石油企业安全学习心得

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石油企业安全学习心得

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石油企业安全学习心得

40多天前,我参加了省安全生产管理局的安全知识培训,系统学习了安全工作的理论知识、典型案例的分析、事故隐患、事故苗头的排查方法等内容。对安全工作在企业各项工作中的重要性和必要性有了充分的了解。12月5日接到公司通知,要再次参加HSE工作培训,我想自己刚刚参加完省上的培训,无非是对前面的培训内容进行重复罢了。带着这种心理我参加了公司组织的为期3天的培训,没想到这次的培训让我收获颇丰,对安全生产工作的重要性,尤其是下步如何做好xxHSE工作有了更新的认识。

一、总结这次学习,我觉得有以下几个方面的特点:

1、专业性强、符合性强、指导性强。此次培训的内容主要是针对油田生产工作中的安全问题,符合油田生产的实际,具有极强的专业性,对我们今后的工作具有很好可指导性。这次的培训具有很强的针对性和行业特点,结合实际,认真落实这次培训的内容,对做好今冬明春的安全工作,打牢xxHSE工作的基础,具有极其重要的意义。

2、新知识多、新方法多、新经验多。这次培训老师从国内油气生产到国际油气生产的安全生产,从事故隐患的预防整改到典型案例的剖析,从多层次多角度全方位对安全生产形势现状的分析到运用许多新知识新方法新经验对中国石油安全生产形势现状的解析,使我学到了许多安全生产方面的新知识,处理安全生产问题的新方法,了解了许多国际国内先进的管理经验。

3、教育方式、方法灵活。此次培训采取教师和学员、学员和学员互动的方式,运用多媒体、投影仪、各种卡片等手段,从理论到实际,从隐患分析到案例剖析,寓教于乐的方式、方法,避免了空洞的说教,

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使此次教育的内容生动形象。

二、培训工作落实情况:

在培训过程中,我边接受培训,边思考今年xx的安全形势,培训工作结束的第二天,我即安排开展了如下HSE工作:

1.对xx各部门、各单位一把手进行了安全谈话。

2.安排xx各单位及部门开展今年HSE总结和明年

HSE工作安排。

3、迅即结合近期上级文件精神,安排部署xx开展环保质量工作大检查的有关事项。

4、对全体员工进行系统的以风险识别和事故案例、以及事故预案演练为主要内容的HSE培训工作也已在本周开始实施。

三、需要思考的问题:

安全生产管理涉及企业的多个方面,任何一个环节的疏忽都可对企业带来不可估计的损失。通过这次培训,我个人用学到的新知识、新方法、新经验对多年来安全工作进行反思,我作为xx的一把手,深深地感到安全工作还存在着许多不容忽视的问题。

1、尽管我们连续四年实现了安全生产,事故为零,xx也多次受到公司表彰,但事故隐患、事故苗头时有发生,安全生产基础很差。

2、尽管安全生产的规章制度、体系文件都很健全,但操作性不强,仍有个别人员抱侥幸心理,缺乏执行力。

3、尽管在安全生产方面的投入在年年增加,每年都投入大量的人力、物力、财力,但安全工作的基础却没有没有实质性的改变。

究其原因,我本人认为,主要是:

1、管理者思想上的麻痹。对安全生产的形势和抓好安全生产工作

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的极端重要性没有清醒的认识,只注重效益,不讲安全生产,在口头上说同等重要,但在实际工作中却是走走过场,从体系制定、人员培训、案例分析等等方面并没有与油井分析方面那样认真细致,致使安全工作在一定程度上还存在有不少的漏洞。

2、操作者抱侥幸心理。虽然我们制定了大量安全生产的规章制度、体系文件、各种操作规程、多种禁令等等,但在实际工作中仍然有少数操作人员在思想上没有引起足够的重视,思想麻痹,粗心大意。大量事实证明,90%以上的安全事故都是由于“三违”行为造成的。在实际操作过程中,并不是100%的违章都会酿成事故。这是大量员工在管理和操作过程中存在存在侥幸心理的症结和根本。入厂时的不不安全行为、不安全意识也许在退休的那一天才能酿成事故。

3、HSE检查只注重结果,偏重于资料。从集团公司、油田公司及xx自己组织的历次检查中不难看出,检查就是查资料,对没有发生过事故的单位,检查者总认为安全工作做得好,而未认真总结查查隐患、查查苗头,检查者应当通过检查作好对被检查者(尤其是管理人员)的安全观察,而不仅仅是听汇报或者到现场去作操作者的安全观察。

4、对他人事故经验议论的多、总结的少。没有养成对事故资源进行共享的习惯,不能从别人的事故中汲取教训。只会简单地举自己的“一”,反自己的“三”,不会借他人的“一”,彻底地反自己的“三”,怕影响单位的整体工作,对身边的事故隐患和事故苗头只做草草的处理,没有起到教育员工的目的。

5、处罚方式不科学。在各种事故的处理过程中,处罚的重,易得罪人,又对事故责任人和责任人单位心理造成极大的压力;批评教育不得罪人,但对事故责任者及广大员工没有起到很好的教育作用,且效果

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又不好。我们能不能用创新的办法来调整“四不放过”原则,以便利用好身边的小事故和事故苗头资源。

四、对当前安全生产的建议:

1、改变目前的安全报表。大量压缩、精减各种安全报表,改变现有的考核办法和统计办法,报表上可以有零事故、零伤害,但不能有零隐患、零违章,不要怕有隐患、有违章,要制定隐患监控措施和违章削减方案,加大对隐患违章现象的检查及消除工作,促使安全工作管理人员能腾出大量时间深入现场,在实际工作中发现问题并及时处理问题,克服讳疾忌医的不良作风。

2、改变目前的安全检查方式。不注重检查报表和资料,要强化对现场实际工作的检查;不兴师动众,而是增加一些随意性的现场检查和抽查,避免在检查中的应付现象。

3、加大安全培训的力度。

①提高培训的针对性,根据各单位不同的生产情况,不统一办班,分单位按计划对员工进行培训,硬化培训的指标,并做好培训内容和时间的检查考核工作。

②注重培训的实效,少讲一些理论的东西,多一些案例分析;少做一些不切实际的说教,多教一些风险识别、隐患排查的方式方法,必要时开展安全教师专业化取证工作,杜绝在安全教育培训工作中的形式主义,把安全培训搞得更加生动活泼,从而提高员工参加培训的积极性,才能做到警钟长鸣,防患于未然。

4、居安思危才能转危为安。安全工作不是一劳永逸之事,不是一日之中能建树的,各级领导干部要充分认识安全生产工作的重要意义,进一步增强抓好安全生产工作的责任感和紧迫感,以严谨的作风,严格

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的管理监督和检查,要开展干部成为有感领导,党员成为有感党员,不断强化安全宣传和教育活动,使广大员工受到感染,安全风险受到有效控制,克服侥幸心理,自觉查找身边的习惯性“三违”现象,增强自我防范意识,筑牢安全工作的“铜墙铁壁”。

5、安全管理人员既要做好宏观管理,又要善抓日常细节。要“小题大做”,哪怕是一条小隐患、小问题,在管理上必须将“老鼠”当“老虎”打,小问题当大事故处理。对年底安全总结要实事求是,对安全检查要认认真真。要有诸葛亮挥泪斩马谡的决心,加大措施力度,加大处罚力度,力戒安全管理中的短缺和参假,妥善解决好安全生产中的遗漏问题,实现安全工作制度化、程序化、标准化。

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石油化工企业的安全知识

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生

产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程,全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作,保证安全生产投入的有效实施,及时消除生产安全事故隐患,确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络,配足安全管理人员。专职安全管理 (不足50人的企业至少配备1人)。人员应不少于企业员工总数的2%, 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历,有从事化工生产相关工作3年以上经历,取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法,逐级签订安全生产目标责任书,对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核,奖罚分明,客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议,研究和解决安全生产重大问题;企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产(包括辅助生产)装置负责人参加的安全生产例会,分析安全生产形势,协调、检查、布置、总结安全生产工作;企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动,做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

SH 3093-1999 石油化工企业卫生防护距离

SH 3093-1999石油化工企业卫生防护距离 Health protection zone standard for petrochemical industry 自1999-9-1 起执行 关于批准《石油化工钢结构工程施工及验收规》等10项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司: 根据原中国石油化工总公司工程建设标准项目计划,你单位组织完成的《石油化工钢结构工程施工及验收规》等10项石油化工行业准草案,业经我局批准,现予发布。标准名称、编号为:强制性标准: 序号标准编号标准名称 1、SH3507-1999 石油化工钢结构工程施工及验收规(代替SHJ507-87) 2、SH3063-1999 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规(代替SH3063-94) 3、SH3094-1999 石油化工排雨水明沟设计规(代替SHJ1068-84) 4、SH3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规(代替SHJ7-88) 5、SH3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规程(代替SHJ521-91) 6、SH3531-1999 隔热耐磨混凝土衬里技术规(代替SH3531-94) 7、SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规(代替SHJ34-91) 8、SH3004-1999 石没化工采暖通风与空气调节设计规(代替SHJ4-88) 9、SH3093-1999 石油化工企业卫生防护距离(代替SHJ1070-86) 10、SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程(代替SHJ505-87) 以上标准自1999年9月1日起实施,被代替的标准同时废止。 国家石油和化学工业局 一九九九年四月十五日 前言 本标准是根据中石化(1995)建标字269号文的通知,由我院对《炼油厂卫生防护距离标准》SHJ 1070-86进行修订而成。 本标准共分两章和一个附录,这次修订的主要容有: 1、修订了炼油企业的卫生防护距离; 2、增加了石油化工、合纤、化肥企业的卫生防护距离。 在修订过程中,针对原标准存在的问题和需要增加的容,进行了广泛的调查研究,总结了近几年来石油化工企业卫生防护距离方面的实践经验,并征求了有关科研、设计、生产等方面的意见和建议,对其中的主要问题进行了多次讨论,最后经审查定稿。 本标准在实施过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供我院,以便今后修订时参考。 主编单位: 参加编制单位:石油化工工程公司 石油公工工程公司 石油化工股份环境保护研究所

石油化工企业的安全知识

仅供参考[整理] 安全管理文书 石油化工企业的安全知识 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共16 页

石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 (一)充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来,通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规,实施危险化学品安全生产许可制度,深化安全生产专项整治活动,化工企业安全生产状况呈现总体平稳,趋向好转的态势。但是,由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱,企业安全管理机构和制度不健全,工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低,从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差,预防和应对突发事件能力不足,生产装置安全隐患较多等问题普遍存在,另外一些建设项目(新建、改建、扩建项目)安全设施“三同时”制度不落实,导致安全生产事故总量偏大,较大以上事故时有发生,中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任,建立和完善安全生产管理体系 (一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任,保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件;建立和完善安全生产责任体系,健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责;建立安全生产长效机制,确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责,把安全生产作为企业管理的首要任务,对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定,组织制 第 2 页共 16 页

石油化工电气仪表安全供电系统探讨 于振江

石油化工电气仪表安全供电系统探讨于振江 发表时间:2018-05-21T16:35:33.403Z 来源:《基层建设》2018年第5期作者:于振江 [导读] 摘要:现代科学信息技术水平不断发展,计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用,许多精密、先进的仪器,具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势,其在石油化工生产中的应用,全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。 锦州石化工程建设监理有限公司辽宁省 121000 摘要:现代科学信息技术水平不断发展,计算机信息技术、传感技术等都在石油化工行业中得到了非常广泛的应用,许多精密、先进的仪器,具备着精确程度高、可靠性强等诸多优势,其在石油化工生产中的应用,全面提升了石油化工生产的安全性与稳定性。这些精密仪器在化工生产系统中的大量使用,给测控系统、检测仪表等提出了更高的要求。石油化工电气仪表的安全稳定运行,离不开稳定的电气仪表供电系统,因而供电系统的安全性尤为重要。本文则主要针对石油化工电气仪表供电系统安全性展开探讨。 关键词:石油化工;电气仪表;安全供电;优化 1 电气仪表供电系统的电源 1.1 仪器仪表设备及供电系统 石油化工生产中使用的精密仪器仪表设备主要有温度仪、压力表、流量仪、行程仪、分析测量仪、操控执行元件、压力变送器等,另外还有集控操作站、工程师站、各类辅助测控仪器,对于整个自动化生产系统一般采用DCS分散测控系统和SIS仪表测控系统。对电气仪表的供电设施主要有PLC控制器、电控阀、220VAC交流电源等。电气仪表系统的其他附属电气设备主要包括控制系统的机柜、分析仪机柜内的照明设备、散热风扇、加热器等设备。 1.2 主要仪器仪表的供电要求 DCS分散控制系统是整个自动化生产系统的核心,DCS的运行安全直接关系到自动化生产系统的正常运转。DCS相关装置在生产时一般采用双回路电源供电,相对单回路供电具有较高的安全性。SIS仪表测控系统如同DCS系统,也采用双回路冗余配置的电源,并配有双电源调整器,在使用过程中只要保证一回路供电安全即可正常运行。当电源出现短时间的波动时,对现场仪表如温度仪、压力变送器等影响不大,但是参与联锁现场仪表变送信号,如轴振动、轴移位等信号会受到较大的影响,信号的偏差可能造成一系列的误动,如联锁动作机组停止、阀门误动等。为保证仪器接收信号的可靠性,一般对仪表的电源选择双电源并联供电,即使用两个回路的220VAC电源对两台24V 直流电源供电,确保供电安全。 外围设备一般采用单回路电源供电,其偶尔瞬间断电不会影响到系统的正常运转,但是过于频繁的断电或启动会影响设备的使用寿命,对系统的正常运行也有一定的影响。 PLC、电控阀、使用220VAC交流电源的供电仪表系统等参与安全保护的设备需要采用双电源冗余配置,提高供电安全,保护仪器仪表安全。 电气仪表系统的附属设备一般采用单路电源供电,当供电出现短时间的故障时不影响电气仪表系统的正常运行,通常直接连接市电。但为保证电气仪表系统的正常运行也需要对这些设备的供电故障及时进行排除。 2 石油化工仪表供电系统的重要性 石油化工生产当中所使用的仪器与仪表设备有压力表、分析测量仪、温度计、流量仪以及压力变送器等,而电气仪表的供电设施则主要为PLC控制器、电控阀以及220VAC交流电源。石油化工整体的自动化生产系统一般采取SIS仪表测控系统以及DCS分散测控系统。具体来讲,DCS分散控制系统是自动化生产系统的整体核心部分,其运行的安全性对自动化系统整体的正常运转有着直接的影响,DCS的装置在化工生产使用中,采取双回路电源供电的模式,其有效地解决了单回路供电的不稳定性,是生产社会稳定运行的重要保证;SIS仪表检测系统同DCS系统类似,也采取双回路电源,并且配置了双电源调整期,即时某一路发生断电,也不会对化工生产系统的正常运转产生影响;此外,生产现场中所使用的一些仪表有着较强的抗干扰性,因而其不会因系统的电流或者电压的瞬间波动而产生影响,不会产生误动的可能性,但一些变送器有出现信号暂时中断的可能性。 石油化工工业产品在生产当中有着高温高压、易燃易爆等特征,因而对于工艺的自动化控制安全性与可靠性等都有着非常高的要求。现代石油化工装置中,需要具备许多控制系统,由于装备与工艺复杂,整个控制系统不能够存在安全与薄弱环节。一旦系统当中有成套仪表与设备工作不正常,就会造成系统故障甚至爆炸火灾等重大事故。要消除这些风险就必须要依靠安全技术,而采取不同技术的仪表安全系统则是保证系统安全的重要措施,其中供电系统的安全性则是重中之重。实际生产当中,许多石油化工设备仍然存在着供电安全的隐患,要消除这些隐患,必须要全面石油化工仪表供电系统。 3 仪表供电安全性隐患 石油化工企业的仪表供电电源一般是将电网220VAC转换为24V、110V、220V三个等级的电压,通过AC/DC转换器转换为24VDC,对直流仪表进行供电,通过变压器转换为110VAC,对相应仪表进行供电,采用UPS(不间断电源)220VAC对需使用各种双回路冗余配置电源仪表进行供电,并使用低压短(断)路器对线路进行控制。常见的石油化工电气仪表供电安全隐患主要表现在:第一,对需要经过 24VDC直流供电的直流仪表没有按照要求采用冗余配置模式;第二,DCS、PLC系统等需要采用双回路电源的仪表未采用双回路供电,而在线路上并联两个电源对回路进行供电,当断路器断开、UPS电源故障、外部电网中断等事故发生时,电气仪表形成封闭的供电线路,造成短路。提高石油化工电气仪表的安全、正常运行,需要提高电气仪表供电系统的安全性、可靠性。 4 提高电气仪表供电系统安全性分析 4.1 总电源 在连接市电对石油化工企业自动化生产系统进行供电时,选择大于10kVA的供电电源,并采用两个UPS电源或者UPS电源与市电供电并行的供电方式,在整体上确保系统的供电安全。 4.2 双回路供电仪表系统 DCS分散控制系统、SIS仪表测控系统、PLC系统等是石油化工自动化生产系统的核心,这些测控仪表系统的供电安全十分重要,因此对这些测控仪表系统的相关设备在生产时需要确保其生产质量,并在供电中采用冗余+容错控制方式,设置两个独立的电源,其中一个为

石油化工企业环境保护设计规范

石油化工企业环境保护设计规范 总则 1.为保证在石油化工企业工程设计中贯彻《中华人民共与国环境保护法》。根据《建设 项目环境保护管理办法》及《建设项目环境保护设计规定》得要求,特制定本规范。 2.本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程得设计。 3.石油化工企业得环境保护设计,应做到全面规划、减少排污分流、分级控制、综合 利用、有效处理,以达到防治污染得目得。 4.环境保护工程,必须与主体工程同时设计。污染防治技术不落实得生产工艺,不得用于 设计。 5.执行本规范时.尚应符合现行得国家、地方与石油化工行业有关标准规范得要求. 前期工作合格设计阶段得要求 1.项目建议书中,应根据建设项目得性质、规模、排放得污染物及建设地区环境现状等 资料,对可能造成得环境影响进行简要说明. 2.可行性研究报告书(设计任务书)中得环境保护部分,应按中国石油化工总公司《石 油化工项目可行性研究报告编制规定》得要求编写。 3.初步设计得环境保护篇(章),应按《石油化工工厂初步设计内容规定》编写.且大型 建设项目得环境保护部分,宜独立成册。 4.施工图设计,应按已批准得初步设计中环境保护篇(章)得各项措施与要求进行。 厂址选择与总图布置 1.厂址选择,应根据建厂地区得自然条件、社会条件与环境背景资料,结合工厂排放得 污染物,进行综合分析论证,阐明不同选址方案对环境影响得差异。 2.企业得厂区、生产管理区、居住区、废渣堆埋场及污水排放地点,应同时选择,并应 符合当地城乡建设规划得要求。 3.严禁在城市规划确定得居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹、风景游览区、温 泉、疗养区与自然保护区等区界内选址。 4.厂址宜选在自然条件有利于废气扩散、废水排放得地区。 5.场区与居住区之间,应设卫生防护距离。确定防护距离时,炼油厂应按现行《炼油厂 卫生防护距离》(SHJ1070)得规定进行;石油化工工厂,化纤厂及化肥厂,应按批准得环境影响报告书得结论确定。在卫生防护距离范围内,不得建居住得房屋,并应绿化。 6.石油化工企业得生产管理区,应布置在靠近居住区得一侧,构成企业得非扩建端;同时 应合理规划其扩建方向。 7.对大气污染较严重得装置与有毒有害物料得储运设施,宜布置在工厂生产管理区与人 员集中场所全年最小频率风向得上风侧,并应避免布置在窝风地段。 8.场区绿化,应按现行《石油化工企业厂区绿化设计规范》(SHJ8)进行. 9.放射性物品储存仓库,应布置在人员很少接近得厂区边缘地带,并应按有关放射物 品储存规定采取必要防护措施。 10.强噪声源,宜远离工厂生产管理区及噪声敏感区. 11.总图布置,应综合考虑声学因素,合理规划.利用地形,建筑物等阻挡噪声传播,并 合理隔离噪声源。噪声敏感区宜布置在自然屏障得声影区。 12.废渣堆埋场,应与居住区、自然水体与地下水源等保持免受污染得距离。 污染防治 第一节一般规定 1.环境保护,必须作为工厂设计方案比较得内容之一。在选择方案时,宜采用不产生污

化工企业罐区安全管理

化工企业罐区安全管理 储罐区是化工原料、中间产品及成品的集散地,是大型化工企业的重要组成部分,也是化工安全生产的关键环节之一。大型石油化工企业罐区储存的化工品之多,是任何生产装置无法比拟的。所以,罐区的安全关系到整个工厂的正常生产,如因安全措施不到位、管理不善发生事故,造成的损失是惊人的,罐区的设计及管理都特别重要。 以北京某化工企业为例,90年代,有12套生产装置,设有一个集中管理的罐区,30多座容量为100m3的储罐,储存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,还包括硫酸、烧碱。有的是易燃、易爆的液体,有的是强腐性的介质。对于这样一个集中式的罐区安全管理,必须实施现代化、信息化、科学化的管理。 1.化工企业罐区的危险性预分析 从危险源的辨识、评价,针对危及罐区不可容许的风险因素,就火灾风险进行分析: (1)对罐区的化学危险品进行说明。查GBl3690-92常用危险化学品的分类及标志;乙醛是低闪点的液体;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中闪点的液体;硫酸是强腐蚀介质。 (2)燃烧和爆炸的条件 任何一种物质的燃烧条件,必须具备明火、可燃物、助燃气体三要素。爆炸是产品达到爆炸极限,并伴随升温达到燃点而发生。为此,也要寻找燃烧的条件:①存在明火:电气发生火花、摩擦撞击发生火花、携带火种等。②化学品物理化学性质:低闪点,受热达到爆炸极限。③化学品流速过高,静电积累,引起爆炸。④管理制度不健

全,动火制度不严密。⑤人为火源控制:机动车行驶,穿铁钉鞋等。 ⑥雷击:罐区要有完整的避雷系统。 2.罐区的安全技术措施 按《石油化工设计规范》有关规定进行设计,应有完善的各项安全措施: (1)储罐的布置 ①火灾危险性类别相同或相似的物料布置在同一组内。②沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐布置在同一组内。 (2)罐区应设防火墙 防火墙的容积应大于区内最大罐的容积,每四个或两个设一个隔墙。 (3)罐区的安全设施 ①罐区设有专用消防水管网及足够的消防栓。②设有大型泡沫站及一定数量的泡沫车。③整个罐区有完善的避雷装置。④罐区内设有防火墙及隔墙。⑤罐区附近设有明显的防火、禁入等标志。 (4)储罐的安全设施 ①罐内的液位、温度、压力有精确计量。②根据罐内物料性质不同,设有呼吸阀、阻火器、防爆膜、氮封等安全设施。③根据罐内物料性质要求,设置喷淋、降温或者冷冻装置(乙醛)。④良好的静电接地装置。(1)生产人员的安全管理 ①生产人员上岗前,要经过三级安全教育(厂、车间、班组),经安全考试合格后方能上岗。②生产人员严格按安全规程操作(安全责任制、巡回检查制、设备检修制、动火制等)。③班前会、班后会要讲安

石油化工企业安全管理对策及措施

石油化工企业安全管理对策及措施石油化工是以石油或天然气为原料,生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型工业。石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的,生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性,生产工艺操作复杂、连续性强,具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点。2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂因职工误操作发生的爆炸事故,造成现场6名操作工人死亡,近70人受伤,疏散处于工厂下风向的居民和大学学生数万人;2004年4月16日,重庆天元化工厂液氯储槽爆炸事故,造成9人死亡,3人受伤,罐区100m范围部分建筑物被损坏,大量氯气泄漏,周围15万居民被迫疏散;再如,2010年1月7日,位于甘肃兰州市西固区的兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸事故,并引发大火,事故共造成5人失踪,1人重伤。做好石油化工企业的消防安全工作,十分重要。本文在讨论石油化工业消防安全管理的基础上,对其存在问题提出了一些建议和应对措施。 一、石油化工生产的特点和火灾危险性 1.石化生产的特点从工艺上看,石化生产具有高温、高压、深冷的特点;从原材料上看,石化生产中使用的原材料(含半成品、成品)大多易燃易爆,其蒸气易与空气形成混合性爆炸气体,一旦发生爆炸,破坏程度极大;从生产方式看,石化生产自动化程度高,具有密闭化、连续化的特点。 2.石化生产的火灾危险性其一,工艺控制高参数多,操作过程复杂多样。其二,物料种类繁多,状态多变,大多数为可燃、易燃化学品。 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此,在化工生产中,安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障,就易发生各种事故,顺利生产也就无从谈起。 二、石油化工生产的设备维修管理 在化工生产中,各类事故的发生,往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员"三违"引发的占到75%左右,而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏,也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数,大约也占到了70%以上。因此,在化工生产中加强设备安全管理,尤为重要。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面,这其中,设备的运行、检修与人员的"三违"引发的事故具有最直接的关系。因此,我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。设备的运行安全 1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查,最好每天进行检查,并做好记录,发现设备异常问题,必须及时发出异常情况反馈单,并就存在的问题制定纠正和预防措施,予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次,而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查,并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2.作为操作人员必须掌握设备操作的"四懂、三会";做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车,严禁违章操作;坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作,并做好记录。设备润滑应严格按"五定"、"三过滤"执行;严格执行交接班制度,将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油,运转灵活,及时消除

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究

关于石油化工电气仪表安全供电系统特点的研究 在石油化工企业生产过程中,电气仪表安全稳定运行是保证生产作业能够顺利进行的重要指标。供电系统的工作状况对于电气仪表的安全运行,具有重要影响,但因为供电系统所涉及到的部门以及生产单位比较多,所以其存在许多安全隐患。因此石油化工企业需要将系统运行过程中存在的缺陷以及隐患都检查出来,然后对原因进行综合分析并提出提高供电系统安全运行的策略,进而保障电气仪表系统的稳定运行。 标签:石油化工、电气仪表、安全供电系统、特点研究 引言:石油化工生产具有着易燃易爆以及高压高温等特点,在实际生产中,对自动化控制功能的安全性以及可靠性具有非常高的要求。随着近年来我国现代控制技术、传感器技术以及计算机技术的发展,以分散控制系统为代表的自动化仪表设备在现今石油化工生产中得到了非常广泛的应用,对石化产品的安全性起到了重要的保障作用。对此,就需要我们能够把握重点,通过问题的把握提出针对性的解决措施。 一.石油化工电气仪表供电系统概述 1.系统内容 在石油化工企业中,具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备,且具有着非常精密的特点,如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等,且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中,儀表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面,则主要由控制系统、220V AC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 2.系统特点 在该供电系统中,其具有着以下特点:第一,DCS 分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性,在对该类系统进行设计与研发时,就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑,并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置,保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中,系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电,即无论在何种状态下,只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况,整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行;第二,SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同DCS系统类似,也通过双回冗余方式对电源进行配置;第三,双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后,在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响,而对于参与联锁运行的监测仪表来说,该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况,进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下,为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采

【VIP专享】中国石油化工集团公司建设项目环境保护管理办法

中国石油化工集团公司建设项目环境保护管理办法 第一章 总 则 第一条 为贯彻中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)“改善环境、持续发展”的环境工作方针,加强集团公司建设项目的环境保护管理工作,确保新、改、扩建项目建设(以下简称为建设项目)符合国家法律、法规要求,减少污染,依据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等规定,特制定本办法 第二条本办法适用于集团公司国内的所有建设项目,包括涉外项目(中外合资、中外合作等建设项目)。 第三条 建设项目应优先采用资源利用率高、能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备,采取能够达到国家或地方规定的污染物排放标准、满足污染物总量控制要求的污染防治措施。 第四条 所有建设项目都必须严格执行环境影响报告书(表)和环境影响登记表(简称报告书、报告表、登记表)的编制填报程序和审批制度,严格执行建设项目“三同时”的要求,保证建设项目投产后污染物达标排放。 第五条 建设项目环境保护管理是项目建设全过程的管理,由建设单位环保管理部门负责,按照国家建设项目环保管理程序和本细则的有关要求,完成各阶段的环保工作。 第二章 管理程序 第六条 建设单位必须根据国家建设项目环保管理的有关规定,按项目建议书、可行性研究、设计、施工和试生产与竣工验收五个主要阶段进行建设项目的环境保护管理工作。 第七条 项目建议书阶段: (一)建设单位结合选址,对建设项目构成和污染物特征、投产后可能造成的环境影响以及主要污染防治措施进行简要说明(或环境影响初步分析)。 (二)对选址有争议的建设项目,可在环境影响评价中做进一步论证或根据主管部门的要求进行厂址选择论证。 (三)建设单位应在项目建议书阶段委托开展环境影响评价工作,并在委托前向股份公司环保主管部门报告。在项目建议书批准后,可委托有相应资质和石化业绩的环评单位开展

石油石化企业安全管理面临的国内形势

石油石化企业安全管理面临的国内形势 对当前面临的国内安全形势进行认真地分析,为科学决策提供可靠、详实的依据,就可提高决策的完整性、准确性和实用性。 1 中国安全形势依然严峻,安全法治进程大大加快 1.1 严峻的安全生产形势 党和国家对安全生产历来高度重视,纵观历史,我国安全生产形势不断好转,但是,与发达国家还存在较大的差距,安全生产形势依然严峻。随着我国持续的经济高速增长,生产规模不断扩大,新设备、新技术、新工艺不断涌现,工作量不断增大,但是我国的安全经济投入没能相应地增加(在社会主义初级阶段也不可能),员工素质总体偏低(历史问题,不可一朝一夕可变),这些客观因素决定了事故呈一定的上升趋势,甚至伴随重大、特大事故的发生。国家安全生产管理局的资料显示,2001年全国共发生安全生产事故100.06万起,死亡12.04万人。其中,一次死亡10人以上的特大事故140起,死亡2556人。这些数字,从绝对数值到万人比率来看,都是居于较高位置的、虽然,这种形势与我国的经济基础薄弱、人口素质低下等有密切的关系,从某种程度上讲,在特定的历史时期,中国既要保持高速经济增长,又要保持安全形势不断好转是不可能的,必须经历这个“双高”过程。但是,中国加入了WTO,就必须加快改变这种现状,缩短这个“双高”过程。 1.2 安全法治进程加快

基于严峻的安全生产形势、WTO的规则要求和国内外的压力,中国在加入WTO后,加快了安全法治进程。 安全生产法规是用国家强制力来保障劳动者在劳动过程中安全与健康,以及生命财产安全,集中体现了党和国家对劳动生命、财产的爱护。建国50年来,虽然我国颁布了很多安全生产法律法规,推进了安全生产工作的发展,但总体来看,不够完善,与西方发达国家相比,有较大差距。按照《关于建立WTO的协定》的规定,对多边贸易协定义务的遵守,主要领域是成员方的法律、管理规定和行政程序。凡与WTO规定不一致的规定、法律,都要进行修改,做到与WTO保持一致。为了适应WTO的现实需要和新一轮谈判,我国安全法治进程大大加快,安全法治力度进一步加大。《职业病防治法》《安全生产法》两部法律的推出,对强化我国的安全生产和职业卫生管理,推进OHSMS的建立完善将具有划时代意义。 1.3 OHSMS的推行 当前,职业安全健康管理体系的认证工作在中国开始规范化实施,并成为新时期安全工作的重要内容和努力方向。近年来,越来越多的国际商贸行为要求生产企业具备ISO9000、ISO14000以及OHSMS认证,企业欲求生存与发展,必须不断改善企业的职业安全健康状况。 2 人们对健康、安全与环境的需求日益提高 人类文明的发展,总是随着经济的发展物质的富足而不断地进步。安全在人类文明进步的过程中,大抵要经过5个发展层次:

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》

石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3047-93 总则 1.0.1 为了在设计中贯彻“安全第一,预防为主”的方针,保障石油化工企业劳动者在劳动过程中的安全与健康,促进石油化工工业的发展,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于石油化工企业新建、扩建、改建工程的设计。 1.0.3 职业安全卫生设施应与主体工程同时设计。 1.0.4 建设项目的初步设计文件必须有职业安全卫生专篇,其内容应符合中国石油化工总公司《石油化工工厂初步设计内容规定》的要求。 1.0.5 经批准的职业安全卫生初步设计方案,应在施工图设计中贯彻执行。如需要作原则性修改应报原审批部门批准。 1.0.6 执行本规范时,尚应符合国家现行有关标准规范的要求。 2 通则 2.1 一般规定 2.1.1 工程项目的设计,应从工艺过程及所用物料和产成品的特点出发,按其危害人体的途径和程度,进行危险性分析,采取必要的防范措施。 2.1.2 研究成果应经过生产性试验鉴定,具备职业安全卫生的设计条件时,才能在工程设计中推广使用。 2.1.3 在工程设计中应采取以下措施: 2.1.3.1 选用先进的工艺及设备,消除或减少有害源; 2.1.3.2 采取报警、连锁、泄放等预防性措施防止危害; 2.1.3.3 采取遥控及隔离等措施防止危害蔓延; 2.1.3.4 配备必要的救护、消防设施,以减少伤害; 2.1.3.5 提高机械化自动化水平改善劳动条件。 2.1.4 生产设备的安全设计,应按《生产设备安全卫生设计总则》执行。 2.2 防火、防爆 2.2.1 石油化工企业防火设计应按《石油化工企业设计防火规范》执行。 2.2.2 爆炸或火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求。 建筑物设计应按《建筑设计防火规范》执行。 2.2.3 压力容器设计应按《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《钢制管壳式换热器》执行,炼油厂钢制压力容器设计尚应符合《炼油厂钢制压力容器设计技术规定》的要求。 2.2.4 工艺生产装置的管道布置设计应按《石油化工企业管道布置设计通则》的要求。 2.2.5 处理易凝固、易沉积的危险性物料时,设备和管道应有防止堵塞和便于疏通的措施。 2.2.6 铅封的阀门和盲板,应在管道及仪表流程图上注明。 2.2.7 物料倒流会产生危险的设备管道,应根据具体情况设置自动切断阀、止回阀或中间容器等。 2.2.8 在不正常情况下,物料串通会产生危险时,应根据具体情况采取防止措施。 2.2.9 对超过正常范围会产生严重危害的工艺变量,应设相应的报警、联锁等设施。 2.2.10 在仪表供电电源或气源发生故障时,应保证调节阀的阀位处于安全位置。

石化企业安全要严守“三道关口”(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 石化企业安全要严守“三道关口” (最新版)

石化企业安全要严守“三道关口”(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 国内一些化工石油企业的生产工艺特点是环环紧扣,有些看似不起眼的细环节,也会对企业的生产安全构成威胁。所以生产过程中的小环节都必须做到严上加严、细上加细,不放过任何一个漏洞,才能最大限度地遏制事故发生。 一要严守“入口关”。要严格执行安全生产新建、改建、扩建项目“三同时”制度,凡未经“三同时”审查验收的项目不可侥幸“放行”。新《安法》中新条款对企业的安全生产许可证等各类许可证件、主要负责人、安全管理人员、特种作业等人员的资格证件具有严明的法律限定。他是落实企业主体责任各项安全生产法定标准,保证企业可持续健康发展的重要手段。严把“入口”是安全生产的前提,无证上岗是安全生产的大忌。企业必须按照国家安全生产法律法规的要求,依法办理各类许可证件,实现持证经营,各类人员持证上岗。 二要严守“接口关”。企业各级安管理人员要不厌其烦,精心安排好每一项工作,抓好每一个细小环节,做到有章可依,违章必究,

石油化工工艺安全符合性审查报告

石油化工企业工艺安全管理实施导则 1 范围 本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求,还给出了工艺安全管理的应用范例。 本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南 AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则 3 术语和定义 GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 要素element 工艺安全管理中的关键因素。 工艺process

工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程,包括:危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运,或者与这些活动有关的活动。 注:当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时,应当作为一个单独的工艺来考虑。 工艺安全事故process accident 危险化学品(能量)的意外泄漏(释放),造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。 石油化工企业Petrochemical Corporation 以石油、天然气为原料的生产企业。 4 管理要素 工艺安全信息 化学品危害信息 化学品危害信息至少应包括: a) 毒性; b) 允许暴露限值; c)物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限; d)反应特性,如分解反应、聚合反应; e)腐蚀性数据,腐蚀性以及材质的不相容性; f) 热稳定性和化学稳定性,如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定; 与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应; g)对于泄漏化学品的处置方法。 工艺技术信息 工艺技术信息至少应包括: a)工艺流程简图; b)工艺化学原理资料; c)设计的物料最大存储量; d)安全操作范围(温度、压力、流量、液位或组分等); e)偏离正常工况后果的评估,包括对员工的安全和健康的影响。 注:上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。 工艺设备信息

石油化工电气仪表安全供电系统研究

石油化工电气仪表安全供电系统研究 发表时间:2019-04-24T09:43:50.423Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:杨艳东李强 [导读] 摘要:国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间,多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。 中石化天然气榆济管道维抢修中心山东济南 250000 摘要:国内石油化工企业这一行业在逐渐进步以及发展期间,多种安全性好、精确度高以及自动化的电气仪表逐渐得到运用。如今,石油化工企业之中多用不间断的供电系统,其在易燃易爆、高温高压环境下,需要生产工艺要具备较高可靠性以及安全性。所以,把石油化工企业中电气仪表正常安全供电这一工作做好十分重要。要对这些电气设备进行稳定及安全运行,就需要与实际情况相结合,采用有效策略,以此来对电气仪表具有的供电系统在运行期间的可靠性以及安全性加以提高。 关键词:石油化工;电气仪表;安全;供电系统 石油化工电气仪表安全供电系统运行的稳定性直接关系到整个生产过程的安全。电气仪表安全供电系统是保障石油化工产品安全生产有力的技术支持,因此,企业应结合自身的实际情况,采取具有针对性的优化策略,以在根本上保证电气仪表供电系统运行的安全可靠,从而推动生产活动的顺利开展。 一、石油化工中的仪表供电系统的特点分析 1石油仪表供电系统的分类 将供电负荷类型应用在石油化工工艺当中,根据其测控的类型与功能,能够划分成很多种。主要表现为:一是,所有生产工艺中的DCS集散控制系统,二是,安全监测仪表测控系统,三是,比较精密的温度仪和压力表与流量仪以及行程仪,还有在线分析的测量仪与操控执行的元件和电磁阀以及压力变送器等,在生产工艺当中的是中央集控的操作站和工程师站与辅助测控外围仪表的设备等,五是,就地PlC控制器和电控阀与其它使用220V AC的交流电源的供电仪表设备等,六是,所有的质量监测仪和分析仪等。 2仪表系统在供电中的特点分析 一是,DCS集散控制系统,这是石化产品的生产工艺当中仪表设备的系统控制中枢神经,想要保障为DCS集散控制系统,能够在运行中呈现出比较高的安全性和可靠性,该这仪表测控系统在具体研发过程中,结合了单回路供电系统的不可靠性,并在内部结构当中对双回路的不同电源的供电电源回路进行了确定。该设备系统中的冗余电源的配置,需要在具体应用过程用中运用双回路电源供电,也就是无论在什么状况的运行工况下,只要设有双回供电的电源回路,就不会发生断电现象,那么,设备系统就会稳定地运行。二是,对仪表的测控系统进行测定,和DCS集散控制系统是类似的,都是全部运用双回不同的电源冗余进行配置。三是,多数现场测量仪器和仪表在具体的应用中,一般对供电电源会产生瞬间波动,并不会出现很大的影响。然而就参与联锁实际运行的检测仪来说,会发生瞬间丧失信号的现象,会导致联锁控制的系统出现误动或者拒动。所以,想要对仪表信号的采集实施准确性和可靠性进行保障,规划仪表电源的过程中,建议运用双回路电源进行并联的供电力,从而促进现场仪表在供电过程中的安全性和可靠性不断提高。现场的PLC控制和电控阀与其它运用交流电源的供电仪表的系统,当参与到了安全保护或者是紧急停车等多种操控的保护功能过程中,要运用双电源进行配置。确保仪表供电系统的正常运行。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别,分别为220V AC和24VDC,LJPS给220V AC的交流电源供电,然后低压断路器对其进行控制和处理,形成多条分支,经过AC/DC转化器将24VDC以及110V AC的电源输出,也可以通过变压器输出电源,将电力负荷提供给相应的仪表。通常,石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种:(1)24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式;(2)DCS系统和PLC系统的仪表没有采用双回路模式,而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电,如果断开了断路器,UPS电源发生故障问题,或者外部的电网中断,电气仪表就会形成一个封闭的供电线路,从而造成短路。(3)如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时,会引起整个供电系统断电。因此,要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统,就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作,积极的采取各种有效措施进行防护,以降低故障发生率,从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、保证石油化工电气仪表供电系统安全的措施 1电气仪表双路供电系统配置计划 因为分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等仪表控制系统,就是石油化工企业生产作业整个流程中的主要控制内容,其就要求仪表供电系统要维持良好的安全性与可靠性,而控制中心就是分布式控制系统、可编程逻辑控制装置、SIS等整个测量控制系统中非常关键的控制单元,通常情况下当控制中心供电电源维持正常运行时,就算是其他单元发生断电也不会直接影响生产仪表设备。在这样的背景下,选择科学有效的手段来确保控制中心供电系统的安全性与可靠性,就会有极大几率降低生产仪表设备在使用时不会出现安全隐患或事故。因为控制中心在测量控制仪表中占据关键地位,其在实际完善时,比较重要的供电环节就会选择冗余和容错这两种融合手段。基于此,控制中心冗余电源系统依据完全不一样的功能电源,只要有一个供电回路保持供电正常,就能够从根本上保证关键性单元的运行安全性。 2电气直流仪表供电系统配置计划 石油化工企业生产作业过程中,直流电源其就由24V仪表设备来开展供电工作。而为了保证直流仪表供电系统自身良好的安全性,就选择独立直流稳压电源给予供电,且在电源实际输出的正极位置添加大功率二极管,这就能够有效完成独立电源的隔离目的,24V直流电源,其主要输出就都由220V电源及不间断电源提供。经过两个电源回路来开展供电工作,并充分结合交流电源/直流电源所拥有的电路与大功率二极管,进而完成供电冗余配置。 3单路电气仪表供电系统配置计划 针对石油化工企业生产作业过程中所存在的压力控制仪表、流量控制仪表、在线分析设备和相对独立的可编程逻辑控制装置来说,仪表供电系统的安全性就至关重要,如果其发生短时间的断电,就会对石油化工生产作业造成直接影响。基于此,在综合考虑技术与经济这两项内容后,就可以确定选择不间断电源开展供电就能够使仪表自身所拥有的用电需要得到满足。当在供电系统中安装了静态转换开关以后,电气仪表供电系统所拥有的安全性就比传统电源开关要高。另外,在这种供电计划当中,若是UPS发生了异常或故障,静态转换开关就会以自动状态把电源切入到不间断电源当中,经过不间断电源隔离、稳压电力开展供电以后,就在不断加强仪表供电系统安全性的前提

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