实木地板施工工艺
实木复合地板施工工艺流程
实木复合地板施工工艺流程
1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3. 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5. 木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。
购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。
施工中好能够保持室内温度、湿度的稳定。
9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。
安装时挤出的胶液要及时擦掉。
实木地板施工工艺流程
实木地板施工工艺流程《实木地板施工工艺流程》实木地板是一种常见的地面装饰材料，其天然的木质纹理和色泽受到了很多消费者的青睐。
然而，实木地板的施工工艺流程却十分复杂，需要经过多个步骤才能完成。
下面将介绍一下实木地板的施工工艺流程。
1. 准备工作在正式施工之前，首先要对施工现场进行准备工作。
包括清理地面、排除障碍物，确保地面平整、稳固。
同时还要对实木地板进行验收，确保质量符合要求。
材料准备充分，必备的工具和设备齐全。
2. 铺设基层实木地板的基层一般采用密度板或石膏板，需要先将基层铺设好，保证平整、稳固。
在铺设基层时，需要用专用的铺设胶将基层固定在地面上，确保牢固。
3. 计算铺设根据实际的施工区域大小，进行实木地板的铺设计算，确保能够合理利用材料，减少浪费。
同时要考虑地势和天花板高度，精确计算需要裁剪的地板长度。
4. 铺设实木地板在将实木地板铺设到基层上之前，需要对地板进行木质材料的处理，比如砂光处理、刮油和蜡处理，确保地板的质地和色泽达到要求。
然后再用专业的工具将地板一块一块地铺设到基层上。
5. 完成打蜡实木地板完成铺设后，需要进行打蜡处理，以增加地板的光泽度和抗污性。
在这个过程中，需要用专用的地板打蜡机进行打蜡，确保涂布均匀、光亮。
6. 检查验收施工完成后，还需要对铺设的实木地板进行检查验收。
包括检查地板的平整度、接缝是否紧密、色泽是否统一等。
确认质量合格后，方可交付使用。
以上就是实木地板施工工艺流程的主要步骤。
在进行施工时需要注意保护好施工现场和材料，严格执行工艺流程，确保施工质量。
希望以上内容对大家有所帮助。
实木地板施工工艺流程
实木地板施工工艺流程一、前期准备工作1.1 确定施工区域在施工前，首先要确定实木地板的铺设区域，包括房间的大小、形状、墙体位置等。
1.2 检查基础情况检查地面基础情况，包括地面平整度、潮湿度、硬度等，确保地面符合实木地板铺设的要求。
1.3 准备材料和工具准备好所需的实木地板、底层材料、踢脚线等材料，并准备好所需的工具，如锯子、锤子、尺子等。
二、实木地板铺设步骤2.1 制作底层先将底层材料铺设在基础上，一般使用泡沫塑料板或防潮纸。
2.2 铺设实木地板将实木地板从墙角开始逐渐铺设，将第一块实木地板放置在底层上，并用钉子固定。
接下来依次安装其他实木地板，每块之间留出约5毫米的缝隙。
2.3 切割和拼接当需要在弯曲处或边角处安装实木地板时，需要使用工具将实木地板进行切割和拼接，确保铺设的实木地板与房间墙角和门窗框紧密贴合。
2.4 安装踢脚线在实木地板铺设完成后，需要安装踢脚线。
将踢脚线安装在墙角处，并用钉子固定。
2.5 打磨和涂漆当实木地板铺设完成后，需要对其进行打磨和涂漆。
先使用砂纸对实木地板进行打磨，然后使用刷子或喷枪将底漆、面漆等涂抹在实木地板上。
三、注意事项3.1 确保基础平整度在施工前，必须确保基础平整度符合要求。
如果基础不平整，则会影响实木地板的铺设效果。
3.2 注意材料质量在购买材料时，必须注意材料的质量。
如果材料质量不好，则会影响实木地板的使用寿命和美观度。
3.3 注意施工环境在施工过程中，必须注意施工环境的温度、湿度等因素。
如果环境不适宜，则会影响实木地板的铺设效果。
3.4 注意施工技巧在实木地板铺设过程中，必须注意施工技巧。
如果技巧不好，则会影响实木地板的美观度和使用寿命。
四、总结以上是实木地板施工的详细步骤和注意事项。
在实际施工过程中，必须严格按照上述步骤进行，并注意各种细节问题，才能确保实木地板的铺设效果和使用寿命。
实木地板安装施工工艺
实木地板安装施工工艺
步骤一：准备工作
1. 测量：在安装前，首先要对地板安装区域进行测量，确保地
板尺寸的准确性。
2. 地面准备：确保地面平整、干燥、无明显凹凸不平的情况，
必要时进行找平处理。
3. 环境控制：保持安装区域的温度和湿度在适宜范围内，以防
止地板变形。
4. 材料准备：准备好所需的实木地板、地板胶、地板蜡等安装
材料和工具。
步骤二：地板安装
1. 地板定位：按照设计要求，确定地板的铺设方向和起始位置。
2. 铺装地板：从起始位置开始，依次将地板铺装并拼接在一起，保持地板之间的间隙一致。
3. 切割定型：根据需要，对地板进行切割和定型处理，确保与
墙角、门框等位置的贴合。
4. 固定地板：使用地板胶将地板牢固粘贴在地面上，确保地板
不会松动。
5. 保护处理：对已安装好的地板进行保护处理，如涂刷地板蜡等，增加地板的光泽和耐久度。
步骤三：后期处理
1. 清理：清理安装施工过程中产生的杂物和垃圾。
2. 检查：仔细检查地板安装质量，确认地板铺装平整、无明显
瑕疵。
3. 维护：定期对实木地板进行维护保养，如清洁、打蜡等，延长地板的使用寿命。
请注意，实木地板安装施工工艺的具体步骤和注意事项可能会因不同的地板材料和施工环境而有所差异。
在施工过程中，建议根据实际情况参考地板厂商提供的安装指南，并确保施工过程中的安全和质量。
木地板工程施工工艺
木地板工程施工工艺一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，提前准备好实木地板、复合地板、毛地板、踢脚板、地垄墙等材料。
2.工具准备：锯床、电钻、锤子、水平尺、卷尺、墨斗、螺丝刀、扳手等。
3.人员准备：木工、油漆工、电工、泥瓦工等。
4.施工场地：确保施工场地干净、平整、无障碍。
二、施工工艺1.基层处理：清理基层，确保基层平整、干净。
如有必要，对基层进行找平、打磨处理。
2.涂刷底胶：在基层上均匀涂刷底胶，增强地板与基层的粘结力。
3.弹线：按照设计要求，在基层上弹出施工线，确保地板铺设方向、间距等符合要求。
4.安装预埋件：在基层上钻孔，安装预埋件，用于固定地板龙骨或毛地板。
5.安装地板龙骨：根据设计要求，安装地板龙骨。
龙骨间距、高度等应符合规范。
6.铺设毛地板：在龙骨上铺设毛地板，毛地板间距、铺设方向等应符合要求。
如有需要，可在毛地板上铺设一层防潮膜。
7.铺设地板：根据设计要求，铺设实木地板或复合地板。
地板间距、铺设方向等应符合要求。
8.安装踢脚板：在地板与墙面交接处安装踢脚板，确保踢脚板与地板紧密贴合。
9.刨光、打磨：对铺设好的地板进行刨光、打磨，使表面光滑、平整。
10.油漆上蜡：对地板进行油漆处理，增加地板的耐磨、防水性能。
最后进行上蜡，使地板更加光亮。
三、施工要领1.确保施工场地干净、平整，无障碍。
2.严格遵循弹线要求，确保地板铺设方向、间距等符合设计要求。
3.在安装地板龙骨、毛地板、地板时，注意调整地板的平整度、垂直度，确保整体施工质量。
4.安装踢脚板时，要确保踢脚板与地板紧密贴合，避免有空隙。
5.刨光、打磨地板时，要均匀、细致，确保地板表面光滑、平整。
6.油漆上蜡时要均匀涂抹，确保地板色泽一致，光泽度适中。
四、施工注意事项1.施工过程中，注意保护施工现场，防止材料丢失、损坏。
2.施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.施工过程中，注意环保，妥善处理废弃物。
4.施工完成后，及时进行验收，确保施工质量符合要求。
简述实木地板的施工工艺
简述实木地板的施工工艺实木地板施工工艺主要包括验收和准备工作、地板安装、地板打磨和保养四个环节。
第一环节：验收和准备工作在开始施工前，首先需要进行验收和准备工作。
验收主要是检查施工现场的环境是否满足施工要求，包括检查地面平整度、湿度、温度等。
地面应保证平整、坚硬、无松动，湿度应控制在8%左右，温度保持在15-25。
准备工作包括清理施工现场、铺设基层材料以及准备安装工具等。
第二环节：地板安装地板安装是整个施工过程中最重要的环节。
在安装地板之前，要先根据地面情况选择适合的安装方式，包括悬挂安装、直接粘贴安装和拼花安装等。
在开始安装之前，还需按照木地板样式和尺寸进行放样，确定安装顺序和方式。
地板安装时，需要使用专用的地板锤和安装工具将地板准确铺设，并保证地板之间的缝隙均匀一致。
在铺设地板的过程中，还需注意保护地板的边缘，防止划伤、损坏等。
第三环节：地板打磨地板安装完成后，需要对地板进行打磨处理，以提高地板的光洁度和平整度。
地板打磨的工具主要有多功能打磨机和手动打磨工具等。
在进行地板打磨之前，还需清理地板上的灰尘和杂物，然后从粗到细、逐个grit 打磨，直至达到预期的效果。
在打磨的过程中，要注意保持打磨的力度均匀，避免磨削过度造成地板损坏。
第四环节：地板保养地板打磨完成后，需要进行地板的保养工作，以延长地板的使用寿命。
地板保养主要包括定期清洁和保护处理两个方面。
定期清洁是指定期清理地板上的灰尘、污渍等，以保持地板的清洁和美观。
保护处理是指在地板表面涂抹专用保养油蜡，使地板表面更光滑、耐磨损。
地板保养的频率一般为每半年至一年一次，具体根据地板的使用情况而定。
此外，还需要注意以下几点：1. 地板施工过程中要注意防潮和防尘，避免因湿度过高或进入杂物导致地板变形或污染。
2. 选择合适的地板材料，根据实际情况选择不同的木材种类和质地，以满足施工要求和使用需求。
3. 在安装地板时，要注意地板的平整度和缝隙的均匀性，保证施工质量。
复合木地板工艺流程
在家庭装修中，实木复合地板具有不易损坏、价格实惠，安装简单等优点，深受当代业主的青睐。
想要实木复合地板铺得好，那就得弄懂施工工艺流程，地板预铺、膨胀缝预留、地板铺设、踢脚线安装、地板与墙面街接。
实木复合地板施工工艺流程，实木复合地板施工注意哪些事项？快来了解一下吧！一、实木复合地板施工工芝流程1、地板预铺把所有的实木复合地板都打开，将里面有瑕疵的地板捡出来。
然后将这些地板每一块都分成两块，错落预铺。
这样做的目的是为了让地板布局更合理，同时减少地板损耗。
2、膨胀缝预留为了避免地板在铺贴后产生空鼓的现象，在贴之前一定要考虑地板的膨胀率，并计算出膨胀缝要留多大。
3、地板铺设在铺贴实木复合地板时，要注意地板长短搭配。
通常一块长的旁边要贴一块短的，因为交叉铺贴能将地板贴得更牢固：另外，贴完之后要记得用工具将地板敲紧。
4、踢脚线安装接着就是安装踢脚线了，踢脚线的安装要做到接头紧密，并能很好地压住地缝隙。
5、地板与墙面衔接做好地板与墙面的街接，通常地板和墙面的缝隙要保持在8-10厘米的范围内。
街接时要用到的填充剂可以根据自己的喜好来选择。
二、实木复合地板施工注意哪些事项1．若是水泥砂浆找平后上面实木复合地板的，应尽量提前做地面找平。
正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
2、墙面铲到红砖新粉的墙面，在未粉前墙面酒水和粉刷后墙面保养酒水时尽量不要把大量的水弄到地面上，墙面粉刷也要尽早进行，正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
以防靠边部分实木复合地板受潮发黑。
3、在施工厨房和卫生问的门槛时，一定要把门槛下做密实，不能有水气传到地板上来，实木复合地板一碰到湿气就会发黑了。
4、在安装实木复合地板地面铺防潮膜时要满铺防潮膜，不能有遗漏，防潮膜接缝要用胶带封好，防潮膜不能有破损。
5、沿墙面一圈部份防潮膜要上卷，要把实木复合地板和墙面隔开来。
防潮膜上卷高度最好至踢脚线三分至二的高度，以防墙面和地面的湿度进入地板而引起地板发黑。
实木地板施工工艺和流程
实木地板施工工艺和流程1. 施工准备在进行实木地板施工之前，需要准备以下工具和材料：- 实木地板材料- 铺装工具（包括锤子、地板刀、地板胶、地板钉等）- 打磨机- 清洁工具（如扫帚、拖把等）- 青布或塑料布2. 调整环境在施工之前，需要确保施工现场的环境适宜，包括以下几点：- 确保地面平整，没有凹凸不平的地方- 保持施工现场的温度和湿度适宜3. 保护地面在施工之前，需要将施工现场的地面进行保护，防止施工过程中造成地面的损坏。
可以使用青布或塑料布进行覆盖，也可以使用胶带固定边缘，确保地面不受到影响。
4. 铺装地板铺装地板是整个施工流程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：1. 在地板安装位置涂抹一层地板胶。
2. 将实木地板逐个铺装在地板胶上。
3. 使用锤子轻轻敲击地板，确保地板与地板之间的间隙均匀。
4. 重复以上步骤，直到整个地面铺装完成。
5. 如果需要调整地板长度，可以使用地板刀进行切割。
5. 检查地板质量在铺装完成之后，需要对地板进行质量检查，确保地板安装完成的质量达到要求。
可以按照以下几点进行检查：- 检查地板之间的连接是否牢固，没有空隙。
- 检查地板的平整度，确保没有凹凸不平的地方。
- 检查地板的固定度，确保地板不会松动。
6. 打磨和清洁在地板铺装完成并通过质量检查之后，需要进行打磨和清洁的步骤，以保证地板的光滑和清洁。
可以按照以下步骤进行：1. 使用打磨机对地板进行打磨，确保地板表面光滑。
2. 使用扫帚清理地板上的灰尘和杂物。
3. 使用拖把和适当的清洁剂清洁地板。
7. 安装扣条和踢脚线在地板打磨和清洁完成之后，可以进行扣条和踢脚线的安装。
按照以下步骤进行：1. 使用钉子或胶水将扣条安装在地板边缘。
2. 使用钉子将踢脚线固定在墙面上。
8. 完工验收在全部施工程序完成之后，需要进行完工验收，确保施工过程的质量和效果符合要求。
可以按照以下几点进行验收：- 检查地板的平整度和质量。
- 检查扣条和踢脚线的安装质量。
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实木地板施工工艺实木地板面层施工工艺标准目录1实木地板面层施工工艺标准1适用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。
2施工准备2.1技术准备2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。
2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。
2.1.4选定的样品板材应封样储存。
提前做好榜样间或榜样块，经监理、建设单位验收及格。
2.1.5对操作人员进行安全技术交底。
铺设面积较大时，应编制施工方案。
2.2材料要求2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T．1－6的规定。
2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。
木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。
木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB －2012）的有关规定，铺设时的含水率不大2于12％。
拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。
双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
2.2.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计请求的尺寸加工，其含水率不大于12％，背面满涂防腐剂，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板不异。
2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#～10#。
镀锌铅丝、50～100mm钉子(地板钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。
防腐剂、防火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告。
2.2.5空中所用材料应符合国际《民用建筑工程室内环境净化掌握规范》（GB－2010）2.3机具装备2.3.1机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤等。
2.3.2工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等。
2.3.3计量检测用品：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等。
2.4作业条件2.4.1顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80％以上。
2.4.2地板铺设前应清算基层，不屈的中央应剔除或用水泥沙浆找平。
2.4.3墙面已弹好标高控制线(+500mm)，并预检合格。
2.4.4门窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并验收合格。
2.4.5水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上、下水及暖气试压通过验收并合格。
2.4.6房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经过防腐处理）。
2.4.7通常与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板空中、剪力撑、木楔子、木砖等，均预先涂满木料防腐材料。
32.4.8木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风孔2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
2.4.9实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
3施工工艺实木地板按构造办法分歧，有“实铺”和“空铺”两种。
“实铺”木地板，是木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木龙骨、毛地板及实木地板面层等组成。
“空铺”是由木龙骨、铰剪撑、毛地板、实木地板面层等组成，普通设在首层房间。
采用“空铺”法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙顶上要铺防水卷材或抹防水沙浆及安排垫木。
3.1工艺流程基层清理测量弹线→安装木龙骨→铺钉毛地板→铺实木地板面层→刨平、磨光→装置木踢脚板→油漆、打蜡→清算木地板面3.2施工要点3.2.1基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线。
3.2.2安装木龙骨3.2.2.1实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，见图3.2.2.1.4图3.2.2.1实铺法(1)先在基层上弹出木龙骨的装置位置线(间距不大于400mm或按设计请求)及标高，将龙骨（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，再用电锤钻孔，用膨胀螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢，木龙骨与墙间留出不小于30mm的缝隙，以利于透风防潮。
木龙骨的表面应平直。
若表面不屈可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过10mm，砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。
采用垫板找平时垫板要与龙骨钉牢。
(2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。
实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
也可采用30mm×40mm木龙骨，木龙骨的接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板，每面钉牢，亦可以用扁铁双面夹住钉牢。
(3)木龙骨之间还要设置横撑，横撑的含水率不得大于18﹪，横撑间距800mm摆布，与龙骨垂直订交，用铁钉固定，其目的是为了加强龙骨的整体性。
龙骨与龙骨之间的空地空闲内，按设计请求添补轻质材料，添补材料不得高出木龙骨上表皮。
3.2.2.2空铺法：见图3.2.2.2(1)空铺法的地垄墙高度应按照排挤的高度及使用的条件计较后肯定，地垄墙的质量应符合有关验收规范的技术请求，并留出透风孔洞。
(2)在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木。
压沿木或垫木应进行防腐、防蛀处理，并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧，绑扎固定的间距不超过300mm，接头采用平接，在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端5150mm以内举行绑扎，以防讨论处松动。
(3)在压沿木表面划出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线摆好，端头离开墙面的缝隙约30mm，木龙骨一般与地垄墙成垂直，摆放间距一般为400mm，并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。
当木龙骨顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，并将其钉牢在压沿木上，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉。
图3.2.2.2空铺法(常用于首层)(4)龙骨摆正后，在龙骨上按铰剪撑的间距弹线，然后按线将铰剪撑钉于龙骨侧面，同一行铰剪撑要对齐顺线，上口齐平。
3.2.3铺钉毛地板：实木地板有单层和双层两种。
单层实木地板是将条形实木地板直接钉牢在木龙骨上，条形板与木龙骨垂直铺设。
双层是在木龙骨上先钉一层毛地板，再钉实木条板。
毛地板可采用较窄的松、杉木板条，其宽度不宜大于120mm，或按设计要求选用，毛地板的表面应刨平。
毛地板与木龙骨成30°或45°角斜向铺钉。
毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不大于3mm，与墙之间应留10～20mm 的缝隙。
毛地板用铁钉与龙骨钉紧，宜选用长度为板厚2～2．5倍的铁钉，每块毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定，钉帽应砸扁并冲进毛地板表面2mm，毛地板的接头必须设在龙骨中线上，表面要调平，板长不应小于两档木龙骨，相邻板条的接缝要错开。
毛地板使用前必须做防腐与防潮处理，并将其上所有垃圾、杂物清理干净，方可执行下一步铺设工作。
3.2.4铺钉实木地板面层63.2.4.1条板铺钉：单层实木地板，在木龙骨完成后即举行条板铺钉。
双层实木地板在毛地板完成后，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，在毛地板上干铺一层防水卷材。
铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面留10～20mm缝隙，用木楔背紧。
以后逐块排紧，用地板钉从板侧企口处斜向钉入，钉长为板厚2～2．5倍，钉帽要砸扁冲入地板表面2mm，企口条板要钉牢、排紧。
板端接缝应错开，其端头接缝普通是有纪律的在一条直线上。
每铺设600～800mm宽应拉线找直修整，板缝宽度不大于0.5mm。
板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉，在扒钉与板之间加一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲人板内。
企口板的接口要在龙骨中间，接头要互相错开，龙骨上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，对表面不平处，应进行刨光，先垂直木纹方向粗刨一遍，再顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
3.2.4.2拼花木地板铺钉：拼花实木地板是在毛地板上进行拼花铺钉。
铺钉前，应根据设计要求的地板图案进行弹线，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。
在毛地板上弹出图案墨线，分格定位，有镶边的，距墙边留出200～300mm做镶边。
按墨线从中央向四边铺钉，各块木板应互相排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉人毛地板中，钉帽不外露，钉长为板厚2～2.5倍。
当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm 时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1各钉固定，宜钉在距板端20mm处。
板块缝隙不应大于0.3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm的缝隙。
面层与墙之间缝隙，应加木踢脚板封盖。
有镶边时，在大面积铺贴完后，再铺镶边部分。
铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。
钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。
3.2.4.3胶粘剂铺贴拼花木地板：铺贴时，先处理好基层，表面应平整、洁净、干燥。
在基层表面和拼花木地板背面分别涂刷胶粘剂（胶粘剂应经由过程实验肯定，胶粘剂应安排在阴凉透风、干燥的室内，超过出产期3个月的产物，应取样检验，及格后方可使用，超过保质期的产物，不得使用），其厚度：基层表面掌握在lmm摆布，地板背面掌握在0.5mm摆布，待胶表面稍干后(不粘手时)便可铺贴就位，7并用小锤小扣，使地板与基层粘牢，对溢出的胶粘剂应随时擦净。
刚铺贴好的木板面应用重物加压，使之粘结安稳，防止翘曲、空鼓。
3.2.5刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r／min以上。
长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。
刨时不宜走得太快，刨刀吃口不应过深，要多走几遍，地板刨光机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。
－所刨厚度应小于1．5mm，要求无刨痕。
机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面。
地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。
3.2.6安装木踢脚板：实木地板安装完毕后，静放2h后方可拆除木楔子，并安装踢脚板。
踢脚板的厚度应以能压住实木地板与墙面的缝隙为准，通常厚度为15mm，以钉固定。