钢结构建筑楼板安装技术研究与应用
高层钢结构建筑施工技术研究
科 技 因向 导
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高层钢结构建筑施工技术研究
丁 晓清
（ 建 工集 团北京分 公 司 中国 北京 １０ ０ ） 中铁 ０ ０ ０
【 摘 要】 钢结构工程需要我们平 时在 工作做 多总结和思考 ， 需要 我们向 同行业成功人 士学 习， 对成功案例进行分析和 思 考 。本文结合钢结构在 高层建筑 中的应 用， 探讨 了工程施工的关键技术 ， 阐述 了高层钢结构建筑施 工工艺流程及操作要 点。
【 关键词 】 民用建筑； 结构； 钢 优化设计； 施工技 术
１工程概 况 ．
４３３ 装 与 校 正 ．．安
（） １安装顺序 。按结构平面形式 分区段绘制 吊装图 ． 吊装分 某大楼东西长 ５ ． 南北宽 ２ ． 共计九层 。 ７１ ６８ ｍ． 该工程结构 先安装整体框架梁柱结 构后楼板结构 ． 平面从 形式采用钢框架结构 ． 筏板式基础 钢柱底部与基础采用外包 区先后次序为 ： 先 先 使 式柱脚连接 。 钢柱为 ５ ０ ５ ０Ｈ截 面 ． ０ｘ０ 腹板厚度 为 １ｒｍ． ６ 翼缘 中央 向 四周 扩 展 ， 柱 后 梁 、 主梁 后 次 梁 吊 装 ． 每 日完 成 ａ Ｔ 以保证其 刚度 ， 提高抗 风稳定 厚度为 ２ｒｍ， ５ 采用场外加工 。 ａ 钢梁采用 Ｈ型钢。 梁柱节点采 用 的＿ 作量 可形 成一个 空间构架 ． ２ ） 在 １． Ｍ ０高强 螺栓连 接 地脚螺 栓 Ｍ３ ．螺母 和垫圈 为 性 和安 全 性 。（ 钢 柱 的 安装 。为 了便 于调 整 柱 的垂 直 度 ． 预 ０９级 ３ ０ 至少 ４个 ）全部 拧到接触基础面 ， ， Ｑ３ 。 ２５钢 水平结构 中楼板为钢筋混凝土压型钢板 组合结构 ． 压 埋螺栓上先拧上数个 螺母 （ 开始 吊装钢柱 。吊装钢柱时 ． 为了防止意 型钢板与钢梁 间采用栓钉连接 ． 钢结构采 用防锈漆防腐 主体 并用水平仪找平后 ， 如 必 ， 钢 结 构 防 火设 计 中 钢 梁 涂刷 防 火 涂 料 ．钢 柱 外 包 加 气 混 凝 土 外事 故 出 现 （ 雷 雨 天 气 。 须停 工 ）在 柱 的上 端 活 系 两 根 缆 风 绳 ， 以 四个 方 向临 时 固定 ． 可 用 来 调 整 垂 直 度 测 量 校 可 也 砌块。内墙采用加气混凝土砌块 ， 外墙采 用横板 围护。 正。钢柱 吊装 就位后 ．用两台经纬仪和水平仪 对钢 柱进 行测 ２特 点 ． 微调通过调整柱底脚板下的螺母 来实现 ｆ） ３主次横梁的安 ２１民用建 筑 中采 用钢结构 的建筑 做法与传统 结构形 式 控 ， ． 便 区别较大 ， 施工 中可借鉴 的经验 不多 ， 须做好前 期细部设 计 ， 装 。在第 一个 空 间受 力 单 元 的 ４根 钢柱 安装 完 后 ． 可 安 装 柱 之间的主横梁和次横梁 在 吊装过程 中对 吊点进行计算 和试 尤其是装饰装修与主体结构的结合 再将临时螺 ２２加工精 度要求 高 ． ． 要加强构件 加工工序质量控制及安 验。安装过程 中先用撬棍插入 钢梁 两端 的螺孔内 ． 栓拧入 ． 待结构安装精度调整达到标准规定后 ． 将高强度螺栓 装顺序 的合理安排 ２３焊接工作 量较大 ． ． 焊接 质量要求 严 ． 对特殊 工种人员 自由 穿人 栓 孔 内 高强 度 螺 栓 的 安 装 顺 序 原 则 上 是 以接 头处 刚度 较 大 的部 位 向约 束 较 小 的方 向 进 行 ．拧 紧顺 序 是 由螺 栓 的劳力组织及专业技能要求高 高强度螺栓紧 固分 为初 拧和终拧 ． 拧扭 初 ２ ． ４由于钢结构高空作业 防护难度大 ． 施工 中安全管理要 群中心向四周进行 ． 矩一般控制在终拧扭矩 的 ５ ％左右 ｆ 焊接。梁 、 ０ ４ ） 柱安装采用 引起 高度重视 。 严格安全操 作规程 ． 强化全员安全意识。 手工电弧焊。原则是采 用结构对称 、 节点对 称 、 全方位对称焊 ３工艺原 理及关 键技 术 ． 接。多层 焊接宜连续施 焊 ．每一 层焊道焊完后应及 时清理检 ３１ 原 钢 结 构 设计 图 进 行 了细 化 扩 大 节 点 设 计 ． 达 到 ．对 并 查 ．清除缺陷后再 焊 焊接 接头要求熔透焊 的对接 和角 接焊 了构件制作与整体安装的质量标准要求 应根据安装情况先焊 顶层 柱与梁节点 ． ３ ． ２采用先 进 、 理的加工 机械设备 （ 具 ） 防止构件 出 缝。多层 梁柱 焊接 时 ， 合 模 ． 其次焊底部柱与梁节点 ． 最后焊中间部分 的柱与梁节点 在焊 现焊接变形 。 提高钢结构框架安装精度 接顶层 柱与梁 节点 时 ， 应先焊柱顶垂直偏差 较大的部位 ． 以利 ３ ． ３工序上进行 了改进 ．在保证空 间框架 刚度的前提下 用焊接后 收缩 变形应力 达到减少柱顶垂直偏差 焊接顺 序宜 先安装完全部钢框架主体结 构后 ， 再安装各楼层板。 从中间轴线柱 向四周扩散施焊 。５钢柱加长连接 。 ｆ） 钢柱安装顺 ３ ． ４对高层钢结构工程内外装饰装修设 计 ． 采用科学合理 序同首层 ． 用高强螺栓将腹板两侧夹板 紧固连接 。在连接时 ， 的连接方式进行装饰施工 为避免造成轴线的积累误差 ．则必须注意每节柱 的定位 轴线 ４工 艺流 程及操 作要 点 ． 均应 从地 面控制轴线 直接引出 ．以保证整根柱在允许偏差 范 ４１ ． 钢结构节点细化设计 围内 调 整好 后 进 行 高 强 度 螺 栓初 拧 ． 本层 第 一 个 空 间 结构 待 ４１１ 用 绘 图软 件 对 钢 结 构 框 架 节 点 结 构 按 平 、 、 面 ．．应 立 剖 受力单元安装完毕并检测合格后 ． 对钢柱连接螺栓进行终拧 进 行 １ 绘 图放 样 施 工 图 纸 细化 设 计 ． 到 构 件 制作 与整 体 ： １ 达 ４４钢 结 构 与 装饰 材 料 连 接 方 法 ． 安装的质量标 准 ４４１ ．． 全隐框铝合金玻璃幕墙 ４１ ．２利用钢结构计算 软件进行各 类构件 的受力计 算 ， ． 利 幕 墙 龙 骨 与 Ｈ 型 钢 柱 的 连 接 件 采 用 １０ ８ ｍｍｘ ０ ｍ ｌ０ ｍｘ 用 Ｃ Ｄ图形设 计平 台对复杂连接 节点 和复杂构件放大样 ， Ａ 建 １ｌｍ角钢（ ＝ ０ｍｍ）型钢表面热镀锌 防腐处理 ， ０ｌ Ｉ Ｌ １０ ， 龙骨为 １０ ８ 立钢结构符号节点库 ． 实现图形信息微机化 系列 隐框铝合金型材 ， 玻璃 为中空钢化镀膜玻璃 。本工程幕墙 ４ － ２加工制作钢结构构件 龙骨采用型钢连接件直接焊于 Ｈ型钢梁上 ， 焊接形式 为满焊 ， 钢 结 构 构件 全 部采 用场 外 加 工 ．其 中钢 柱 每 节 按 三层 分 焊缝高度不小于 ８ ｍ． ｍ 焊接完按要求对焊点进行防腐处理。 段 。在加工过程中要做好质量控制 ． 按照设计 施工 图和 Ｇ 并 Ｂ ４４２型钢骨架金属幕墙 ．． ５ ２ ５ ２ ０ 钢 结 构工 程 施 工 及 验 收 规 范 的规 定 进 行 验 收 。 ００—０ １ 本工程 中外墙采用金属夹芯横墙板 。幕墙龙骨采用方管 ， ４３ 结 构安 装 ＿钢 方 管 与 Ｈ 型 钢 柱 的 连 接 件 采用 １ ０ ｍｘ ０ ｍ￣０ ｍ 角 钢 （： ｍ ７ ｍ １ｍ １ Ｌ ４ ． 构 件验 收 、 ．１ ３ 矫正 ２０ ｍ）与主体 Ｈ型钢柱竖向间隔 ９ ０ ｍ焊接 一个 固定点 。 ０ｒ ． ａ ０ｒ ａ 钢构件在进入安装 现场后 ．由专业质量检测人员对构 件 焊接 形 式 为满 焊 ．焊 缝 高度 不小 于 ７ ：龙骨 为 １０ ｎ ｍｍ ８ ｍｉ ｘ 的质量进行检查 弹出钢柱的安装轴线 。 若发现在运输过程 中 ７ ｍ ２ ｍｍ ３ ｍ Ｃ型檩条 主体结构跨度 为 ７２ Ｃ型檩条 ０ ｍｘ ０ ｘ ｍ ． ｍ． 钢构件发生变形缺 陷后 ． 马上进行矫正和处理 。 水平放 置时 ， 中挠度较 大 。 响受力要求 ， 跨 影 因此 在跨 中采 用 ４ ． 脚螺 栓 安 装 工 艺 ．２地 ３ ５ ０角钢竖向作支撑 将 地 脚 螺 栓 全 部 用 上 、 螺 帽 固定 在 钢 套 板 上 ， 下 用 ８的 ４ ． 地 面工 程 ．３楼 ４ 钢筋将地脚螺栓焊接 固定在基础主筋上 ．加 固完 成后 进行混 楼 板 混 凝 土 底 模 采 用 压 型 钢 板 ． 格 为 Ｙ 一 ６ ３４ ６ ８ 规 Ｘ ７—４—８ 。 凝土浇筑 待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底 板下的 厚度为 ｌ ｍ， 型钢板 与钢梁之问连接用 栓 （ ｍ 压 下转 第 １ ６页 ） ８ 间 隙 用 Ｃ ０细石 混 凝 土 进 行 二 次灌 注 ４
建筑工程技术中钢结构安装技术的探究 王曙
建筑工程技术中钢结构安装技术的探究王曙发表时间：2019-08-23T16:19:43.430Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年9期作者：王曙[导读] 高层建筑以及超高层建筑的受力结构集中在钢骨混凝土上，与全钢结构区别并不明显。
江苏屹汇衡建设有限公司江苏省 221300摘要：以钢材作为高层建筑的主体结构材料，可以满足其较高的抗震和复杂的荷载要求，并且能够实现构件的标准化预加工，简化施工现场的施工工序并且提升作业效率。
因而钢结构成为越来越多高层建筑工程的选择，其应用范围涉及框架结构和墙体、楼板等方面。
钢结构的建设优良与否直接影响到了建筑的质量与安全。
本文结合建筑钢结构的工程特点，着重的讨论了建筑钢结构的安装施工技术。
关键词：建筑工程；钢结构；安装技术1 引言高层建筑以及超高层建筑的受力结构集中在钢骨混凝土上，与全钢结构区别并不明显。
除了高层建筑之外，钢结构还应用房屋建筑的其他结构中，例如空间大跨度钢结构、轻型钢结构以及钢混凝土组合结构等。
钢结构作为一种新型的建筑结构，对我国的房屋建筑产生了巨大的影响，与混凝土结构共同成为房屋建筑结构中必不可少的组成部分。
必须对钢结构制作以及安装进行质量控制，从而促进钢结构满足现代建筑的需求。
2 钢结构安装施工的特殊工艺要求简介由于钢材易腐蚀和耐火性能差，因而根据国家的相关规范以及建筑物的消防等级要求，高层建筑的钢结构构件在预加工和安装就位后需要进行特殊处理，确保主体结构的耐火性能达到相应的标准，并且能够在使用环境下具备足够的抗腐蚀性能。
首先，在构件预加工过程中需要按照规范要求涂装防腐和耐火涂料，在对原材料表面进行喷砂除锈等预处理后，选择并涂装符合相应防腐耐火等级要求的涂料，涂层的厚度需满足规范要求。
其次，根据高层建筑钢结构的安装设计要求，对强力螺栓连接处以及焊缝处的一定范围要待结构安装就位后进行相应处理，以防影响结构连接的稳定性。
最后，由于钢结构施工需要使用多种焊接工艺和不同的焊接材料。
钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用
钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用【摘要】钢筋桁架楼承板是钢结构建筑中常用的承重元件，具有良好的结构设计原理和施工工艺。
其优点包括强度高、稳定性好、施工方便等特点，被广泛应用于各种钢结构建筑中。
通过实例分析，可以看出钢筋桁架楼承板在实际工程中的应用价值和效果。
未来，随着钢结构建筑的发展，钢筋桁架楼承板有望在设计和施工方面进一步完善和创新。
总体上看，钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用具有重要性，拥有广阔的发展前景。
钢筋桁架楼承板的优势和前景展望值得我们认真思考和探讨，以推动钢结构建筑行业的进步和发展。
【关键词】钢筋桁架楼承板、钢结构建筑、结构设计原理、施工工艺、优点、特点、使用案例、发展趋势、重要性、优势、前景展望、总结。
1. 引言1.1 钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用概述钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中扮演着重要的角色，是一种常用的结构组件。
其应用主要是为了增强钢结构建筑的承载能力和稳定性，同时也能提高建筑结构的整体性能和安全性。
钢筋桁架楼承板的设计和施工需要考虑各种因素，如荷载、连接方式、梁柱节点等，以确保其可以有效地承担荷载，并实现结构的整体稳定。
在钢结构建筑中，钢筋桁架楼承板通常用于楼板和地板的支撑和加固。
其结构设计原理主要是通过将钢筋桁架和混凝土板进行组合，形成一个整体的承载结构。
这种结构既具有较好的承载能力，又具有较好的抗震和抗风性能，适用于高层建筑和大跨度结构。
钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中的应用具有重要的意义。
它不仅可以提高建筑结构的整体性能和稳定性，还可以降低建筑的自重，减轻地基的负荷。
随着建筑技术的不断发展，钢筋桁架楼承板的应用范围将会更加广泛，未来的发展前景十分可观。
2. 正文2.1 钢筋桁架楼承板的结构设计原理钢筋桁架楼承板的结构设计原理是在钢结构建筑中起着关键作用的一部分。
其设计原理主要包括荷载计算、截面设计和连接设计等方面。
钢筋桁架楼承板的荷载计算是设计中的重要环节之一。
装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施
装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施摘要：在装配式建筑建设中钢结构材料的使用有着众多的优势，但是，在施工时需要注意的是结合钢结构搭建装配式建筑时，需要根据建筑的类型、周围环境的具体情况合理选用不同的钢结构，以此来获得最好的效果。
基于此，对装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施进行研究，以供参考。
关键词：装配式;建筑工程;钢结构;施工技术;管理措施引言在当前的建筑工程中，各种创新的设计理念和施工技术日益普及，其中最常用的施工形式之一就是装配式结构。
现阶段，我国建筑业也在对装配式建筑的影响因素和控制方法进行不断的研究。
通过做好对装配式建筑的全过程管理工作，能够更好的提升装配式建筑的施工质量，促进建筑业的可持续发展。
1装配式钢结构的优势1.1空间布置灵活对装配式钢结构来说，它的开间尺寸相对偏大，墙体多数为非承重墙。
而平面空间又比较自由，用户入住后结合个人的需求完全可以二次布置，对结构安全性几乎没有影响。
钢材的强度高，故相比钢筋栓结构，钢结构构件在截面尺寸上也要小得多。
经设计，暖通设备、吊顶和水电管线都可以融入楼板中，构建智能化的布线系统，提高空间布局的灵活性。
1.2绿色、节能、可持续发展装配式钢结构，即在工厂内进行加工、装配，降低工作量和噪声。
因此，施工中也体现较高的环保优势。
不论改建还是拆迁，装配式钢结构住宅都要简单得多，材料可以回收和再利用，促进异地再生，被称为真正的绿色建筑。
２建筑装配式钢结构关键的施工技术2.1钢柱安装对钢柱构件进行吊装，钢柱吊点需要在连接耳板处进行预先焊接。
安装前，要在上下节柱上弹出一根定位线，使其和端口对接，将它视为安装基准线。
连接板要用螺栓进行固定，将上柱四面上的中心线逐一和下柱中心线进行对齐。
焊接结束后，将临时连接板予以割除。
钢柱垂直度，需以千斤顶进行调整和校正对中，并用经纬仪来测定钢柱的垂直度。
结束后，将连接板上的螺栓予以拧紧，随即焊接。
钢柱４个面上均可使用螺栓来对垫板进行锚固，在四个侧面上有序安装千斤顶，以校正对接接头。
高层钢结构建筑施工新技术研讨
高层钢结构建筑施工新技术研讨摘要：实践是检验真理的唯一标准，本文通过实例实践分析了对钢结构在高层建筑施工的新技术，介绍了该高层钢结构建筑施工工艺应用，探讨了钢结构在高层建筑施工工程施工技术的应用，高层钢结构建筑施工技术质量控制与安全管理保障措施。
关键词：钢结构建筑；技术；安全措施；施工工艺；安装；连接；混凝土1.引言近年来由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层建筑的结构体系的研究日趋完善、施工技术水平不断提高和计算技术的发展，使高层建筑迅猛发展。
同时高强度钢材应运而生，大量进入工业与民用建筑领域，而且它的反响很好，表现为抗震性好、轻质高强、施工周期短、工厂化制作减少现场的湿作业；另外一方面适用性广，外形美观、可回收利用，具有低碳环保又节能的作用；所以已经逐渐成为民用住宅建筑中的一种绿色环保的新型结构体系，但是钢结构工程施工工艺较复杂，构件制作精度要求较高。
2.高层钢结构建筑实例及特点介绍某公司办公大楼南北长 118m ，东西宽度63m ，一共有18层高。
基础与本工程钢柱底部采用外包式柱脚连接。
钢柱为650×650 h 截面，腹板厚度为20 mm ，翼缘厚度为28 mm。
梁柱节点采用10. 4 级m32 高强螺栓连接。
地脚螺栓m32，螺母和垫圈为q235 钢。
钢筋混凝土压型钢板组合结构作为水平结构中楼板，钢梁间与压型钢板采用栓钉连接，钢柱外包加气混凝土砌块，加气混凝土砌块砌内墙。
民用建筑中钢结构建筑做法与传统结构形式差别较大，在整个建筑中，在不同的建筑中钢结构通常都不相同，因此其安装中不可能有相对固定的或一个统一的工艺与安装模式。
3.高层钢结构建筑工程工艺流程全部采用场外加工是钢结构构件的方式，而钢柱每节按三层分段。
做好质量控制在加工过程中是必要的环节。
细化设计钢结构节点，各类构件的受力计算则利用钢结构计算软件进行，利用cad 图形设计平台对复杂构件放大样和复杂连接节点，建立钢结构符号节点库，实现图形信息微机化。
钢筋桁架楼承板施工技术分析
钢筋桁架楼承板施工技术分析摘要：钢框架结构的楼板施工中，采用工厂化生产的钢筋桁架楼承板直接在钢梁上进行安装，进行钢筋绑扎、栓钉焊接后即可进行混凝土的浇注，不但节省了支撑工序，施工便利，速度快，而且由于楼板主要受力钢筋已经焊接成骨架结构，位置准确，所以工程质量有保障，具有很高的应用前景。
本文主要对钢筋桁架楼承板施工技术进行分析探讨。
关键词：钢筋桁架；楼承板；技术要点引言随着社会的不断发展，新工艺逐渐开发与展现出来，钢筋桁架楼承板作为一种新技术，近几年逐渐应用于大量建筑工程中，与传统的浇注板相比，钢筋桁架楼承板具有工业化生产、施工速度快、施工质量高、防火防腐性能好、节约劳动成本、具有良好经济性等优势，由于钢筋桁架楼承板的实用性，目前工程建设使用率越来越高。
1、钢筋桁架楼承板特点1）钢筋桁架楼承板是一种在工厂预先将钢筋制作成三角形钢筋桁架，再与底模板连接组成的组合模板，其中底模板主要选用厚0.5 mm镀锌板。
底模板起到承受施工阶段钢筋及混凝土自重的作用，且施工结束后无需拆除。
钢筋桁架楼承板在钢结构工程中运用十分广泛，适用于对顶棚装饰要求不高或需要吊顶的办公楼、商场等建筑。
2）钢筋桁架楼承板自重轻，对垂直运输设备吊重要求低，工人安装操作方便。
在施工时，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程。
由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。
并且钢筋排列均匀，钢筋架高度一致，混凝土保护层厚度能充分得到保证，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
2、钢筋桁架楼承板施工技术要点2.1支撑体系横梁布置1）采用40mm×80mm×2.5mm(Q235)矩形钢管单方向布置水平支撑。
2）凡板跨度(净跨)＜2000mm，则布置2根横梁，横梁与板跨垂直布置，并至相对梁侧边。
3）凡板跨度(净跨)2000mm≤L≤4000mm，则布置3根横梁，横梁与板跨垂直布置，并放至相对梁侧边。
探究高层钢结构安装施工技术
探究高层钢结构安装施工技术作者：赵洪全来源：《城市建设理论研究》2014年第05期摘要：随着我国经济的发展，城市中高层建筑不断增多，并且大都是采用钢筋混凝土结构和钢结构形式。
钢结构的特点是强度高、施工方便，而且具有美观的造型，日益受到人们的青睐。
但是在实际应用中钢结构的安装施工还存在一些不足之处，必须进行有效的管理与控制。
关键词：高层建筑；钢结构；施工；技术中图分类号：TU391 文献标识码： A在现代社会中，安全、舒适的建筑是人们普遍追求的，而钢结构建筑因具有施工速度快、利用空间大、经济适用的特点，倍受人们喜欢和关注，特别是其还具有安全、耐久、节能的特点，更使得它在建筑业中站稳了脚跟。
钢结构的安装施工技术作为钢结构建筑的重要部分，对整个工程的进度和质量有着直接影响，所以，加强高层钢结构安装技术的控制与管理意义重大。
1 工程概况某大楼东西长57m，南北宽26.8m，九层高。
该工程采用的是钢框架结构和筏板式基础。
钢柱基础与底部采用的是外包式柱脚连接。
水平结构中的楼板属于钢筋混凝土压型钢板组合结构，压型钢板与钢梁间用栓钉连接，钢结构采用防锈漆防腐。
钢柱外包加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，,外墙采用横板围护，主体钢结构防火设计中钢梁涂刷防火涂料。
该工程涉及的专业性知识和技术比较多，时间紧，工程量大，而且工序交叉严重；另外，钢构件数量大，有些构件的体积也很大，而工程对于钢结构安装的精确度要求也比较高，安装构件也无法提前放置在现场，导致钢柱在安装过程中，容易出现强夯后的区域回填不到位现象，2 施工原理及关键技术钢结构的设计图要进行细化和扩大节点，使其能达到整天装的质量标准；（2）运用科学、先进的机器设备，进一步提高钢结构框架的安装精确度，以防其构件出现焊接变形现象；（3）对工序进行细微的修改，待全部安装完钢框架主体结构之后再安装其他楼板；（4）要采用科学合理的连接方式对高层钢结构工程内外装饰进行装修设计。
装配式建筑工程钢结构施工技术及管理措施
装配式建筑工程钢结构施工技术及管理措施摘要：随着我国市场经济的完善，建筑业逐步走向工业化，以确保绿色环保，节能减排等建设的功能效益。
2021年初，新冠肺炎的意外暴发打乱了人们的正常生活，使新的装配式建筑体系广为人知。
在全民见证下，仅用10天时间，施工人员就完成了火神山施工，18天时间就完成了雷神山施工。
钢结构已成为现代建筑业的重要组成部分，具有建筑的舒适性，良好的生态性能，大大提高了未来的建设方向。
通过对装配式钢结构主要技术内容和设计要素的科学分析，使先进的设计技术得到更广泛的应用，进一步提高中国建筑的设计水平。
装配式钢结构所涉及的主要技术是厂房安装，这在一定程度上影响了镀层钢结构的发展。
在应用绿色钢结构施工系统的背景下，必须不断改进和完善结构技术，积极运用现代管理方法，促进装配式建筑与节能技术的融合，确保其长期发展。
基于此，本篇文章对装配式建筑工程钢结构施工技术及管理措施进行研究，以供参考。
关键词：装配式建筑工程；钢结构；施工技术；管理措施引言装配式建筑是指采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理建造而成的建筑，具有绿色、节能、环保、建造速度快、人工用量少等诸多优点，是建筑工业化的典型技术，也是落实国家碳达峰、碳中和政策的有力抓手。
近年来，在国家、行业主管部门和地方政府政策大力支持及龙头企业的引领下，装配式建筑取得了长足的进步，装配式建筑项目和产业园如雨后春笋般涌现。
其中，依托国家装配式建筑产业基地建造的首个装配式钢结构住宅小区项目就是该省最具代表性的装配式建筑项目之一。
1装配式建筑施工意义装配式建筑以建筑预制装配加工工艺为基础，提前在工厂预制构件并且运输到施工现场完成组合、拼装，可以高效地建立建筑工程项目。
传统的施工中容易受到配件等因素的限制，生产工艺和所用设备较多，在施工中需要根据实际情况进行物料分析和安装工艺的设计。
传统的装配式建筑施工方式缺乏足够的效率，投入的成本也较高，为了进一步优化装配式建筑生产模式，需要改进创新，提高装配式建筑的标准化水平，减少预制构件种类，提高预制装配式建筑的规范性，实现标准化生产。
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钢结构建筑楼板安装技术研究与应用
摘要：通过对钢结构建筑进行研究，楼板安装借助一种自承式系统技术。即：
螺杆实现可调节支撑的高度调节，进而实现整个支撑结构水平面内的整体可调。
不仅加强了叠合板支撑结构的稳定性，还提高了楼板施工安装速度。该技术适用
于钢框架和钢框架支撑结构体系建筑。所适用楼板包括叠合楼板、现浇楼板等，
适用范围较广。
关键词：钢结构建筑；自承式；支撑系统
0 引言
国家大力推广装配式建筑，但目前装配式建筑相比常规现浇方式普遍存在造
价偏高、建造工期无明显减少[1]、甚至由于操作工人不熟练或碰撞问题导致工期
加长等情况。造成该现象的重要原因之一是预制构件安装现场存在大量辅助工具，
暂用作业面。如节点连接处、叠合层等现浇施工；另一方面原因是辅材种类较多，
导致施工效率低下。
1 项目特点及技术研究
安徽阜阳市颍泉区棚户区改造抱龙安置区一期工程位于颍泉区抱龙路南侧，
济东路西侧，临近济河，基地平坦。总建筑面积约27万平方米，容积率2.5，建
筑密度18%，绿地率不小于42%，整体工程以装配式钢结构建筑实施建造。
本小区一期住宅部分总建筑面积185453.36平方米、S-1#综合商业9957.27平
方米、S-2#商业及配套用房5527.56平方米、负一层非机动车库面积6674.12平方
米。整体工程以装配式钢结构建筑实施建造。物业形态包括高层住宅、人防地库、
商业、物业管理中心等。住宅结构采用钢框架支撑结构体系，商业结构采用钢框
架结构体系，地下室为混凝土框架结构，CFG地基处理，筏板基础，地下室顶板
采用空心楼盖。住宅部分采用的技术体系为：框架支撑+预制混凝土保温夹芯外
挂墙板+ALC内墙条板（局部砌体）+装配式钢结构建筑自承式楼板支撑系统叠合
板+局部现浇板、预制楼梯。
基于以上钢结构建筑特点，特制定技术路线如下图：
2 安装工艺原理
通过对安装工艺的不断完善，制定并形成了以下安装工艺。
图4-1楼板自承式系统
3 安装工艺流程
为了能够直观形象地表达安装工艺，根据安装工艺原理，整理形成以下安装
工艺流程
图5-1楼板自承式系统安装工序
4技术操作要点
在施工过程中，通过不断总结和提炼，形成以下技术操作要点。
1、定位支撑位置
钢结构安装完毕后，需要根据开间和进深对支撑进行定位，当短方向长度3m
以上时，需要做两个支撑，每个支撑距边不大于1.5m，当短方向长度小于3m时，
只需要一个支撑定位在单方向中间位置。
2、安放支撑靴
安放后，确保支撑靴下部翼缘平整，保证安装支撑体系的稳定。
3、安放上支撑板
将上支撑板螺栓插入支撑靴，同时检测螺栓可上下自由调节。
4、调整支撑靴
左手扶住下支撑靴，右手捏住螺栓帽，通过顺时针和逆时针旋转，调节上托
板标高，进而调整楼板标高和矩形钢管顶紧程度。
5、向上调节
逆时针向上调节，向上调节楼板标高，提高矩形钢管顶紧程度。
6、向下调节
顺时针向下调节，向下调节楼板标高，降低矩形钢管顶紧程度。
7、安装矩形钢管支撑
矩形钢管选择200x150x2.5，根据第一步定位线布置矩形钢管。
8、调整两头支撑位置
通过对每个矩形钢管两头自支撑系统进行顺时针和逆时针旋转，调节上托板
标高，进而调整楼板标高和矩形钢管顶紧程度。从而调整两头的平衡，确保整个
水平支撑钢梁的稳定性。
5展望
装配化施工是装配式建筑新的建造方式[2]，在实践中不断总结各种构件的安
装技术，才能形成系统化的装配式建造方式，才能有利于装配式建筑整个行业的
发展。我们要借鉴建筑工程优秀的研究方法[3]，提高我们对新材料新工艺的认识，
不断更新我们的知识，推动施工技术不断地创新发展。
参考文献：
[1]刘东卫. 装配式建筑标准规范的“四五六”特色——《装配式混凝土建筑技术标准》
和《装配式钢结构建筑技术标准》编制解读[J]. 工程建设标准化, 2017(5):16-17.
[2]韩佳彤, 兰杰, 特木钦, etal. 预制装配式结构及叠合板安装施工技术[J]. 建筑(11)
[3]王从章, 许金余, 罗鑫,等. 超早强材料ASIP性能优化研究[J]. 公路, 2016(2):182-
185.