工作面上的瓦斯主要来
出量利用式( 8) 计算的。
对于高瓦斯煤层中的回采工作面, 也应在首
先采用瓦斯抽放、尾巷排放, 选用适宜的工作面通
风系统( 如以 Y 型、W 型、Z 型系统取代 U 型系
统) 等措施后, 再按工作面实际瓦斯绝对涌出量 q
计算供风量。国外也有以 1. 5% 作为回风流中瓦
斯浓度的法定标准进行供风量计算的做法。
量 Q 或升降风速 v 来得以调节。夏季, 采面进、
回风温差小, 则应提高风速 v , 增大供风量 Q 才
能有效地将机电散热带走; 冬季, ti 小, t 0 与 ti 之 差可能增大, 此时就可以降低 v , 减少采面的供风
量 Q。
1. 2 综采综放工作面需风量计算方法
1. 2. 1 按工作面绝对瓦斯涌出量计算风量
进风流的温差 $t 可由下式确定:
$t =
60 #
ZC QQ
#
CP ,
e
( 5)
式中: Q) 工作面风流平均密度, kg/ m3;
CP ) 空气的定压比热, CP= 1. 005, kJ/ kg# e
将已知参量及式( 4) 代入( 5) 得:
$t =
60
#
k J
#
1.
2N 00 5
e
#
Q#
1 Q
,
e
李崇山
( 山东矿业学院 采矿工程系)
摘 要: 给出了综采综放工作面在高产高 效、煤 层易自 燃、高温、防灭火 注 N 2 工艺 等特殊 条件下以 及普通 低 瓦斯矿井高瓦斯涌出生产工作面风量计算的方法, 这些方法可以直接在矿井生产实际中应用。 关键词: 高产高效工作面; 煤层自然发火; 风量计算方法; 绝对瓦斯涌出量; 安全供风量 中图分类号: T D722
众所周知, 综采综放等工作面生产过程中的 瓦斯、粉尘、自热自燃、机电设备散热等因素对安 全生产的影响越来越大, 仅仅按传统方法计算分 配风量已不符合要求。目前对于这类工作面必须 研究提出并增加其在 特殊条件下的 风量计算方 法。生产工作面的高产高效、煤层易自燃、注 N 2 工艺、高瓦斯及高温等特别情况便构成了本文所 述的特殊条件。
据潞安王庄、石圪节、五阳、漳村等矿 5 个综 放面平均需风量 610m3/ min 的实际, 可得出计算
综放面风量的经验公式为:
Q z#f = ( 20 ~ 21) H # L ,
m3/ min
( 13)
式中: l ) 综放面长度, m; H ) 煤层开采高度, 为工作面采高 h 与放煤
高度之和, m。
系, 其回归方程为:
qt =
ac+
bc T
, m3/ t
( 2)
式中: qt ) 工作面相对瓦斯涌出量, < 10m3/ t;
ac、bc ) 待定常数, 应实测确定: 一般 ac= 0.
X 收稿日期: 1998- 07- 16 李崇山: 男, 1963 年生, 讲师, 在读博士生, 主要从事矿井通风与安全的教学与研究工作。泰安 271019.
采空区内氧化带就宽。如是能在最短发火期内,
工作面推进速度大于氧化带宽度, 则不发生自燃;
若小于氧化带宽Biblioteka , 则可能发生自燃。[ 例] 某矿 301 综放工作面采空区氧化带宽
度 X 与供风量 Q 间的回归关系为:
X = 3. 103 @ 10- 4 # Q 2, m 工作面平均月进尺 80m , 最短发火 期 28d。 28d 可推进 74. 7m, 将 X= 74. 7m 代入上式则可 求得该综放面风量应为:
应当指出, 工作面采取尾巷排瓦斯时, 尾巷风
流中的瓦斯浓度不应超过 3% , 此种情况下, 工作 面风量 Q q 可按下式计算:
Qq =
1 10
0
-
C1+
k# q (1 - A ) ( Ci -
1100) , m3/ min
( 17)
式中: C 1, Ci ) 工作面进风流及尾巷 风流中的瓦 斯浓度, % ;
第 18 卷第 1 期
山东矿业学院学报( 自然科学版)
Vol. 18 l 1
1999 年 3 月 Jouranl of Shandong Inst it ut e of M ining T echnology( Natural Science) M ar. 1999
综采综放工作面特殊条件的 风量计算方法X
1 低瓦斯矿井高产高效综采综放工作面 风量计算
1. 1 综采综放工作面合理供风参数的确定 目前, 综采综放工作面一般都布置在地质条
件较好的低瓦斯矿井的厚煤层开采中。开采强度 大、产量高、人员少、设备多、回采过程中往往伴有 煤炭自燃现象则是其生产中的突出特点。因此按 工作面产量及按人数如今已不能作为综采综放工 作面风量计算的重要依据, 而只能作为工作面实 际配风时的验算依据; 相反, 按稀释并排出工作面 瓦斯计算工作面需风量则已经成为综采综放工作 面在高产高效条件下风量计算的重要依据。 1. 1. 1 综采综放工作面瓦斯涌出量与日产量的 关系
Q q = 100 # k # q,
m 3/ min
( 8)
式中: k ) 工作面瓦斯涌出不均匀系数, 建议取值 为 1. 2~ 1. 6;
q ) 平均绝对瓦斯涌出量 m3/ min。
1. 2. 2 按适宜标准风速计算风量
Qv = 60 # v # s , m3/ m in
( 9)
式中: v ) 工作面适宜标准风速, m/ s, 建议取值为
图 3 采空区漏 风状况与/ 三带0
Q Q l = x0 v x # h # dx 0
( 14)
式中: h ) 漏风空间的平均高度, m;
x 0 ) 窒息带的边界深度, m。
vx ) 采空 区内 深 为 x ( m ) 处的 漏 风风 速,
m/ s;
显然, Q l 的大小与采空区孔隙率、漏风方式、 压力梯度等因素有关, 也必然与工作面总供风量
c = ad # ( v - 1. 09) 2 + bd, m g/ m3 ( 3) 式中: c ) 工作面风流中浮尘浓度, mg/ m3;
v ) 工作面风流风速, m/ s; ad, bd ) 待定常 数, 应 实测 确定; 可 取 ad= 1111. 1, bd= 263. 一般认为, 综采综放工作面风速 v 在 1. 18~ 1. 46m/ s 之间是适宜的。 1. 1. 3 机电设备发热量与风流温升的关系 非高温矿井高产高效工作面机电设备( 如采 煤机、运输机、变电设备等) 工作时, 输入的电能除 转换为机械能以外, 其余则都以做功的形式转换 为热量。当仅考虑工作面的这种机电设备运转散 热量的影响时, 根据工作面风流温升情况, 可以按 以下方法确定工作面的供风量 Q。 工作面采场机电设备发热量 ZC 可按下式计
Q = 490m 3/ min
3 高瓦斯矿井( 或煤层) 工作面供风量 计 算
3. 1 按抽放后工作面实际的平均绝对瓦斯 涌出量 q 计算
目前, 我国对高瓦斯矿井均采取先抽放后开 采的原则。因此高瓦斯矿井的采煤工作面供风量
第1期
李崇山等: 综采综放工作面特殊条件的风量计算方法
29
Q q 是按煤层抽放瓦斯后的采场实际瓦斯绝对涌
150、200、250m 时, 建议取值为 1. 15、1. 23、1. 3。
( 3) 某矿区 10 个低瓦斯矿综采面供风量计算
公式为:
Qz#c =
3 78
#
T
0 z
.#0c6,
m 3/ mi n ( 12)
式中: T z#c ) 综采面平均日产量, t 。 ( 4) 综采放顶煤工作面需风量的经验公式
算:
ZC =
36 00
k J
#
2N e ,
kJ/ h;
( 4)
式中: ZC ) 采场机电设备的平均发热量, kJ/ h; 2N e ) 处于工作面进风顺槽及工作面内的机