正压防爆的正压实现方式

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浅谈正压型电动机的通用防爆结构和安全要求

浅谈正压型电动机的通用防爆结构和安全要求
浅谈正压型 电动机 的通用 防爆 结构 和安全 要求
杨亚 美 王正 阳 ( 南 阳 防 爆 集团 股 份 有限 公司 )
摘 要: 本文介绍 了正压型防爆 电机 的防爆原理、 防爆型式。从正 用 的防 爆 型式 为 p x型 ( 设备 保 护 级 别 为 G b或 Mb ) 、 p
压 外 壳 的结 构 设计 、 安 全 措 施 等 方面 进 行 了 分析 , 简 要 论 述 了 电机 设 型 ( 设备 保护 级别 为 Gc o
3 正压 外 壳的结 构要 求 3 . 1 正压 外壳 的防 护等 级。最 低 为 I P 4 X, 但是 对 正压
. 5倍压 力 , 最 低压 力 为 2 0 0 P a 。 现 有 电机 设计 正压 外壳 型 E x p x还 可用于 I 类设备 上 ,使用 正压 外 壳 型 大正压 的 1 电机比增安型防爆 电机更安全更可靠。因此, 作 为更高层 的外 壳机械 强度 均 能满足 此要 求。
① 可通过适 当设置保护气体供气 的进气孔和排气孔 所谓 正压 型 电气 设备 , 就 是将 具 有一定 压 力 的保 护气 体 充 入 电气 设备 内 ,使其 对 电气 设备 内部 可 能产 生火 花 、 及 隔板 的作 用来消 除 不换气 的 区域。 ( 对于 重于 空气 的气体 或蒸 汽 , 保护 气体 的进入 口应 电弧 和危 险温 度 的 电气 元器 件进 行保 护。 使 得 这些 元器 件 而排气 孔靠 近外 壳 的底部 。 在 保 护气 体 的作 用下 ,不 会 发生 引燃 爆 炸性 气体 的危 险 。 靠 近正压 外 壳 的顶部 ,
护d
4 安全 措施 和安 全装 置
p y型
为保 证正 压 型 电机 的防爆 性 能 , 电机 必须 有可 靠 的安 全 措施 及正 压控 制 系统。 4 . 1 安 全措 施

维持房间正压的原理

维持房间正压的原理

维持房间正压的原理
维持房间正压的原理是通过在房间内保持比室外大的空气压力,使空气从房间内向外流动,防止外界空气进入房间。

这可以通过以下几种方式实现:
1. 环流通风系统:正压房间通过安装环流通风系统,使空气以高速流入房间,然后通过室内通风设备将空气排出,产生室内正压环境。

2. 新风系统:正压房间通过安装新风系统,将新鲜空气从室外引入房间,并通过室内通风设备将室内空气排出。

新风系统的风量比室内通风设备的风量大,使房间形成正压。

3. 空调系统:正压房间通过空调系统的供风口,将冷风或温风送入房间,同时通过室内通风设备将室内空气排出,形成正压环境。

在维持房间正压的同时,还需要注意以下几个问题:
1. 空气泄漏:房间必须严密封闭,以防止空气泄漏,否则外界空气会进入房间,使正压环境破坏。

2. 滤清设备:为了保证送入房间的空气质量,需要在系统中加装滤清设备,去除空气中的颗粒物、细菌等污染物。

3. 定期检查和维护:正压系统需要定期检查和维护,以确保系统运行正常并维持房间正压环境。

正压控制系统及电机预吹扫系统工作原理

正压控制系统及电机预吹扫系统工作原理

•手动吹扫存在的不安全因素均需用户承担安全责任。自动换气吹扫装置 克服以上缺点,吹扫、流量控制、吹扫完成整
个过程实现自动控制,并可实现远程就地操作,既方便用户现场使用又增加了安全可靠性。
产 品


JEFSO 正压控制系统
BARTEC 正压控制系统
MPC控制器
MPV 泄压阀
MPPC控制器
MPV 泄压阀
- 具有可视化的操作液晶界面,全程即时设定。 - 安全装置配备完善,现场视觉信号明了。 - 具有流量压力实时监控,远传报警及RS485通讯功能。 - 补偿电磁阀采用比例调节,耗气量少,维持压力精确 - 已取得独立的ATEX和Gost-R产品认证。
- 系统工作无需用电,纯气动控制,更加安全。 - 气动计时装置精度高,调节方便。 - 稳压装置自动闭环控制,自动补偿精度高。
JMPCS系列预启动吹扫系统
主要技术参数
优势及特点
JMPCS系列预启动吹扫系统
安装示意图
JMPCS系列预启动吹扫系统
接线图
JMPCS系列预启动吹扫系统
增安型电动机人工手动换气吹扫的隐患:
正压外壳型电动机必须配备完善的换气及正压保护系统。
增安型电动机是否可以人工手动换气吹扫: •手动换气吹扫依靠人工控制,可靠性差,容易产生误操作; •手动换气吹扫装置无法对电机内腔的压力进行监测,压力过低换气吹扫无效,压力过大可能损坏电机壳体; •手动换气吹扫装置无法监测换气流量,可能造成换气不足。换气不彻底存在安全隐患; •手动换气吹扫装置无法提供现场显示及远传信号,智能性及可靠性差;
JMPPCS系列正压控制系统
正压控制系统的组成
JMPPCS系列正压控制系统
正压控制系统流程图

基于STC单片机正压防爆控制系统的设计

基于STC单片机正压防爆控制系统的设计

提升 ,现 已广泛 应用 于工 业 现场 ,有 良好 的市 场 前 景 和 口碑 ¨。
1 正 压 防 爆 控 制 系 统 组 成 正压 防爆 的基 本 原理 是 :在 密 闭机 箱 内充 满
安全 气体 ,使 箱 内对箱 外呈 现正 压状 态 ,从 而避 免
危 险气体 侵 入 ,创 造 了箱 内安全 空 间 。 正 压 防爆 系 统 (图 1)主要 由安 装 电器 设 备 的
PO.0 PO.1 PO.2 PO.3 PO.4
PO.5 PO.6 PO.7 P2.0 P2.1
X2
RESET RESET GND
一 EA/VP
VCC
I系统上电I I系统初● 始化I
l信 号采 集’ 及处 理 l
送 AD42 l进 行 D/A转 换 标 准信 号 远 传 用 于 监 控
键 部分 ,防爆 控制 器主 要 由接线 端子 层 、电源 转换 层 、继 电器控 制 层 、数 据 采集 层 、系统 分 析层 和液 晶 显 示 层 组 成 。 3.1 接 线端 子层
接 线端 子 层 主 要 完 成 信 号 的 输 入 与 输 出 功 能 ,包 括交 流 电输 入 端 子 、进 气 电磁 阀 接 线端 子 、 排 气 电磁 阀接 线 端 子 、正 压 柜 总 电源 接 触 器 的 操
正 压柜 、排气 电磁 阀 、进气 电磁 阀 、微 差压 变送 器 、
流量开 关 、净化 气 体 的 二 次过 滤 减 压 阀和 正压 防 爆 控制 器 7个部件 组 成 。
图 2 微 差 压 变 送 器 结 构
3 正 压 防 爆 控 制 器 硬 件 设 计 防爆 控制 器 的硬件 设计 是 防爆控 制 系统 的关

正压外壳保护型防爆控制柜的设计

正压外壳保护型防爆控制柜的设计

产品中, 气路压力及流量 的控制起到关键的防爆
作 用 。我 们 常 见 的一 般 包 括 气 管 、 压 阀 、 流 减 节
阀、 电磁 阀 、 阀、 力表 等等 。 球 压 图1 为一 台正 压 型 电气 控 制 箱 的气 路 图 , 我 们 将 以此 图为例介 绍各个 元件 的设计 使用 思路 。 从保 护气 源 出发 , 先 保 护气 体 经 过 的 是球 首
Ke y wor s:p e s rz to y e;e p o i n—p o f r tci e d v c d r su a in tp i x lso r o ;p oe t e ie;g sd t v a uc Absr c :I e c ie e i nng meho o a uc n r t cie d vc fp e s rz t n t a t td s rb s d sg i t d fr g s d t a d p oe tv e ie o r s u a i i o c n r lc b n ta ic se he f n to fdfe e at n p oe tv vc . o to a i e nd d s u s st u ci n o i rntp rs i r tc ie de ie f
机构特征 , 知道 , 阀是 通过 调节 , 进 口压 我们 减压 将 力减至需要 的 出 口压 力 , 依 靠介 质 本 身 的能 量 , 并 使 出 口压力 自动 保 持稳 定 的 阀门。在 正压 系 统设
计 中 , 护 气 体 的 气 源 压 力 一 般 不 会 超 过 10 保 .
可 以认为 越大 越好 , 要 这个 正 压 控 制柜 能 够 承 只 受相 应 的正压 , 正 常 运行 时只 需 要 足够 的流 量 而 维持 所需要 的正压就 可 以 了。这里 的流量 区分 就

防爆正压通风系统设计要求

防爆正压通风系统设计要求

防爆正压通风系统设计要求
1. 正压通风:系统必须保持正压,以防止可燃气体、蒸汽和粉尘进入系统。

正压通风系统通常使用风机将新鲜空气送入系统,以保持正压。

2. 防爆设备:系统中的所有设备必须符合防爆要求,例如使用防爆电机、防爆开关等。

这些设备必须经过专业机构的认证,并在使用前进行检查和测试。

3. 气体检测:系统必须配备气体检测设备,以检测可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

当浓度达到危险水平时,系统应自动启动通风设备。

4. 通风量:系统的通风量必须足够,以确保可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度保持在安全水平以下。

通风量的大小应根据危险场所的类型、大小和可燃物质的性质来确定。

5. 排气系统:系统必须配备排气系统,将排出的可燃气体、蒸汽和粉尘排放到安全区域。

排气系统必须符合防爆要求,并应设置防止回火的装置。

6. 控制系统:系统必须配备控制系统,以监控通风设备的运行状态和可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度。

控制系统应能够自动启动和停止通风设备,并发出警报。

7. 维护保养:系统必须定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和防爆性能。

维护保养应由专业人员进行,并应记录维护保养的内容和时间。

总之,防爆正压通风系统的设计要求非常严格,必须符合相关的标准和规范。

在设计和使用系统时,必须遵循专业人员的建议,并进行定期的检查和维护。

司钻房整体正压防爆设计分析

司钻房整体正压防爆设计分析张彬;刘战锋;张鹏;张文英【摘要】文中介绍了司钻房整体正压防爆技术的特点,实现整体正压防爆的方法与控制原理,并对整体正压房间关键元件的基本参数进行了分析计算.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2017(000)010【总页数】3页(P62-64)【关键词】司钻房;整体正压防爆;风机流量;制冷量【作者】张彬;刘战锋;张鹏;张文英【作者单位】西安石油大学,西安710065;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;西安石油大学,西安710065;西安石油大学,西安710065;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;国家油气钻井装备工程技术研究中心,陕西宝鸡721002;宝鸡石油机械有限责任公司,陕西宝鸡721002;国家油气钻井装备工程技术研究中心,陕西宝鸡721002【正文语种】中文【中图分类】TE922石油钻机是一套设备繁多、功能复杂的大型系统,主要由八大系统组成,司钻控制房是控制与显示系统的核心部件。

随着石油钻机机电一体化程度的提高,司钻房中安装的电气元件越来越繁杂。

钻井过程中出现的各种危险气体的防爆级别不高,然而爆炸下限比较低(易爆),石油气体爆炸下限为161%~664%,天然气爆炸下限为5%~15%,燃烧速度快,温度也高。

随着石油钻机机电一体化程度的提高,司钻房中安装的电气元件越来越繁杂。

根据API RP500《石油设施电气设备区域分类推荐作法》规定,司钻房所在位置属于1级2区的危险区域。

在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境,如果出现,仅是短时间存在的场所。

这就要求司钻房内的电气元件必须采取必要的防爆措施[1-8]。

防爆技术经过多年发展形成了诸如隔爆、本安、增安、充油、冲砂、胶封、无火花等不同的防爆形式。

司钻房内的电气元件种类繁杂,配套方较多。

即便是有这么多的技术手段,也不能使所有电气设备具备防爆能力。

目前很多司钻房厂家采用在电气柜中通入清洁干燥压缩空气的方法,使电气柜成为正压防爆箱体,这种做法虽然能够满足使用与标准要求。

防火防爆技术(二)

2.系统密闭和正压操作装盛可燃易爆介质的设备和管路,如果气密性不好,就会由于介质的流动性和扩散性,造成跑、冒、滴、漏现象,逸出;的可燃易爆物质,在设备和管路周围空间形成爆炸性混合物。

同样的道理,当设备或系统处于负压状态时,空气就会渗入,使设备或系统内部形成爆炸性混合物。

设备密闭不良是发生火灾和爆炸事故的主要原因之一。

容易发生可燃易燃物质泄漏的部位主要有设备的转轴与壳体或墙体的密封处,设备的各种孔(人孔、手孔、清扫孔)盖及封头盖与主体的连接处,以及设备与管道、管件的各个连接处等。

为保证设备和系统的密闭性;在验收新的设备时,在设备修理之后及在使用过程小,必须根据压力计的读数用水压试验来检查其密闭性,测定其是否漏气并进行气体分析。

此外,可于接缝处涂抹肥皂液进行充气检测。

为了检查无味气体(氢、甲烷等)是否漏出,可在其中加入显味剂(硫醇、氨等)。

当设备内部充满易爆物质时,要采用正压操作,以防外部空气渗入设备内。

设备内的压力必须加以控制,不能高于或低于额定的数值。

压力过高,轻则渗漏加剧,重则破裂导致大量可燃物质排出;压力过低,就有渗入空气、发生爆炸的可能。

通常应设置压力报警器,在设备内压力失常时及时报警。

对爆炸危险度大的可燃气体(如乙炔、氢气等)以及危险设备和系统,在连接处应尽量采用焊接接头,减少法兰连接。

3.厂房通风要使设备达到绝对密闭是很难办到的,总会有一些可燃气体、蒸气或粉尘从设备系统中泄漏出来,而且生产过程中某些工艺(如喷漆)会大量释放可燃性物质。

因此,必须用通风的方法使可燃气体、蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度,一般应控制在爆炸下限1/5以下。

如果挥发物既有爆炸性又对人体有害,其浓度应同时控制到满足《工业企业没计卫生标准》的要求。

在设计通风系统时,应考虑到气体的相对密度。

某些比空气重的可燃气体或蒸气,即使是少量物质,如果在地沟等低洼地带积聚,也可能达到爆炸极限。

此时,车间或厂房的下部亦应设通风口,使可燃易爆物质及时排出。

隔爆型、本安型和正压型的防爆原理及特点浅析

这样 改 变 保护 方式 就相 对容 易。 我们 在 无 法采 ④ 电流 速 断保护 。仅反 应 电流增 大 而瞬 时动作 。一般 进行 保护 , 可 以依靠 重合 闸来 保证 选择 性。 按 照 躲本 线 路 末端 的短 路 电流 进行 整 定 , 考虑 1 . 8倍 灵敏 用其 它保护 的情 况下 , ② 当保 护安 装 处 于 主 变过 流 保 护 为 复压 闭锁 过 流 或 度, 时 限 0秒 。 不 能够 与主 变过流 配 合。 ② 限时 电流速 断保 护。用来切 除 本线 路上速 断范 围 以 低 压 闭锁过 流 时 ,
外 的故 障 , 一 般 按 躲 配变 低 压 侧短 路 故 障进 行 , 考虑 与相
( 当速 断 的定 值较 小 或者 与 负 荷 电流 相 差 不 大 的时 够 增加 电流 的动作 。 它不 仅 能够 保护 本线 路 的全 长 , 也 能 我 们 需 要 先验 证 速 断定 值 躲过 励 磁 涌 流 的 能力 , 然 后 保 护相邻 线 路 的全长 。 时限与 上级 变压 器 配合 ,级 差 O . 3 候 ,
( 上接第 2 2 3页 )
能 的仪 表 可 用 于 1区 ;工 作 带 声 光 报 警 的仪 表 可 用 于 2
区。
目前 , 我 公 司 的防爆 产 品主 要涉 及 隔爆 型、 本安型、 正
压 型三 类。 无 论哪种 防爆 类型 , 防爆 最 本质 的原 理是 避 免 电气设备 成 为点燃 源。防 止爆炸 的最 根本 手段 是不 让燃 烧
敏性 , 为 了不 改 变 用户 变 电站 的线 路 , 我 们 需 要选 择 性 靠 1概 述 需要 我们 按 配 电系统 主 要是 因为 人 为 设备 或者 自然 等 方面 的 因 重合 闸来 保 证。进 而在 进 行 实际计 算 的 时候 , 照 保护 安 装较 近 的线路 最 大 的 变压 器 低压 侧 的 故 障进 行 素而 形 成 的 , 因此 当配 电 网发 生 故障 后 , 为 了保 证继 电保 当保 护按 照 处 变 电站主 变流 保护 为一 般过 流 护装 置 能够 快速 地清 除 故 障 , 就 需要 保证 继 电系统 的可 靠 整定 。 因此 , 保护 的 时候 , 需要 进行 电路速 断定 值 与主 变过 流定 值相 配 性 以及设 备安 全等。因此 , 继 电保 护在 电力 系统 中 的地 位 , 合 。 我 们 可 以看 出是十 分重 要 的。 特殊 线 路 的处理 : 2常规 1 0 k V线 路整定 计算 方 案

正压外壳型防爆异步电机中防护等级的实现


求, 防护等级是个值得探讨 的问题。本文在充分
理解 相关 的国家外 壳 防护 等级标 准 和防爆标 准的
基础上 , 参考国内外防爆电机的设计经验 , 结合试 验 情况 , 出了一 个 适 用 于正 压 外壳 型 防爆 异 步 提
I X 用直径为 1: i直的硬钢丝或棒施 P : 4 ml l
t n n w ih va i t fte d s n h sb e e i e n ep ooy e h sp s e e I e t . i ,i h c i l y o e i a e n v r d a d t r tt a a s d t P ts o b i h g i f h p h s
Ab t a t s r c :Ho t e h e u rme to e p oe t n ige s o i Ex mo o t rsu ie w o me tte rq ie n n t rtci n rs fa1 trwi p e s rz d h o h
(Z uhuC R Eetc t o. t hzo S l r o C ,L c iMo r d,Hm nZ u o 10 1 ta hz u4 2 0 ) h
Ke r s rsu ie n l u e n u t n moo ;i ge so rtcin y wo d :p es r d e c s r ;i d ci tr n rs fp oe t z o o o
[ 收稿 日期】 O8 0 — 5 2O — 7 1 【 作者简 介】 晏才松 , 。 7 年生 , 0 年毕业于哈尔滨理工大学电机电器及控制专业, 男 19 9 2 1 0 主要从事特种 异步 电机设计工作。
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正压防爆的正压实现方式
随着电机用正压吹扫装置,近十年的推广普及,正压防爆产品落地生根,为厂商和客户所接受。

常见的正压防爆产品,主要有大型电机用的正压吹扫装置,电控柜用的正压柜等。

基本原理都是,向壳体或柜体内吹入干燥洁净空气或惰性气体,使壳体压力始终高于外部环境压力,外部可能存在的可燃气体不会进入壳体内,从而实现正压防爆。

维持壳体或柜体内正压,需要正压控制器。

正压控制器通常有两个工况:定时吹扫换气、泄漏补偿稳压。

正压控制器分为:电控、气控、气电混控三种。

目前在泄漏补偿工况控制部分,气控占据主导地位。

原因有三:首先气动控制天然防爆,再者气动控制抗强电磁场干扰(这对KKW级大型重工设备尤为重要),第三个原因,气动控制实现正压稳压思路,简洁、直接!这一点也是本文的重点。

气动稳压控制大体有两种:开关模式和连续模式。

连续模式:
如图气控环路大体由:微压传感器和气控阀两部分。

两者实际上组成了一个二级气动调压阀,设定好柜内或壳体内压力后,通过微压传感器和气控阀的反馈作用,使柜内或壳体内压力稳定在设定压力附近。

对于连续模式,动作平滑,无冲击,对于气动元件来说,磨损小。

但该模式对气控阀要求较高,可靠性好、一致性好!一般采用知名品牌。

在电机用正压吹扫装置中,连续模式稳压占主流地位。

开关模式:
开关模式就是在微压传感器的输出后再增加一开关阀,将微压传感器输出的连续压力信号整形为开关气压信号,该开关气压信号再作用于气控阀上。

这样,当壳体或柜内压力低于设定值时,开关阀打开,其输出作用于气控阀上,气控阀全开,快速向柜内或壳体内补气。

这种方式补气响应是最快的。

为了适应开关模式,气动元件的选取上要考虑频繁动作,阻力、磨损小。

开关模式,响应快,对气控阀一致性要求一般。

对于气动控制元件来说,工作于开关模式有一定的冲击。

为了避免开关模式下,气动阀频繁动作,可通过一单独支路经节流阀向柜内送气,比如正压柜应用,漏气量恒定,通过调节送气节流阀,会得到一稳定柜内气压,使该气压略高于开关模式设定气压。

这样,只有柜内压小于设定压时,开关模式启动。

上述即为两种主要的微正压稳压方式,原理并不复杂,也很直观。

关键在于实现,气动元件的选取,加工偏差的可接受度,调校等。

比如,气控阀当然要选用平衡式的,灵敏,平衡方式,又分为活塞型和膜片型,膜片型平衡,灵敏,但没有活塞式平衡皮实。

产品出来了,能工作,但与工作于最优模式是两个概念!产品种各个元件都有一定的离散性,组成的产品,经调校只能说趋于最优。

从这个意义上讲,开关模式要粗放一点,不太挑元件。

就像电路中,开关模式的数子电路要比模拟电路好调。

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