镁铝尖晶石透明陶瓷的制备与性能研究讲解
镁铝尖晶石的耐火材料合成

镁铝尖晶石的耐火材料合成固相法是最常用的一种合成方法。
其合成步骤包括三个关键步骤:粉末混合、烧结和煅烧。
首先,将镁铝氧化物粉末按照一定的配比混合均匀,一般采用球磨机进行粉末混合。
接下来,将混合后的粉末进行烧结,这是将混合的粉末通过高温下的压力加热至一定温度,使其在固态下反应生成尖晶石相的过程。
最后,对烧结后的样品进行煅烧处理,以进一步增强材料的致密性和力学性能。
溶胶-凝胶法是一种新兴的合成方法,主要步骤包括溶胶制备、凝胶形成和热处理。
首先,在溶剂中溶解适量的镁和铝的源。
然后,通过控制溶液的pH值、温度和浓度等条件,形成凝胶。
最后,将凝胶进行热处理,即在一定温度下进行干燥和煅烧,使其形成尖晶石结构。
电化学合成法通常通过电解电池在一定电流和电压下产生离子反应,促进尖晶石相的形成。
其合成步骤包括电解液制备、电解反应和电沉积。
首先,将镁铝的源物质溶解在电解液中,制备电解液。
然后,将阳极和阴极置于电解液中进行电解反应。
在电解的过程中,通过调控电流和电压,促使离子在电解液中形成尖晶石相的沉积层。
水热合成法是一种研究较早的合成方法。
其合成过程是通过在水热条件下,利用热力学原理和化学相互作用,使镁铝的源物质逐渐沉积形成尖晶石晶体。
水热合成的关键参数包括反应温度、反应时间和反应介质的化学性质等。
总结而言,镁铝尖晶石的耐火材料合成主要包括固相法、溶胶-凝胶法、电化学合成法以及水热合成法。
每种方法都有其适用的领域和优势,实际应用中需要根据具体情况选择合适的合成方法。
镁铝尖晶石砖性能特点

铝镁尖晶石砖以镁铝尖晶石为基质,以抗热震性优于镁砖而见长,被广泛应用于砌筑炼钢碱性平炉和电炉的炉顶等,关于这种晶石砖的特点大家是否了解呢,下面简单的给大家介绍一下。
1、镁铝砖的热震稳定性好,可承受水冷20~25次,甚至更高。
这是它最突出的优点,比普通镁砖好得多。
研究认为,镁铝砖热震稳定性好,是由于镁铝尖晶石和方镁石都属于立方晶系,沿各个晶轴方向的热膨胀大小都相同,故温度波动时膨胀和收缩都比较均匀,产生的热应力较小。
2、镁铝砖的主要性能也比镁砖稍强。
由于镁铝尖晶石本身的熔点较高,故镁铝砖的荷重软化温度比镁砖有所改善,达到1620~1690℃。
3、镁铝尖晶石保护方镁石颗粒免受熔渣侵蚀的能力比钙镁橄榄石强,故镁铝砖抵抗碱性熔渣以及氧化铁熔渣的能力较镁砖有所加强。
镁铝砖具有以上优良性能,故在我国已广泛用做炼钢平炉,炼铜反射炉等高温熔炼炉炉顶的砌筑材料,取得了延长炉子寿命的效果。
大型平炉可达300炉左右,中小型平炉在1000炉以上。
接下来再给大家说下铝镁尖晶石砖的生产工艺:镁铝砖的生产工艺与烧成镁砖大致相同,只是在配料中加入一定比例的工业氧化铝或特级铝矾土熟料。
工业氧化铝的杂质含量比高铝矾土熟料低。
配料中加入天然铝矾土熟料,可改善泥料的塑性,在同样条件下,砖坯体积密度较高。
工业氧化铝的加入量一般为5%~10%,通常按一定比例与镁砂共同细磨后,以细粉形式加入,这有利于在制品基质中形成分布均匀的镁铝尖晶石新晶相。
也有采用预合成镁铝尖晶石再进行配料制砖的生产方法。
配料时临界粒度大,有利于提高制品的抗热震性,但不利于制品的密度和强度,一般采用3mm。
粒度一般采用3~1mm与1~0.088mm且应控制3~2mm粗颗粒与小于0.088mm细粉的比例,来提高制品的抗热震性。
镁铝砖的烧成温度要根据原料的纯度来确定,一般要比镁砖的烧成温度高30~50℃,高纯镁铝砖的烧成温度达1750~1800℃。
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自分散法低温烧成镁铝尖晶石制品的研究

自分散法低温烧成镁铝尖晶石制品的研究本文旨在探讨以自分散法低温烧成镁铝尖晶石(mullite)制品的研究情况,以及制备mullite制品的最优工艺条件等问题。
详细的实验研究中,采用了不同的烧成温度、搅拌时间及搅拌速度,对所得到的mullite制品的相对密度、结晶度和孔隙度进行了综合分析。
结果显示,使用自分散法低温烧成所得到的mullite制品,其相对密度、结晶度和孔隙度与其它方法相比都有所提高,但是结晶度要求较高。
从搅拌条件来看,最佳烧成温度为950°C,搅拌时间为15 min,搅拌速度为145 r/min,在此条件下,制品的相对密度为2.621 g/cm,结晶度为55.3 %,孔隙度为4.4 %。
本文的研究可为mullite原料及其制品的研究和生产提供一定的参考价值。
1、言镁铝尖晶石(mullite)是一种具有重要应用价值,研究以自分散法低温烧成mullite制品的制备工艺十分重要。
传统的烧结法生产mullite制品需要高温烧结技术及专用设备,工艺复杂、耗时较长、效率较低,而自分散法可以改善这些不足,使mullite制品的制备更加简单、高效。
本文研究了以自分散法低温烧成mullite制品的最优工艺条件,并针对搅拌工艺参数对制品性能的影响作出详细讨论。
2、验和方法2.1料本实验采用了镁铝尖晶石(mullite)原料,Al2O3/SiO2比为3:1,引入了一定量添加剂(如稀土氧化物添加剂等),后者的存在可以改善烧成后的mullite制品的性能。
2.2验方法本实验采用穷举法,对不同烧成温度、搅拌时间及搅拌速度等参数进行搭配,从而得出最优的烧成工艺条件,并对所得到的mullite 制品的相对密度、结晶度和孔隙度进行综合分析。
烧成温度分别为850°C、900°C、950°C和1000°C;搅拌时间分别为10~20 min,步长为5 min;搅拌速度分别为145 r/min和220 r/min;每组试验重复6次,获取6组实验数据,作其统计分析。
透明陶瓷材料

透明陶瓷材料
透明陶瓷材料是一种具有高透明度的陶瓷材料,通常由氧化铝、氧化锆、氧化
镁等多种氧化物组成。
它具有优异的光学性能和化学稳定性,被广泛应用于光学器件、医疗器械、航空航天等领域。
本文将对透明陶瓷材料的特性、制备工艺以及应用领域进行介绍。
首先,透明陶瓷材料具有优异的光学性能。
它的透光率高达85%以上,甚至有
些特殊的透明陶瓷材料透光率可以达到95%以上,因此在光学器件领域有着广泛
的应用。
透明陶瓷材料还具有较好的抗热性能和化学稳定性,能够在高温或腐蚀性环境下保持稳定的性能。
其次,透明陶瓷材料的制备工艺主要包括干法制备和湿法制备两种。
干法制备
是指通过粉末冶金工艺,将原料粉末进行混合、压制和烧结而成。
湿法制备则是将原料粉末与有机物混合成浆料,通过成型、干燥和烧结等工艺步骤制备而成。
无论是干法制备还是湿法制备,都需要严格控制工艺参数,以确保透明陶瓷材料具有良好的透明性和稳定性。
最后,透明陶瓷材料在医疗器械、光学器件、航空航天等领域有着广泛的应用。
在医疗器械领域,透明陶瓷材料被用于制备人工晶体、牙科修复材料等,具有良好的生物相容性和耐磨性。
在光学器件领域,透明陶瓷材料被用于制备高性能的光学透镜、激光窗口等,能够满足各种复杂环境下的使用要求。
在航空航天领域,透明陶瓷材料被用于制备航天器的外壳、导弹的窗口等,具有良好的耐高温、耐腐蚀等性能。
总之,透明陶瓷材料具有优异的光学性能和化学稳定性,制备工艺严格,应用
领域广泛。
随着科技的不断发展,透明陶瓷材料在更多领域将会有着更广阔的应用前景。
镁铝尖晶石透明陶瓷——性能优异的头罩和窗口材料

镁铝尖晶石透明陶瓷——性能优异的头罩和窗口材料
佚名
【期刊名称】《宇航材料工艺》
【年(卷),期】2009(039)006
【摘要】@@ 镁铝尖晶石透明陶瓷(MgAl_2O_4,简称MA)是一种从紫外、可见光到中红外波段具有重要应用的光学材料.该材料采用陶瓷工艺制备而成,具备陶瓷的优点(耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、高硬度、高强度、良好的电绝缘性能等),光学性能类似于蓝宝石单晶、石英玻璃,是优异的头罩及窗口材料.
【总页数】1页(P80)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.增强型镁铝尖晶石透明陶瓷的制备 [J], 李祯;雷牧云;王立弟
2.LiF对镁铝尖晶石透明陶瓷红外透过率的影响 [J], 李法荟;林红;李俊峰;雷牧云;李祯;李建保
3.非化学计量比镁铝尖晶石透明陶瓷的制备及性能 [J], 李祯;雷牧云;娄载亮;赵艳民;葛世艳;李法荟
_(2)O_(3)对镁铝尖晶石透明陶瓷致密化及其性能的影响 [J], 吕思敏;杨金萍;韩丹;刘梦玮;章健;王士维
5.镁铝尖晶石透明陶瓷研究进展 [J], 段锦霞;王程民;王修慧;高宏;杨金龙
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尖晶石型AlON透明陶瓷的结构与性能

尖晶石型AlON透明陶瓷的结构与性能姓名:卢刚班级:材研1005 学号:104972100244摘要:尖晶石型氮氧化铝(AlON)是A12O3-AlN体系的一个重要的单相、稳定的的固溶体陶瓷,它以其独特的性能成为颇具潜力的新材料。
AlON陶瓷具有优良的光学、物理、机械和化学性质,特别是它所具有的各向同性,高温烧结可制成透明陶瓷,因而是耐高温红外窗和罩的优选材料。
本文介绍了AlON陶瓷的研究进展、组成与结构、以及AlON陶瓷的相关性能。
关键词:氮氧化铝;透明陶瓷;尖晶石型;研究进展;组成与结构;性能Abstract:T he spinel aluminum oxynitride (AlON) is an important single-phase ,stable solid solution ceramic of A12O3-AlN system, and has become a quite potential new material with unique performances . there are some excellent optical ,physical, mechanical and chemical properties of AlON ceramics, in particular which can be sintered into the transparent one for its isotropy, it is the optimum material for the infrared windows and covers to resist high temperature.In this paper, the research progress、composition、structure、and the properties of AlON ceramics are introduced.Key words: aluminum oxynitride transparent ceramics spinel research progress composition structure properties1 透明AlON陶瓷的研究进展尖晶石型氮氧化铝(AlON)是A1203-AlN体系的一个重要的单相、稳定的的固溶体陶瓷,氮氧化铝的诸多特点决定了它是制备透明陶瓷难得的材料。
低温合成镁铝尖晶石的研究

Abstract : M g A l sp in el w as synthesized by using w aste alum inum slag and (M gCO3 ) 4M g ( OH ) 2 5H 2 O as m ain starting m aterials. The for m ing course at low temperature ( fro m 800 to 1 500 ) w as character ized v ia XRD and SEM techn iques. The results show that the characteristic peaks ofM g A l sp in el can be detected at the tem perature o f 800 , but the streng th is low and be obv io usly broadened . It suggests th at th e gra ins of M g A l spine l beg in to for m and its content is low at this te m perature . The diffraction peak strength of M g A l spine l increases w ith in creasing te m perature which shows that its content is in creasing . SEM observatio n results are in according w ith XRD analysis . A t the tem perature o f 1 500 , Mg A l spin el crystals grow m aturely , arrange co m pactly and take on typ ical octahedra l look . Keywords : Mg A l spin e; l low temperature synthesis ; w aste a lum inum sla g 镁铝尖晶石是 M gO A l2O3 系中唯一稳定的化合物, 它具有熔点高 ( 2 135 导热性好、 化学稳定性好等特点, 是一种优质的耐火材料
镁铝质陶瓷涂层制备工艺与性能研究

镁铝质陶瓷涂层制备工艺与性能研究摘要:本文采用料浆法在1Cr18Ni9基体上制备陶瓷涂层,并进行性能进行测试。
实验表明金属基陶瓷涂层的耐酸性能提高了23%,耐碱性能提高了8%。
关键词:镁铝质陶瓷涂层料浆法耐蚀性工程设备及构件使用中出现会磨损和腐蚀。
防止金属腐蚀的措施之一是在表面上涂防护层以隔绝腐蚀介质与金属接触。
金属陶瓷涂层能改变金属基体外表面的形貌、结构和化学组成,并赋予基体新的性能。
1 实验1.1 实验材料本实验中采用的是1Cr18Ni9不锈钢为基体。
实验制备涂层所需主要原料有的磷酸(H3PO4)、氢氧化铝(Al(OH)3)、三氧化二铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)、二氧化硅(SiO2)、氧化锌(ZnO)。
1.2 实验方法(1)基体预处理。
把试样锯成20×20×2mm小片,并在其上打一个小孔,以便实验时试样处理,然后将试样六个面用粗砂纸打磨至表面平滑。
处理后试样的实际尺寸再测量。
(2)骨料预处理。
本实验采用SiO2、MgO、Al2O3作为主要的陶瓷骨料、AlPO4为胶粘剂。
将陶瓷骨料按比例混合并与配制好的胶混合搅拌,将料浆均匀地涂刷在基体上,试样涂刷好后置于通风干燥处,阴干24h以备固化用。
制备主要工艺流程图,如图1所示。
1.3 性能测试(1)热震实验。
本实验做热震的基材是1Cr18Ni9,将涂有陶瓷涂层的试样加热到200℃固化。
将试样放在400℃热处理炉内保温半小时,取出水淬,如此反复直到涂层全部脱落。
(2)耐腐蚀性能测试。
①浸泡试验:将试样放入浓度为10%氢氧化钠、10%稀硫酸、5%氯化钠中浸泡,对比基体跟有涂层试样被腐蚀的情况。
②盐雾试验:将试样放入盐雾试验机内,将 3.5%的氯化钠溶液从入口倒入试验机内。
每隔8h测一次,做48h。
1.4 实验结果及讨论(1)抗热震性。
涂层经7次后有1/3脱落,10次后涂层大部分脱落。
从实验结果可看出,涂层已具备一定的粘结强度和表面强度,能经受住400℃以下的中低温度的热震实验,从涂层的破坏情况看,涂层开裂剥落主要出现在鼓泡处,多次实验表明,使用磷酸氢铝粘结剂,涂层表面的气泡几乎无法避免。
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摘 要 摘 要 本文主要综述了镁铝尖晶石透明陶瓷制备的研究进展;分别介绍了镁铝尖晶石透明陶瓷的抗钢包渣侵蚀性能研究和透光性能研究,同时介绍了不同的镁铝尖晶石的制备,还有镁铝尖晶石在各领域的应用,并对其发展前景做了展望。 关键词:镁铝尖晶石;透明陶瓷;镁铝尖晶石性能;镁铝尖晶石制备
MgAl2O4 transparent ceramic preparation and Properties Research Abstract This paper reviewed the research progress in MgAl2O4 transparent ceramic preparation; then introduces the research study and transmittance properties of ladle slag resistance of mg Al spinel transparent ceramics erosion, also introduces the different preparation of magnesia alumina spinel, spinel and application in various fields, and has made the forecast to its development prospects. Keywords: Magnesia alumina spinel; Transparent ceramics; Magnesia alumina spinel properties; Preparation of magnesia alumina spinel 河北科技师范学院2012级科研技能训练文献综述 1 绪论 尖晶石是一组分子组成为 AB2O4
的等轴晶系的系列化合物。在所有的尖晶
石类结构中,氧原子是等同的,以立方密堆积排列[1]在镁铝尖晶石 (MgAl2O4)
中,由于氧原子比阳离子大得多,铝和镁的金属离子分别按一定的规律插入在 O2 -按最密堆积形成的八面体和四面体空隙中,并保持电中性[2]。
由镁铝尖晶石粉末制备的透明多晶 MgAl2O4 既具有陶瓷的优点,如耐高温 ( 2135 ℃ )耐腐蚀,耐磨损、抗冲击高、硬度高、强度良好的电绝缘性能、线胀系数小等,又具有如蓝宝石晶体、石英玻璃的光学性能,在紫外可见光、红外光波段具有良好的 透 过 率[3]。可用于制造导弹头罩透明装甲、电子元器件的绝缘骨架,红外波段窗口材细陶瓷器皿、光纤及光纤传感器,还可作为投影电视发光基片。
众所周知,粉体合成是制备光学透明陶瓷非常关键一环。因此,制备高纯 、超细、化学均匀性和成分可控及低温烧结性的镁铝尖晶石粉末成为一个重要的研究课题。本文对近年来国内外的各种性能研究,制备方法及应用作一综述。
2 镁铝尖晶石透明陶瓷性能研究 2.1 镁铝尖晶石的抗钢包渣侵蚀性能研究 镁铝尖晶石( MgO-Al2O3,MA) 是固溶体,它是MgO-Al2O3二元系统中唯一的化合物,其熔点高,热膨胀系数小,热导率低,抗热震性好,抗侵蚀能力强。因此,镁铝尖晶石质耐火材料通常用作水泥窑、钢包等的内衬材料.在影响尖晶石质材料使用寿命的各种因素中,尖晶石原料自身的抗渣侵蚀性占据重要的地位。 张艳奎[4]等分别以四种不同Al2O3含量的镁铝尖晶石粉S67、S70、S78、S90为原料,纸浆废液为结合剂,混匀后压制成型,经烘干和1 600 ℃ 3 h 热处理后,进行1 600 ℃保温3 h 的抗钢包渣侵蚀试验,并对侵蚀后的四种尖晶石试样进行显微结构分析,以比较其抗钢包渣侵蚀性能的差异。结果表明(图1,图2):随着尖晶石原料中Al2O3 含量的增加,抗渣侵蚀性能逐渐减弱,抗渣渗透性逐渐增强,但Al2O3 质量分数增加到约90%( 即S90) 时其抗渗透反而有所减弱。河北科技师范学院2012级科研技能训练文献综述 SEM 分析显示(图3):在尖晶石受渣侵蚀过程中生成的MgO-FeOx 固溶体和( Mg,Mn,Fe) ( Fe,Al) 2O4 复合尖晶石,能起到抑制渣侵蚀和渗透的作用;而渗透层中游离的Al2O3 与渣中CaO 反应生成高熔点的CA6 和CA2相,并以网络结构贯穿于尖晶石中间,有利于阻止渣的进一步渗透。综合考虑抗侵蚀性能和渗透性能认为,尖晶石原料S78 抵抗钢包渣侵蚀能力较强。
图1 四种尖晶石圆柱试样渣侵蚀后的显微形貌 Fig.1 SEM photographs of four corroded spinel cylindrical specimens 河北科技师范学院2012级科研技能训练文献综述 图2 四种尖晶石试样侵蚀层的显微结构照片 Fig.4 SEM photographs of corrosion layer of four spinel specimens
图3 三种尖晶石试样渗透层的显微结构照片 Fig.3 SEM photographs of penetration layer of three spinel specimens
2.2 透明陶瓷透光性能研究 河北科技师范学院2012级科研技能训练文献综述 当光通过某一介质时,由于介质的吸收,散射和折射等效应而使其强度衰减,对于透明陶瓷而言,这种衰减除了与材料的化学组成有关外,主要是取决于材料的显微组织结构。若入射光的强度为I0,试样的厚度为t ,试样的反射率为r,则透过试样的光强度I 为[5]:
式中: , 反射率很小时可忽略多次反射,则式( 1) 可表示为:
其中:为线收缩系数;Sim为散射系数;Sop为折射在不连续界面上( 如晶界、晶界层等) 的散射系数。从式( 2) 可知,要获得高的透光率,必须使α,Sim,Sop各个系数尽可能小或趋于零。因此,透明陶瓷应该没有或尽量减少象气孔和晶界等这样的吸收中心和散射中心,同时还应是单相的、由均质晶体组成,并具有较高的光洁度。所以陶瓷的晶界组织结构和残余气孔是影响透明的主要因素。大量研究表明:原料组成、制粉方式、烧结条件、烧成气氛等都影响陶瓷的致密度,从而对陶瓷的透光性产生了较大的影响。
3 镁铝尖晶石透明陶瓷的制备 3.1 水热合成法 水热合成法制备粉体是在密封压力容器中,以水作为溶媒,在高温高压的条件下制备粉体的方法[6] 。
P. Krijgsman 等人用 Al (OH) 3 和 Mg (OH) 2 作原料,经水热合成过程 ,在 4MPa ,523 K 条件下制备 组成为 Mg (OH) 2 和 (AlOOH) 45的复合粉体 ,粒径在2~10 μ m范围,后经一定温度煅烧可制备尖晶石粉 。水热法制备单相粉体的优点:晶粒发育完整,粒径很小且分布均匀,团聚程度很轻,易得到合适的化学计量物和晶粒形态,省去高温煅烧和球磨,避免了杂质和结构缺陷,而且粉河北科技师范学院2012级科研技能训练文献综述 体的烧结性能好 。用水热法制尖晶石粉应注意的问题是所用原料的可溶性问题 。因为有些反应剂在水热反应发生前会发生结晶化 。
3.2 共沉淀法 共沉淀法是在同一溶液中加入沉淀剂生成2种或2种以上的沉淀物,经热处理来制备粉末 。 马亚鲁[7]以化学纯 A l C l36 H2O·M g C l26H2O 为原料,化学 纯NH3H2O作 沉
淀 剂,按 摩 尔 比 MgO∶Al2O3 = 1∶1 . 5 配制成浓度为0 . 5 m o l/ L的混合盐溶液,
在快速搅拌下缓慢滴入氨水溶液,调节溶液的 p H 值为 11~12,在 65 ℃时效 30min 便可得到白色絮状凝胶,凝胶经水洗,离心分离后于 85 ℃ 干燥,并在 900 ℃ 保温1h的条件下煅烧,便得到镁铝尖晶石粉末 。分析表明:凝胶中含有 2Mg (OH) 2·Al (OH) 3和少量 Al (OH) 3AlOOH。在热分解过程中,500 ℃左右时 2Mg (OH) 2 ·Al (OH) 3 分解生成尖晶石和MgO,同时 AlOOH 分解成γ- Al2O3,随着温度升高至850 ℃,MgO 和γ - Al2O3 反应生成尖晶石,850 ℃左右前驱物几乎完全生成尖晶石 。该法制备的粉末,成分均匀,纯度高,颗粒尺寸较小,平均在40nm左右,颗粒形状近似球形,无硬团聚存在 。粉 末 的 比 表 面 积 在 100m2/ g 以 上,活性好,易烧结,但沉淀物水洗 过滤困难且容易引入杂质 。
3.3 超临界法 超临界法指作为反应溶剂乙烯醇在超过其临界点的条件下使溶质 Mg Al (OR) 4 ]2 分解成固态粒子,经热处理结晶化生成尖晶石粉的方法。M. Bar j
[8] 用
MgAl (OR) 4 ]2 作原料,在超临界态的乙烯醇中分解形成固体粒子,经 1100 ℃
热处理形成尖晶石粉 。所制备的镁铝尖晶石粉有很好的等计量化学均匀性,不存在相偏析,制备的粉体随反应时间不同,平均粒径在 4 . 3~9 . 8 μ m,同时介质浓 度也影响尖晶石粉的质量、结晶度、粒子分布和平 均粒径 。SEM 分析显示这些微粒是由更小的粒子团聚而形成,经超声波处理,团聚体很容易分散,单个粒子的直径可达 20nm ,该法制备的粉体具有很好的可烧结性 。
4 光学透明尖晶石的应用
4.1 应用于导弹窗口和整流罩 透明镁铝尖晶石陶瓷透过波段覆盖紫外和红外,具有低的光散射、高的光学