高压断路器分合闸线圈和脱扣器的区别

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脱扣器、继电器、空气开关、接触器、熔断器、隔离开关、断路器

脱扣器、继电器、空气开关、接触器、熔断器、隔离开关、断路器基础知识;脱扣器、继电器、空气开关、接触器、熔断器、隔离开关、断路器断路器按其使用范围分为高压断路器，和低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。

它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。

而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

高压断路器(或称高压开关)是变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围.因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行;高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等隔离开关即在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志;在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备我们所说的隔离开关，一般指的是高压隔离开关,即额定电压在1kv及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。

刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

主要作用是:1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。

2)根据运行需要，换接线路。

3)可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。

断路器分、合闸故障判断及处理技术

断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。

断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。

因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。

本文分析了断路器分、合闸故障判断及处理技术。

关键词：断路器；分合闸故障；处理技术；前言：断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。

这会在断路器的检修、运行和安装过程中，大大增加工作人员的工作量和工作难度。

1 特点在我国电力系统中断路器的广泛应用，显现出了以下几个方面的特点：第一，断路器的内部结构由弹簧组成，材料质量良好。

由于该设备的电源容量较小，操作运行速度快，在确保断路器正常工作的同时，有利于提高该设备的后期维护工作。

第二，由于断路器在运行过程中，具有较强大的电流压力，能够缩短灭弧时间，从根本上实现系统空间体积的节约，更好的发挥了断路器的优势作用。

第三，断路器在运行中一旦出现故障，设备检修周期就会延长，以此来实现多次断路。

通常来说，断路器的检修周期为10 年，需要的技术人员较少，以此来确保相关检修工作的顺利进行。

第四，在断路器中，其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少，整个内部组织结构较为单一。

2 故障判断及处理技术2.1 断路器分、合闸线圈烧毁分析处理（1）当断路器需要合闸时，手合接点或重合闸动作接点闭合，压力闭锁接点手合接点重合闸接点—SHJa 线圈—TBJ 防跳继电器常闭接点—DL 断路器辅助接点—HQ 断路器合闸线圈—-KM 回路接通，HQ 合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。

当断路器需要分闸时，压力闭锁接点三跳接点永跳接点手跳接点—TXJ 跳闸信号继电器线圈—TBJ 防跳继电器电流线圈—DL 断路器辅助接点—TQ断路器分闸线圈—-KM回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。

高压断路器的分闸时间和合闸时间

高压断路器的分闸时间和合闸时间
高压断路器的分闸时间，是指断路器从接到跳闸指令（即跳闸线圈加上电压）起到断路器开断至三相电弧完全熄灭为止所需要的全部时间，称为全分闸时间。

全分闸时间等于固有分闸时间和燃弧时间之和。

固有分闸时间是指从断路器接到跳闸指令到触头刚刚分别的这一段时间。

燃弧时间是指从触头刚刚分别到电弧完全熄灭的时间。

从电力系统对开断短路电流的要求来看，盼望分闸越快越好，那么，固有分闸时间和燃弧时间都必需尽量缩短。

一般分闸时间为60～120ms。

分闸时间小于60ms的断路器称为快速断路器。

高压断路器的合闸时间是指断路器从接到合闸指令（即合闸线圈加上电压）起到断路器三相主触头均接触为止所需要的时间。

电力系统对合闸时间要求不太严格，一般合闸时间都大于分闸时间，但盼望稳定。

高压断路器的分、合闸不同期时间是指断路器各相间或同相各断口间分、合闸的最大时间差。

国标规定：当各相间的同期性要求未做特别规定时，分、合闸不同期不应大于5ms，对363kV及以上的合闸不同期不应大于5ms，分闸不同期不应大于3ms。

1。

分闸线圈脱扣器的作用

分闸线圈脱扣器的作用分闸线圈脱扣器是电力系统中一种重要的保护装置，它的作用是在发生故障时，通过控制分闸线圈的动作，实现电路的分闸和断开，以保护电力设备和人身安全。

下面将详细介绍分闸线圈脱扣器的作用及其原理。

作为电力系统中的一部分，分闸线圈脱扣器主要用于断路器的控制和操作。

当电力系统中发生故障时，如过载、短路等情况，分闸线圈脱扣器能够迅速感知到故障信号，并通过控制信号将断路器的分闸线圈进行动作，使断路器实现分闸操作，将故障电路与电源分离，防止故障扩大，保护电力设备和人身安全。

分闸线圈脱扣器的原理是基于电磁吸合和释放的原理。

当电力系统正常运行时，分闸线圈脱扣器的线圈得到电流供应，产生电磁场，将脱扣器的触头吸合在闭合位置，使断路器处于闭合状态。

而当电力系统发生故障时，如过载或短路，故障电流会导致分闸线圈脱扣器线圈内电流的变化，进而改变线圈的磁场强度。

当磁场强度达到一定程度时，脱扣器的触头会受到电磁力的作用，从闭合位置迅速分离，实现断路器的分闸操作。

分闸线圈脱扣器的作用主要体现在以下几个方面：1. 电力设备保护：分闸线圈脱扣器能够及时感知到电力系统中的故障信号，并迅速切断故障电路，防止故障扩大，保护电力设备免受损坏。

2. 人身安全保护：在电力系统发生故障时，分闸线圈脱扣器能够快速切断故障电路，避免电流通过人体，减少人身伤害的风险。

3. 防止火灾事故：电力系统中的故障电流往往伴随着大量的热量释放，容易引发火灾。

分闸线圈脱扣器的及时动作可以迅速切断故障电路，减少火灾事故的发生。

4. 快速恢复供电：当电力系统发生故障时，分闸线圈脱扣器能够迅速将故障电路与电源分离，减少故障对整个电力系统的影响。

一旦故障得到排除，只需要重新闭合断路器，即可快速恢复供电。

5. 提高电力系统的可靠性：分闸线圈脱扣器能够对电力系统的故障进行及时检测和处理，减少故障对电力系统的影响，提高电力系统的可靠性和稳定性。

分闸线圈脱扣器作为电力系统中的重要保护装置，具有及时切断故障电路、保护电力设备和人身安全、防止火灾事故、快速恢复供电和提高电力系统可靠性等作用。

分励脱扣器原理图

分励脱扣器原理图分励脱扣器本质上就是一个分闸线圈加脱扣器。

热脱扣和电磁脱扣也用这个脱扣器。

给分励脱扣线圈加上规定的电压，断路器就脱扣而分闸。

分励脱扣器常用在远距离自动断电的控制上，现在用得最多的就是消防控制室切断非消防电源。

断路器分励脱扣后是不能立刻远控合闸的，也不能直接手动合闸，必须将断路器再扣后方能合闸，这和过载等脱扣跳闸后要再扣一样。

这就是分励脱扣和电动操作分闸的区别。

断路器操作把手有三个位置，除大家知道的上分下合两个位置外，脱扣后把手将停留在中间位置。

所谓再扣就是将把手从中间位置下扳到分的位置使脱扣器重新钩住，然后才能合闸。

分励脱扣线圈电压种类有交流和直流，电压大小有各种电压等级。

切断非消防电源时用DC24V消防电源作分励脱扣线圈电源是最方便也是最简单的。

分励脱扣线圈只能短时间通电，时间一长就烧坏；所以在控制回路里要串接一个断路器的常闭接点，断路器脱扣后切断分励脱扣线圈的电流。

分励线圈是用来跳闸的合闸线圈是用来合闸的合闸线圈吸合所有的常开都闭合，所有的常闭都断开分励线圈吸合后（跳闸）所有的常开都断开，所有的常闭都闭合分励脱扣器原理图一、分励脱扣器原理图在民用建筑中非消防电源的切除中,强切消防时需要停电的回路，选用带分励脱扣器的断路器，以使消防报警系统能在消防中心通过输入输出控制模块或控制电缆远距离使断路器跳闸，以切断此类负荷的电源。

二、低压断路器的结构和工作原理断路器，在电路中作接通、分断和承载额定工作电流，并能在线路和电动机发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的保护。

断路器的动、静触头及触杆设计成平行状，利用短路产生的电动斥力使动、静触头断开，分断能力高，限流特性强。

．短路时，静触头周围的芳香族绝缘物气化，起冷却灭弧作用，飞弧距离为零。

断路器的灭弧室采用金属栅片结构，触头系统具有斥力限流机构，因此，断路器具有很高的分断能力和限流能力。

．具有复式脱扣器。

反时限动作是双金属片受热弯曲使脱扣器动作，瞬时动作是铁芯街铁机构带动脱扣器动作。

断路器脱扣的分类及断路器的电流选择

断路器脱扣的分类及断路器的电流选择在民用建筑电气设计中低压断路器主要用于线路的过载、短路、过电流、失压、欠压、接地、漏电和双电源自动切换及电动机起动时的保护和操作等用途。

在选择断路器时除考虑上述要满足的功能外还应考虑与上、下级断路器及熔断器的安全容量的配合。

在数据中心机房配电系统的设计中，正确地选用断路器对保护配电系统有非常重要的意义。

在断路器选型过程中，应注意电流参数的合理整定，合理利用断路器的保护特性和过电流保护选择性，选择最适合安全运行的断路器。

一断路器的分类根据断路器的额定电流、分段能力、安装位置将其分为三种：ACB-万能式（框架式）断路器；MCCB-塑壳断路器； MCB-微型断路器；不同种类的断路器的主要特点及功能如下：1、框架断路器（万能式）——ACB框架断路器的所有零件都装在一个绝缘的金属框架内,常为开启式，可装设多种附件，更换触头和部件较为方便，通常用在电源端做总开关。

原则上额定电流630A以上要求采用框架断路器，因此框架断路器的额定电流一般为630A-6300A。

另外在分段能力上，框架断路器要比塑壳断路器高。

2、塑壳断路器——MCCB塑壳断路器多采用手动操作，容量一般在630A（个别产品可达到1600A）以下，大容量可选择电动分合。

塑壳断路器能够自动切断超过设定值后的电流。

塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元或电子脱扣器，大容量的塑壳断路器还会配备固态跳脱传感器。

它的辅助触点、欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化，结构非常紧凑，适用于支路的保护开关。

3、微型断路器——MCB微型断路器是建筑电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器。

用于125A以下的单相、两相、三相的短路、过载、过压等保护。

二断路器脱扣的分类根据断路器的应用场合选择断路器的脱扣类型，断路器脱扣的类型可分为四种：1．电磁脱扣器只提供磁保护，也就是短路保护（瞬时），其实际上是一个磁回力，当电流足够大时产生的磁场力吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。

断路器基础知识

环境环境保护
电磁干扰
高压断路器的技术参数
1）额定电压和最高工作电压：额定电压是指断路器在运行中所承受的正常工作电压。（也就是指断路器长期工作的标准电压）考虑到输电线路有电压降，线路供电端母线额定电压高于受电端母线额定电压，这样断路器可能在高于其额定电压下长期工作，为此断路器出厂时都以最高工作电压进行鉴定。最高工作电压是指断路器在运行中应能长期承受的最高电压，按国家标准，对于额定电压在 220伏及以下的设备，其最高工作电压为额定电压的1.15倍，对于330 千伏，500千伏的电压等级的设备，规定为1.1倍。 2）额定电流：断路器长期允许通过的最大工作电流，其各部分的发热温度不超过允许值。额定电流的大小决定了断路器的触头结构及导电部分的截面。
高压断路器的类型
通常可按以下两种方式对开关装置进行分类： 1. 按电压等级分：（1）额定电压大于或等于1kV 的开关设备称为高压开关。如：断路器、负荷开关、隔离开关、高压熔断器（2）额定电压低于1kV的开关设备称为低压开关。如：自动空气开关、接触器、磁力起动器、闸刀开关、低压熔断器
真空断路器
真空断路器的基本结构
真空断路器的基本结构是由导电部分、绝缘支持件、底座、真空灭孤室、操动机构和传动部分等所组成。它分为固定式和手车式两种。真空断路器与操动机构有两种布置方式，即前后布置和上下布置。前后布置时，操动机构在前，真空灭弧室在后，通过转轴拐臂等部件实现联动操作；而上下布置时，真空断路器在上，操动机构在下。电磁操动机构主要由分、合闸电磁铁、支架和锁扣等部件所组成。真空灭弧室是真空断路器的灭弧和绝缘部件。主要有动触头、静触头、动端跑弧面、动端法兰、静端法兰、瓷柱、不锈钢支撑法兰、屏蔽罩、动静导电杆、玻壳和波纹管等，经过清洗由玻璃封装、真空焊、亚弧焊、排气等工艺程序处理后封装而成。各主要零部件均密封在玻壳中，玻壳不仅通过动静法兰起到密封作用，还能起到绝缘作用。波纹管系一动态密封的弹性元件，通过真空灭弧室在操动机构的作用下可完成分合闸动作，而又不会破坏其真空度。真空灭弧室制造成一个整体，不能拆装，损坏后应整体更换。

断路器分、合闸线圈烧毁分析处理

断路器分、合闸线圈烧毁分析处理推荐好文章与众旺友共同学习研究。

断路器在电力系统中主要是用来接通或切断电气回路，并与继电保护装置配合，在系统中发生短路故障时，迅速切除故障点。

因系统中有较多的故障属瞬时故障，为尽量保证对用户的供电，在断路器因故障跳闸后，自动重合闸装置启动断路器合闸一次，若合于永久故障，保护装置即立刻再次将断路器跳闸，切除故障。

若在断路器动作过程中分、合闸线圈烧毁，将可能导致送电不及时、重合闸动作不正确或不能迅速切除故障等情况，这些情况都是我们在工作中不应该出现的。

本文通过对断路器典型控制回路的分析，提出了防止断路器分、合闸线圈烧毁的处理方案。

1 几种断路器分、合闸控制回路分析目前现场常用的有杭州西门子、扬州北辰、山东泰开、厦门ABB、西开等厂家各种型号220 kV、1 10 kV、35 kV、20 kV、10 kV的断路器共2O多种，其分、合闸控制回路(控制保护装置)的厂家主要有：国电南自、深圳南瑞、南京华丰、南通苏源、许继电气等多家。

下面就断路器分、合闸控制回路作一分析。

图l是220kV变电所采用的220 kV线路断路器分、合闸回路图。

采用许继电气的ZFZ-812A型断路器操作箱和杭州西门子的3AP1FI型断路器。

当断路器需要合闸时，1SHJ 手合接点或ZHJ重合闸动作接点闭合，+KM一11YJJ SF6压力闭锁接点一1SⅢ手合接点／zHJ重合闸接点一sHJa线圈—TBJ防跳继电器常闭接点一DL断路器辅助接点一HQ断路器合闸线圈一KM 回路接通，HQ合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。

在此合闸回路中为防止ZHJ或1SHJ接点动作时返回过早或动作不可靠，所以回路中加入了SHJa接点与线圈组成[】保持回路，断路器机构不动作①L接点不转换)，自保持不解除。

当断路器需要分闸时，+l(M一11YJJSF6压力闭锁接点一TJO三跳接点／TJR永跳接点／STJ手跳接点一TxJ 跳闸信号继电器线圈一TBJ防跳继电器电流线圈一DL断路器辅助接点一T0断路器分闸线圈一订回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。

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高压断路器作为电力系统中的重要部件，承担着保护和控制电路的重要职责。

其中，分合闸线圈和脱抠器是其关键组成部分，它们在高压断路器的工作过程中具有不同的作用。

下面我们将从分合闸线圈和脱抠器的工作原理、结构特点、性能指标等方面一一讨论它们之间的区别。

一、分合闸线圈的特点
1. 分合闸线圈是用于断路器分合闸机构的电磁驱动装置，它通过控制电流的通断来实现断路器的分合闸操作。

2. 分合闸线圈通常采用交流电源供电，具有工作可靠、响应速度快等特点。

3. 在工作过程中，分合闸线圈通过电流的通断来驱动机械装置实现分合闸操作，具有较强的控制能力。

二、脱抠器的特点
1. 脱抠器是高压断路器的辅助机构，用于保证分闸操作后，隔离开关的机械连接被牢固断开，防止意外合闸。

2. 脱抠器通常采用脱销或脱扳的方式，通过人工操作或自动控制来实现对隔离开关的脱抠操作。

3. 脱抠器在工作过程中具有保护性能强、操作简便等特点。

三、分合闸线圈和脱抠器的区别
通过以上分析，我们可以得出分合闸线圈和脱抠器在工作原理、结构
特点和性能指标等方面的不同之处：
1. 功能不同：分合闸线圈主要用于驱动断路器的分合闸操作，起着控制作用；而脱抠器则主要用于保证分闸后隔离开关的脱抠，起着保护作用。

2. 工作方式不同：分合闸线圈是通过电磁驱动来实现断路器的分合闸操作；而脱抠器则是通过人工操作或自动控制来实现对隔离开关的脱抠操作。

3. 工作原理不同：分合闸线圈主要通过电磁感应产生的力来实现其作用；而脱抠器则通过机械设备或人工操作来实现对隔离开关的脱抠。

4. 结构特点不同：分合闸线圈通常包括电磁线圈、铁芯、机械传动装置等部件；而脱抠器主要包括脱销、脱扳等部件。

5. 性能指标不同：分合闸线圈具有响应速度快、控制能力强等特点；而脱抠器则具有保护性能强、操作简便等特点。

结论
分合闸线圈和脱抠器在高压断路器中都有各自独特的作用，它们在工作原理、结构特点和性能指标等方面都具有明显的区别。

了解分合闸线圈和脱抠器的区别，有助于更好地理解高压断路器的工作原理和结构特点，为断路器的选择、维护和使用提供了重要的参考依据。

以上是关于高压断路器分合闸线圈和脱抠器的区别的相关内容，希望对您有所帮助。

一、分合闸线圈和脱抠器在高压断路器中起着至关重要的作用，它们的工作原理和结构特点决定了其在断路器运行过程中的功能和性能。

下面我们将对分合闸线圈和脱抠器的工作原理和结构
特点进行进一步的探讨。

二、分合闸线圈的工作原理
分合闸线圈是用于控制高压断路器分合闸操作的电磁驱动装置，其工作原理是通过电流通断产生的磁场对线圈中的铁芯产生吸引力或排斥力，从而驱动机械传动装置实现断路器的分合闸操作。

具体来说，当分合闸线圈通电时，电流上线圈中流动，产生磁场，磁场对铁芯产生吸引力，使机械传动装置发生位移，从而带动断路器分合闸机构完成相应的动作。

相反，当分合闸线圈断电时，磁场消失，铁芯则失去磁性，机械传动装置则恢复原位，实现断路器的分合闸操作。

结构特点
分合闸线圈通常包括电磁线圈、铁芯和机械传动装置等部件：
1. 电磁线圈：是分合闸线圈的主要部件，通常由绕组和外部绝缘保护装置组成，通过外接交流电源来为线圈提供工作电流。

2. 铁芯：是线圈中的一种重要部件，主要用于增强线圈的磁场，从而提高分合闸线圈的驱动能力和响应速度。

3. 机械传动装置：是由电磁力驱动的部件，可将线圈产生的电磁力传递给断路器的分合闸机构，完成分闸和合闸的操作。

三、脱抠器的工作原理
脱抠器作为高压断路器的辅助机构，其作用是在断路器分闸后，确保
隔离开关的机械连接被牢固断开，避免意外合闸。

脱抠器通常采用脱销或脱扳的方式，通过人工操作或自动控制来实现对隔离开关的脱抠操作。

具体来说，脱抠器通常包括脱销或脱扳等部件，通过人工或自动操作来实现对隔离开关的脱抠。

在分闸操作完成后，脱抠器将隔离开关的机械连接牢固断开，确保隔离开关处于可靠的分断状态，防止意外合闸。

结构特点
脱抠器主要包括脱销、脱扳等部件：
1. 脱销：脱抠器中常见的一种脱抠装置，通过人工操作来实现对隔离开关的脱抠。

当需要进行断路器的维护保养时，人工操作脱销装置，将隔离开关的机械连接脱抠，确保隔离开关处于分断状态。

2. 脱扳：另一种常见的脱抠装置，通过自动控制来实现对隔离开关的脱抠。

在分闸操作完成后，脱抠器通过自动控制将隔离开关的机械连接牢固断开，确保隔离开关处于分断状态。

四、分合闸线圈和脱抠器的性能比较
1. 控制能力比较：分合闸线圈由于采用电磁驱动，具有较强的控制能力，能够快速响应，实现对断路器的分合闸操作；脱抠器则主要用于确保隔离开关的脱抠，其控制能力相对较弱。

2. 响应速度比较：分合闸线圈具有响应速度快的特点，在接收信号后
能够快速完成分合闸操作；而脱抠器的响应速度相对较慢，主要依赖
于人工操作或自动控制来完成脱抠操作。

3. 维护保养比较：分合闸线圈作为电磁驱动装置，需要定期检查线圈
的绝缘性能和电气连接等情况，确保其正常工作；而脱抠器则需要定
期检查脱销装置或脱扳装置的可靠性，以确保其在需要时能够快速脱抠。

五、分合闸线圈和脱抠器的应用
1. 分合闸线圈主要应用于高压断路器的分合闸机构，通过控制线圈的
通断来实现对断路器的分合闸操作，广泛应用于电力系统中的高压开
关设备。

2. 脱抠器作为高压断路器的辅助机构，主要用于确保隔离开关的分断
状态，避免意外合闸，提高断路器的安全可靠性。

脱抠器通常与断路
器配合使用，起到辅助保护作用。

六、分合闸线圈和脱抠器的发展趋势
随着电力系统的不断发展和高压断路器技术的不断进步，分合闸线圈
和脱抠器也在不断改进和完善。

在未来的发展中，我们可以预见以下
一些趋势：
1. 分合闸线圈将更加智能化，通过微电子技术的应用，实现对线圈控制、响应速度等方面的智能化调控，提高断路器的控制性能和稳定性。

2. 脱抠器将更加自动化，通过自动控制技术的应用，实现对脱抠过程
的实时监测和控制，提高脱抠器的可靠性和安全性。

分合闸线圈和脱抠器作为高压断路器中的关键部件，在工作原理、结构特点和性能指标等方面具有明显的区别。