丝印技术

3.1 辅助工具介绍

3.2 丝印技术

3.3 塞孔技术

阻焊膜的丝网印刷被广泛应用于印制线路板的的工艺制造

中,其具有以下特点:

1)成本低,占地少,操作简单

2)能形成大批量生产规模

3)操作灵活性高,适应于各种近于苛刻的要求

丝网印刷工艺因大部分为手动,半自动操作,故对操作员工的技术有一定要求,同时其涉及的辅助工具较多,同时又直接影响绿油制作的品质,故有必要对阻焊膜印刷过程中所需的辅助工具作一规范.

3.1 辅助工具介绍

3.1.1 丝网

3.1.1.1 丝网的分类

按材质分类----- 尼龙网, 聚脂网, 不锈钢网

按编织结构分----- 平织,斜织

按网目数分----- 粗目,中目,细目

按编织丝的直径粗细分----- 薄(S),中型(T),厚(HD)

3.1.1.2 术语

1,丝网目数—目是表示丝网的孔密度的数值.以1平方英寸的网

孔数量表示A(亦可转换为1cm2 的孔数量来表示)

现多数厂家以1英寸长度范围内丝线的数量多少

表示丝网目数的大小"T".

2,平织—1:1的编织即为平织.代号PW

2:1,2:2或3:3的编织为斜织TW

3,丝网开孔—指两根相邻的经线与纬线之间的内空间, 规定丝

网印刷油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3.

用W表示.

4,网丝间距(t) —是一个网孔和一个网丝直径和.

t = 10000/Fn = w + d

Fn = 丝网目数

w = 网孔(单位为um)

d = 丝网直径(单位为um)

5,网丝直径—未编织的网丝直径为标定值(d)

6,各种换算关系:

w = --------- w --- 开孔

Fn --- 网目

透墨量--- P

P =( W Fn )2 X D 丝网厚度--- D

25.4mm

Fn

3.1.1.3 具体实例:

丝网的完整表达为:丝网类型+ 丝网目数+ 网丝直径+ 特殊处理PET 1000 140 - 34 Y PW OSC

材料

压平

单织

质量/型号

黄色

网丝直径

丝网目数

每一厘米内有140根网丝,每根网丝标定的直径为34um

3.1.1.4 聚脂网与尼龙网,不锈钢网的性能比较:

丝印制作选用的网纱,九成以上为平织聚脂类网纱.

常用网纱使用情况:

36T,43T,51T ——阻焊网版

90T,120T,140T ——字符网版(黄网解析度高于白网)

51T,68T ——碳油网版

18T,24T ——可剥胶网版

3.1.1.5 网版的制作(挡点网,文字网)

3.1.1.5.1 制网工艺流程图

绷网

洗网

涂覆感光浆

曝光显影

烘网

封网

使用

3.1.1.5.2 制网步骤

---- 绷网

即将丝网安装并夹于专用网框上,再通过拉伸张紧达到要求.

为保证图像质量,一般有如下要求:

A. 张力均匀,否则会因绷网不均而影响尺寸准确度及定位精度

B. 绷网角度,为提高下油量,一般网框与网布成22.5°少量绷成90°,45°

C. 为避免张力损失和丝网撕裂,拉网逐步张紧,一般分三步

D. 边角适当留5--10CM的余量,以避免张力过大破网

绷好的网需进行张力测定,达到标准张力值应停止紧网,使丝网静置15分钟,以便张力进一步均匀传导并便张力稳定,选用张力计测张力时,一般采用5点测量法,即网板中心与四角均匀选择5个测试点,无论哪一点经向,纬向均需测一次,张力值变化应在标准范围内,一般不应超过2N/cm.

正常绷好的网应放置48小时后待用.

---- 洗网,脱脂处理

为增强感光层的附着力,同时去除丝网表面的油污,

灰尘,制板前需对网版作脱脂处理.脱脂处理可采用专用的

"磨网膏"作轻度研磨,以帮助感光胶同丝网的粘结.

网纱的附着力.

脱脂时,用一个软毛刷将适量的脱脂剂分散在湿的丝网

上面,使其静置几分钟,然后用高压水喷枪彻底冲洗.

注意:

1. 经过处理的丝网表面应完全亲水,丝网的表面需形成均匀的

水膜,否则需重新作脱脂处理.

2. 脱脂后不应再用手触摸网,同时应立即涂覆感光乳剂.

---- 涂覆感光层

介绍两种涂覆感光层的方法:

1)直接涂覆感光乳剂

即采用合适之涂胶器,在丝网两侧涂上一层均匀的感光乳剂层

2)毛细菲林直接法

即采用加贴菲林膜来代替感光层,粘贴方法如下:

膜片放在一个平面上,乳剂面朝上.把经润湿的网版小心地放在膜上,

使它们接触,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,用一个刮刀将多余的

水刮除,后送入烘箱内干燥.干燥后取下菲林保护塑料片基,等待曝光

注意事项:

1.涂覆感光浆要保证厚薄均匀,涂层过厚,结合力差且易磨损,同时

影响分辨率,故字符网因图形线条较细,涂层应稍薄些.一般丝

印绿油网正反刮涂三次(可根据要求烘干后再进行刮涂以提高版

膜厚度),涂层过薄,同样无法实现精细图形,故一般字符网刮两

次.

2. 烘干温度不可超过50℃

直接涂覆感光乳剂与毛细直接法的比较

极佳

佳

边缘清晰度

0.7~2mil

0.5~1.5mil