碳纤维布加固施工标准流程

碳纤维布加固施工标准流程

碳纤维布加固法工艺

材料要求

碳纤维浸渍胶必须是采用改性环氧树脂材料，禁止使用不饱和树脂和乙二胺为固化剂的碳纤维浸渍胶，胶体识别以不能闻到剌鼻味道和肉眼识别A组份不能是透明的环氧树脂液体。它们的区别在于改性环氧树脂粘钢胶能在长达三十年到五十年的应力过程中不会发生固

化物改变，而不饱和树脂粘钢胶和乙二胺为固化剂的粘钢胶则会在固化完的五年后在应力作用下发生碎裂。肉眼即能识别A组份为环氧树脂透明液体充分证明此为没有进行改性的环氧树脂，经改性后的环氧树脂液体应为带乳白的乳液体。改性碳纤维浸渍胶应提供基本的力学报告外必须强调耐老化性能检测、抗冲击剥离韧性检测、无毒无害检测。环氧树脂致命弱点在于脆性大，改性目的增强韧性从而达到更长时间的固化物稳定应力。所以，改性碳纤维浸渍胶必须通过耐老化性检测和抗冲击剥离韧性检测。在材料到场后应检查：力学检测报告、抗冲击剥离韧性检测、耐老化性能检测报告、无毒无害性能检测报告、产品出厂合格证。并根据检测报告上的检测单位电话进行电话验证：所有检测报告是否出自该检测单位、是否逐项指标检测合格、是否在有效期内。“通常检测报告的有效期为一年，所以必须要求检测报告在有效期限内”。仔细查看所有指标是否达到GB50728-2011、

GB50367-2006和GB50550-2010的相关要求。组织业主方和监理见证抽样送检，通常送往省市建筑科学院试验检测中心复检。检测内容：抗冲击剥离韧性、钢-钢抗剪切、与混凝土正拉粘结、7天快速耐老化性能、无毒无害性能。在检测合格后方可进行粘钢施工操作。

1粘贴碳纤维布

图1 粘贴碳纤维布施工流程图

1. 2粘贴处表面处理

①在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。

②铲除混凝土结构构件砂浆面层，露出砼表面，并用角磨机除去油污等杂质并磨至混凝土基层洁净面，通常需看到被磨去一半的砂子。

③对砼构件阳角部位采用角磨机修整R=20mm的圆弧，并对砼表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。

④砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按找平处理方法进行找平处理。

⑤处理完毕用丙酮拭擦砼表面，除去表面灰尘。

⑥最后用2m的直边靠尺检查处理过后表面水平方向的差异，任何方向上2m范围的最大允许差异为±3mm。

1.3涂刷底层树脂

①根据底涂的产品数据表的施工方法混合配制底层树脂：按一定比例将B组分加入A组分中放置入容器内，并搅拌均匀，直到完全看不到不同颜色色条为止。

①应用滚筒刷将底层树均匀涂于砼表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。

1.4找平处理

②配制碳纤维修补胶：A组分:B组分=3:1

③对砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平胶泥，且不应有棱角。

④转角处庆用环氧胶泥修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm。

②固化后在找平材料表面指触干燥后尽快进行下一步工序施工。

1.5粘贴碳纤维布

①根据浸渍树脂产品数据表的施工方法混合配制浸渍树脂。

②按设计要求裁剪碳纤维布，碳纤维布按通长布置，不设搭接。

③在已作底涂的基面上均匀地涂抹一层浸渍树脂。

④涂抹后立即将碳纤维布敷设在基面上，并用带齿塑料刮板45度角从开始端到往延伸方向轻轻用力反复刮压一至浸渍胶液渗出，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。

⑤多层粘贴重复上述步骤，在碳纤维表面浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层的粘贴。

⑥在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶两次后如需防护均匀撒上一层石英砂。

1.6碳纤维布技术数据（见表-1）