木地板施工操作工艺标准
木地板标准做法
木地板1、施工工艺标准1.1木地板基层木地板基层木地板基层必须铺设地龙骨1.2木地板整体观感木地板整体观感1.2.1对于室内房间，优先顺光方向排放，然后垂直于进门方向排放；1.2.2地板色泽均匀，表面洁净，无划痕、沾污、刨痕、刨茬、毛刺，排版无大小头；1.2.3地板铺设牢固，无松动，行走时无异响（架空底板严禁采用木楔调平），接头处不起拱，无冒灰；1.2.4扣条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏；1.2.5踢脚线表面平整清洁，缝隙均匀，高度一致，无明显色差、划痕、碰伤，与基层结合牢固，无松动；1.2.6地板铺装前，宜运输至铺装房间内开包放置48小时以上，以便适应环境温度和湿度；1.2.7材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分色挑选；1.2.8小块踢脚板及拼缝应放置门后、沙发床等不宜显眼处。
1.3实木及实木复合地板拼缝实木及实木复合地板拼缝1.3.1采用密封拼贴；1.3.2与石材/瓷砖平行铺贴时，需要加收口条，铺贴高度低于石材/瓷砖3mm倒角；1.3.3无门槛石时，木地板直铺穿越，无需留缝；1.3.4无缝直碰门槛石，门槛石边150mm范围内木地板环氧树脂胶点粘固定（也可在地面找平层中预埋木砖打钉固定），铺贴高度低于门槛石3mm倒角；1.3.5地板压条要求安装牢固，无松动，顺直无翘曲，表面无污染，无胶渍痕迹；1.3.6干法地暖龙骨上木地板可采用环氧树脂点粘或木地板企口用钉固定，避免钉眼修补。
1.4强化地板拼强化地板拼缝1.4.1榫槽间必须带胶拼贴，防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象；1.4.2房间四周均需设置连续贯通的伸缩缝，缝宽8~10mm；1.4.3与石材平行铺贴时，需要加L型金属收口条，铺贴高度低于石材3mm倒角；1.4.4当房间无门槛石，地板伸缩缝设置与门扇关闭状态正下方，并在伸缩缝上设置T型金属收边条，保证关闭状态伸缩缝不可见；1.4.5地板压条要求安装牢固，无松动，顺直无翘曲，表面无污染，无胶渍痕迹；1.4.6缝干法地暖龙骨上木地板可采用环氧树脂点粘或木地板企口用钉固定，避免钉眼修补。
木地板规范工艺
木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺方式，在基层上铺设。
2、实木地板可以使用双层和单层面层铺设。
3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30l的缝隙。
4、毛地板铺设时，木材髓心应当向上，板之间缝隙不应当大于3l，与墙之间留8～12l的空隙。
5、加装木格栅；其间距为300l，用膨胀螺栓和角码紧固在基层上，木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。
6、铺设毛地板；将毛地板下好料，绑在木栅上，钉法使用直绑、和横搭钉，钉帽不得突出板面。
毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200l左右。
7、铺实木地板；从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10l左右，采用斜钉法，接头按设计留置。
从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。
8、实木复合地板面层铺设时，相连板材接点边线应当间隔，不大于300l的间距。
《操作方式工艺及规范建议》－、操作工艺；１、实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层房间。
采用空铺法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。
二、通常使用实铺法施工操作方法如下；１、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线，间距不大于４00l，或按设计建议及标高，将龙骨放平、共鸣管，并打听不好标高，使用膨胀螺栓、角码紧固木龙骨，或使用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。
木龙骨与墙间留出出大于30l的间隙。
以利通风防潮，木龙骨的表面应当横向，若表面不平可以用板垫平，但德元珍深度不必少于10l。
德元珍及垫板圣罗萨区纵火涂料和防雷处置，例如使用垫板榫接必须与龙骨钉牢。
２、木龙骨的断面挑选应当根据设计建议。
实铺法木龙骨常加工成梯形（谓之称燕尾龙骨），也可以采用30l*40l木龙骨，木龙骨接头可采用平接。
木地板安装施工组织设计及工艺
木地板安装施工组织设计及工艺一、施工组织设计1.人员组织：为了保证施工的质量和进度，木地板安装施工需要组织下列人员：-项目经理：负责总体施工进度和质量的管理；-施工人员：包括木地板安装工、水电工等；-配合人员：如材料运输人员、安全员等。
2.施工设备：-木地板安装工具：包括木地板切割机、锯木班锯、木工锤等；-水平仪、测量仪器等。
3.施工材料：-木地板：根据设计要求选用合适的木地板材料；-安装辅料：如木地板胶、切割工具等。
4.施工进度计划：根据项目的工期和施工任务，制定具体的施工进度计划，并按照计划进行施工。
二、施工工艺1.工地准备工作：-清理施工现场，确保平整、清洁；-检查电线、水管等设施是否符合安全标准；-对地板进行验收和分类，确保质量合格。
2.地面处理：-检查基础地面是否平整、干燥；-如有不平整或潮湿的地面，需要进行修整或处理。
3.敷设隔音层：-对于要求隔音的场所，需要在地面上敷设隔音材料。
4.铺设木地板：-根据设计要求和施工图纸，进行木地板的排列和尺寸测量；-使用适当的胶水将木地板粘贴到地面上，并通过木工锤将地板锤实。
5.切割和拼接地板：-根据实际情况，对需要切割的地板进行测量和划线，使用木地板切割机等工具进行切割；-将切割好的地板按照设计要求进行拼接。
6.地板打磨和修整：-使用打磨机对已铺设好的木地板进行打磨，使表面光滑；-对于有瑕疵或不平整的地板，进行修整处理。
7.粉刷或涂漆：-对木地板进行粉刷或涂漆，使其更加美观。
8.清理和验收：-清理施工现场，保持整洁；-进行验收，确保施工质量和结果符合设计要求。
实木地板面层施工工艺标准
实木地板面层施工工艺标准一、基本规定（1）实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。
（2）实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1~6规定。
（3）铺设实木地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。
木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
木格栅应作防火、防虫、防腐处理，应选用烘干料。
（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。
毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，而且应对甲醛含量复验。
（5）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8~12mm。
（6）采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。
（7）实木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表7.1.7的规定。
二、施工准备（一）技术准备（1）实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。
（二）材料要求（1）实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
（2）硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。
（三）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
（四）作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准
木地板施涂色漆或清漆打蜡施工工艺标准（QB-CNCEC J030808-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中长条硬木板与拼花硬木板地板面层施涂清漆与打蜡工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨脂清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、漆片等产品应有出厂合格证、生产日期、有效期与使用说明书。
2.1.2稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.3填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液应符合设计要求。
2.1.4催干剂：液体钴等。
2.1.5颜料：选用要有较好的耐光、耐湿与耐老化性能的矿物颜料。
2.1.6抛光剂：砂蜡、上光蜡等。
2.2 要紧工机具要紧工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 室内浆活完、暖气设备安装完，水、暖试压完。
2.3.2 地板刨光后，通过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。
2.3.3 刷油漆涂料前务必将门窗玻璃全部安装好。
2.3.4 应先做样板间。
经质检部门与监理检查鉴定合格后，再组织大面积施工。
2.4 作业人员2.4.1 油工具备中级工以上操作技能。
2.4.2 电工、架子工务必持证上岗。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保技能培训，满足作业的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 木地板刷调与漆1号木砂3.2.1.1地板面的处理：将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净。
用12纸磨光，先磨踢脚板，后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手为好，然后用1号砂纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰。
3.2.1.2 刷清油：清油的配合比以熟桐油:松香水=1:2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷漆油等能很好地与底层粘结。
涂刷时应先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷。
实木地板面层施工工艺标准
实木地板面层施工工艺标准27.1 基本规定27.1.1所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木地板应有中文商品检验合格证。
27.1.2实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等注意技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
27.1.3实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
27.1.4厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做放水（防潮）处理。
27.1.5实木面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。
27.1.6室内地面工程的实木面层搁栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。
27.1.7实木面层工程的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。
27.1.8实木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。
27.1.9实木地板面层镶边时如无设计要求，应用同类材料镶边。
27.1.10木地板的面层验收，应在竣工后三天验收。
27.1.11建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计。
每一检验批应以各类面层画幅那的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
27.1.12 实木地板分项工程施工质量的主控项目必须达到规范规定要求。
一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格，达不到质量标准要求时，应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定进行处理。
实木地板施工工艺
实木地板施工工艺实木地板面层施工工艺标准目录实木地板面层施工工艺标准1合用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。
2施工准备2.1技术准备2.1.1实木地板的质量应吻合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、色彩、油漆、尺寸误差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。
2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。
2.1.4选定的样品板材应封样保存。
提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。
2.1.5对操纵职员进行平安技术交底。
铺设面积较大时，应体例施工方案。
2.2材料要求2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。
实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T．1－6的规定。
2.2.2木料：木龙骨、垫木、铰剪撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。
木龙骨要用变形较小的木料，经常使用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木匠板等。
木料的材质、品种、品级应吻合现行国家尺度《木布局工程施工质量验收规范》（GB－2012）的有关划定，铺设时的含水率不大于12％。
拚花木地板的长度，宽度和厚度均应吻合设计要求。
双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应吻合设计要求。
2.2.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不大于12％，反面满涂防腐剂，反面应满涂防腐剂，花纹和色彩应力图与面层地板不异。
2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#～10#。
镀锌铅丝、50～100mm钉子(地板钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。
木地板铺设施工方法及工艺流程
木地板铺设施工方法及工艺流程
一、作业条件
1、施工程序：先做木地板基层防潮膜、再安装面层木地板安装。
2、施工要点：木地板四周必须留出9mrn左右的伸缩缝。
二、面层铺设施工
1、对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平，以保证整个基层的水平和平整。
2、在对原有的结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标图。
3、铺设防潮膜。
4、然后铺设9mm厚长条复合地板，沿墙壁四周留10mm订通风槽。
三、施工注意事项
1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选项材标准。
2、条形木地板底面要全做防腐处理。
3、木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
4、在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木村条，则应在木踢脚
板上留通风孔。
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文件制修订记录
★木地板分类：
1、粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
2、实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。
为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接粘接木地板：在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。
为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
3、架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。
因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
（1）木地板装饰的基本工艺流程
1、粘贴法施工工艺：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2、强化复合地板施工工：
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3、实铺法施工工艺：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡
★施工要点：
实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米，
从地面钻孔下入。
★安装方法：
实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。
地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。
购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。
施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。
安装时挤出的胶液要及时擦掉。
★注意事项：
（1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净；
（2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。
基层含水率不大于15%；（3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。
相临两块木地板高差不超过1毫米。