墙体裂缝控制方案和施工措施
土建工程施工中墙体裂缝的防治措施
土建工程施工中墙体裂缝的防治措施摘要：每个土建施工步骤都极其关键，只有对每个步骤都严格把控，在项目的初始设计、地质勘探、原材料采集、实际施工和后续的保养管理等各个环节，都会对项目的质量和财产安全产生直接的影响。
因此，所有从事土建施工的人员都应该履行自己的职责，严格把控每一个环节，并且持续地对施工技术进行科学的优化，提高土建工程的质量和安全，促进土建工程领域的发展。
因此，本篇文章的重点是探讨土建工程施工过程中对墙体裂缝的防护方法。
关键词：土建工程；施工；墙体裂缝；防治措施随着现代化的持续发展，建筑施工技术也在不断地刷新和升级。
因此，对于土建工程中的墙体裂痕的预防和处理显得尤为紧迫，这些裂痕对于建筑物的影响是巨大且持久的。
在建筑项目完成后，我们需要提升对其的保护力度。
有效的保护方法不仅可以延长建筑的使用年限，也可以提高其稳定性。
同时，适当的保护措施也可以确保建筑的品质，从而为公众的生命安全提供优质的保障。
1墙体裂缝问题产生的原因1.1施工设计不合理及养护管理不当在施工前，施工设计存在不合理情况，而在工程完工后，养护管理的不当行为也随之出现。
在设计阶段遇到的困难，对全部的施工产生了深远的影响，这也被视为土木工程的首要环节。
因为设计师在设计时，未能注意到一些关键的小环节，例如外部的通风口、空调的壁龛和管道的布局和处理方式，使得使用者常常依照实际情况在墙壁上挖掘洞口，从而引发墙壁的破坏和结构的改变。
如果建筑完成后的墙体保养不当，也可能会因为水分蒸发而使得墙体混凝土干燥，从而引发墙体裂痕。
1.2不均匀沉降在建筑工程中，不均匀的下沉是引发墙体裂痕的主要原因之一。
若是土建项目的支持架构之间的空隙太宽、土壤的性质偏软、或者是地基模具的硬度不够，这些情况都可能触发不平衡的下滑，从而使得墙壁产生裂缝。
由于我国领土广袤，地貌繁多，并且各个地方的气候条件迥然不同，对于建筑区的地质与气候状况的探讨并未足够深入，未能依照地理状况做出合适的地基改动，这同样是导致沉降的一个重要因素。
简述防止和减轻墙体由于温度和收缩变形开裂的主要措施
一、防止温度裂缝可采取以下措施：
1、良好的屋面保温层。
2、采用柔性车顶系统，降低车顶的整体刚度，从而减少面对墙体的客舱约束。
檩条瓦屋面系统是农村地区广泛采用的柔性屋面系统。
3、严格控制建筑长度。
当建筑物过长时，应设置温度膨胀缝。
二、防止不均匀沉降裂缝的措施：
1、避免建筑物位于软、硬两种地基土，不能避免的，应选择合理、可靠的处理措施对地基进行处理;基础顶部钢筋混凝土环梁和核心梁也可以减少基础不均匀沉降引起的裂缝。
2、设置沉降缝，建筑从地基到屋顶全部断开，将建筑划分为几个独立单元。
沉降缝一般位于以下部分：地基土具有明显的软、硬差异;建筑高度、楼层数、荷载存在较大差异。
3、防止干缩裂缝的措施:砌体的干缩大部分在施工过程中完成，且在施工完成后很短的时间内完成。
因此，在施工过程中加强质量控制，保证砂浆的饱和，可以避免干缩裂缝。
建筑墙面裂缝处理方案
建筑墙面裂缝处理方案建筑墙面裂缝处理方案一、背景介绍墙面裂缝是房屋使用一段时间后常见的问题。
由于多种原因，如房屋的自然老化、地壳运动等，墙体会产生裂缝。
这不仅影响了房屋的美观，还可能对房屋结构造成潜在威胁。
因此，对墙面裂缝进行及时处理十分必要。
二、原因分析墙面裂缝产生的原因多种多样，以下为常见原因分析：1. 建筑物的自由落差导致墙体受力失衡，产生裂缝；2. 建筑材料的质量问题，如墙身材料不均匀、质量差等；3. 地基沉降引起的房屋变形；4. 外界环境变化，如气温的升高或降低导致材料收缩或膨胀，从而引发裂缝。
三、处理方案1. 修复裂缝（1）清理裂缝：首先，清理裂缝，将裂缝中的杂物、松散泥浆等清除干净，确保裂缝干净整洁。
（2）填充裂缝：使用专用的填缝材料，将其填充到裂缝中。
选择合适的填缝材料很重要，如聚合物填缝剂、环氧树脂灌浆料等。
填充材料应具有较好的柔韧性和粘附性。
（3）抹平裂缝：填充后，用抹刀将填缝材料均匀地抹平，使其与周围墙面平齐。
2. 处理墙体（1）加固墙体：对裂缝严重的墙体进行加固处理。
可以在墙体上添加加固件，如加厚其结构等，增加墙体的稳定性和抗裂性。
（2）使用粘结剂：若墙面裂缝较严重，可在墙面上涂刷粘结剂，增强墙体的粘结性，以减少裂缝的继续扩展。
3. 防治措施（1）加强墙体保温：在墙体上施工保温层，将墙体与外界温度隔离，减少温度变化对墙体的影响。
（2）改善建筑环境：增加室内湿度，保持适度的湿润环境，适当调高室内温度，减少墙面干缩。
（3）正确施工：在建筑过程中要合理选择材料，注意材料的品质，严格控制施工质量。
四、预防措施1. 定期维护：定期检查建筑物的墙面情况，如有裂缝及时处理，避免裂缝进一步扩大。
2. 加固结构：在建筑设计时，增加墙体和结构的抗裂能力，为墙面提供稳定的支撑。
3. 合理分配荷载：在装修过程中，合理分配墙面的荷载，避免过分重压墙体。
五、总结对建筑墙面裂缝的处理方案，主要包括修复裂缝、处理墙体、防治措施和预防措施。
砌体工程通缝开裂整改方案
砌体工程通缝开裂整改方案一、引言砌体工程是建筑结构的重要组成部分，因其具有施工成本低、造型自由等优点，被广泛应用于建筑领域。
然而，由于材料及施工质量的原因，砌体工程通缝开裂现象时有发生，严重影响建筑物的美观和耐久性。
因此，对通缝开裂进行整改，是保证建筑结构安全及完好的关键环节。
本文将从通缝开裂的原因、整改方案及实施方法等方面进行详细介绍，以期为砌体工程通缝开裂整改提供参考。
二、通缝开裂的原因通缝开裂是指墙体通缝处出现的裂缝现象，其主要原因可以归结为以下几点：1. 材料选材问题：砌体材料的选材质量不合格或者材料质量不均匀，会导致墙体通缝开裂的现象。
例如：水泥沙浆的配比不合理，石头质量不均匀等。
2. 施工工艺问题：施工中如果没有按照标准规范进行操作，会导致墙体通缝开裂。
如：砌墙时墙体太干、太湿；砂浆浆体太稀、太稠等。
3. 外部环境作用：外部环境的作用也是导致通缝开裂的重要因素。
例如：建筑物遭受自然灾害的影响，土壤下沉、地震等也会导致砌体工程通缝开裂。
4. 质量监控不严：在施工过程中对材料质量、施工工艺、外部环境等的监控不严，导致砌体工程通缝开裂。
三、整改方案1. 加强质量控制：在整个工程施工过程中，要加强对砌体材料、施工工艺、外部环境等的质量控制，确保每一个环节都按照标准规范进行操作，尽可能避免通缝开裂的发生。
2. 选材合理化：对于砌体工程用到的砂浆、石材等材料要合理选用，确保其质量及均匀性，避免因材料问题导致通缝开裂。
3. 施工工艺改进：改进施工工艺，确保在砌墙过程中墙体湿度合适、砂浆浆体均匀等，避免由施工工艺问题导致的通缝开裂。
4. 耐久性措施：在建筑物使用寿命较长的情况下，要考虑加强建筑物的耐久性，采取一些措施防止外部环境的作用对砌体工程的影响。
如：增加地基处理工程、使用耐震材料等。
四、实施方法1. 质量监控：在工程施工过程中要加强质量监控，确保材料选材合理，施工工艺规范，并对外部环境的影响进行评估及对策。
墙体裂缝产生的原因以及处理方案
墙体裂缝产生的原因以及处理方案
在施工过程中常会遇到建筑墙体产生裂缝的问题，轻则影响美观造成渗漏，重则造成严重事故。
最近多次在新闻上看到因墙体裂缝引起的一系列问题纠葛，而最近几年又是地震的频繁期，想必大家仍心有余悸。
今天又在论坛上看到有人提及该问题，想必此问题已经引起了大家的共鸣，本帖针对此问题，在网络上搜集了一些资料，并提出了相关的预防和控制的措施。
墙体裂缝产生的原因？
原因1：地基原因引起的裂缝
地基不均匀沉降引起的裂缝。
房屋的全部荷载最终通过基础传给地基，由于应力的扩散作用，房屋地基产生不均匀沉降；地基土上层温度降到0℃以下时，上部开始冻结，下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶，体积膨胀，使土体向上隆起。
原因2：温度变化引起的裂缝
热胀冷缩是绝大数物体的基本物理性质。
砌体也不例外。
由于温度变化均匀使砌体产生不均匀收缩，或者砌体的伸缩受到不均匀的约束，温度应力超过砌体的强度而引起砌体开裂。
原因3：材料原因引起的裂缝
由于国家保护耕地的措施出台，黏土实心砖和黏土空心砖已被普遍地禁止和限制使用，各种砌块因此得以广泛地使用。
但水泥类砌块。
墙体开裂整改方案
目录•墙体开裂问题分析•墙体开裂整改方案•墙体开裂预防措施•墙体开裂整改案例•结论与展望墙体开裂问题分析材料分析墙体材料如水泥、沙子、石子等的质量不稳定，使用过期或质量不合格的材料可能会导致墙体开裂。
墙体类型常见的墙体类型包括砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙等，每种类型的墙体材料具有不同的物理和化学性质，对开裂的影响也有所不同。
墙体类型及材料分析01施工不当施工过程中未严格按照规范操作，如抹灰前墙体的清理不干净、挂网不规范等都可能导致墙体开裂。
02环境因素环境因素如温度变化、地基沉降等也可能引起墙体开裂。
03结构问题建筑结构设计不合理或未考虑到实际情况，如荷载分布不均、结构变形等都可能导致墙体开裂。
开裂原因分析结构安全性01墙体开裂可能会影响到建筑的结构安全性，特别是对于承重墙等关键结构部位。
02防水性墙体开裂可能会导致漏水等问题，影响建筑的使用和耐久性。
03美观性墙体开裂会影响到建筑的美观性，影响居住和办公环境。
墙体开裂对建筑的影响墙体开裂整改方案基础加固方案总结词墙体基础不牢固，需要采取加固措施，以增加墙体的稳定性。
详细描述对于墙体基础不牢固的情况，可以采取增加墙体的支撑和固定，例如在墙体底部增加钢筋混凝土基础，或者在墙体两侧增加支撑和固定等措施，以提高墙体的稳定性和承重能力。
墙体开裂需要修复，以防止裂缝扩大和影响结构安全。
详细描述对于已经出现的墙体开裂，需要采取修复措施。
具体的修复方法可以根据开裂的程度和性质来选择。
对于较小的裂缝，可以采取灌缝、填补和加固等措施；对于较大的裂缝，可以采取修复网、加固板等材料来加强墙体结构。
总结词整个建筑结构需要整体加固，以提高建筑物的承载能力和稳定性。
详细描述对于整个建筑结构需要整体加固的情况，可以采取增加建筑物支撑和固定、增加墙体材料强度、改变建筑结构形式等措施，以提高建筑物的承载能力和稳定性。
同时，还需要注意建筑物的维护和保养，定期检查和维修，以延长建筑物的使用寿命。
ALC墙板裂缝控制
ALC墙板裂缝控制随着建筑业的快速发展，越来越多的人开始选择使用具有轻质高强的性能优势的ALC 墙板作为墙体材料。
ALC墙板由水泥、石膏、石粉等轻质材料混合而成，其密度轻、强度高、隔热、隔音效果良好。
在使用过程中，一些用户会发现ALC墙板出现了裂缝，影响美观和使用寿命。
所以，要解决ALC墙板裂缝问题，就需要重视裂缝控制，下面将为大家介绍ALC墙板裂缝控制的一些方法和技巧。
1. 材料选择ALC墙板的主要成分是水泥、石膏、石粉等，所以在生产ALC墙板时，要选择合适的原材料，严格控制原材料的质量，确保原材料具有良好的稳定性和可靠性，以降低ALC墙板的裂缝率。
2. 设计结构在进行墙体的设计时，要考虑到墙体的受力情况，合理设计墙体的结构和布局，避免出现墙体应力过大而导致裂缝产生的现象。
3. 施工工艺在进行ALC墙板的施工过程中，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工工艺的合理性和施工质量。
避免施工过程中出现现场配制砂浆的情况，以免由于砂浆配制不均匀导致ALC墙板裂缝。
4. 应力控制在施工完成后，要保证ALC墙板的养护质量，避免在养护过程中出现快速干燥导致裂缝产生的情况。
可采取适当的湿润养护方式，将墙体表面保持湿润，避免快速干燥。
5. 墙体连接处的处理在墙体连接处的处理上，要注意墙体与墙体之间的连接方式和处理方法，采取合适的墙体连接方式，如采用金属或者木制墩子进行墙板连接，避免过多使用水泥胶进行连接处理，以免出现墙体连接处裂缝过大。
6. 墙体收缩缝的设置在ALC墙板墙体的设计中，应合理设置墙体的收缩缝，这是防止墙体裂缝的一种有效方法。
通过设置合理的墙体收缩缝，可以有效地缓解墙体收缩带来的应力，避免裂缝的产生。
7. 使用适当的填缝材料如果在使用过程中发现ALC墙板出现了一些细小的裂缝，可以使用适当的填缝材料进行修补。
填缝材料应选择高弹性、耐水、抗老化、粘结力强的产品，确保填缝效果和墙体的美观度。
8. 定期维护ALC墙板在使用过程中，要定期进行检查和维护，及时发现并处理墙体裂缝问题，防止裂缝的扩大和影响使用寿命。
混凝土墙体裂缝控制标准
混凝土墙体裂缝控制标准混凝土墙体裂缝控制标准一、前言混凝土结构中的裂缝是不可避免的，裂缝会对结构的强度、刚度、耐久性等产生重要影响。
因此，对于混凝土墙体的裂缝控制非常重要。
本标准旨在规范混凝土墙体的裂缝控制，减少裂缝的产生和扩展，提高结构的安全性和稳定性。
二、适用范围本标准适用于混凝土墙体的裂缝控制，包括新建和维修墙体。
本标准适用于普通混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土墙体。
三、裂缝控制1. 墙体结构的设计应考虑墙体的变形和开裂，尽量减少裂缝的产生和扩展。
在设计中应根据墙体的功能和使用要求，选用合适的混凝土等级、配筋、墙体厚度等措施来控制裂缝的产生和扩展。
2. 墙体的施工应按照设计要求进行，避免出现墙体不平整、偏斜、错位等情况。
3. 墙体的浇筑应分段进行，每段高度不应超过2.5m，每段浇筑完后应及时进行养护。
4. 墙体的加固和修补应按照设计要求进行，保证加固和修补后的墙体能够承受设计荷载和变形，避免出现新的裂缝。
5. 墙体表面的涂料、贴面材料等应按照设计要求进行，保证涂料、贴面材料的附着性和耐久性，避免因涂料、贴面材料的开裂而导致墙体裂缝。
四、裂缝的分类1. 纵向裂缝：沿着墙体的纵向方向产生的裂缝，一般由于墙体的变形或荷载引起。
2. 横向裂缝：沿着墙体的横向方向产生的裂缝，一般由于墙体的变形或荷载引起。
3. 斜向裂缝：沿着墙体的斜向方向产生的裂缝，一般由于墙体的变形或荷载引起。
4. 非结构性裂缝：不影响墙体的承载能力和稳定性的裂缝，一般由于墙体的温度变化或材料的收缩等引起。
五、裂缝的控制标准1. 纵向、横向和斜向裂缝的宽度不应超过0.2mm。
2. 非结构性裂缝的宽度不应超过0.5mm。
3. 裂缝的长度应控制在合理范围内，避免裂缝的扩展和影响墙体的稳定性。
4. 裂缝的位置应尽量控制在墙体的非重要部位，避免对墙体的承载能力和稳定性产生影响。
六、裂缝的处理1. 对于存在的裂缝，应根据裂缝的类别和宽度进行处理。
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防止墙体裂缝施工措施砌体工程裂缝的成因是多种多样的，有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。
其中常见的是温度和收缩裂缝，其表现形式主要有：1、墙体竖向裂缝。
这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处，有的出现在墙的顶部上宽下窄。
多数窗台缝出现在底层，二层较少。
填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝2、墙上的斜裂缝。
在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。
常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。
3、墙上水平缝。
常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。
此类裂缝一般沿灰缝错开，而斜裂缝既可沿灰缝，也可横穿砌块和砖块造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有：1、房屋保温措施不到位。
2、房屋长度超长，累计变形大3、墙体抗拉、剪强度和变形能力较差，特别是顶层4、水泥类砌块龄期较短，后期收缩大。
5、砌筑砂浆水灰比较大，施工进度快，造成灰缝收缩较大6、在墙上任意开凿管槽，且随意修补7、填充墙构造措施不到位。
防治方案：材料方面1、采用中砂严禁其含泥量过大而使水泥砂浆强度降低，严格控制水泥砂浆配合比，保证水泥砂浆强度和耐久性。
2、为了有效控制砌体收缩裂缝对砌筑时的砌块龄期必须严格控制，龄期宜大于45天，不应小于28天，因龄期越长，其体积越趋于稳定。
施工方面1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定缝隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后，再将其补砌挤紧。
补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不应折弯压入砖缝。
3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。
框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的木条预先留，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不应少于30d6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。
并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。
混凝土的用水量灰从三葛方面影响现浇楼板裂缝的产生。
第一，混凝土用水量的增加不仅灰增加混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成形后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
第二，在保证混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
第三，混凝土用水量增加，是混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通，使毛细孔中水份蒸发的更快。
从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。
所以在浇筑砼时，坍落度严格按照设计要求控制。
防治方案：材料方面1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12％。
3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
施工方面（1）砼结构的裂缝控制，施工前模板和支撑经过计算，除满足强度要求外，还须由足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm，砼强度满足规范要求才能拆模。
（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑砼时，保证钢筋补移位。
（4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线盒的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@300、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
（5）楼板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
（6）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹。
（7）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应在其两侧砼龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩砼，其砼强度应提高一个等级。
（8）砼保护层的偏差，严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层厚度的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。
（9）混凝土养护时间均不少于14天。
每天根据天气情况，淋水次数应能使砼处于湿润状态，日平均温度低于5℃，不应淋水。
现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
防止楼地面渗漏施工措施楼地面不规则裂缝产生的主要原因是材料选用不当或施工养护不到位。
基层表面存在浮灰等杂物时，与面层之间出现了隔离层，这是楼地面空鼓的主要原因。
采用界面剂增强基层与面层的粘结力是克服楼地面空鼓的有效措施，界面剂涂刷与浇筑面层要随刷随浇筑。
防治方案：材料方面1、宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2、选用中、粗砂，含泥量≤3％。
3、面层为细石砼时，细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量≤1％。
施工方面（1）浇筑面层砼或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内湿时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺设水泥砂浆。
（2）严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的用塌落度≤30mm。
（3）水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；砼面层浇筑时采用平板振捣器或锟子滚压，保证面层强度和密实（4）掌握和控制压光时间，压光次数不小于2遍，分遍压实（5）地面面层施工24h后，进行养护，加强对成品的保护，连续养护时间不少于7d，当环境温度低于5°C时，采取防冻措施。
（6）厨、卫间楼地面渗漏水控制和施工措施，上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
PVC管穿过楼面时，采用预埋接口配件的方法。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。
洞叩填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，管道安装后，应在管周进行24h 蓄水试验，不漏不渗为合格。
防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm.地面找平层朝地漏方向得排水坡度为1％－1.5％，地漏叩要比相邻地面低5mm。
有防水要求得地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20－30mm。
卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。
（7）墙根处时地面渗漏水的关键部位，将防水层上翻30cm是保证墙角处不渗漏水的有效措施。
卫生间内要保证地漏处位置最低。
防止外墙渗漏施工措施外墙脚手架孔及预留洞眼处渗水是最常见的质量通病之一。
因此，填塞时应认真细致，其填塞步骤为：清除浮灰与污物，浇水湿润，洞口内底面和两侧面先刮一层防水砂浆，接着塞入面干内湿的砖头，再将砖头周边缝隙塞紧嵌实，最后，在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6mm，每边比洞口大30mm的1：3防水砂浆增强层。
混凝土和轻质砌块基层采用的化学毛化主要有批界面剂砂浆或喷1：2聚合物水泥砂浆的做法。
采用措施进行化学毛化后应及时浇水养护，养护时间不宜少于7天。
对于爬升脚手架洞眼和剪力墙对拉螺栓孔采用施打发泡剂的处理方法，施打前现将孔眼中的杂物清理干净，发泡剂连续施打一次成型，填充饱满。
混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。
施工方面（1）外墙空鼓、开裂、渗漏得控制，刮糙不少于2遍。
每遍厚度宜为7－8mm，；面层宜为7－10mm。
（2）外墙抹灰用砂含泥量应低于2％，细度模数不小于2.5。
严禁使用石粉和混合粉。
（3）砼或烧结砖基体上的刮糙层为1：3水泥防水砂浆。
轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。
（4）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理后采进行；两层间的间隔时间不应少于2－7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工；割抹灰层接缝位置要错开，并设置在砼梁、柱中部。
（5）抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入砼的基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm，（6）外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2％的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15－25mm，厚度不小于12mm，且粉成鹰嘴式。
外墙抹灰质量的优劣，直接影响着外墙的防水效果，因此，每一遍抹灰前，都必须对前一遍的抹灰质量进行全面检查和修补。
外墙保温体严禁采用湿做法饰面板。
外墙干挂饰面板在挂板前，要求设置一道防水层。
防止门窗渗漏施工措施施工方面1、安装完毕后，按有关规定规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
2、门窗框安装固定前，对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。
外框与墙体的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
3、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。
严禁用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。
4、门窗洞口干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂连续施打，一次成型，充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5、门窗框外侧留5mm宽色纹打胶槽口；6、打胶面应清理干净干燥后方可施打，选用中性硅酮密封胶，严禁将密封胶施打在涂料面层上。
7、塑料门窗五金安装时，设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。
紧固件安装时，先钻孔，后拧入自攻螺栓，禁止直接锤击打入。
8、为防止推拉门窗扇脱落，设置限位块其限位块间距应小于扇块的1/2。
现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆抹灰层和门窗框紧密粘结后，会形成一道防水屏障。
因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。
发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。