多功能自动薄膜封口机验证方案教学文案

多功能自动薄膜封口机验证方案

目录

1.0 验证目的 (2)

2.0 概述 (2)

3.0 验证过程 (2)

4.0 文件 (3)

5.0接受准则 (3)

6.0 确认方案 (3)

7.0异常情况处理 (4)

8.0验证周期 (4)

1.0 验证目的

通过验证确认多功能自动薄膜封口机符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。

1.1设备基本情况

设备名称：多功能自动薄膜封口机

设备型号：FR-900

设备编号：

设备用途：用于产品封口、印码。

生产商：上海理路包装机械有限公司

安装地点及使用部门：生产部内包车间

1.2

2.0 概述

封口过程是公司检测试纸生产过程中的关键过程，封口是否严密、整齐，封口处薄膜有无起皱现象，印码字迹是否清晰、端正，这都将可能影响到产品质量，因此我们组织对多功能自动薄膜封口机进行验证，以确认符合厂家的技术参数和我公司的生产工艺和技术要求。

3.0 验证过程

3.1 确认小组

3.2 验证用仪器

游标卡尺

4.0 文件

多功能自动薄膜封口机使用说明书、产品合格证。

QES-SC-CZ-012 《封口机操作规程》

5.0接受准则

安装确认与运行确认的抽样数量为全检，抽样量满足接收质量限（AQL0.4）的要求，则判定合格。

性能确认的抽样数量按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。

6.0 确认方案

6.1 安装确认（适用于首次确认和再次验证）

安装确认判定：经确认6.1中项目全部符合要求，方可进行下一步的性能确认。

6.2运行确认（适用于首次确认）

6.2.1考虑到此设备共有2个关键参数：封口速度、封口温度。选取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋，并选取三个不同的数值试验。

运行鉴定过程：

a.领取铝箔袋和试剂条；

b.根据封口机操作规程进行封口；

c.使用上述每一个测试组合的参数生产相对应的产品，每组生产样品20个；

d.对每个样品根据《HCG中间品的质量标准和检验规程》的要求进行测试；

e.根据测试结果选取适用参数。

备注：封口接受要求

封口严密、整齐，封口处薄膜无起皱现象，印码字迹清晰、端正。

6.2.2 密封性测试

参照ASTM F 1980-07 ASTM F 1929-98法规，对铝箔袋进行密封性测试。

测试方法：在6.2.1中每测试组中抽取产品包装，用5ml注射器吸取甲基苯蓝试液分别对包装材料密封口部位滴入试验液，保持时间在10s后，肉眼观察颜料渗漏和剥离情况。

6.3 性能确认

封边宽度：标准10mm±2mm，6-14mm可调。

在生产过程中抽取PET12/AL7/CPP55材质的铝箔袋(厚度75±5um)三个批次中样品，按照《GB/T 2828.1-2012中的抽样检验用表》里“特殊检验水平”的S2来进行抽样，抽样量满足接收质量限（AQL2.5）的要求，则判定合格。

7.0 异常情况处理

出现的任何异常情况都应进行分析并做记录，作为验证报告的附件附后。

8.0 验证周期

8.1 生产工艺作重要修改时, 需再验证。

82 对产品质量和技术性能的要求发生较大改变时，需要再验证。

83 验证一年后，需再验证。