实木地板面层施工工艺
木地板施工工艺
木地板施工工艺（1）、施工工艺检验实木地板质量→技术交底→准备机具设备→安装木龙骨→铺实木地板→检查验收→成品保护。
（2）、基本规定1）木地板采用背面刷氟化钠防腐剂，其厚度应符合设计要求，实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1-2009规定。
2）铺设实木地板面层时，木龙骨的规格尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木龙骨应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。
3）实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8mm～12mm。
（3）、施工准备1）技术准备：①实木地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；②样板间或样板块已经得到认可。
2）材料要求：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木龙骨和木地板基层等必须作防腐、防蛀、防火处理。
（4）、作业条件1)材料检验已经完毕并符合要求。
2)已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等。
4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（5）、施工要点1）安装木龙骨：先在地板上弹出木龙骨的安装位置线(间距300mm)及标高，将木龙骨放平、放稳，并找好标高，刷防腐剂。
2）铺非纸胎油毡基层：根据格栅的模数和房间的情况，将非纸胎油毡基层牢固钉在格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。
3）铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。
4）铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。
5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。
木地板施工工艺(胶粘直铺法)
木地板施工工艺（胶粘直铺法）
一、施工概况
胶粘直铺法是在混凝土基层上用胶粘剂直接粘贴地板。
要求混凝土基层含水率必须低于设计含水率，胶粘直铺法的构造如下面节点：
胶粘法铺设地板工序快捷而且美观，经济实用。
一些块状地板拼花都是沿用这种工法。
不足之处是对施工地面要求高，过程控制不好的话容易产生起翘现象，且对粘接剂的环保等级要求较高。
二、施工工艺流程
自流平找平→涂刷胶粘剂→地板铺装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1）自流平找平：
使用磨光机打磨基层地面，建筑地面立管、套管和地漏与楼板节点密封，进行隐蔽验收。
在地面面层上采用辊涂方法涂刷界面剂，干燥时间约1h；施工完的地面需进行自然养护48 小时后方可进行软木地板铺设，地面平整度
≤1.5mm/2m。
2）涂刷胶粘剂：
使用塑料刮板在地面或软木地板背面涂刷地板专用胶接剂；严格按照胶粘剂的使用说明，施工温度不应低于10℃；施胶量应适中，涂布应均匀，无遗漏。
3）地板铺装：
正式铺装前，对地板进行预铺；地板铺装长度或宽度≥8m 时，宜在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。
靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡；切割过的地板需要补刷防护。
7）踢脚板安装：
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等；踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8）成品保护：
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层，严禁在面层上进行其它建筑及装修作业；铺装完工后，应保持通风，夏季每天换风一次，每次不低于2h，遮盖窗户防止暴晒，以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。
实木复合地板面层施工工艺1
实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。
如果地面湿度过高，需要通过通风等方式降低湿度。
如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方，需要进行基层处理。
需要用到的工具和材料： - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。
需要用到锤子和钉子等工具。
在安装过程中需要注意，排水板的搭接不宜超过一公分。
排水板安装完成后，应该对其进行检查，确保其表面光滑，无明显的凸凹不平。
### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。
需要将薄膜铺满排水板的表面，并将薄膜边缘叠合在一起。
叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来，以防止水蒸气渗透。
### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水，然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。
混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。
如果需要在整个地面上都进行施工，可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。
要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。
### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时，需要对实木复合地板进行整理。
需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。
将实木复合地板每一块进行完整地拼接，拼接前需要测量并划出尺寸。
在切割时，需要注意不要切割过大的尺寸，以便更好地拼接实木复合地板。
### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后，需要对整个地面的安装情况进行检查，发现铺装不平或出现开裂等情况，需要进行调整。
可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打，以调整地板的位置和水平度。
同时，在退料时需要进行补齐或切割。
如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形，则需要重新拆卸并使用工具进行调整。
### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后，需要对地面进行保养和处理。
可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。
木地板规范工艺
木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板，以空铺和实铺方式，在基层上铺设。
2、实木地板可采用双层和单层面层铺设。
3、铺设木地板面层时，木格栅与墙之间应留出30㎜的缝隙。
4、毛地板铺设时，木材髓心应向上，板之间缝隙不应大于3㎜，与墙之间留8～12㎜的空隙。
5、安装木格栅；其间距为300㎜，用膨胀螺栓和角码固定在基层上，木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。
6、铺设毛地板；将毛地板下好料，钉在木栅上，钉法采用直钉、和斜混钉，钉帽不得突出板面。
毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品，采用整板时，应在板上开槽，槽的厚度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右。
7、铺实木地板；从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右，采用斜钉法，接头按设计留置。
从房间内退往外铺设，然后刨平磨光。
8、实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开，不小于300㎜的间距。
《操作工艺及规范要求》－、操作工艺；１、实木地板按构造方法不同，有实铺、和空铺两种，实铺木地板，是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上，也是由木龙骨、毛地板面层等组成，一般设在首层房间。
采用空铺法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。
二、通常采用实铺法施工操作方法如下；１、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线，间距不大于４00㎜，或按设计要求及标高，将龙骨放平、放稳，并找好标高，采用膨胀螺栓、角码固定木龙骨，或采用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。
木龙骨与墙间预留出不小于30㎜的间隙。
以利于通风防潮，木龙骨的表面应垂直，若表面不平可以用板垫平，但砍削深度不宜超过10㎜。
砍削及垫板要刷放火涂料和防火处理，如采用垫板找平要与龙骨钉牢。
２、木龙骨的断面选择应根据设计要求。
实铺法木龙骨常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），也可以采用30㎜*40㎜木龙骨，木龙骨接头可采用平接。
木地板施工工艺
木地板工程编号：GY-D-6简述：木地板分为实木长条地板、木制拼花地板、集成木地板、立木地板等，合用于公共及民用建筑或有特殊规定旳地面。
硬木地板有水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木等；其他有集成木地板、木质拼花地板、复合地板等。
木地板具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观、铺装以便，因此被广泛采用在室内装饰中。
一、木地板及配套材料旳规定1.木地板：木地板面层规定选用坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易变形开裂旳木材。
加工旳成品顶面刨光，侧面带企口旳半成品地板，企口尺寸符合设计规定，板旳厚度、长度尺寸一致。
制作前木材需要烘干处理，规定拼花木地板含水率不超过10%，长条木地板含水率不超过12%，同批材料树种、花纹及颜色力争一致；其他旳复合地板等必须厚度、尺寸、板材强度，面层旳颜色、纹理、阻燃、耐磨性等，必须具有有关旳材质证明和检查汇报。
2.架铺龙骨及毛板：架铺用旳龙骨木方材料，一般采用30mm×40mm旳松木、杉木、桦木木方。
所用旳木方应干燥，含水率不应不小于18%。
基面板即毛地板，可用实木板和厚木夹板，实木板一般用松木、杉木和桦木板，其含水率应不不小于12%。
实木板厚度在20mm左右，厚木板应采用15mm厚度以上，不得使用翘曲变形旳材料。
3.地面防潮防水剂：重要用于地面基础旳防潮处理，一般采用旳防水剂有再生橡胶沥青防水涂料、JM-811防水涂料、保证时高效防水涂料等。
材料符合国家规范和技术规定旳质量。
4.粘结材料：一般采用旳聚醋酸乙烯乳液等配套使用胶。
5.其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料，8~10#镀锌铅丝，5~10cm钉子，扒钉，镀锌木螺丝，1mm厚钢板垫，隔声材料等。
6.油漆材料：木地板旳油漆材料一般采用虫胶漆和聚氨脂清漆或其他聚氨脂漆。
虫胶漆用于上色打底，聚氨脂清漆用罩面。
高级旳地板采用水晶漆进行罩面。
二、重要施工机具：小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、单线刨、斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、钳子、撬棍、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、磨刀石等。
实木地板面层施工工艺标准
实木地板面层施工工艺标准27.1 基本规定27.1.1所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木地板应有中文商品检验合格证。
27.1.2实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等注意技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
27.1.3实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
27.1.4厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做放水（防潮）处理。
27.1.5实木面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。
27.1.6室内地面工程的实木面层搁栅下架空结构层（或构造层）符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。
27.1.7实木面层工程的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。
27.1.8实木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。
27.1.9实木地板面层镶边时如无设计要求，应用同类材料镶边。
27.1.10木地板的面层验收，应在竣工后三天验收。
27.1.11建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计。
每一检验批应以各类面层画幅那的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
27.1.12 实木地板分项工程施工质量的主控项目必须达到规范规定要求。
一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格，达不到质量标准要求时，应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定进行处理。
木地板施工方案与技术措施
第一节木地板施工方案与技术措施一、施工准备1.面层材料要求（1）木方:40mm×50mm 龙骨，含水率应小于12%，并不能有腐朽、结疤、劈裂、扭风等弊病。
（2）调平垫块:采用50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。
（3）基层板:细木工板，表面平整、光滑，无锯毛的痕迹。
（4）饰面板:榉木、黑桃复合木地板，表面平整、光滑。
二、面层铺设施工1.复合地板的铺装方法复合地板的安装叫悬浮法安装，即地板悬浮于地面之上。
铺装时先找平地面，然后铺一层聚乙烯泡沫垫，泡沫垫起到隔潮和找平的作用，亦可增加脚感。
地板铺在泡沫垫上，起好前三排后，应等胶干透了再继续铺装，固化时间约3小时。
2.施工要点（1）木龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400mm×400mm 为宜。
（2）木龙骨基层须留设贯通的通气槽。
（3）铺设企口地板注意企口留缝1～2mm，沿墙壁四周留10mm 宽通风槽，以保证以后不发生变形。
3.施工工艺（1）对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平，以保证整个基层的水平和平整。
（2）在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标高。
（3）按照放线位置布设木龙骨，其截面为40mm×50mm 防腐涂料三遍，间距400mm×400mm 并留设贯通的通气槽，在木龙骨各节点处垫50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。
（4）在木龙骨基层上，铺设20mm 厚细木工板，板间留缝1-2mm，沿墙壁四周留10mm宽通风槽。
（5）然后铺设18mm厚长条实木地板企口留缝1～2mm，沿墙壁四周留10mm 通风槽。
（6）复合地板的日常打理非常简单，只需用半湿半干的拖布擦拭即可。
复合地板的表面非常耐磨，质量好的复合地板使用寿命可长达十几年。
三、施工注意事项1.一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
2.木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
实木地板地面施工
3.钉毛地板
双层木板面层下层的毛地板，表面应刨平，其宽度不宜大于120mm。 铺设时，毛地板应与木搁栅成30°或45°，并应使其髓心朝上，用钉斜 向钉牢，其板间缝隙不应大于3mm。 毛地板与墙之间，应留有10~15mm缝隙，接头应错开。
每块毛地板应在每根木搁栅上各钉两枚钉子固定，钉子的长度应为毛 地板厚度尺寸的2.5倍。 毛地板铺钉后，可铺设一层沥青纸或油毡，以利于隔声和防潮。
注意：基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差 不大于3mm。
2.安装木搁栅
直接固定于楼面的搁栅，可采用截面尺寸为 30mm x 40mm 或 40mm x 50mm 的木方。
搁栅与地面的连接固定，常采用木楔铁钉法：
1）冲击钻在混凝土地面或楼板面上钻孔
要求：孔深为40mm左右，并不超过板厚的2/3 2）孔内打入木楔 3）用铁钉或膨胀螺栓将搁栅木框架与木楔连接固定
4.弹线、安装面层地板
铺钉完毕，弹方格网线，按网点抄平，并用刨子修平，达到标准后， 方能钉面层地板。
安装面板前应做防潮处理，可以铺设塑料薄膜垫层。 铺设面板有两种方法：钉结法和粘结法。
1）钉结法（用于空铺式和实铺式） 面板铺设应采用专用地板钉，钉与表面呈45°或60°斜角，钉长为板厚 的2~3倍。先将钉帽砸扁，从板边企口凸榫侧边的凹角处斜向钉入， 钉帽冲入板内不得外露。
不设毛地板的单层条形木板铺设应与木搁栅垂直，并要使板缝顺进门方向。
当硬木地板不易直接施钉时，可事先用于手电钻在板块施钉位置斜向预钻钉孔， 防止钉裂地板。为使缝隙严密顺直，可在铺钉的板条近处钉铁扒钉，用楔块将板 条压紧。
地板块铺钉时通常从房间较长的一面墙边开始，第一行板槽口对墙，从左至右， 两板端头企口插接，直到第一排的最后一块板，截取长出的部分。接缝必须在搁 栅中间，且应间隔错开。板与板间应紧密，仅允许个别地方有空隙，其缝宽不得 大于 1mm （如为硬木长条板，缝宽不得大于 0.5mm ）。板面层与墙之间应留 10~15mm的缝隙。该缝隙用木踢脚板封盖。铺设一段要拉通线检查，确保地板 种 选购时尽可能挑选本色板，不要选染色板，尽量挑选材性稳定的树种，避免在木 地板长期使用过程中出现瓢、扭、弯、裂、拱、响等现象。 2、尺寸 目前市场上供应的实木地板，规格尺寸均偏长偏宽，如900mm×90mm×18mm， 其实，木地板宜短不宜长，宜窄不宜宽，应选用小于600mm×75mm×18mm的地板， 尺寸越小，抗变形能力越强。如果用于地面采暖地板，宜薄不宜厚，一般是 8 ～ 12mm厚。 3、含水率 所购地板的含水率务必与当地平衡含水率一致。买地板务必测定含水率，如果没 有含水率测定仪，就不买它的板。平衡含水率测定的方法很简单，在展厅首先测定所 购品种含水率，然后开箱检测所购品种木地板含水率，若两者含水率仅差+1%～2%， 则属于合格产品。
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实木地板面层施工工艺
本工艺适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的实木地板（条材、块材和拚花木板）的施工。
一、材料要求
1长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm,厚度应符合设计要求。
侧面带企口，顶面应刨平。
拚花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（见图）。
2拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计及规范要求。
长条及拚花木板均应有商品质量检验证明书。
3双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
4硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
5其他材料：木楔、防潮纸，防腐材料，8--10号镀锌铁丝，50--100mm钉子、扒钉、镀锌木螺丝，1mm厚钢垫，隔声材料等。
6地面所用材料应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。
二、主要机具
斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
三、作业条件
1地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。
·
2墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
3屋面防水、穿楼面管线均己做完，管洞已堵塞密实，预埋在地面内电管已做完。
4暖、卫管道试水、打压完成，并己经验收合格。
5房间四周弹好踢脚板上口水平线｛并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
6凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
7木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
8实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。
四、操作工艺
(一)实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。
“空铺”是有搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间，当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置压沿木。
(二)实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。
工艺流程：
(三)安装木搁栅：
1空铺法：在砖砌基础墙挑檐上和地垄墙上垫放通长压沿木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿缘木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁栅上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。
2实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高，将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平，放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。
(四)钉木地板：
1条板铺钉：空铺的条板铺钉方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有10--20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧，板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一个硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。
钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。
企口板的接头要在搁栅中间，接头要相互错开，板与板之间要相互排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。
实铺条板铺钉方法同上。
2拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°角方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10--20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。
铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。
在铺钉硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉，有镶边的图案，应先钉镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出：钉长为板厚的2--2.5倍，当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm 时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定，板块间隙不应大于0.3mm,面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖，钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕，(五)拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm,在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的犁镜胶结料。
当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过实验确定，胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。
(六)净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上。
长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°角斜刨。
刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。
机器刨不到的地方要用手刨，并用细刨净面，地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用纱布应先粗后细，纱布应绷紧绷平。
磨光方向及角度与刨光方向相同。
木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。
(七)木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在山墙面应每隔750mm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口呈水平，在木踢脚板
与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙，木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。
五、质量标准
(一)主控项目：
1木材的材质和铺设时的含水率必须符合工程施工及验收规范的有关规定。
木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固、平直，在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。
2各种木质面层必须铺钉牢固、无松动，粘贴使用的胶必须符合设计环保要求。
3木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。
(二)一般项目：
1条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。
拼花木板面层接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。
2踢角线的铺设质量接缝严密，表而平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
3木地板烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
4实木地板面层的允许偏差应符合下表的规定。
六、成品保护
1铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。
2地板材料进场后，经检验合格，应码冲室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。
3铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。
4木地板铺设应注意施工环境的温度，湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。
5地板磨光后及时刷油和打蜡。
七、应注意的问题
(一)铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固，有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致，要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。
(二) 拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°角或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。
(三))木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检查墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。
(四)地板面平整超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板，铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。
(五)刨地板时吃刀不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。
(六)采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长，胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。
(七)质量记录：应具备以下质量记录。
1木地板出厂证明书，含水率测验记录。
2胶粘剂试验记录。
3分项质量检验评定记录。