井巷工程工序施工标准

井巷工程工序施工标准
井巷工程工序施工标准

工序质量标准化施工标准

一、基岩掘进

1、炮眼施工

按照巷道设计的荒断面描画轮廓线,周边眼间距不大于300mm,周边眼的眼口布臵在断面轮廓线内50~100mm,眼底落在轮廓线上;辅助圈眼距不大于500mm,其布臵要尽可能使其眼口和眼底均匀地分布在掏槽眼与周边眼的眼口和眼底之间;底板眼的眼距不大于500mm;掏槽眼距不大于1500mm,其布臵在工作面中央略偏下,距巷道底板约1~1.3米处,其深度一般比其它炮眼深200~300mm。

2、荒断面爆破成型

①立井

井筒掘进半径 -30mm~﹢150mm

②斜井、平硐、硐室、巷道

宽度:中线至任何一帮距离 -30mm~﹢150mm

无中线测全宽 -30mm~﹢300mm

高度:腰线至顶、底板距离 -30mm~﹢150mm

无腰线测全高 -30mm~﹢300mm

硬岩、中硬岩巷道超(欠挖)不超过1处(直径>500mm,深度:顶>250mm、帮>300mm)。

软岩(含破碎带)掘进规格在考虑允许偏差后的规格不得小于设计的巷道宽度、高度。

煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径>500mm,深度:顶>250mm、

帮>200mm)。

3、井巷掘进坡度的偏差不得超过±1‰。

4、巷道水沟允许偏差符合以下要求:

中心至内沿:-50mm~﹢50mm

宽度: -30mm~﹢30mm

深度: -30mm~﹢30mm

壁厚: -10mm

5、光面爆破眼痕率

硬岩不小于80%、中硬岩不小于50%、软岩周边成型应符合设计轮廓。

6、出砟及装运岩

①耙斗机距工作面最远距离:下山30m,平巷35m,上山40m。

②工作面积砟不得超过巷道断面1/3。

二、支护

1、临时支护

工作面必须配备完好可用液压支柱不少于两根,并按要求使用

2、永久支护

(1)锚杆支护

①锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。

②树脂药卷的材质,规格、配比性能必须符合设计要求。

③锚杆安装应牢固,托盘紧贴岩面、不松动。锚杆的安装预紧力不得小于杆体屈服载荷的40%~60%,其中:

(Ⅰ)杆体屈服强度为335MPa的:

1、直径为20mm的,预紧力不低于160N〃m;

2、直径为22mm的,预紧力不低于210N〃m;

3、直径为24mm的,预紧力不低于280N〃m;

(Ⅱ)杆体屈服强度为500MPa的:

1、直径为20mm的,预紧力不低于240N〃m;

2、直径为22mm的,预紧力不低于320N〃m;

3、直径为24mm的,预紧力不低于410N〃m;

④锚杆的设计锚固力不小于杆体屈服载荷的1.2倍。

⑤锚杆的间距、排距的允许偏差应为±100mm,锚杆必须横竖成排,打锚杆时必须按照支护设计图拉线定眼位,锚杆之间上纵横起伏不得超过30mm。

⑥锚杆孔的深度允许偏差应为0~50mm。

⑦锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°。

⑧锚杆支护井巷工程的锚杆外露长度不小于10mm,不大于50mm。

(2)金属网喷射混凝土支护

①金属网的材质、规格、品种符合设计要求。钢筋网的网格要焊接牢固,钢丝网的网格应压接或绑扎牢固,网与网之间的搭接长度应符合设计要求。连网扎节点间距不大于200mm,扎节点的扎丝头应抿倒、方向应一致。

②金属网喷射混凝土所用原材料质量、配合比和外加剂掺量、抗压强度等必须符合设计要求。

③金属网喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合以下要求:

净宽: 0mm~100mm (有中线)

-50mm~200mm (无中线)

净高: 0mm~100mm (有腰线)

-50mm~200mm (无腰线)

④金属网喷射混凝土的支护厚度不应小于设计值的90%。

⑤金属网喷射混凝土表面平整度≤50mm、基础深度≤10%。

⑥金属网的保护层厚度不应小于20mm。

⑦初喷必须紧跟迎头(留出2排备检),复喷应在初喷混凝土终凝后进行,间隔时间在作业规程中予以明确,耙斗机后必须成巷并符合质量验收标准要求且移耙斗机后3天内两帮必须成巷。

⑧巷道必须采用挂线喷浆(分为正顶、两腮、两帮共5条线)墙直拱圆,实现拉线、吊线验收。

⑨锚网必须挂到底板,并保证锚网完好,成巷段无露筋、露网、露锚杆及赤脚、穿裙等现象,喷层厚度不得低于设计值90%(现场每25m打一组观测孔,一组观测孔至少打3个且均匀布臵)。

⑩两帮锚网支护滞后不大于5m,空帮高度不大于1.5m,顶板支护紧跟迎头。

(3)锚索支护

①锚索的材质、规格、承载力必须符合设计要求。

②锚索的锚固材料、锚固方式必须符合设计要求。

③锚索的钻孔方向的偏斜角不应大于设计值的3°

④锚索安装的有效深度不应小于设计值的95%。

⑤锚索锁定后的预应力值不应小于设计值的90%。

⑥锚索的间距、排距的允许偏差为±100mm。锚索必须横竖成排,打锚索时必须按照支护设计图拉线定眼位,锚索之间纵横起伏不得超过30mm。

⑦锚索露出锁具长度为150mm~250mm。

⑧锚索施工落后迎头距离必须在作业规程内予以明确,原则上应跟至迎头。

(4)金支支护

①支架及其附件的材质和加工应符合设计和现行有关标准的规定

②支架的装配附件应齐全,且无锈蚀现象,螺纹部分应有防锈脂。

③背板和充填材料的材质、规格应符合设计要求。

④金支支护巷道断面规格的允许偏差应符合以下规定:

刚性支架:巷道净宽: 0~50mm(有中线) -30~50mm(无中线)巷道净高:-30~50mm(有腰线) -30~50mm(无腰线)

可缩性支架:巷道净宽:0~100mm(有中线)-50~100mm(无中线)巷道净高:-30~100mm(有腰线) -30~200mm(无腰线)

⑤支架的迎山角(β)是按照巷道的倾角(α)来计算的,一般迎山角等于倾角的1/6~1/8,检查迎山角还可以用半圆仪紧靠立柱与底板构成锐角的立柱侧面量测:

迎山角=斜巷设计角度-(90°-半圆仪读数)

⑥拉杆和垫板的位臵、数量,在一个检查点中不符合设计要求的不得超过2处。

⑦背板排列位臵和数量符合设计要求,且应有80%以上的背板背紧背牢。

⑧支架柱窝深度应挖到实底,其深度不得小于设计值30mm。

⑨支架架设的允许偏差应符合以下规定:

搭接长度:±40mm,卡缆螺栓扭矩:≤5%,

支架间距:≤50mm,卡缆间距:±20mm,梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度误差≤1°,水平巷道支护架前后仰柱≤1°(1m垂线不大于17mm),不得出现退山。

三、文明生产及其他

1、作业规程内容符合有关规定及客观条件,图文清晰,内容齐全,审批贯彻手续完备并符合要求。

2、巷道内按照视野之内无杂物的原则,保洁卫生区分段分片挂牌专人管理,巷道底板平整,无杂物、浮渣、积水、淤泥,无台阶现象。材料工具码放整齐并挂牌管理。金属网打垛整齐且不得直接放在地上,应用道木垫支,防止锈蚀。锚杆分类上架并保持一头齐,各种散件装箱,树脂锚固剂装箱码放不得超过3层,同类、同规格物料必须集中存放并不得超过2垛,每垛物料高度不超过1.6m。

3、巷道两帮及管线上无悬、塞杂物,底板目视平整,无坑洼、无20mm 以上煤(矸)块、无淤泥积水(淤泥积水长度不大于5m,深不大于0.1m)。水沟畅通,盖板齐全、稳固。

4、管路吊挂采用统一制作的专用托钩进行敷设,要求高度符合规程要求,多重管路时,由上向下依次按等宽间距排开。悬吊点间距为2.5m(±100mm),管路接头处应有吊点,防止接头处因下垂而受力。敷设管路应与巷道坡度一致,同一坡度内管路必须成一直线,严禁出现管路因自重而下垂现象,

沿管线10m拉线,弯曲不超过50mm。

5、各类牌板图文清晰,内容齐全,牌板完好,吊挂整齐。

6、作业场所所有牌版、图表按规定及时填写。

7、成巷后按规定洒水养护不少于7天。

8、巷道出现脱皮开裂及时敲找处理。

屋面找平层施工工艺标准

屋面找平层施工工艺标准 XDQB2002-021 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹坡度控制线→贴灰饼→做冲筋→抹1:3水泥砂浆找平层→抹1:2水泥砂浆面层→压光→养护15天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。 4、屋面基层应清理干净并湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于32.5#。 6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时,其面层方可准许行走。 8、屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。 9、找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。 14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 15、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

主体结构标准层施工方案

主体结构标准层施工方案 一、工程概况 厦大漳州校区4#楼为教学楼,包括各类公共教室,共五层,框架结构,单层建筑面积约5000平方米,标高8.6米以下砼强度等级为C30,标高 8.6米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备工作 本工程采用四台SSD-40井架及一台60TM塔吊作为垂直及水平运输,施工场内水平运输采用手推双轮斗车。砼采用非泵送商品砼。结构钢筋半成品制作在现场钢筋车间完成。以项目经理为首,成立强有力的质量管理小组,采用ISO质量管理保证体系,建立质量保证体系及标准的工艺流程,严格执行《过程控制程序》。拟投入主要工种人数为:木工:80人;钢筋工;60人;泥水工:40人。 三、施工段划分及施工顺序 为减少同时施工工作量的突增,平衡各施工期的劳力,拟把本工程划分为三个施工流水段。C区工作量较大,B区结构复杂,根据各区的特点采用C—A—B的施工顺序,单层计划工作天数为15工作日。工期安排详见附表。楼层结构施工顺序为:柱钢筋安装—柱、梁板模板安装—柱砼浇筑—楼板清理—梁板钢筋安装—梁板砼。 四、项目质量控制 1、为实现工程创优目标,本工程在施工过程中加强过程控制,做好工 序交接制度,技术复核制度,加强关键工序的过程控制(详见附表)。 2、项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、 执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。 3、项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。 4、施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定

部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下 道工序。 5、施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业 人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序 的检验和实验应符合过程检验和实验的规定,对查出的质量缺陷 应按不合格控制程序及时处置。施工管理人员应记录工序施工情 况。 五、主要施工方法 详见各专业施工方案 六、安全文明施工 1、项目部应认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整 洁卫生、不扰民、不损坏公众利益。 2、建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放、每日进行清理。施工现场应 根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水应进行处理。 3、施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等,均应有明显标 志或指示牌。有高度限制的地点应有限高标志。 4、项目部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗, 落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 5、项目部建立施工安全生产教育制度,未经施工安全生产教育的人 员不得上岗作业。 6、施工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为,作业人员有 权抵制、检举和控告。 附表:1、标准层进度计划 2、关键过程控制 3、标准层模板图

公路工程施工标准化实施细则(路面篇)

目录 1总则.................................. 错误!未定义书签。2术语.................................. 错误!未定义书签。3施工准备.................................. 错误!未定义书签。 3.1一般规定.............................. 错误!未定义书签。 3.2技术准备.............................. 错误!未定义书签。 3.3人员准备.............................. 错误!未定义书签。 3.4机械准备.............................. 错误!未定义书签。 3.5材料准备.............................. 错误!未定义书签。 3.6路基交验.............................. 错误!未定义书签。4施工工序.................................. 错误!未定义书签。 4.1水泥稳定土底基层、基层施工工序........ 错误!未定义书签。 4.2透层、粘层施工工序.................... 错误!未定义书签。 4.3热拌沥青混合料路面施工工序............ 错误!未定义书签。 4.4下封层施工工序........................ 错误!未定义书签。 4.5水泥混凝土路面施工工序................ 错误!未定义书签。 4.6路肩石、中央分隔带护栏施工工艺........ 错误!未定义书签。5安全、环保、文明施工.. (39) 5.1安全生产 (39) 5.2文明施工.............................. 错误!未定义书签。 5.3环境保护.............................. 错误!未定义书签。6首件工程认可制和工法管理.................. 错误!未定义书签。 6.1首件工程样板认可制.................... 错误!未定义书签。 6.2工法.................................. 错误!未定义书签。7资料管理及交工验收........................ 错误!未定义书签。 7.1资料管理.............................. 错误!未定义书签。 7.2交工验收.............................. 错误!未定义书签。

施工项目重要流程及质量标准及工艺要求

施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育,灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求,必须要求甲方出具书面凭证,乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后,必须对保留部分的门窗进行相应的保护,并对所有给排水管道进行保护性封堵, 以免造成部分的损坏及管道堵塞,造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护,交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分,以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除,必须做好防溅落防护工作,拉出警戒线、告示牌,并要求工人做好相应 安全保护措施,以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层,平面交接处需拆除不小于100mm宽度,90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度,并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前,有砖砌体地面基层应用水清理干净,地面弹出砖砌体线,要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋,长度40cm—50cm,45°入墙折平并使用建筑植筋胶(或干桂AB胶)粘结。新砌墙体长度长度4m,在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋,以防新砌墙体中间断裂。砌墙前,先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润,使用1:3水泥砂浆砌筑,砖缝砂浆饱满,不得出现明显透光,砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直,水平砖缝误差不得大于±10mm,垂直砖缝误差不得大于±15mm,墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶,间隔时间应大于12小时,顶砖必须采用45°斜砌,以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体,砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁,高度不得小于150mm,浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层,并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁,长度至少大于门窗洞口长度200mm,过梁高度不得小于100mm,过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢,预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁;大于1500mm,使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线(俗称“冲筋”),按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润,并对平面新旧交接处布置铁丝网,铁丝网宽度不得小于150mm,网格必须使用钢钉进行有效固定,网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷,粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后,用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天,以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A.找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆(堵漏王)多次进行封闭,并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时,地面用水冲洗干净,先刷一层水泥砂浆,门洞下方和阴角处应做成圆弧形(结合地面完成高度),找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平: 1)、找平的施工流程:基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意:不能压光,不能洒干水泥粉,过程中必须湿浆拌,不能用干拌)。 2)、在做找平之前,必须对地面基层进行处理,将基层上灰尘清理干净。 3)、找标高,用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线,并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩(宽

标准化施工方案

目录 (1) 1总则 (2) 1.1 目的及适用范围 (2) 1.2 编制依据 (3) 1.3 章节划分 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 施工场地布置 (3) 2.2 技术资料准备 (4) 2.3 基本要求 (5) 3 桥梁基础及下部结构 (5) 3.1 钻孔灌注桩 (5) 钢筋笼机械连接施工工艺 (8) 成孔检测与终孔 (12) 3.2 承台 (15) 3.3 墩柱、盖梁 (16) 3.4 桥台 (20) 4 上部结构 (21) 4.1 预应力空心板梁施工(先张法) (21) 4.2 预制板梁安装 (24) 4.3 现浇箱梁 (26) 气体保护焊施工工艺 (33) 4.3.4 CO 2 4.3.7全自动智能张拉施工工艺 (39) 4.3.8预应力管道真空压浆 (45) 4.4 钢箱梁施工方法 (52) 5.总体、桥面系及附属工程 (56) 5.1 桥面铺装 (56) 5.2 护栏 (59) 5.3 伸缩缝 (61)

1.1目的及适用范围 为提高苏州市吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工质量,规范桥梁施工各项工序操作,提高施工管理水平,实现吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工标准化,克服质量通病,促进吴中区吴中大道暨南湖路快速路工程WZNH-LQ02标高架桥梁施工质量再上一个新台阶,编制本标准化施工工艺。 开展施工标准化活动的主要内容包括工地标准化、施工标准化和管理标准化,专业包含道路、桥涵等工程。 1.1.1工地标准化 工地标准化主要包括驻地和施工现场的标准化。按照标准化要求建设施工、试验室及施工便道,改善生产生活环境,提高施工管理效率。按照标准化要求建设各类拌和站、钢筋加工场地和材料存放场地,实现混合料(混凝土)集中拌制,钢筋集中加工,充分发挥集约化施工的优势,规范施工现场管理,保证工程质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置,消除隐患,文明施工。 1.1.2施工标准化 按照规范要求,结合苏州市实际情况,细化路基、路面、桥涵等各项工程的施工标准化要求,优化施工工艺,严格工艺管理,提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制,强化各类验证试验和标准试验,做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制和验收,确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。 1.1.3管理标准化 严格执行公路建设法律法规和强制性标准,在工程管理中查找薄弱按照规范要求,结合苏州市实际情况,细化路基、路面、桥涵等各项工程的施工标准化要求,优化施工工艺,严格工艺管理,提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制,强化各类验证试验和标准试验,做到检测项目完整齐全、检测频率符合要求、检测数据真实可靠。加强对隐蔽工程、关键工序的过程控制和验收,确保工程各项指标抽检合格率达到规范要求。

屋面找平层(水泥砂浆)施工工艺标准[详]

一、水泥砂浆屋面找平层 1、工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层) →养护→验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层: 4.1洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m 冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般

配合比为1∶3,拌合稠度控制在7cm。 4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5、保证项目: 5.1原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 5.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 5.3水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.4基本项目: 5.4.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 5.4.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 5.4.3找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.4.4允许偏差项目,见下表。 屋面找平层允许偏差 6、注意事项: 6.1抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 6.2找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。

标准层施工方案

标准层(米)模板工程安全专项施工方案工程名称: 揽景华庭 总承包单位(公章): 广东兆达建工集团有限公司 编制人 : 年月日 审核人 : 年月日 审批人 : 年月日(企业技术负责人)

安全专项施工方案报审表

第一节工程概况 工程名称:揽景华庭 工程地点:化州市体育东路东侧橘洲山庄旁 建设单位:广东百汇房地产开发有限公司 设计单位:长宇(珠海)国际建筑设计有限公司 勘察单位:湛江市规划勘测设计院 监理单位:广东安邦建设监理有限公司 施工单位:广东兆达建工集团有限公司 建筑概况 本工程位于化州市体育东路东侧橘洲山庄旁,南为密集民居,层数4-5层,东为:高约14米高山岭,山岭已建橘洲山庄,层数2-3层,西、北为市政小区街坊路。 在红线内拟建地下室至二层商铺联合后分A、B、C、D四栋标准层商品房建设,地上27层,地下一层建筑。总建筑面积为㎡,其中地下建筑面积为㎡,地上建筑面积为㎡工程采用剪力墙结构,工程采用旋挖桩基础。 地下室层高米;首层、二层为商铺,首层层高为6米,二层层高米,三层层高米,四层以上标准层层高3米。建筑面积为㎡,建筑高度为米。,基础、底板混凝土强度为C35;墙柱:地下室~6层混凝土强度为C50,7~10层混凝土强度为C45,11~14层混凝土强度为C40,15~18层混凝土强度为C35,19~23层混凝土强度为C30,24~屋面层混凝土强度为C25;梁板:-1~1层混凝土强度为C35,2层混凝土强度为C30,3层混凝土强度为C40,4~22层混凝土强度为C30,23~屋面层混凝土强度为C25 本工程标准层梁截面分别为200*450、200*500、150*500、200*600、300*600、200*700、200*800、200*1200;4~5层板厚为120mm 、150mm;6~27层板厚为100mm 、150mm;屋面层板厚为120mm 、150mm; 计划总工期730天。 二、施工要求 1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

碧桂园住宅施工工艺及质量标准

1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点: 1.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 2.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理; 3.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验; 4.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强; 5.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 6.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接; 7.吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱; 8.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑; 9.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 11. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定; 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8~15mm; 13. 板周边钉距宜为150 ~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理; 14. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应 错缝拼接安装; 15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm; 16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准: 1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直,无劈裂、变形;

工程施工工艺标准化

中庆建设集团施工工艺标准化 ZQ-BZ-JS-GY-SZ-2013 中庆建设集团施工工艺标准化 市政分册 2013- - 发布 2013- - 实施 中庆建设集团发布

第二章——城镇道路工程施工 第一节--基层 1.石灰土基层 1.1一般规定 1.1.1适用于城镇道路工程石灰土稳定土类基层施工。 1.1.2石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30~45d完成施工,水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15~30d 完成施工。 1.1.3高填土路基与软土路基,应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后,方可施工道路基层。 1.1.4 稳定土类道路路基材料配合比中,石灰、水泥等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土(粒料)的干质量百分率表示。 1.1.5基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。 1.1.6基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。 1.2施工准备 1.2.1材料要求 (1)土应符合下列要求: 1)宜采用塑性指数10~15的亚粘土、黏土。 2)土中有机物含量宜小于10%。 3)使用旧路的级配碎石、砂石或杂填土等应先进行试验,级配碎石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%,且不应大于10cm.土中欲掺入碎砖等粒料时,粒料掺入含量应经试验确定。 (2)石灰应符合下列要求: 1)宜用1~3级新灰,石灰的技术指标应符合表1.2.1规定。 表1.2.1石灰的技术指标

注:1.硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰,有效钙加氧化镁含量指标,Ⅰ等≥75%,Ⅱ等≥70%,Ⅲ等≥60%;未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 2.本表摘自CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范表7.2.1。 2)磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应在使用前2~3d完成消解,未能消解的应筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm。 3)对于贮存较久(超过3个月)或经雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法(小于30%的不宜使用)。 (3)水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6~8。 1.2.2施工机具与设备 (1)石灰土施工主要机械:挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、振动压路机、 光轮压路机、交通车等。(机械设备配备的数量和使用时间根据工程的规模和工程的进展情况进行合 理的调配) (2)小型机具及检测设备:冲击夯、铁锹;水准仪、全站仪、3m直尺、灌砂筒。 1.2.3作业条件 (1)技术人员和操作工人全部到位。 (2)质量合格的石灰和土料准备充足,不同粒径的土料应分别堆放。 (3)拌合机械已进场,准备就绪。 (4)集中拌合场地已清理整平,道路畅通,水电供应能满足生产要求。 (5)下承层已通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。 (6)施工前对下承层进行清扫,并适当洒水湿润。 (7)恢复施工段的中线,直线每 20m 设一中桩,平曲线每10m设一中桩。

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

施工工艺标准化手册(装修部分)[详细]

《施工工艺标准化手册》 装修部分 2014年3月

目录 装饰工程标准化 (1) 1抹灰工程 (1) 1-1内墙抹石灰砂浆工艺标准 (1) 1-2抹水泥砂浆工艺标准 (7) 1-3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (13) 1-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (19) 1-5墙面水刷石施工艺标准 (26) 1-6墙面干粘石施工工艺标准 (32) 1-7拉毛灰施工艺标准 (38) 1-8斩假石施工工艺标准 (43) 1-9喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (47) 2玻璃工程 (56) 2-1钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (56) 2-2铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (61) 3吊顶工程 (66) 3-1木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (66) 3-2轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (69) 4隔断及外墙内保温工程 (74) 4-1轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (74) 4-2增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (80) 4-3增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 (85) 4-4钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (90) 4-5增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (97) 4-6增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (102) 4-7纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (107) 5饰面板(砖)工程 (111) 5-1室外贴面砖施工工艺标准 (111) 5-2大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (117) 5-3大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (124) 5-4玻璃幕墙安装工艺标准 (130) 5-5金属饰面板安装工艺标准 (138) 5-6墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (143) 6涂料、裱糊、刷浆 (149) 6-1木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (149) 6-2木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (153) 6-3木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (157) 6-4木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (157) 6-5金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (161) 6-6混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (165) 6-7混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (169) 6-8混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (173) 6-9一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 (177)

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准范文

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工 艺标准

水泥砂浆和细石混凝土找平层施工工艺标准 (QB-CNCEC J040101- ) 1、一般规定 采用水泥砂浆、细石混凝土找平结构层或保温层表面,用以作为隔汽层或防水层的基层时,施工应符合本标准规定。 编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-- ) (2)《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207—) (3)《地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—) 铺设水泥砂浆或细石混凝土找平层前,基层应清扫干净,并洒水湿润(在找平铺砌式块状保温层表面时,应视材料情况洒水湿润、或不于湿润)。 对整体混凝土基层,光滑的表面尚宜錾毛后再清洗和充分湿润。 根据屋面基层结构和选用的找平层材料,按表1.4的要求控制找平层厚度。 找平层的厚度和找平材料的技术要求

2、找平层的排水坡度应符合设计要求。 (1)平屋面采用结构找坡时排水坡度宜为3%,采用材料找坡时宜为2%; (2)天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm; (3)天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。 基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、空调基座、洞口翻边等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径按表1.6中的要求控制。 屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧控制半径 管道周围与的屋面找平层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 3、屋面水落口位置的防水构造要求: (1)水落口周围直径500mm范围内找平层应做成略低的凹坑,坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,涂封厚度不应小于2mm。

标准层施工工序精编版

标准层施工工序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、抄平、放线 (一)质量控制要点 1、复核楼层标高、楼板平整度 2、墙柱、梁板定位(墙柱钢筋是否偏位) 二、墙柱钢筋绑扎 (一)质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场; 2、钢筋使用前按规范进行取样送检,送检合格后方可使用; 3、严格按照已审核的料表进行下料制作;

4、钢筋安装连接(焊接、机械连接、绑扎搭接)满足设计和规范要求。 三、水电预留、预埋 (一)质量控制要点 1、开关、插座等定位要求准确,遇到主筋无法避让时,水平方向往(变大的尺寸偏),竖向不允许偏位; 2、开关、插座预留泡沫块(后期安装底盒),泡沫块尺寸为底盒大小的倍,并用钢筋点焊固定牢固,不允许预留的泡沫块贯穿剪力墙; 3、预留在剪力墙、柱子内线管不允许中间接管,一根管通到底; 4、空调洞口套管预埋,安装坡度要求大于1%; 5、防雷引下线要求标识清晰,防雷引下线利用柱子内的主筋小于φ16,要求用两根钢筋代替一根。 四、隐蔽验收 五、支撑搭设 (一)质量控制要点 1、支撑立杆步距、横杆步距满足方案和规范要求; 2、超过5m高支模搭设须进行专家论证; 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000; 六、梁板、墙柱模板制作安装

(一)质量控制要点

七、梁板钢筋绑扎 (一)质量控制要点 1、核对半成品钢筋、直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,非合同指定品牌钢筋不得用于施工现场; 2、钢筋使用前按规范进行取样送检,送检合格后方可使用; 3、严格按照已审核的料表进行下料制作; 4、钢筋安装连接(焊接、机械连接、绑扎搭接)满足设计和规范要求。 八、水电预留、预埋 (一)质量控制要点 1、模板底板安装完,水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层,套管预留管间间距不小与1cm(不允许紧挨着),地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm; 2、底板筋绑扎完成,线管、底盒预留,先敷设智能化、消防等弱电线管,再敷设插座、开关等强电线管。线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎,线管间距不小于1cm; 3、线管敷设尽量避免敷设在梁内,如果无法避免要求敷设在梁的中间位置,不允许敷设梁的底部和上部; 4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接,卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环;防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d;

公路工程施工标准化方案

施工标准化方案 一、工地建设标准化 1、项目经理部、试验室及各施工队驻地生产生活设施均按照标准化施工指南要求进行建设。设置专用会议室,并在会议室内张贴制作标准的工程简介、组织机构框图、线路平纵面图、桥梁立面图、平面图和断面图、工程形象进度图和网络计划图、安全质量保证体系、晴雨表、施工场地布置图、各种管理制度和岗位职责等,并设置1m2的写字板。 2、本标段投入工程物资和施工准备数量较多,规格、型号多样,将根据工程需要陆续进场。原材料、半成品、成品材料存放做到集中存放、保管、领用,确保不受潮、不损坏、不失窃。袋装水泥堆放应在建造好的防雨防潮的水泥库内,垫高离地面30CM以上,远离四周墙体30CM以上。 3、所有施工场地计划用20CM厚水稳碎石、25CM厚水泥混凝土硬化,并设置排水沟,隔料仓,材料按要求堆放并立好标识牌。 4、按照规范要求设置施工现场的临时设施,安全文明标识和安全防护设施,施工现场拟设置安全警示标志牌20面,施工标志牌50面,严格按照安全生产操作规范进行施工,加强安全管理,特别是用电、防火安全管理。 5、生活区 (1)食堂、厕所 食堂厨房和餐厅分离,厨房内全部采用瓷砖铺砌,食堂炊事班随时擦洗,保证食堂内整洁卫生。为防止蚊、蝇等影响食堂卫生,食堂和餐厅的门窗均设有纱门窗。 (2)厕所设专人每天对厕所进行清洗和维护,保证厕所内卫生、整洁及排污处理得当。 6、水电情况

(1)给水、排水 供水直接采用当地自来水供应,院子四周设置排水沟,排水沟排水沟采用30*30*30cm暗沟,直接和公路排水沟进行连接。 (2)供电 项目经理部所有用电均采用外接的380v高压电。 7、文明施工管理是创优规划中的重要方面,因此在施工中要加强文明工地建设。 (1)由现场经理对场容场貌、料且管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明施工落到实处。 (2)场容场貌 ①按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。 ②场地按规划要保证运输道路畅通,遇雨及时组织排水。 (3)物资及设备 ①物资按类别采取库房和大棚两种方式储放,做到料架整齐,产品标识正确,检验状态无遗漏。 ②定点加工机具应设防雨棚。 (3)环境控制 ①建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,由各责任人具体负责。 ②施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗入坑、沉淀池内,杜绝无组织排水,保证水土完整不流失。 ③生活临建区域采用明沟排放雨水,生活废水通过埋地管道排入集水坑。 ④食堂干净卫生,炊事人员定期体检,持证上岗。

土建钢筋工程标准化施工工艺流程

土建钢筋工程标准化施工工艺流程(图文) 钢筋工程标准化施工工艺流程 一、钢筋分类

按作用不同可分为: 1、受力钢筋:钢筋混凝土结构中,按结构计算,承受拉力或压力的钢筋,是所配置钢筋中的主要部分。 2、架立钢筋:为满足构造上或施工上的要求而设置的定位钢筋。作用是把主要的受力钢筋(如主钢筋,箍筋等)固定在正确的位置上,并与主钢筋连成钢筋骨架,从而充分发挥各自的受力特性。

3、分布钢筋:垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力钢筋,同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置,并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。 4、构造筋:因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。 钢筋主要规格: HPB235 6,8,10,12 HRB335 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40 HRB400 6,8,10, 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40

检验项目: 1. 外观检查 2. 出场检验报告 3. 出厂合格证 4. 机械性能试验 5. 化学成分检验或其他专项检验 钢筋的保管与存放 为了确保质量,钢筋验收合格后,还要做好保管工作,主要是防止生锈、腐蚀和混用,为此: (1)堆放场地要干燥,并用方木或混凝土板等作为垫件,一般保持离地20cm以上。非急用钢筋,宜放在有棚盖的仓库内。(2)钢筋必须严格分类、分级,分牌号堆放,不合格钢筋另作标记分开堆放。 (3)钢筋不要和酸、盐,油这一类的物品放在一起,要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。

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