碳纤维布加固原理与施工流程

碳纤维加固原理与施工流程

碳纤维布的优点

材质自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载；强度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固；柔韧性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制；耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强；抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好；适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。比重为铁的五分之一，强度为铁的10倍，不生锈，不腐蚀。

二、工艺原理

将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力，增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延长性。碳纤维加固具有轻质、高强、抗腐蚀、耐老化、耐久性好、物理性能稳定等好些长处。用碳纤维加固材料修复补强混凝土结构，是近来发展的新型工法，利用碳纤维材料卓越的抗拉强度到达的增强构件承载能力及刚度的目的。碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

三、工艺流程

卸荷→底层处理→涂底层树脂→找平施工面→粘贴碳纤维布→检验→表面保护、装饰。

四、步骤说明

1、卸荷：加固前应对所加固构件尽可能卸荷。

2、底层处理：混凝土表面出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除，裂缝部位首先进行封闭处理，用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状,将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

3、涂底层树脂：将底层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间；将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一工序。

4、找平施工面：构件表面凹陷部位应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差；转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于10mm。

5、粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布的长度一般应在3mm之内；将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；粘贴碳纤维布并用毛刷反复压扫，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴；碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，各层搭接位置应相互错开，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。

6、检验：碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维布表面的方法，检查总有效粘结面积不应低于95%，当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100cm²，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于100cm²时，须将空鼓部分的碳纤维布切除，重新搭结等量的碳纤维布，搭接长度应不小于100mm。

7、保护、装饰：施工结束24小时内防止受潮，注意保护，防止刮伤加固表面，平均气温20-25C°时，固化时间不得小于7天，平均气温10C°

时，固化时间不得小于10天，固化后碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，也可适当进行装饰。