第三章产品开发与技术选择
生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版
第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
对加工装配式生产是离散性生产。
对订货型生产可能消除成品库存。
对纯服务业不能通过库存调节。
对准时性是组织生产过程的基本要求。
对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
对事业部战略又称为经营战略。
对生产运作策略是一种职能策略。
对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。
对高质量可能导致低成本和差异化。
对高效率不能导致产品差异化。
错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对砖瓦厂应该靠近原料产地。
预制板厂应该接近消费市场。
啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。
第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址，要考虑的主要是与市场相关的那些因素。
对按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。
对外科手术病人应该采取固定位置布置。
对循环时间（cycle time）是由最长的工作站的加工时间决定的。
对空闲时间为零，说明已达到完美的线平衡。
对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。
维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。
对根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。
按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。
对对干价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量（即相应的总费用最低）。
对按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。
对平均库存量和每年订货次数成反比。
对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。
对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。
对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。
第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。
生产运作知识点
第一章基本概念1.制造业与服务业的异同相同：投入→转换→产出不同：2.社会组织的基本职能：生产运作，理财和营销。
3.社会组织的输入、转换和输出4.生产运作管理①含义：是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
②目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意的服务。
5.生产类型、不同生产类型技术经济特征比较⑴从管理角度看：①制造性生产；②服务性生产。
⑵生产的连续程度①连续性生产：（流程式生产）指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。
②离散性生产：（加工装配式生产）指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。
⑶从生产供应的角度①备货生产类型：没有订单，通过预测进行生产。
②订货生产类型：按订单进行生产。
(4)按生产活动的重复性来划分类型①大量生产：生产重复程度高②成批生产：③单件生产：每种只生产一件，重复程度低。
但习惯上：大量大批生产、中批生产、单件小批生产。
（P19）不同生产类型①大量大批生产的生产计划：根据预测制订生产计划，控制库存适应社会需求。
②提高产品竞争力的关键：质优、价廉、备件供应充分，维修服务方便等。
③生产管理的重点： a）保证原材料、动力不间断地供应；b）加强设备维修，保证不出故障（尤其对连续型生产过程更需严格要求）；c）集中制订计划，大量应用经过优化的标准计划；d）实现对生产过程的实时监控，保证均衡地按节拍进行生产；e）不断降低消耗，降低产品成本。
①单件小批生产的计划：一般是按用户来组织产品的设计和制造。
②提高产品竞争力的关键：a)强大的产品开发能力；b）缩短产品的设计和制造周期； c）良好的售后服务。
③生产管理的重点：a）及时掌握企业的设计能力、生产能力和成本情况，以便对随机到达的订单进行正确决策；b）随着订单增加，分析计划期生产资料的不平衡，抓住瓶颈环节，采取相应措施；c）抓住订单中的关键零部件，安排好关键件的生产进度和物流平衡；d）监控生产的成套性，保证如期交货。
化妆品行业产品开发与供应链管理方案
化妆品行业产品开发与供应链管理方案第一章产品开发策略 (2)1.1 市场调研与分析 (2)1.1.1 市场现状 (3)1.1.2 市场规模 (3)1.1.3 市场增长率 (3)1.1.4 行业趋势 (3)1.2 消费者需求预测 (3)1.2.1 消费者行为分析 (3)1.2.2 消费者需求趋势 (3)1.2.3 消费者细分 (3)1.3 竞争对手分析 (3)1.3.1 产品特点 (4)1.3.2 市场份额 (4)1.3.3 竞争优势 (4)1.4 产品定位与规划 (4)1.4.1 产品定位 (4)1.4.2 产品规划 (4)第二章原材料采购与供应链构建 (4)2.1 原材料供应商选择 (4)2.2 采购策略与合同管理 (4)2.3 供应链网络优化 (5)2.4 原材料质量控制 (5)第三章产品研发与技术创新 (5)3.1 研发团队建设与培训 (5)3.2 研发流程与项目管理 (5)3.3 产品配方设计与优化 (6)3.4 技术创新与知识产权保护 (6)第四章生产计划与生产管理 (6)4.1 生产计划的制定与调整 (6)4.2 生产过程控制 (7)4.3 生产成本控制 (7)4.4 生产设备维护与管理 (8)第五章质量管理与质量检测 (8)5.1 质量管理体系建设 (8)5.2 质量检测方法与设备 (8)5.3 质量改进与质量分析 (8)5.4 质量问题处理与客户反馈 (9)第六章仓储物流与配送管理 (9)6.1 仓储规划与管理 (9)6.1.1 仓储规划 (9)6.1.2 仓储管理 (9)6.2 物流配送策略 (10)6.2.1 物流配送模式 (10)6.2.2 物流配送网络优化 (10)6.3 仓储物流成本控制 (10)6.3.1 成本控制原则 (10)6.3.2 成本控制措施 (10)6.4 信息化管理与应用 (10)6.4.1 信息化管理系统 (10)6.4.2 信息化技术应用 (11)第七章销售渠道与市场营销 (11)7.1 销售渠道建设与优化 (11)7.2 市场营销策略 (11)7.3 品牌推广与宣传 (12)7.4 市场竞争分析 (12)第八章客户服务与管理 (12)8.1 客户服务体系建设 (12)8.2 客户满意度调查与改进 (13)8.3 客户关系管理 (13)8.4 客户投诉处理 (13)第九章环境保护与可持续发展 (14)9.1 环保法规与政策 (14)9.1.1 环保法规体系 (14)9.1.2 环保政策导向 (14)9.2 绿色生产与节能减排 (14)9.2.1 绿色生产技术 (14)9.2.2 节能减排措施 (14)9.3 环保材料应用 (15)9.3.1 环保原料的选择 (15)9.3.2 环保包装材料的应用 (15)9.4 可持续发展战略 (15)9.4.1 企业发展战略与环境保护的结合 (15)9.4.2 企业社会责任 (15)9.4.3 企业技术创新 (15)第十章企业管理与风险防控 (15)10.1 企业组织结构优化 (15)10.2 人力资源管理与培训 (16)10.3 财务管理与分析 (16)10.4 风险识别与防范 (17)第一章产品开发策略1.1 市场调研与分析化妆品行业的产品开发首先需要对市场进行深入的调研与分析。
生产与运作管理教材
《生产与运作管理》《生产与运作管理》目录第一章导论第一节生产与运作管理概述第二节生产与运作管理的地位和作用第三节生产与运作管理的发展历程第四节现代生产与运作管理的特征第二章生产运作战略第一节生产运作战略概述第二节生产运作战略的制定与实施第三章产品开发与工艺选择第一节新产品开发与企业R &D第二节R &D与产品开发组织第三节生产流程设计与选择第四章生产运作系统的布局第一节设施选址第二节设施布置第三节非制造业的设施布置第五章生产过程组织第一节生产过程及其组成第二节生产过程时间组织第三节流水线生产与自动线组织第四节成组技术第六章生产技术准备第一节生产技术准备的任务和内容第二节工艺准备第三节生产技术准备计划第七章劳动组织设计第一节劳动组织第二节工作研究第三节工作设计第四节工作测量第五节劳动定额第六节编制定员第八章生产计划第一节计划管理第二节备货型企业年度生产计划的制定第三节订货型企业年度生产计划的制定第九章生产作业计划第一节生产作业计划概述第二节期量标准第三节生产作业的编制第四节生产作业排序第五节生产作业控制第十章独立需求库存控制第一节库存概述第二节库存问题基本模型第十一章制造资源计划（MRPⅡ）第一节MRP概述第二节MRPⅡ原理与逻辑第三节MRPⅡ的综合分析第四节MRPⅡ在我国应用第十二章企业生产物流管理第一节企业生产物流概述第二节不同生产类型的物流管理第三节生产物资定额管理第四节现代企业生产物流管理所面临的挑战第十三章项目计划管理第一节项目管理第二节网络计划技术概述第三节网络图的组成第四节网络时间参数计算第五节网络计划的优化第十四章设备综合管理第一节设备综合管理概述第二节设备选择与评价第三节设备合理使用和维护保养第四节设备的检查与预防维修第五节设备更新与改造第十五章生产现场管理第一节现场与现场管理第二节搬运管理第三节定置管理第四节“5S”活动第五节生产现场诊断第十六章现代生产系统与先进生产方式第一节现代企业与环境第二节准时化生产第三节精益生产第四节并行工程第五节敏捷制造第六节计算机集成制造系统第七节大规模定制第一章导论“一个国家的人民要生活得好，就必须生产得好”,生产活动是人类最基本的活动，有生产活动就有生产管理。
第三章产品组合策略和产品开发
3、并行工程的特点
CE的特点可概括为四个“C ”：
并行性（Concurrence）：产品和过程设计在同一时间框
架内平行进行；
约束性（Constraint）：将过程约束引入产品设计，简化
制作、运送和装配，降低成本。
协调性（Coordination）：协调产品和过程设计，获得成
本、质量和交货需求的最佳匹配。
市场销售等企业活动的信息集成。并行工程（Concurrent Engineering, CE）是以CIMS信息集成技术为基础发展而来的， 主要是针对产品开发领域而提出的解决方案。
2、并行工程的基本概念
1988年 美国国防分析研究所提出了并行工 程的定义：
“并行工程是对产品及其相关过程（包括 制造过程和支持过程）进行并行、一体化设计 的一种系统化的工作模式。这种工作模式力图 使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期 （从概念形成到产品报废）中的所有因素，包 括质量、成本、进度和用户需求”。
第三章 产品组合策略与产品开发
第一节 产品与产品组合策略 一、产品
产品的概念包括三层含义： 实体产品——提供基本效用或功能， 形式产品——产品的式样、花色、规格和包装等， 延伸产品——产品销售过程中和销售后的服务，如
人员培训、免费运送、咨询服务等。
二、产品生命周期 1、产品寿命周期的概念
销 售 额
饱和期 衰退期 成熟期
成长期 投入期
时间
2、产品寿命周期个阶段的特点和应采取的策略
（1）投入期 （2）成长期 （3）成熟期 （4）饱和期 （5）衰退期
3、产品换代及投入时间
4、延长产品寿命周期的途径
广告宣传 改革产品 开拓 新市场
寻找 新用途
三、产品组合策略
生产运作管理期末复习
第一章生产运作管理概论1、生产：一切社会组织将其最主要的资源投入进去进行的最基本的活动。
2、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
●业务服务，如咨询、财务金融、银行、房地产●贸易服务，如批发、零售、维修等●基础设施服务，如交通运输、通信●社会服务，如餐馆、旅店、保健、文化娱乐●公共服务，如教育、公用事业、政府等5、基于功能视角，服务业分为：流通性服务、生产性服务、公共性服务6、按服务业发展阶段划分，分为传统服务业、现代服务业7、生产概念的扩展：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。
8、生产运作系统：是人的组织、物的配置和资金统筹的协调运作的统一体。
是人设计建造的。
9、社会组织的基本职能：生产运作、财务、营销10、产品生产：是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
11、按工艺过程的特点：12、按企业组织生产的特点：区别：P11备货型生产订货形生产13、生产运作类型的划分：14、流程：是具有特定输入和输出的一组相关活动。
流程时间：是指加工服务对象从进入生产运作系统开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。
15、在制品数量=每年入学或毕业的学生数量X流程时间平均在制品库存=平均单位时间产出X平均流程时间库存平均周转次数=1/平均流程时间16、流程的分类1）连续流程与分散流程2）V形（水库式，钢铁的轧制、炼油厂）、A形（河流式，汽车制造、飞机制造）和T形（由相似的零部件以不同方式组装成不同的产品，家用电器的生产）3）单件作业流程和流水作业流程。
4）推式流程和拉式流程17、组织流程的基本要求1)尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。
2)同步性，是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。
18、活动的时间1)加工时间：是改变物料形态或为顾客服务的时间2)调整准备时间：这段时间不为客户增加价值，却是加工零件和提供服务所必须的，应该尽可能缩短。
3)等待时间和库存时间：是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间4)搬运时间：是物料和顾客发生位移所花费的时间5)空闲时间：是服务者等待客户或机器等待加工所耗费的时间，顾客等待时间往往是与机器空闲时间相互矛盾的。
运营管理第13版威廉答案
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目录1.第一章管理运营2.第二章策略运营3.第三章产品开发和服务4.第四章运营设计与管理5.第五章作业设计与管理6.第六章劳动生产力与工资7.第七章质量管理8.第八章项目管理9.第九章供应链管理10.第十章需求管理11.第十一章待定12.第十二章待定第一章管理运营本章主要介绍运营管理的概念和作用，以及管理者在日常运营中所扮演的角色。
主要内容包括： - 运营管理的定义 - 运营管理与企业成功的关系 - 运营管理的目标和职责 - 运营管理者的技能需求 - 运营管理在不同类型组织中的应用第二章策略运营本章探讨了策略运营的重要性以及如何制定和执行有效的运营战略。
重点讨论内容包括： - 运营战略的定义和作用 - 策略运营的步骤和工具 - 运营绩效指标的选择和评估 - 运营风险管理第三章产品开发和服务本章介绍了产品开发和服务管理的基本概念和方法。
重点讨论内容包括： - 产品开发过程和方法 - 产品设计和工艺选择 - 服务设计和交付管理 - 服务质量和客户满意度的评估第四章运营设计与管理本章介绍了运营设计和管理的关键原则和方法。
主要内容包括： - 运营系统设计和优化 - 生产和服务流程管理 - 资源分配和利用策略第五章作业设计与管理本章讨论了作业设计和管理的重要性以及如何提高作业效率和质量。
重点讨论内容包括： - 作业设计原则和方法 - 作业计划和调度 - 作业控制和改进第六章劳动生产力与工资本章探讨了劳动生产力和工资管理的关键问题和方法。
重点讨论内容包括： - 劳动生产力的衡量和提高 - 工资制度和激励机制 - 劳动力管理和培训第七章质量管理本章介绍了质量管理的基本概念和方法。
ERP生产管理复习重点 (2)
复习重点第一章基本概念生产定义1、生产定义按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程创造财富的过程从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2、节拍生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。
节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。
产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短。
伞兵跳伞在生产线上，最长工序的加工时间，决定了这条生产线的节拍。
要缩短生产线的节拍，就必须压缩最长工序时间。
压缩工序时间可以通过平行作业，使一项活动同时由多台机器和多个工人操作；也可以通过细划工序，使一道工序分解成多道更细的工序，由多个工人完成。
将工序细划会拉长生产线，生产线拉长之后，流程时间会上升，但生产节拍会加快。
3、大批大量生产运作类型的特点及好处（生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分大量生产单件生产成批生产）设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量(重复生产时，图纸只需作小的修改)，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。
工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，标准工艺经过反复生产验证，其质量可不断提高。
由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备周期。
而且节省了工艺人员。
由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。
生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。
宜于购置专用高效设备，采用流水线、自动线等高效的组织生产的形式。
生产管理方面便于且宜于制定准确的工时定额。
由于产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系，质量与交货期容易得到保证。
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•设备利用率低
•装配
•检查
•航运
•电锯
•电 钻
第三章产品开发与技术选择
服务——
•？•服务提 •内科
•按加工路线 供的方式
进行的流程 •（普通医院）
有•挂何号不同 ？
•外科
•中医
•注射
•眼科
•划价
•牙科医院
•化验 •手术
•中药 •观察
•普通医院
•牙科
•作业顺序
••儿顺科序相同•收费
•西•顺药序不同
•按服务进行 •服务的提供 •单一性
•多样性
的流程•医务人员•设挂号施的安排•划价•按就诊•收顺费序安排 •治•疗按科室安排
•（牙科医院）
•？•服务提供的方式有何不同？
第三章产品开发与技术选择
综合原则（混合原则）
•
• • •
•汽车发动机车间
曲箱凸 轴体轮 工工轴 段段工
段 •热处理工段
•人资管理专业 •工商管理专业
管 理
•市场营销专业 系
量•增1加、而产根品据结产构变品p窄结ro构u性d质uc，t-沿p对ro角ce线s选s m择和at配rix置生产产流乃程至，连续可流以程
达到最好的技术经济性
式，自动化程度
•不2能、•组达传织到统与预的生市期根产场目据流需标市程求，场设相因需计适为求的应它变一忽化个视仅重了仅要同调内步整容调生：整产生生结产产构系流的统程战的很与高标的略经的准重，济专物可要往用流行设变性往备得。
有助于企业扩宽产品族， 延长产品的生命周期，保 持市场活力和利润的持续 增长
采用科学技术的新发明开发 使企业成为创新产品的先
的产品
入者，获得高额的回报。
创新程度最高
也会为企业创造长远的竞 争优势
举例 2007年第一 代的iPhone 到目前的 iPhone 4
模拟——数 字手机
摩托罗拉推 出的第一步 手机
第三章产品开发与技术选择
对新产品的创新速度以及产品成本、质量和 制造效率的影响
n 据统计，产品设计时间占产品开发时间的近60%。 企业的产品研发对新产品的开发速度的影响。
•设计时间 55%
•装配 23% •制造 22%
•产品开发时间
100%
•新产品上市准备时间
第三章产品开发与技术选择
对新产品的创新速度以及产品成本、质量和
➢顾客的抱怨或建议
产
➢合作伙伴：供应商
品 开
•否 •可行?
➢工作博览会、展览会、专业情报资料等 ➢一线营销人员或生产运作人员的建议等
发 与
•产品结构
市场条件、技术条件、社会环境、财务 条件（经济）、生产运作条件等
设 计 流
•设计 •工艺设计
•就是从明确设计任务开始，到确定产品 的具体结构为止的一系列活动。包括总
第三章产品开发与技术选择
二、产品开发设计的原则
n 设计用户需要的产品（服务） n 设计可制造性强的产品
基本思想：考虑企业内部的生产制造条件是否能
实现设计要求、是否可制造、加工是否方便与可 行、能否装配等问题。这些问题就是面向制造设 计（DFM）和面向装配设计（DFA），合并起 来就是DFMA。
n 设计鲁棒性（强壮性）强的产品（服务）
定的；在试验生产阶段则上升到10万元(P130)。 •（4） 所有质量问题的40%可以归因于低劣的设计和工艺。
第三章产品开发与技术选择
新产品开发面临的压力 •P112
• 1. 新产品开发：费用高、风险大、成功率低、回报下降
•3000原始想法
格雷格·史蒂 芬和詹姆斯·布 朗：产品开发的 成功曲线（右图）
第三章产品开发与技术 选择
2020/12/6
第三章产品开发与技术选择
•第3章
产品开发与技术选择
本章主要介绍：产品开发过程、产品设计过 程、工艺设计与选择的组织和管理问题，介绍 生产流程的种类和特点及影响生产流程设计和 决策的主要因素，并对并行工程在产品开发中
的运用作简要介绍。
第三章产品开发与技术选择
鲁棒是Robust的音译，也就是健壮和强壮的意思。
n 设计绿色的产品（环保意识设计）
第三章产品开发与技术选择
三、产品开发绩效评价
•产品开发绩效评价指标
第三章产品开发与技术选择
四、 生产流程设计与选择
•流程 Process
•？ •What is process
•做事的方式
• 产品生产或服务提供的方式 • 生产（服务）组织的方式
•品种变换灵活性差 •投资多 •局部环节影响大
第三章产品开发与技术选择
按加工路线进行的生产流程
•有形产品的制 造
•？
•产品1
•产品2 •产品3
•A •B •C •D •E •F
•产品3
•产品2 •产品1
•生产弹性好 •品种变换适应性好
•钻孔机 •研磨机
•仓库
•上漆
•不平衡性高
•车床
•运输成本、在制品量高
•（3）营销工作不得力。
第三章产品开发与技术选择
四、国际企业产品开发的新特点
（1）技术外包 （2）合作开发 （3）全球化与虚拟化 （4）定制化产品开发 （5）强调环保意识
第三章产品开发与技术选择
第二节 工业产品设计与开发
•一、产品开发流程 •二、产品开发设计的原则
设计用户需要的产品（服务） 设计可制造性强的产品 设计强壮性的产品（服务） 设计绿色的产品（环保意识设计）
三、产品开发绩效评价 四、生产流程设计与选择
第三章产品开发与技术选择
讨论：
n 从构思一个新产品——产品大量推向 市场，要做哪些工作？
n ——以木制圆珠笔开发与试制为例？
第三章产品开发与技术选择
•产品构想
➢市场需求分析
（ 一
•概念产品(功能)
➢技术推动 ➢竞争对手的行为
•可行性研究
➢企业的R&D
）
• 产品结构 顾客化 多品种小 •生产流程 （低产量） (中低产量)
单件生产
•广告 •单一项目
成批生产
•中型机器 •食品加工
品种较多 (中批产量)
标准化 (大批量)
•丧失 高效率
柔性 单位成本
•高
大量生产
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
•汽车装配 •电视机
连续生产 •损失应变 能力
•化工、造纸
•低
•制糖、面粉
第三章产品开发与技术选择
•开发 •组织环境 •分析
•新服务产品设计的周期图
第二是分析阶段——进行财务分析并考虑与服务传递相关的供应链问题。
只有顺利通过一、二两个阶段，即评审获得批准后，新服务项目才 能继续下去。
第三是开发阶段，也是资源最密集的阶段——完成服务的详细设计和测
试、服务传递过程的详细设计和测试、员工的培训以及服务的试运 行。
三、新产品/服务开发的重要性 •P109
（一）有利于增强企业的市场竞争 （二）有利于扩大市场份额
——据统计，在个人计算机行业，如果个人计算 机制造企业的新产品延迟6-8个月推出，就将丧失 50%-75%的销售份额。 （三）适应个性化定制生产的需要
——变革生产方式问题，实施个性化定制生产， 如生产芭比娃娃的玛泰尔公司，海尔 （四）产品更新换代的需要——产品都有一个生命周期 （五）企业的产品研发影响着新产品的创新速度以及产 品的成本、质量和制造的效率
•1
•125小项
•300提议 目
•9项开发
•4项重
2
3
4 大5
•1.7启动 •1成功
6
7
艾尔巴拉：新产品开发的死亡率：98.2%。
通过研究所有美国和欧洲所谓失败事例的文献：约25%的工业新产
品与开发者的愿望相去甚远，同时30%-35%的消费品也遭到同样的命
运。
•2.失败原因：
•（1）无潜在需求；
•（2）新产品与当前需求不匹配；
4、混合生产流程 ——混合专业化形式
•不同生产流程的特征：P117 表4-2
第三章产品开发与技术选择
按产品进行的生产流程
•有形产品的制 造
•产品1 •产品2
•A •B •D •D •E •C
•产品3
•E •F •A
•产品1 •产品2 •产品3
•洗瓶机
•可乐 •管道 •冲瓶机
•压盖机
•？
•运送成本少 •存货少 •设备利用率高
2. 类型: 按新产品与现有产品相比的创新程度，可分为三类。
类型 改进 产品
换代 产品
全新 产品
特点
作用
对老产品的改进与完善，使 有助于不断改进和延伸现 其功能、性能、质量、外观、 有的产品线，使企业在短 型号上有一定的改进和提高。 期内保持市场份额。
创新程度最小，是对现有产 品的补充和延伸
产品基本原理不变，部分采 用新技术使产品性能有重大 突破
•18% •3%
其它阶
•（2）以一后般完产成品的成。本有的资8料3%表以明上，在如产果品在设设计计阶阶段被决定，
而这一阶段本身所占的费用仅为全部成本的7%以下。（苏
拉尼亚段，修波改音一公个司错）误需要花费1000元的话，在
•（3）工产艺品设制计造检效查率阶的段7这0%个—数8字0%就是上在升设到计1万和元工，艺阶段决
• 同行竞争
第三章产品开发与技术选择
二、21世纪企业产品/服务设计的背景 •P107
n 新产品/服务开发是实现企业竞争战略的需要 n 技术进步越来越快 n 用户的要求越来越苛刻，用户需求呈现出多样化、
个性化的特点
——对产品的品种规格、花色品种、需求数量呈现多样化、 个性化要求，而且这种多样化需求呈现不确定性。
制造•效率企的业影的技响术活动尤其•用产费•7品0% 设计和工艺