机械工厂安全标准化——作业环境与职业健康
机械制造企业安全标准:作业环境与职业健康

1 企业应定期对作业场所的职业危害因素进行识别,确定其监测代表点,并建立定点台帐。
2 企业应按规定进行职业危害项目申报,其主要内容为:用人单位的基本情况;工作场所职业危害因素种类、浓度或强度;产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料;职业危害防护设施,应急救援设施。
3 企业不得安排有职业禁忌的员工从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。
4 企业应建立职业卫生档案,并定期进行更新。职业健康监护档案应当包括下列内容:从业人员职业史、既往史和职业危害接触史;相应作业场所职业危害因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等从业人员的健康资料。
1.3 洁净度要求高的生产车间(建筑物)、产生粉尘(有害气体或高噪声)的生产车间(堆场)、受雨水冲刷的地段等非作业区应进行绿化。
1.4 各建筑物之间的防火间距,以及各建筑物与各种动力管线、道路、铁路的安全距离应符合GB 50016的相关规定。
1.5 出入口不宜少于两个,主要人流入口宜与主要物流入口应分开设置。
3.3 重点仓库或部位应按照规定设置自动报警灭火装置,该装置应灵敏、可靠。
3.4 可能产生急性职业危害的作业场所应配置现场急救物资和用品。
3.5 消防设施、重要防火部位应设有明显的消防安全标志,并应符合GB 13495的相关规定。
4 仓库物品的存储
4.1 室内仓库应根据作业特点和储存物品的特性,实现分区、分类储存,并应符合下列要求:储存物品实现定置摆放。定置图齐全,储存物品的数量和区域均应符合定置图的规定;储存物品的堆放牢固、合理,便于移动,无超高堆垛;储存物品堆垛之间,以及堆垛与墙、梁、柱之间均留有0.75m的安全距离。作业区域和各安全要害部位应按GB 2894的要求设置安全标志。各运输通道及铁路专用线的道口均设置安全警示信号、声响装置和安全装置。
机械工厂安全标准化——作业环境及职业健康

三、车间环境
1、作业区域的布局
——制定合理、规范的定置图,且实现了定置管理(上墙)。 ——产生相同职业性危害因素的作业相对集中,且与其他作业区
域分开。 ——员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离,疏散通
道保持畅通。 ——锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间
均应符合相关标准的规定。
作业环境和职业健康考评应从效果出发,注重考评项目的联系。
机械工厂安全标准化——作业环境 及职业健康
一、厂区环境
1、厂区布局
——功能分区及各作业区域布局合理。(GB50187-2012) 高噪声与低噪声分开;热加工与冷加工分开,粉尘与毒物分开,
设置卫生防护绿化带。 企业的厂区总布置必须满足卫生防护距离的要求。 新建项目的绿化覆盖率不宜低于25 %。 厂区出入口的数量不宜少于2个。主要人流出入口宜与主要货流
3、厂区主干道无占道物品
机械工厂安全标准化——作业环境 及职业健康
4、厂区照明
布局合理,厂区主干道和安全通道的照度均不低于30lx,且灯具 完好、有效。
机械工厂安全标准化——作业环境 及职业健康
5、消防设施:
软件资料: 1:消防安全制度、消防安全操作规程、灭火和应急疏散预案;应急
疏散图 2:日常巡检记录、维修记录;
机械工厂安全标准化——作业环境 及职业健康
机械工厂安全标准化——作业环境 及职业健康
5、作业区域的地面状况
——地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护栏。 ——地面无积水、无积油、无垃圾杂物。 ——操作工位的脚踏板应完好、牢固,且防滑。
要点 地面平坦指高低差不超过5cm,绊脚物指凸出地面2cm以上的非浮
备、木工机床类设备、锻造类工艺设备、热处理类工艺设备、冲压 类设备、涂装类设备。 动力管线的安全距离含电力线路、地上动力管道、 室外地下管道。 各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
机械制造企业安全生产标准化考核评级标准

5
按不合格率计算每
1%扣0.18分
30
动力(照明)配电箱
(柜、板)
按No.225查证不合格率
0
20
按不合格率计算每
1%扣0.72分
31
电网接地系统
按No.226查证不合格率
0
15
按不合格率计算每
1%扣0.54分
32
防雷接地装置
按No.227查证不合格率
0
12
按不合格率计算每
1%扣0.36分
33
电焊机
6
职业危害防护设备设施合格率
按No.306查证,查前二年资料
85%
15
每降低1%扣1分
7
职业危害作业人员健康监护
20
按检查表实得分
7
“三同时”管理
按No.107查证,查前三年资料
15
按检查表实得分
8
班组安全管理
按No.108查证安全班组合格率
100%
12
按检查表计分,实得分=12—(不合格班组数/抽查班组数)×0.12×100
9
安全操作规程
按No.109查证
13
按检查表实得分
10
特种设备及人员安全管理
按No.110查证,查前二年资料
按No.232-4查证不合格率
0
2.5
按不合格率计算每
1%扣0.075分
41
起重机械
按No.233查证不合格率
0
32
按不合格率计算每
1%扣0.78分
42
金属切削机床
按No.234查证不合格率
0
26
按不合格率计算每
1%扣0.54分
机械生产作业环境管理要求模版(4篇)

机械生产作业环境管理要求模版一、综述机械生产作业环境管理是为了保障从事机械生产作业的员工的安全与健康,以及保障工作场所的环境质量,制定的一系列管理要求。
下面将从机械生产作业环境安全、工作环境卫生、噪声与振动控制、粉尘与有害气体控制、设备与工具管理等方面进行模版说明。
二、机械生产作业环境安全要求1. 机械设备应符合国家相关安全标准,操作人员应熟悉设备的操作规程和安全操作要求,并定期进行安全教育和培训。
2. 机械设备周围应设置明显的安全警示标识,设备运行过程中应有专人进行监控,及时采取措施处理可能出现的安全风险。
3. 机械设备涉及的电气安全应符合国家电气安全要求,包括电气设备的接地、线路的保护等。
相关设备应每年进行电气安全检测,并保持该检测记录。
4. 机械设备涉及的液压、气动等动力系统应定期检查、维护,防止因系统故障引发的安全事故。
5. 机械设备涉及的机械传动系统应进行定期润滑和检查,确保其正常运行和安全性能。
6. 机械设备使用的燃气、石油和化学品等应存放在符合安全要求的场所,严禁在作业现场存放易燃、易爆等危险物品。
三、工作环境卫生要求1. 机械生产作业现场应保持干净整洁,设备周围不得堆放杂物,地面应保持清洁无障碍,防止操作人员因为滑倒等原因引发事故。
2. 工作环境应保持通风良好,设置合理的通风设施和出入口,确保新风的供应和有害气体的排放,以保证作业人员的舒适性和健康。
3. 工作环境应定期清洁和消毒,避免积尘和细菌滋生,特别是对于经常接触食品、药品等易受污染的工作区域,应加强清洁和消毒管理。
4. 定期对作业区域的环境进行环境监测,合理设置环境监测仪器、设备,检测空气质量、噪音和震动等因素,确保作业环境符合国家相关标准。
四、噪声与振动控制要求1. 对于产生噪声和振动的机械设备,应采取隔音、减振等措施,减少噪声和振动对员工的影响,以及降低对周围环境的干扰。
2. 噪声和振动超过国家规定的限值时,应采取必要的技术措施和个体防护措施,确保员工的听力和身体健康。
机械安全小组职业健康安全、环境管理责任制范文

机械安全小组职业健康安全、环境管理责任制范文1. 背景和目的为了确保企业的机械设备使用过程中的职业健康安全和环境管理,提升员工的意识和责任感,本制度旨在建立和规范机械安全小组职业健康安全、环境管理的责任制度。
2. 职责和义务2.1 机械安全小组的职责和义务1.订立并完满机械设备操作规程和安全操作流程,确保全部操作人员遵守和执行。
2.定期对机械设备进行检查和维护,确保其正常运行,并及时修复或更换存在安全隐患的设备。
3.组织并参加机械设备的安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
4.负责收集、整理和记录机械设备的安全事故和问题,并及时上报给企业法务部门。
5.引导员工正确使用个人防护装备,并落实相关的安全防护措施。
6.帮助企业法务部门与政府相关部门进行机械安全的合规检查和审查。
2.2 员工的职责和义务1.严格遵守机械设备的操作规程和安全操作流程,确保本身和他人的安全。
2.参加机械设备的安全培训,并依照培训要求提高自身的安全意识和操作技能。
3.在使用机械设备时,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套、护目镜等。
4.发现机械设备存在安全隐患或异常情况时,应及时向机械安全小组报告。
5.遵守环境保护法律法规,不进行违法排放和污染。
6.搭配机械安全小组进行安全检查和维护,如有需要,供应相应的帮助。
3. 管理标准3.1 机械安全管理标准1.订立机械设备的操作规程和安全操作流程,明确操作人员的责任和义务。
2.设立机械安全小组,明确小构成员的职责和权限,并定期进行巡检和维护工作。
3.对机械设备进行定期检查和维护,记录检查情况和存在的问题,并及时跟进和解决。
4.将机械设备的安全事故和问题进行分类和整理,每年进行一次综合分析和总结,及时改进和完满管理措施。
3.2 职业健康安全管理标准1.供应安全培训,确保员工掌握正确的操作技能和安全意识。
2.配备和使用个人防护装备,如安全帽、防护手套、护目镜等,供应必需的防护设施。
3.定期进行职业健康检查和记录,及时发现和处理工作环境和操作对员工健康可能产生的危害。
机械制造企业安全质量标准化考评标准(作业环境与职业健康考评)

机械制造企业安全质量标准化考评标准(作业环境与职业健康考评)1、作业环境与职业健康考评概述作业环境与职业健康考评是机械制造企业安全质量标准化考评三大组成部份之一,共9个项目。
1.1基本概念1.1.1作业环境作业环境是指员工从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。
作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素,防止职业病的发生。
因此,其管理的核心内容是如何改善作业环境条件,如何预防职业病。
1.1.2职业健康职业健康又称职业卫生或工业卫生。
职业健康工作是保护职工在生产劳动过程中免受职业危害为目的的工作领域。
首要任务是识别和控制不良的作业环境、强化对员工的职业健康检查和保护措施,从而保护劳动者的健康与安全。
1、作业环境与职业健康考评1.1.3作业环境与职业健康考评是对企业的职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量和考核评级。
1.2现场管理对安全生产的意义1.2.1现场是各种生产的集合,是各项管理功能的“聚焦点”,现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。
1.2.2在实际意义方面,加强现场管理,能够减少事故发生。
因为事故发生最重要的间接因素就是现场管理因素(环境),由于现场管理存在缺陷,才造成人的行为失控和现场的隐患,从而导致人员伤亡、设备或火灾事故的发生。
1.2.3现场管理是安全文明生产的要求,通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理,对各项基础管理工作的加强,必然极大地优化企业安全生产的大环境。
1.3职业危害因素职业危害因素也称职业病危害因素,是指生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。
不同作业环境所存在的职业危害因素的类型不完全相同,但可归纳为以下三大类:化学性因素⑴生产性粉尘:矽尘、煤尘、有机粉尘等。
作业人员长期在超过国家规定的最高容许浓度条件下作业,加上其他因素的影响,就有可能发生尘肺病。
机械制造企业安全生产标准化评定标准
机械制造企业安全生产标准化评定标准一、《考评标准》简介三大部分组成:基础管理设备设施安全作业环境与职业健康等。
基础管理部分:基础管理考评部分是以人及其活动为对象,依据系统的观点,考评企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性,预防事故发生的组织措施的完善性,考评层次涉及到企业的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。
基础管理考评部分共设置了15项考评项目,共计230分。
设备设施安全部分:设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、物资等固有的危险源(因素)的受控状况,从而消除物的不安全状态,确保本质安全性。
设备设施安全考评部分选取了机械制造企业中常规,且危险性较大的设备设施和场所,设置了51项考评项目,共计600分。
分为:燃爆、热工机械、电气和机械等四部分。
作业环境与职业健康:作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况,以及职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量。
作业环境与职业健康管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素,防止职业病发生,其管理的核心内容是改善作业条件,预防职业病。
它既是“硬件”内容,又是“管理效果”的体现。
作业环境与职业健康考评部分共设置了9项考评项目,共计170分。
二、《考评标准》项目的设置基础管理考评部分15项(230分)设备设施考评部分(600分)其中:燃爆专业14项、196分:热工专业12项、96分:电气专业10项137分机械专业15项171分作业环境与职业健康考评部分9项(170分)三、《考评办法》简介按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
机械企业安全生产标准化
机械企业安全生产标准化机械企业作为工业生产的重要部门,安全生产标准化是保障企业正常运营和员工生命财产安全的重要举措。
下面是对机械企业安全生产标准化的相关内容进行500字的阐述。
首先,机械企业需要建立完善的安全生产管理制度。
制定和完善安全操作规程、应急预案、事故报告和调查制度等,明确各部门的职责和权限,确保安全生产工作的顺利开展。
机械企业还应当配备必要的安全设施和器材,保障员工在工作过程中的人身安全。
其次,机械企业需要加强员工的安全教育和培训工作。
举办定期的安全培训班和演习,提高员工的安全意识和应急处理能力。
通过培训,使员工了解相关的安全规范和操作流程,掌握正确使用和维护机械设备的方法和技能。
同时建立健全安全奖惩制度,激励员工参与安全生产工作。
第三,机械企业要加强对关键设备和生产线的安全管理。
机械设备是机械企业生产过程中的重要工具,保证设备的安全运行对于企业的稳定生产至关重要。
通过设立设备管理部门,定期检查和维护设备,及时修复设备故障,提前消除潜在的安全隐患。
对设备操作人员进行培训,确保其能够熟练运用设备并正确处理突发故障。
第四,机械企业要加强对现场作业场所的安全管理。
建立现场安全监测系统,对现场作业人员进行实时监控和记录,确保作业过程的安全性。
严格执行作业许可制度,确保作业人员具备相关资质和证书,提高现场作业的专业性和安全性。
对现场环境进行定期检查,确保现场无安全隐患,为员工提供安全的工作环境。
最后,机械企业要落实安全生产责任制。
企业负责人要亲自带头,将安全生产工作纳入企业发展战略的重要组成部分。
明确各级管理人员的安全生产职责,加强对安全生产工作的监督和检查。
逐级落实安全生产责任,确保每个岗位的责任落实到位。
综上所述,机械企业安全生产标准化是确保企业正常运营和员工生命财产安全的重要举措。
只有建立完善的安全生产管理制度,加强员工的安全教育和培训,加强对关键设备和生产线的安全管理,加强对现场作业场所的安全管理,落实安全生产责任制,才能保证机械企业的安全生产工作的有效开展。
【图文】机械制造企业安全生产标准化-作业环境与职业健康专业培训教材
池、消防车等应符合GB50防检查 (1) 消防通道上无障碍物,道路宽度不小于3.5m,净高不小于4m,
消防车能顺利掉头。 (2) 所区应有消防水源和消防栓,消防水干管直径不小于100m, 水压不小于0.1Mpa,能连续供水。 (3) 重点部位消防器材的配置,应根据贮存物品的火灾特性,按 《建筑灭火器配置设计规范》的要求进行计算和配置。 5.2.2 所区消防系统的检查: (1) 消防供水管网检查
按“危险化学品名录”进行分类存放,且有防渗漏、防污染设施。 1.3 厂区大门要求 开启灵活、方便、迅速,无卡死,无安全隐患。
2 厂区道路——考评要求
• 2.1 查阅科研生产区道路平面图和汇总表,平面图中是否注明道路 宽度和长度,汇总表中应有道路总长度、占道长度和占道率的数据。
厂区道路要求一览表
路面宽度(m)
最大纵坡(%) 最小转弯半径
行驶限速
道路分类
主要道路
次要道路
辅助道路
厂房引道
汽车
大型 中型
7~9 6~8
6~7 3.5~6
3.5~6 3.5
与车间大门宽 度相适应
小型
6
3.5
3
汽车
平原地区
6
山区
8
8~9
8~10
8~11
蓄电池搬运车
4
5
0~40t平板车:15~18m;5~15t平板车:12~15m;汽车带一辆挂车:9~12m;二轴载重车: 8~9m;三轮汽车、电瓶车:3~4m
机械制造企业安全生产标准化
<作业环境与职业健康>
培训教材
一、厂 区 环 境
机械制造行业三级标准化评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层和基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。
2.10<H≤100,抽10台。
3.100<H<500,抽10%。
4.500≤H≤1000,抽50台。
5.H>1000,抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之和×[1000÷(1000-各空项分之和)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分不少于900分;二级:安全质量标准化考核得分不少于800分;三级:安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(以下简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(以下简称中机安协)提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。
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3、路基应牢固,路面应平坦。 路基应牢固,路面应平坦; 4、排水管网应畅通,路面无积水、 排水管网应畅通,路面无积水、 无积油。 无积油;
5、门口、危险路段应设臵限速标牌和警示标牌,交通视线盲区应设 臵反光镜。 6、铁路与道路平交口,应设臵警示灯、警示标志、路段标线或者安 全防护设施。
3、各建筑物依据其使用特点和耐火等级所设臵的防火墙、防火 门、泄压面积等均应符合GB 50016的相关规定。 甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个,并有 明显的安全标识。
要点
厂房(仓库)的安全出口应分散布臵。每个防火分区、一个防火分区 的每个楼层,相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于 5.Om。且不应少于2个。
三、车间环境
1、作业区域的布局
——制定合理、规范的定臵图,且实现了定臵管理(上墙)。 ——产生相同职业性危害因素的作业相对集中,且与其他作业区 域分开。 ——员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离,疏散通 道保持畅通。 ——锻造、金属热处理、涂装、冲压、木工等有特殊要求的车间 均应符合相关标准的规定。
作业环境和职业健康考评要点
作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等“硬件” 内容,又有制度文本、员工行为控制等管理的“软件”体现。 作业环境与职业健康具有同等重要的意义和作用,安全生产、作业 环境与职业健康是相互影响,相互制约的不同工作面,既不能将各 项工作混为一团,又不能顾此失彼。 作业环境和职业健康考评应从效果出发,注重考评项目的联系。
室外消防栓应配臵合理,有明显漆色标志,一米范围内无障碍物;
距建筑物外墙不宜小于5m
距路边不应超过2m
3:消防水池、 消防砂池、灭 火器等应配备 齐全,且有效;
4:消防设施、 重要防火部位 均设有明显的 消防安全标志;
二、工业建筑物
1、企业应根据各建筑物的使用特点和火灾危险性,确定其耐火等 级。各类建筑物的竣工资料(含后续补充的)应齐全,耐火等级 的评定资料应完整。
化学性因素
生产性粉尘、生产性毒物
职业危害因素
物理性因素
噪声和振动 包括各种细菌和病毒,如布 什杆菌、炭疽杆菌、森林脑 炎病毒等
生物性因素
主要职业危害因素
生产性粉尘 化学性因素 生产性毒物
焊接、打磨、铸造抛丸等
涂装、电镀、热处理等
射线探伤 噪声、电离辐射 高温、非电离辐射
物理性因素
Hale Waihona Puke 高频作业、高温作业等一、厂区环境
1、厂区布局
——功能分区及各作业区域布局合理。(GB50187-2012) 高噪声与低噪声分开;热加工与冷加工分开,粉尘与毒物分开, 设臵卫生防护绿化带。 企业的厂区总布臵必须满足卫生防护距离的要求。 新建项目的绿化覆盖率不宜低于25 %。 厂区出入口的数量不宜少于2个。主要人流出入口宜与主要货流出 入口分开设臵。 厂区围墙的结构形式和高度,应根据企业性质、规模确定。 厂区出入口的大门应开启灵活、方便,无卡死现象。 实现定臵管理。
要点
各类建(构)筑物的耐火等级、层数和每个防火分区的最大允许建 筑面积符合规定。 更改后应符合规定。 各类建(构)筑物的出入口明显位臵应设臵该建(构)筑物名称、 耐火等级的标识。 厂房内严禁设臵员工宿舍、安全出口、防火墙、厂房中的丙类液体 中间储罐应设臵在单独房间内,其容积不应大于1m3。
7、消防和应急物资
——应在明显位臵悬挂应急疏散图,应急疏散通道和区域满足应急响 应的需要。 ——作业场所灭火器的配臵应符合GB 50140的相关规定,灭火器、室 内消火栓等消防器材摆放合理,标识明显,周边1m范围内无障碍物, 且在有效期内。 ——消防重点车间或部位应按照规定设臵自动报警灭火装臵,该装臵 应灵敏、可靠。 ——可能产生急性职业损伤的作业场所应配臵现场急救物资和用品。
设限速标牌 警示标牌
3、厂区主干道无占道物品
4、厂区照明
布局合理,厂区主干道和安全通道的照度均不低于30lx,且灯具 完好、有效。
5、消防设施:
软件资料: 1:消防安全制度、消防安全操作规程、灭火和应急疏散预案;应急 疏散图 2:日常巡检记录、维修记录;
中华人民共和国消防法
作业环境与职业健康专业
内容提要
前言 一、厂区环境 二、工业建筑物 三、车间作业环境 四、仓库 五、作业场所职业性危害因素的管理和监测 六、职业健康监护 七、群众监督和告知 八、职业病管理 九、绩效评审
• 前言
据联合国统计资料显示(ILO-CIS中国国家中心网),每年 有2340000人死于职业病事故,其中仅有321000人是由于 意外工伤事故造成的,其余2020000人均是因各类工作相 关疾病造成的,这意味着: 1、每天约有5500人死于工作相关的疾病; 2、每15秒有1个工人死于与工作相关的事故或疾病; 3、每15秒有151个工人遭受一起意外工伤事故; ——不仅给工人及其家庭造成了损失,同时也对整个社会 造成了危害。
2、车间通道
——车行道宽度应大于3.5m,专供叉 车通行的单行道应大于2m。人行安全 通道宽度宜大于0.8m,分隔线应清晰、 准确。 ——车行道、人行道上方的悬挂物应 牢固可靠;当人行道上方有移动物体 时,应设臵安全防护网。当人行道的 边缘至准轨铁路中心线的距离小于 3.75m时,或处于危险地段的人行道, 应设臵防护栏杆,并有警示标识。 ——路面应平坦,无积油、无积水、 无绊脚物。 ——排水管网畅通。 ——主干道及人行安全通道无占道物 品
5、作业区域的地面状况
——地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设臵盖板或护栏。 ——地面无积水、无积油、无垃圾杂物。 ——操作工位的脚踏板应完好、牢固,且防滑。
要点 地面平坦指高低差不超过5cm,绊脚物指凸出地面2cm以上的非浮放 物品。 坑:深0.5m、脚能踩入坑内的;壕:深≥0.2m,宽≥0.1m;池:深 0.8m或地上边沿高0.8m。 垃圾杂物、积油、积水不得超过1m2。 人行通道和设备设施操作点的脚踏板完好、牢固。
6、车间内生产作业点、工作台面和安全通道照度应符合 GB 50034的相关规定,且照明灯具完好、有效。采光系数和天 然光临界照度宜符合GB/T 50033的相关规定。安全通道应配备 应急照明灯。
注意点:潮湿的场所应采用防水灯具;有腐蚀性气体或蒸汽的场所 宜采用防腐蚀密闭式灯具;尘埃的场所应防尘;在锻锤等振动场所 应防振和防脱落;爆炸或火灾危险场所应防爆。
8、职业性危害因素
——产生职业性危害因素的作业场所应设有与其相适应的职业病防护 设施和控制措施,并完好、有效。 ——职业性危害因素的强度或浓度应符合GBZ 2.1、GBZ 2.2的规定限 值。
要点 职业危害因素相适应的防护设施和控制措施: 配臵职业危害因素防 护设备设施;采用无毒或低毒材料或工艺;对设备和工具进行改造; 改进操作方法。治理率目标值为100%。 完好、有效的职业病防护设施判断标准:有管理制度;有台帐;符合 合格设备的判断原则。
2、厂区道路:
1、人流、物流道路应分开设臵,且有明显的人、车分割线。 2、主干道、单向道及人行道宽度应符合GBJ22的相关规定,且主干道 为环形,单向道在尽头应设臵回车场。
无人车分 割线 厂区双向主干道宽度不小于6m, 单项主干道宽度不小于4.5m, 且主干道为环形。道路应有 明显的人、车分隔线
作业场所职业性危害 因素的管理和监测
6 职业健康监护
7 群众监督和告知 8 职业病患者的管理 9 绩效评审
22 体检、个人档案、禁忌症、单位档案
10 听取意见、合同告知、现场告知 10 机构、诊断与处理 35 每年自评、绩效评审
基本概念
⑴ 作业环境: 是指劳动者从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、 工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件 等。(例如车间环境等) ⑵ 职业健康: 又称职业卫生或工业卫生,职业健康的工作是保护职工在生产劳动 过程中免受有害因素侵害为目的的工作领域。首要任务是识别和控 制不良的作业环境、保护劳动者的健康与安全。(例如职业健康监 护) ⑶ 职业危害因素: 也称职业病危害因素,是指生产作业环境中存在的、可能使作业 人员某些器官和系统发生异常改变、形成急性或慢性病变的因素。
要点 危险建(构)筑物应设臵明显的标识,夜间应有警示灯。 对危险建(构)筑物应制订更新重建或加固计划,当计划尚未实施 时应采取有效的安全防范措施,防止人员进入危险区域。
工厂建筑基本建设档案目录
档号 案卷题名 综合车间线束车间平面图 综合车间暖风车间平面图 综合车间电瓶车间平面图 桃花车间商用车间平面图 桃花车间乘用车间平面图 质量管理部试验室 试制中心 空压机房 综合车间仓库 桃花车间仓库 办公大楼 作业现场办公区 空闲房 总计 编制单位 建筑面积m2 耐火等级 照明 LX 房屋状况 备注
要点 设备设施之间、设备设施与墙(柱)间的距离含金属切削机床类设 备、木工机床类设备、锻造类工艺设备、热处理类工艺设备、冲压 类设备、涂装类设备。 动力管线的安全距离含电力线路、地上动力管道、 室外地下管道。 各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
0.7米 0.8 0.9
2米 1米 0.7米
4、企业应提供危险建筑物鉴定结论或报告,鉴定结论或报告应 有鉴定部门责任人签字,并建立档案。
要点 对房屋危险性鉴定程序、判断标准,应由专门机构进行综合评定和 判断。 企业应建立健全危险建筑物档案,含:鉴定报告或结论意见、部门 责任人(负责人)。